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本发明公开一种用于处理有机废水的铝铜催化剂，主要为了改善催化剂的适用范围以及降低催化剂的耗损而提出。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂为由铝、铜、粘结剂组成的铝铜球体，其中，所述铝的重量百分比含量50?90％，铜的重量百分比含量9?49％，粘结剂的重量百分比含量为1?20％。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂采用铝作为电极，由于铝是两性金属，能与酸或碱反应，在碱性条件处理废水时，会比铁更有优势；同时，以铜代替铁碳的碳，形成铝铜原电池，扩大了两电极之间的电位差，使原电池反应的推动力更大，进一步提高了废水的处理效果。
本发明属于环保行业污水处理技术领域，具体为一种高COD、难生化废水的预处理系统及方法。包括进水池，一级反应机构和二级反应机构；一级反应机构包括一级进水泵和一级反应槽组成；二级反应机构包括二级循环泵和二级反应槽；生产废水进入进水池，在进水池内经预处理后进入一级反应机构，进行三维电解反应，反应之后废水循环进入二级反应机构，进行第二次三维电解反应；得到处理水，所述处理水的COD去除率为40%~55%，B/C≥0.35。本发明采用的工艺处理成本低，对于进水COD 2000mg/L，B/C≤0.15的精细化工园区综合废水，当出水COD≤1100mg/L，B/C＞0.35时，运行成本约3.4元/m³。
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本发明公开了一种钢铁生产的废水、废料处理利用方法,焦化废水由废液泵泵入红泥池;经湿式除尘产生红泥状的废料,经沉淀池沉淀后,其红泥状的沉淀物进入红泥池;采用渣浆泵,将所述的红泥池内的红泥状的沉淀物与焦化废水的混合物泵至混合搅拌机,与烧结原料一道进行混合搅拌,形成烧结拌料;烧结拌料送至烧结机进行烧结,形成烧结矿料。本发明还公开了实施上述方法的处理系统。采用上述技术方案,使焦化工艺产生的酚氰废水含有有毒物质全部回收利用,对废弃物进行综合利用,减少了对环境的污染,达到最终去除的目的;减少了新水用量;整个工艺占地很小,工艺简单、合理,投资少。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种碱减量废水处理方法及处理系统，现提出如下方案，其包括将搅拌匀质后的碱减量废水利用耐碱管式膜过滤系统进行过滤得到第一液体，将第一液体利用耐碱纳滤膜浓缩系统进行过滤得到第二浓缩液，调节第二浓缩液的pH为3‑4，将调节pH后的第二浓缩液利用第二道板框压滤机进行压滤处理得到第一滤液和第一过滤物，利用纯化管式膜过滤系统对第一过滤物进行纯化处理得到第三浓缩液，对第三浓缩液进行压滤得到第二过滤物和第二滤液，第二过滤物为对苯二甲酸。本发明通过膜过滤技术和膜纯化技术，对其中的对苯二甲酸提取出来进行资源化利用，既回收了废水中的有价物质，又降低了废水的处理难度和处理量。
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本实用新型提供一种废水净化用过滤装置，涉及污水净化处理装置技术领域。该废水净化用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有旋转杆，所述旋转杆的表面安装有搅拌叶，所述箱盖的顶部连接有进料管，所述进料管的顶部连接有塞子。通过搅拌叶的转动可以使废水与药剂进行充分的混合，增加了废水的处理效果，当药剂与废水混合后，是对废水的一次处理，废水通过过滤层进行第二次废水处理，当废水通过过滤层时再次通过活性炭过滤箱进行第三次废水处理，通过三次对废水的处理，从而解决了废水净化用过滤装置对废水处理效果不够彻底的问题。
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本发明属于环保技术领域，尤其为一种废水末端处理的检测系统，包括综合调节池，所述综合调节池分别连接气浮池、缓冲池、自流废水集水池、所述气浮池连接高氮废水调节池，所述高氮废水调节池连接废水池，所述缓冲池连接杀菌废水池，所述自流废水集水池连接格栅井，所述格栅井连接其他废水池，综合调节池内壁安设有检测系统，通过在综合调节池中安设有检测系统，可进行对废水的水质检测及温度的检测，且能预先对改良型SBR池中的材料进行对检测好的水质，实验最有效有好的改良方法，可提高高效改良的方法，通过在多个实验盒中设置不同的配比进行实验，通时通过微型摄像头进行监控，可观察改良废水的透明度与浑浊度的变化。
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本发明公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统和控制方法，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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本发明公开了一种络合镍废水的处理方法，与现有技术相比，本发明中将Fe负载在颗粒活性炭上，制成负载型Fe2O3·FeO/GAC催化剂，非均相活化过硫酸盐体系产生强氧化性的硫酸根自由基氧化废水中的络合态重金属，通过破坏络合离子的稳定结构，从而使重金属从络合物中游离出来，用简单的加碱沉淀的方法得以去除。本发明构建Fe2O3·FeO/GAC活化过硫酸盐耦合体系，在废水处理中通过废水实际情况调整废水的pH值，即可达到良好的处理效果，催化剂重复使用后仍然具有较好的催化活性，可大大降低废水处理成本。不需要很多的设备投资和运行成本，取材方便运行简单。而且活性炭载体可以重复利用，实现资源再利用，节约成本。
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本发明公开了一种矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水的处理工艺,采用以下工艺、步骤:(1)将矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水在曝气池中鼓风曝气氧化处理;(2)经过曝气氧化后的废水给入中和池中中和、混凝,控制pH在8.6-9.5之间;(3)经过中和、混凝处理的废水给入沉淀池中静置、沉淀;(4)静置若干时间待废水澄清后,上清液进入物化吸附装置-活性炭过滤系统对其中的重金属进行深度处理,获得符合环保或农用要求的清水。本发明不仅能够消除矿山废水中异味、使废水颜色变正常,而且能够达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)排放对矿山含硫矿物、As、Pb、Cd的水质要求。
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本发明公开了一种钢铁冶炼废水的零排放处理方法，包括以下步骤：向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂；加入沉淀剂；加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成；调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠；加入生石灰，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；向上清液中添加石英砂，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。本发明本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的pH值由2.1调至6.9～7.5；因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而降低了化学耗氧量值，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。
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本发明公开了一种搅拌式光协同等离子体催化处理废水的装置，包括：容器，用于盛装废水；搅拌机构，设置在所述容器内，用于对废水进行搅拌；光源，设置在所述容器内，用于提供光照；金属阴极，设置在所述容器的外部；金属阳极，设置在所述容器内，用于与金属阴极配合形成放电。本发明具光电催化于一体，催化剂在光照条件下催化降解废水中的有机物，金属阴极和金属阳极形成放电区域，能够使催化剂完全处于一个等离子体放电区域，更能有效发挥等离子体和催化剂的协同效应，加速降解，并且在搅拌机构的作用下，废水和催化剂能够充分接触，有效反应，本发明能够达到高效降解高浓度的有机废水的效果，且实用性强、工作效率高、环保、废水处理效果佳。
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本发明公开了一种龟鳖工厂化养殖废水的生化处理方法，包括以下步骤：A、将养殖废水通入格栅井中进行截污处理；B、经过格栅井处理后的废水通入调节池中进行均衡水量和水质处理；C、经过调节池处理后的废水通入水解酸化池中进行酸化水解处理；D、经过水解酸化池处理后的废水通入接触氧化池中进行好氧分解处理；E、经过接触氧化池处理后的废水通入沉淀池中进行泥水分离处理，得到净化水；F、将净化水通入消毒池中，消毒处理后即可。本发明采用截污+水解酸化+接触氧化+泥水分离+消毒的工艺处理龟鳖养殖废水，COD去除率达90.9％，SS去除率达91.3％，N?NH3去除率达94.2％，出水达到污水综合排放标准(GB8978?1996)一级标准。
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一种柠檬酸生产废水的处理方法，该方法包括将柠檬酸生产废水在厌氧条件下与厌氧颗粒污泥接触，在有氧条件下，将与厌氧颗粒污泥接触后的柠檬酸生产废水再与好氧污泥接触，并进行泥水分离，得到固体污泥和处理后的废水，其特征在于，该方法还包括在将柠檬酸生产废水与厌氧颗粒污泥接触前，将柠檬酸生产废水与碱性钙盐沉淀剂和回流尾水接触，所述回流尾水为上述处理后的废水。采用本发明的方法，能够提高柠檬酸生产废水的处理效率，降低能耗，节约成本，提高厌氧段沼气产量。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于难降解有机废水的高效多功能废水处理系统。本发明包括依次串联的DATA池、DATO池和IAT池,也即构成了DATA-DATO-IATn工艺,其中DATA池为预曝气段,具有预曝气、水解酸化、生物选择等功能;DATO池为好氧曝气段,废水在此段连续不断曝气,在好氧的作用下促使污染物不断降解、转化。IATn池处理段为一组并联且功能相同的反应池,废水按一定的时序,交替进入各池,分别完成曝气、沉淀、排水、闲置等工艺过程,实现污染物的去除。本废水处理系统提高了对各种废水进行生化处理的适用性,降低了高浓度废水对生物菌或生物反应的影响,确保了整个废水处理系统保持正常稳定的运行。
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本发明公开了一种煤矿废水资源化综合处理方法，该方法简化煤矿高矿化度废水处理工艺，采用预处理+多介质过滤+纳滤的工艺，获取废水中的二价钙、镁离子，将其获得的浓缩液作为洗煤废水的处理剂，在降低了高矿化度废水的处理能耗，简化工艺的同时，还减少了洗煤废水处理过程中的药剂费用，极大的提高了煤矿废水处理效率，降低了成本。
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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺，包括如下步骤：先将废水引入废水池，通过栅格除污机将废水表面漂浮的较大垃圾清除；将废水引入调节池中，用酸或碱溶液将废水PH值调节至3‑4，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在室温下搅拌反应；再将废水引入反沉淀池内沉淀，滤出沉淀物；再将废水引入厌氧虑床池进行厌氧发酵；厌氧发酵后的废水进入填料流动池进行曝气发酵；曝气发酵后的废水进入经沉淀池进行沉淀后，上清液经消毒池消毒排出循环利用，下部沉淀部分在曝气搅动状态下，经水泵回流至杂物去除池重新循环处理。本发明工艺简单，废水完全达到排放标准，并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。
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本发明公开了一种聚酯树脂生产废水处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：第一步、气浮法预处理：处理后的废水为一级处理废水；第二步、厌氧处理：一级处理废水进入厌氧反应器中停留10‑18h，得到二级处理废水；第三步、好氧处理：二级处理废水进入好氧反应器中停留18‑22h，得到三级处理废水；第四步、催化氧化处理：将三级处理废水流入臭氧催化氧化池中处理；本发明采用“气浮法预处理+厌氧+好氧+催化氧化”工艺对聚酯废水处理，先通过气浮法预处理提高聚酯废水的可生化性，使其满足生化处理条件，然后通过厌氧和好氧结合降解聚酯废水中的有机污染物，再通过催化氧化进一步净化水质，使得出水满足排放标准。
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本实用新型公开了一种电镀酸碱废水废气综合处理装置，属于废水废气综合处理技术领域，包括支撑架，支撑架的上表面固定连接有废水处理箱和废气处理箱，废气处理箱位于废水处理箱的一侧，废水处理箱的内侧壁固定连接有导流板，导流板的一侧设有排污机构，导流板的上方设有搅拌机构，废水处理箱的上表面固定连接有集气罩，集气罩的上表面固定连接有输气管，输气管的一端与废气处理箱的一侧表面固定连接，废气处理箱的内部设有过滤机构，废水处理箱的一侧表面固定连接有进水管与加药口。能够对电镀酸碱废水废气进行综合处理，从而减少了资金的投入，降低了废水废气的处理成本，其次同时对废水废气进行处理，从而提高了废气废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种废水深度过滤装置，包括粗滤外壳、外排框、转动框、保护套、细滤框和连接板。本实用新型废水深度过滤装置，废水中大颗粒的残留物被安插柱上的外置毛刷所阻拦，剩余的废水继续向下流淌，通过外置把手带动转动顶板进行晃动，被阻拦的残留物在经过晃动后从外排孔中向外排出，排出后的残留物从排出孔处排出，剩余的废水进入到滤框本体中，废水穿过包裹网后经过内置滤片进行过滤，内置滤片对废水中的细微残留物进行截留，废水在慢慢渗透多层内置滤片后，排出滤框本体，该结构能够采用复合的过滤方式对废水进行深度过滤，使过滤效果更加全面，突破过滤效果的局限性，满足过滤排放的要求。
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本发明提供一种荧光颜料乳液废水的高效处理方法，包括以下步骤：(1)废水收集池，曝气搅拌；(2)破乳预处理；(3)混凝池；(4)混凝脱色：在混凝池内脱色和初步絮凝的废水通过溢流口流入絮凝池，分别投加荧光废水脱色剂、聚合氯化铝和阴离子型聚丙烯酰胺，持续曝气使得初步絮凝的废水与阴离子型聚丙烯酰胺的溶液充分接触并反应，进而形成抱团絮凝；(5)絮凝沉淀；(6)分离排放。本发明方法简单易操作，同时，能够降低反应絮凝物的产生，积极履行环保要求，从源头上降低污染物产生；而且，根据本发明方法脱色处理后的污水，可以用于车间地面冲洗用水，实现循环利用，节约了水资源。
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本发明涉及环保技术领域，且公开了一种环保用废水中和处理装置。该环保用废水中和处理装置，通过转动机构，使得废水和中和液体在混入后，两者的融合行程也转变为螺旋线前进的方式，能够有效提高两者中和的时间，又因为两者处于高速旋转状态，能够有效加快混合效率，并且能够提高混合质量，从而提高中和效果，通过驱动电机，既能够实现对废水的输送功能，又能够实现对于废水的旋转驱动，从而产生高速离心状态，同时，又能够实现中和液体和废水反方向的旋转驱动，一机多用，并且每种功能在关系上递进，共同对中和起到至关重要的作用，有效提高了动能利用率。
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本发明公开了一种包装印刷废水处理工艺，所述印刷废水通过管道依次进入调节罐、初沉罐、生物降解罐、二沉罐、气浮罐，所述调节罐按体积比为印刷废水：生活废水=4:1，同时通过管道接入印刷废水与生活废水，所述初沉罐通过加药系统，在废水中加药，所述生物降解罐加入好氧自养型微生物群，所述鼓风机吹风口连接生物降解罐，所述二沉罐通过控制停留时间，将微生物降解管出水中的悬浮活性污泥沉淀分离后返回到微生物降解管中，所述气浮罐连接加药系统，通过加药对废水进行固液分离，该处理工艺针对包装印刷企业废水量比较少，采用本处理工艺对各种污染物有良好的去除效果，工艺处理效果稳定，成本低，管理方便。
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本实用新型公开一种烧结湿式镁法脱硫净化废水处理系统，包括对湿式电除尘器的冲洗废水处理的湿式电除尘器废水处理子系统、对脱硫塔输出烟气经机械脱水处理后得到的脱水废水处理的脱硫塔废水处理子系统；所述湿式电除尘器废水处理子系统，包括依次连通的存储冲洗废水的第一废水调节池、第一中和池、第一反应池、第一絮凝池以及澄清器、清水池，其中所述清水池内设有氯离子浓度检测装置，所述清水池与所述脱硫塔废水回收子系统连通，所述清水池与净化塔的浆液补给系统连通；所述脱硫塔废水回收子系统，包括依次连通的存储冲洗废水的第二废水调节池、第二中和池、第二反应池、第二絮凝池、澄清器、清水池，以及大粒径杂质过滤装置、小粒径杂质及氯离子过滤装置。
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本发明涉及处理钛白酸性废水的方法及所述方法中使用的中和桶,可以有效缩短中和时间,使中和反应完全。所述处理钛白酸性废水的方法为,在中和桶中,搅拌状态下,使碱性乳液与酸性废水混合,进行中和反应,所述中和桶内设有搅拌棒和3～5个沿中和桶桶壁内侧设置的挡流板,每个挡流板的两侧与中和桶桶壁之间,及挡流板的底部与中和桶桶底之间均为密封连接。本发明采用机械搅拌的中和桶进行酸性废水的中和处理,中和桶内加装挡流板后基本解决了搅拌死角,中和过程均匀,中和速度快,中和反应完全,无须曝气,即可有效降低废水中的铁含量至20-25ppm,从而降低设备投入、维修和保养成本。
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本发明公开了一种环保型电解铜废水处理及循环利用装置,涉及铜废水处理技术领域，包括废水处理箱、压实箱、移动组件、加药组件、推料组件、搅拌组件和压实组件，所述废水处理箱设置在地面上，所述废水处理箱内还设有第一过滤板，所述压实箱设置在废水处理箱的旁侧，所述移动组件设置在废水处理箱的一侧，所述加药组件设置在移动组件的工作端上，所述废水处理箱上设有开口，所述推料组件设置在废水处理箱开口上，所述搅拌组件设置在废水处理箱的侧壁上，所述第一过滤板与所述推料组件相对应本发明通过半自动化的铜废水处理，解决了现有技术中无法对废水进行回收利用的问题，本发明提高了对铜废水的加工效率以及节约了成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及农药废水治理升级技术；步骤如下：首先对农药废水进行分类，可以分为以下类别：高氨氮废水、二甲胺废水、碱性废水、含氰废水和综合废水；然后综合废水依次经过隔油收集池—pH调节池—催化微电解池等进行处理；高氨氮废水进入收集池后，加入NaOH进行调节，然后经过氨氮脱氮塔处理后与二甲胺废水一同进入pH调节池，并依次进行步骤2)中后续操作；碱性废水直接进入中和曝气池并依次进行步骤2)中后续操作；步骤2)中前后混凝沉淀池底部的淤泥依次经过污泥池—板框压滤机—污泥干化处理；本发明的废水治理升级技术具有针对性，稳定有效地去除废水中的污染物，确保系统达到排放标准的要求。
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本发明涉及一种废水的处理方法,具体涉及一种电路板生产废水的处理方法,其工艺步骤主要是:将各工序的废水分类收集,酸析去除废水中的有机物,然后调节废水的pH值到2～4之间进行曝气微电解反应电解有机物和置换废水中的金属离子;电解后的废水中加入碱和絮凝剂,并将金属和有机物以沉淀和絮凝物的形式滤除,过滤后的废水调整pH值到6～9之间进行生化处理分解残余的污染物,生化处理后的废水进行泥水分离,清液即可达标排放。该处理方法将各生产工序的废水集中统一处理,不仅工艺成熟可靠,能有效净化废水,且整个流程简单紧凑,便于操作、管理和降低运行成本。
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本发明公开了一种高浓度洗煤气废水高效处理系统，包括底座，所述底座的上端面一侧安装有第一废水处理箱，所述第一废水处理箱的一侧侧壁连通有进水管，所述转轴的一端贯穿第一废水处理箱与电机的输出轴连接，所述转轴的侧壁设置有螺旋搅拌叶，所述轴套的侧壁固定连接有弯搅拌叶，所述第一出液管的一端连接有抽水泵，所述抽水泵的上端面设置有废水管，所述废水管的下侧壁设置有出水喷头，所述过滤网的下方设置有活性炭吸附网。本发明解决了现有煤气废水处理系统在搅拌的过程中处理箱内部的废水搅拌不均匀，达不到排放标准，且现有废水处理箱在处理废水内的氰化物时，缺少检测废水酸碱度装置的问题。
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本实用新型涉及一种废水回收装置，可以回收风机冷却水和/或锅炉取样水。所述废水回收装置，包括风机和/或锅炉、废水循环水槽和冷却塔循环水槽，所述风机冷却水出口和/或锅炉取样水出口连接至废水循环水槽上部的废水入口，废水循环水槽下部的废水出口连接至冷却塔循环水槽的废水入口，使流入废水循环水槽的废水可以进入冷却塔循环水槽，所述废水循环水槽的废水入口低于风机和/或锅炉。使用本实用新型时，风机冷却水和/或锅炉取样水在重力作用下自动流入废水循环水槽，然后再流入冷却塔循环水槽。由于风机冷却水和锅炉取样水都没有污染，是干净的水源，所以加入到整个循环水系统中不会对系统产生影响。
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