本实用新型涉及一种化学沉淀和置换电渗析的藕合提锂系统,属于化学领域。本实用新型中混合沉淀池与溶解池通过一号流道连接,溶解池与一号多通阀通过二号流道连接,溶解池与置换电渗析装置通过三号流道连接,置换电渗析装置与二号多通阀通过四号流道连接,二号多通阀与双极膜电渗析装置通过五号流道连接,双极膜电渗析装置与酸储存箱通过六号流道连接,双极膜电渗析装置与碱储存箱通过七号流道连接,酸储存箱与一号流道通过八号流道连接,碱储存箱与三号多通阀通过九号流道连接,三号多通阀与二号多通阀通过十号流道连接,三号多通阀与溶解箱连接,溶解箱与十三号流道通过十一号流道连接,十三号流道与混合沉淀池连接。
本实用新型提供了一种锂电软包用铝箔的防腐处理液浓度控制系统,防腐液原液储液罐通过第一加液管道与含浸处理槽连接,第一加液管道上设有自动控制阀;稀释液储液罐通过第二加液管道与含浸处理槽连接,第二加液管道上设有浮子开关阀,浮子开关阀位于含浸处理槽内;含浸处理槽设有防腐处理液循环管道,防腐处理液循环管道设有循环泵、Cr3+浓度计及pH计;电控柜与自动控制阀、循环泵、Cr3+浓度计及pH计信号连接。系统运行时,电控柜根据Cr3+浓度计和pH计发送的信号调整自动控制阀的开关,从而精确控制含浸处理槽中的防腐处理液浓度和高度固定在预设水平,节省人工及时间、材料成本,且保障铝箔表面处理的均匀性和防腐稳定性。
本实用新型涉及电池检测技术领域,且公开了一种基于CCD检测系统的全自动锂电池检测装置,包括底板和第一转杆,所述第一转杆转动设置于底板的上表面,所述第一转杆的顶端固定套接有固定块,所述固定块的侧壁固定设置有多个连接杆,多个所述连接杆的外侧一端均固定设置放置块,所述底板的上表面且位于第一转杆的右侧转动设置有第二转杆,所述底板的下方设置有电机且电机的输出端与第二转杆的下端固定连接,所述第一转杆的中端和第二转杆的顶端分别固定套接有第一齿轮和扇形齿轮,所述第一齿轮和扇形齿轮啮合连接,所述底板的上表面右侧固定设置有竖板。本实用新型能够对电池进行全面的检测,大大提高检测的效率和质量。
本实用新型公开了一种可充电的锂电扳手,包括电动扳手本体,所述电动扳手本体左端安装方形转动头,电动扳手本体前端安装固定板,固定板内横向设置方形杆,且方形杆和固定板滑动连接,方形杆内右部安装紧固螺栓,电动扳手本体前端对应紧固螺栓的位置安装固定块,固定块前端开设螺纹槽,方形杆左端安装圆板,且方形杆和圆板转动连接,圆板内设置若干个转动轴承,且转动轴承均匀排列在圆板内,转动轴承内横向安装套筒扳手块,套筒扳手块右端开设配合槽,多个套筒扳手块左端分别开设不同形状的套孔。本实用新型通过转动圆板使所需的套筒扳手块套在方形转动头上,然后固定住其位置,根据工作需要方便更换不同的套筒扳手块,方便快捷,省时省力。
本实用新型涉及一种卡扣式锂电电池,属于电池领域。本实用新型包括电池盒、电池盖、提手、固定板、固定架和铰接轴,电池盖安装在电池盒上,固定架安装在电池盖上,提手和固定板均通过铰接轴安装在电池盖上、且固定板位于固定架内,扭簧座设置在固定板上,扭簧套装在铰接轴上,扭簧的一端设置在扭簧座上,扭簧的另一端与提手抵接,一号抵接块设置在提手上,二号抵接块设置在固定板上,一号抵接块与二号抵接块配合,一号抵接块与二号抵接块接触,限位块设置在固定板上,限位槽设置在电池盖上,限位块位于限位槽内,固定块设置在固定板上,电池主体置于电池盒内,显示开关设置在电池盖上。
一种锂电池双联搬运机械手,包括X方向移动机构、多根支撑立柱、Y方向移动机构、Z方向移动机构和夹持机构,X方向移动机构为两组,并彼此平行相对架装于支撑立柱顶部;两组Y方向移动机构平行相对连接在两组X方向移动机构的首、尾两端;Z方向移动机构分别垂直安装在两Y方向移动机构上;夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构,分别悬装于两套Z方向移动机构的下方,所述第一夹持机构包括第一Z轴连接板、第一安装板、第一旋转气缸和第一夹爪组件;所述第二夹持机构包括第二Z轴连接板和若干套第二夹爪组件。本实用新型有益效果是:具有三维空间运动、360度公、自转和防撞功能,机械手并行独立运行,适应多种电池,全程自动化操作。
本实用新型公开了一种带配重的叉车锂电池PACK箱体结构,由电池箱体、橡胶垫、配重组成,电池箱体、橡胶垫、配重依次通过螺栓固定连接,拆卸方便快捷,可以让电池包PACK更为轻松,并且电池箱体与配重可分离能够提高电池包PACK的防护等级,电池箱体的主框架采用角铁焊接技术,电池箱体六个面为薄板加工工艺,既保证了强度又降低了成本。配重下表面还设置有缺口,方便叉车对配重进行搬运,本实用新型在使用过程中可以节省较多时间,生产效率提高,节约制作成本,也提高了本实用新型的实用性。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池叠片式电芯结构,包括电芯本体、正极耳、负极耳,电芯本体由正极片、负极片及隔膜从上往下层叠而成,正极片包括正极集流体,负极片包括负极集流体,正集流体上设有正极耳引出片,负极集流体上设有负极耳引出片,正极引出片与负极引出片分别凸出于电芯本体沿长度方向的两端,电芯本体中位于上层的正极片中的正极耳引出片与位于下层的正极片中的正极耳引出片、电芯本体中位于上层的负极片中的负极耳引出片与位于下层的负极片中的负极耳引出片均相互交错层叠,正极耳引出片与正极耳连接,负极耳引出片与负极耳连接。本实用新型结构简单、合理,有效减少了正、负极片的极耳引出片叠加后的整体厚度,便于电池封装。
本实用新型公开了一种用于锂电池化成分容设备线缆应力保护装置。复合绞合导体被聚氯乙烯绝缘护套包裹在内芯形成线缆,聚氯乙烯绝缘护套端部经聚氯乙烯弯折应力保护装置和接线端子保护连接;固定区两端分别包压在聚氯乙烯绝缘护套和接线端子外,弯折应力摇摆区直径从固定区向线缆方向逐渐减小,从固定区逐步过渡至线缆弯折受力端,加工有均匀错位布置的镂空窗口;复合绞合导体外押出聚氯乙烯绝缘护套后制作成大电流柔性线缆,将大电流柔性线缆铆压接线端子后挤出成型聚氯乙烯弯折应力保护装置从而构成成品线束。本实用新型具有优异的抗弯折抗挤压性能,有效避免线缆在连续运转过程中出现的断裂破损问题,增强了线缆的运动性能和使用寿命。
本实用新型主要涉及到一种锂离子电池简易密封盖板,包括板体、极柱、底板、垫圈。极柱贯穿于板体正中心的圆孔;板体中间具有呈碗状的凹陷部;底板贴于板体下表面且同时铆接在极柱底部;垫圈套在极柱上,落入凹陷部内;在凹陷部上填充满环氧树脂。本实用新型中不采用塑料件,直接树脂浇筑密封,且密封性强。
锂电池自动拣选机,包括底座、顶升装置、拣选装置、控制器和计算机,所述的底座上表面铺设作为拣选工位的主传送带、作为NG电池工位的辅传送带、架设在主传送带以及辅传送带上方的双导轨;所述的拣选工位和所述的NG电池工位分别设有拣选工位固定架、NG电池工位托盘固定架;拣选装置通过滑杆架设在双导轨之间;顶升装置安装在主传送带的拣选工位处;计算机设有托盘数据库,计算机与控制器的电池信息处理模块信号连接;控制器通过PLC运动控制模块分别与顶升装置的第一伺服电机、与拣选装置的第二伺服电机相连。本实用新型的有益效果是:减少人为干预;整个系统采用模块化的结构设计,既可作为自动分选的单机使用,也可集成在生产线上。
本实用新型公开了一种锂电池容量测试装置,包括电池夹具、电池充放电单元和上位机,电池充放电单元包括CPU、控制电路、电源、放电电阻和采样器,电源和放电电阻都与控制电路连接,控制电路与CPU连接,电池夹具通过导线连接电池充放电单元的控制电路,采样器的输入端连接导线,输出端连接CPU,CPU连接到上位机。电池夹具的夹持端用于夹持在被测电池的正负极上。CPU根据上位机的程序通过控制电路控制电源对电池充电或控制电池对放电电阻放电。采样器采集电池的电流和电压信息并通过CPU发送到上位机进行处理。充放电过程几乎不需要人工干预,有效节省了时间、人力和能耗,并且具备极高的准确度。本方案适用于批量电池容量测试。
本实用新型涉及一种锂电池性能测试仪。解决了现有技术中测试周期长、设备占用率高、能耗高、工人劳动强度大的缺点,包括作为核心处理元件的2051单片机、电源电压、稳压电路和显示电路,单片机的引脚20连接有三端稳压集成电路,单片机的引脚4、引脚5和引脚10连接通讯电路,电源电压连接有限流元件和稳压器,单片机的引脚P3.2、引脚P1.2和引脚P1.3连接显示电路,通过单片机控制各种测试状态,测试投资少,测试仪整体的结构紧凑,通过各种电路的组合,耗电低,测试的速度快。
本申请公开了一种锂电池抽负压装置及方法,包括容纳腔、冷却腔、抽气管道。容纳腔,用于放置电芯;冷却腔,用于对容纳腔降温,所述冷却腔设置在容纳腔外部;抽气管道,所述抽气管道包括吸嘴,所述吸嘴用于与电芯连接对电芯抽负压;其中,在所述冷却腔对容纳腔降温至一定温度之后,所述抽负压管道对电芯抽负压。本申请解决了在对电芯抽负压时存在气体与液体一同被抽出的难题,使电芯的一致性得到大幅度的提升。
本发明公开了一种锆基金属有机框架材料Zr‑MOF掺杂锂离子电池三元正极材料的制备方法,本发明主要选取具有较高放电比容量的高镍三元正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811)进行掺杂。本发明制备方法是将LiOH·H2O,LiNi0.8Co0.1Mn0.1(OH)2,Zr‑MOF按照一定比例置于研钵内研磨混合均匀;将混合均匀的材料在管式炉中进行煅烧。通过本发明制备的进行掺杂的高镍三元正极材料,有效的解决了纯高镍三元正极材料NCM811存在循环稳定性差,表面残碱高等缺陷,进而提升了该材料的综合性能,该材料在实际生产应用中有较高的社会及使用价值。
方形锂电池串联化成设备电流电压校正设备,包括:工装整体结构装配体;模式控制转换单元,包括控制器和控制响应机构;信号反馈单元,包括DA模块和电源基准模块;检测单元,包括分流器和HP表,通道切换单元,包括通道切换控制板和响应极柱;供电电源,包括逆变电源转换器和开关电源转换器;以及中央处理单元;本发明还包括校准方法,包括以下步骤:中央控制器与控制器之间建立TCP/IP通讯,并向控制器发送指令;控制器解析中央控制器的指令,向控制响应机构发送控制信号;控制响应机构根据控制信号转换为相应数字信号;中央处理器读取HP表数值,并根据此时的实际电压值作为基准进行数据处理。本发明的有益效果是:校准速度快,校准精度高。
本发明公开了一种多次启停可控锂电池储能灭火系统,包括电源管理系统,与电源管理系统连接的预警控制系统,与预警控制系统连接的灭火装置,灭火装置外接有灭火剂局部输送总管、灭火剂输送全淹没管道、感温探火管,局部输送总管后段连接有汇流模块,汇流模块后端设置有电磁阀,所述电磁阀串接汇流模块和局部雾化喷嘴,与预警控制系统外接有电池热失控传感器、烟感探测器、温感探测器,所述电源管理系统包括电压监测装置、温度监测装置,所述预警控制系统上还连接有手动启动按钮、手动复位按钮、信号联动输出装置。可以精准到火灾发生部位,从而控制对应的局部电磁阀释放灭火剂,实现多次的精准探测与精准灭火,提高灭火效率。
本发明公开了一种支持多款锂电池模组的PACK生产线装备和智能管控平台,生产线装备包括电芯检测配组设备,电芯、端、侧板涂胶机,模组堆叠、捆扎、装配装置,极耳裁切、贴胶、装配、堆叠装置,6000w激光焊房和1500w激光焊房,模组EOL检测装置,激光打码装置,成品检测装置,模组充放检测装置,模组DCR检测装置,焊接检测装置,切割/抛磨装置,金相分析装置,模组/箱体/PACK电池包吊装,转运装置,PACK包EOL测试装置,PACK包充放电检测装置,PACK包气密性检测装置,PACK膨胀力检测装置,模组/pack包拆解、维修、分析设备,PACK包搬运、存放设备;该发明形成自动化生产线,提高工作效率,同时利用智能管控平台对生产过程进行监管,提高了整个生产过程的自动化程度。
聚合物锂离子电池化成夹具,包括机架、用于加工电池进行隔断并对其加工的加工装置、压力控制装置、用于控制加工装置温度的温度控制柜、电池化成柜以及总控制器,压力控制装置安装在机架的加工平台端部,加工装置安装在压力控制装置上;温度控制柜以及所述电池化成柜安装在所述机架的下部相应的安装区;电池化成柜的输电端与所述分别与所述压力控制装置、温度控制柜以及电池化成柜的供电端电连;加工装置、压力控制装置、温度控制柜以及电池化成柜的控制端均与总控制器相应控制端电连。本发明的有益效果是:把热压,冷压,化成集合在一个夹具里面进行,减少工序之间的中转流程,并且结合原先3个工序为一道工序,提升了生产效率。
本发明公开了一种锂电池用负载硅生物基氮掺杂多孔碳负极材料及其制备方法。它以生物基氮掺杂多孔碳为载体,将单晶硅纳米粒子负载在该载体上,所述生物基氮掺杂多孔碳的比表面积为100~3000 m2/g,氮元素含量为0.1~10.0 wt.%。本发明通过采用富含大量N元素的多孔碳材料,扰乱碳原子∏共轭电子体系,提供更大电化学活性面积和活性位点,协同促进碳原子与杂原子间电荷转移,提升碳层材料导电率和比容量;所用单晶硅纳米粒子为半导体材料,本身导电性差,而多孔碳材料可作为优良导体,本发明将单晶硅纳米粒子负载在生物基氮掺杂多孔碳载体上,大大提高了导电性,由于其制备工艺简单,有利于规模化生产应用。
本发明公开了一种锂硫电池用高容量长循环寿命碳/硫复合正极材料及其制备方法和应用。本发明采用氧化石墨烯为模板,加入表面分散剂,采用葡萄糖或蔗糖为碳源,水热法制备片层结构碳前驱体,将前驱体干燥后在氮气或者氩气气氛中高温裂解,形成基于石墨烯支撑的微孔碳材料,呈片状形貌。将该碳材料与升华硫粉混合均匀,密闭条件下加热保温,获得片层结构微孔碳/硫复合材料,该材料片层厚度15-25nm。本发明的复合材料硫均匀分布在片层结构微孔碳中,硫含量高,材料结构稳定、充放电比容量高,循环性能优异等特点且制备方法所需原材料成本较低、制备简单、过程易控制,适合于大规模生产。
本发明提出了一种基于端到端深度学习的锂电池健康状态估计方法。该方法搭建了空洞卷积与双向LSTM结合的网络模型,令模型在增大网络层感受野的同时,能够获取更加丰富的时间序列样本信息,有效提升了电池健康状态的估计精度。并且使用了美国宇航局(NASA)预测卓越中心的电池预测数据集对模型进行训练与效果验证。首先将原始数据经过预处理后输入三个级联的空洞卷积模块与一个双向LSTM层,然后对网络模型进行训练并仿真验证,保存网络权重参数,最后将训练好的网络模型在测试集上进行测试,得到电池健康状态估计结果。
本发明公开了一种使用多层包覆三元正极材料的锂离子电池正极片,包括正极集流体和负载在正极集流体上的正极活性物质层,正极活性物质层的组分包括多层包覆三元正极材料、导电剂、增稠剂以及粘结剂;多层包覆三元正极材料包括NCM三元材料及依次包覆在其表面的Li2+xC1‑xBxO3包覆层和聚苯胺包覆层;粘结剂包括预聚体分散液、1,6‑己二硫醇和光引发剂。本发明采用Li2+xC1‑xBxO3和导电聚合物对三元正极材料进行多层包覆,在保证了包覆均匀性的同时使包覆层具有良好的离子电导率;并且采用可在紫外光照射下发生光交联的水性粘结剂作为粘结剂,通过光交联提高粘结剂整体力学强度,保证极片在充放电过程中的结构完整性。
一种方形锂电池清洗除尘装置,包括:外壳,包括安装底板和盖板组件,盖板组件固设于安装底板上,其顶部设有电池进出口;顶升组件,设置在安装底板的下方,包括顶升板、顶升气缸、浮动接头以及升降连接组件,顶升气缸设置在安装底板的下端面上,其升降端从安装底板的中心孔穿过,并通过浮动接头与顶升板活动连接;以及滚刷组件,设置在安装底板上,包括支撑底座组件、电机组件和一对清洗滚刷组件,电机组件通过支撑底座组件安装于安装底板上,电机组件的动力输出端与清洗滚刷组件的端部相连;清洗滚刷组件可转动地安装在盖板组件的上部,且两套清洗滚刷组件之间留有清扫间隙。本发明的有益效果是:结构简单、可除静电、除尘效果好、适应性强。
本申请公开了一种电池阻燃盖板、锂离子电池及车辆,电池阻燃盖板包括:电池盖板和阻燃装置;阻燃装置设于电芯和电池盖板之间;电池盖板上设置有防爆阀;阻燃装置包括阻燃盖板和阻燃盒体,阻燃盖板设有通孔,阻燃盒体悬挂于通孔内,且阻燃盒体与防爆阀对应设置;阻燃盒体的开口面与电池盖板的底面贴合连接;阻燃盒体设有第一压力和熔点薄弱区域。基于上述技术方案,当电池在受到热冲击、振动或挤压等情况下时,电池内部快速升温增压,当达到第一压力和熔点薄弱区域的熔点或压力承受范围时,阻燃盒体的第一压力和熔点薄弱区域会及时破裂并释放内置的阻燃剂进入电芯,从而降低电解液的可燃性,有效防止电池燃烧或爆炸,提高电池安全性能。
本发明公开了一种极片表面缺陷对锂离子电池性能影响的评估方法,包括以下步骤:通过调整涂布和匀浆参数,在正极片表面引入特定缺陷;将有特定缺陷的正极片与负极片一起制成缺陷电池;采用相同流程,用正常的正极片制成常规电池;对缺陷电池和常规电池用相同的流程进行化成和分容;取一组缺陷电池和常规电池进行循环及HPPC测试;对另一组化缺陷电池和常规电池进行高温搁置实验;将测试后的缺陷电池和常规电池进行拆解,对正极片进行拉曼光谱分析。本发明提出可控引入特定的正极片表面缺陷并且评估其对高温存储和循环寿命的影响,可以将表面缺陷与性能衰减直接联系,为生产过程中量化极片缺陷,和正极极片梯级利用提供技术支持。
本发明涉及电子通信技术领域,具体涉及本发明涉及电子通信技术领域,具体涉及一种可穿戴智能设备锂电池的焊锡治具及焊锡方法。该焊锡治具包括电池治具和PCB板治具;所述的电池治具包括定位锥套、磁铁、调节螺钉、单边柱塞、双边柱塞、球头压块和下基板;所述的PCB板治具包括上基板、倒角孔和球头定位钉;本发明通过特定的治具,采用多个同时组装的方式,提高了工作效率,提高定位精度。
本发明涉及一种组合物,包括LiPF6晶体和水分,LiPF6晶体粒径分布均匀,35‑50%的晶体粒径大于等于0.2mm、小于0.25mm,35‑50%的晶体粒径大于等于0.25mm、小于等于0.3mm,水分含量低于8ppm。本发明产品稳定性高,一致性高,纯度高,水分含量低,作为电解液组分制备的锂离子电池性能优异。
本发明公开了一种用于锂电池化成分容设备线缆应力保护装置及生产方法。复合绞合导体被聚氯乙烯绝缘护套包裹在内芯形成线缆,聚氯乙烯绝缘护套端部经聚氯乙烯弯折应力保护装置和接线端子保护连接;固定区两端分别包压在聚氯乙烯绝缘护套和接线端子外,弯折应力摇摆区直径从固定区向线缆方向逐渐减小,从固定区逐步过渡至线缆弯折受力端,加工有均匀错位布置的镂空窗口;复合绞合导体外押出聚氯乙烯绝缘护套后制作成大电流柔性线缆,将大电流柔性线缆铆压接线端子后挤出成型聚氯乙烯弯折应力保护装置从而构成成品线束。本发明具有优异的抗弯折抗挤压性能,有效避免线缆在连续运转过程中出现的断裂破损问题,增强了线缆的运动性能和使用寿命。
一种方形锂电池宽度检测装置,包括检测机构和夹爪机构;检测机构包括滑动支撑架、伺服模组及宽度检测位移传感器,滑动支撑架的顶部设有一滑动梁;伺服模组沿滑动梁轴向安装于滑动支撑架底部;宽度检测位移传感器包括U型连接架、位移传感器和位移传感器支架,U型连接架底部与伺服模组移动件固定连接,U型连接架两顶端分列于滑动梁两侧;位移传感器分别安装于U型连接架的顶端;夹爪机构安装于滑动梁上,包括支撑架、夹紧气缸及一对夹爪组件,支撑架的底部与滑动梁固定连接,顶部设有安放台;夹紧气缸安装于支撑架上;夹爪组件分列于安放台相对的两侧。本实用新型有益效果是:结构简单,精度高,效率稳定,且可与产线对接联用,提高生产效率。
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