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本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种金属制品生产加工用冷却装置，包括箱体，箱体上端左右两侧均固定连接有支撑板，且支撑板内侧下端的前后部均固定连接有两根固定杆，四根固定杆之间固定连接有网板，且箱体内部下端的左右两侧均固定连接有抽水泵，每个抽水泵外侧均相接导水管，且导水管末端贯穿至支撑板的内侧，导水管末端下部相接有万向喷头，且箱体内部上端并位于两块支撑板之间开有通槽；由于冷却后的废水会重新收集至箱体内，提高水资源的利用率，且通过过滤网对焊渣进行过滤，可以防止抽水泵堵塞，保证了装置的正常运行，而通过毛刷对过滤网上的焊渣进行扫刷，再由集料凹盒进行收集，以免过滤网堵塞。
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本实用新型属于脱硫脱硝装置技术领域，尤其是一种双塔式脱硫脱硝装置，针对现有的技术中尽管也出现了脱硫脱硝联合处理塔，能够对脱硫脱硝进行同时处理，但其脱硫脱硝的效果较差，且一旦其中一个处理塔出现故障，就会导致烟气处理停止，实用性低的问题，现提出如下方案，其包括两个装置本体，两个所述装置本体的底部连通有同一个废水箱，两个装置本体之间固定安装有同一个传动盒，两个装置本体上均固定安装有氨水箱，两个氨水箱上均连通有水管，两个水管上均设置有阀门，两个水管上连接同一个有喷淋机构，本实用新型能保证脱硫脱硝效果的同时，不会因一个处理塔的故障导致停止对烟气的处理，实用性强。
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本实用新型提供一种基板加工用喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，包括四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部之间设置有放置机构，所述放置机构底部的中心处设置有插管，所述插管底部的外表面套设有软管，四个所述支撑腿之间滑动连接有废水箱，所述放置机构的顶部固定安装有支撑架。本实用新型，电磁加热管对喷嘴进行加热，喷嘴在喷漆水的时候，漆水带动顶针移动，顶针带动弧形块移动，弧形块离开圆板，弧形块通过移动杆带动移动板移动，使复位弹簧拉伸，喷涂结束收，复位弹簧复位，使弧形块卡在圆板的内部，使顶针插入到喷嘴的喷水孔的内部，防止喷嘴的喷水孔被堵上，不会使漆水冷却，不会将喷嘴堵上。
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本实用新型公开了一种有机废气处理用循环式喷淋塔，包括第一喷淋塔、第二喷淋塔和药剂水池，所述第一喷淋塔的下端设置有进气口，所述废水管的左侧设置有支撑腿，所述第一喷淋塔与第二喷淋塔的上端均设置有吸水网，所述洒水管的下表面设置有喷雾嘴，所述第一送水管的下端设置有第一电机，所述第二喷淋塔位于循环水池的右侧，所述第二喷淋塔的右侧表面设置有送气管，所述药剂水池位于第二喷淋塔的右侧，所述第二送水管的下端设置有第二电机，所述第二吸气泵的上方设置有循环输气管，所述控制按钮的左侧设置有排气管，所述挡板的左侧设置有转轴，所述挡板槽的左侧设置有检测器。该有机废气处理用循环式喷淋塔设置了循环水管对药剂进行循环利用。
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本实用新型涉及一种大高径比脱氮反应塔，它包括反应罐体、进水导管和出水堰渠，所述反应罐体中设置有处于上部的上层生物绳填料和处于下部的下层生物绳填料，所述上层生物绳填料和所述下层生物绳填料之间设置有曝气组件，所述出水堰渠设置在反应罐体的顶部，反应罐体的底部还设置有布水器，反应罐体的顶部和底部之间设置有内循环组件，内循环组件从顶部取液且从底部出液。本装置结构紧凑、高径比很大、占地面积小、容积负荷高、运行简单，非常适合用地紧张的工矿企业高氮废水处理系统的新建或提标改造。
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一种干式漆雾处理装置；包括喷漆平台、预混室及漆雾混合分离装置；所述预混室设置在所述喷漆平台的下方，所述预混室为料斗型，该料斗型预混室的上方为漆雾入口，所述漆雾入口与所述喷漆平台的底部对接；所述料斗型预混室的上端侧壁上设有滤料入口；所述料斗型预混室的底部设有出料口；所述出料口经管道与所述漆雾混合分离装置连通；所述漆雾分离装置的下方还设有滤渣收集料斗。本实用新型结构简单，它结构简单、维护管理方便、能耗少、应用范围广、不使用水、不须配置废水和漆渣处理设备等优点；同时克服了过滤材料更换频繁、作业场所污染等缺点。且净化效率更高，自动化程度更高。
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本实用新型提供一种脱氨处理系统，包括：脱氨塔，所述脱氨塔的上游与送料子系统连通，以经由所述送料子系统向所述脱氨塔内送入待处理氨氮废水；蒸发器，所述蒸发器设置在所述脱氨塔的下游；其中，所述脱氨塔的塔顶与所述蒸发器连通以向所述蒸发器中送入含氨蒸汽，所述蒸发器还依次经由分离器和压缩机与所述脱氨塔的塔体连通，以使经气液分离的二次蒸汽升温增压后返回至所述脱氨塔。通过这种方式，使得脱氨塔和机械蒸汽再压缩(MVR)设备耦合，将蒸汽产生的二次蒸汽经过压缩机压缩后给脱氨塔供热，实现自供式能量热集成。这样，能够有效解决传统脱氨工艺中能耗较高的问题，实现热量集成利用的效果。
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本实用新型公开了一种节能型废气处理设备，包括箱体，箱体一侧通过铆钉固定连接有进气口，箱体内部一侧与进气口连接处设置有喷淋腔室，喷淋腔室内壁焊接有若干喷淋装置，箱体内部喷淋腔室一侧设置有活性炭腔室，活性炭腔室上端与下端均固定安装有若干导轨，导轨内部均设置有滑槽与导轨相互卡合，导轨之间均固定安装有安装板，且安装板内部均设置有活性炭过滤层，该种节能型废气处理设备，通过设置在喷淋腔室内部的喷淋装置，对进入箱体的废气进行初步的处理，在通过设置在活性炭腔室内部的活性炭过滤层，对废气进行再次处理，通过设置残渣过滤池、二级过滤池和清水池，使得处理废气产生的废水再次利用，大大提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了便于清洗的汽车零部件电泳涂装废液处理装置，属于废液处理设备技术领域，包括底板，所述底板的顶端放置有废液处理箱，所述底板的顶端固定连接有水箱，所述水箱的底端内壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述废液处理箱的顶端固定连接有安装块，本实用新型机构科学合理，通过设置的便捷清理机构，减少了人工对废液处理箱内部进行清理的时间，减少了对废液处理箱内部清理废水进行收集倾倒的时间，提高了对废液处理箱内部进行清理的效率，通过设置的移动固定机构，减少了对该装置使用位置进行移动的时间，减少了对该装置使用位置进行固定的时间，提高了对该装置使用位置进行固定的效果。
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本实用新型公开了一种水循环制冷水箱，包括箱体，箱体内腔的顶部开设有加注窗口，箱体内腔左侧的底部固定连通有废水排管，箱体右侧表面的底部固定连接有循环泵，循环泵的底部固定连接有进水管，进水管远离循环泵的一侧与箱体的内腔固定连通，循环泵的右侧固定连接有排水管。本实用新型通过设置转动轴、进水管、排水管、制冷器、回水管、循环泵、轴承座、储水框、连接杆和高压排水孔的配合使用，可对冷水箱内的水进行循环使用，这样冷水箱的使用更加节约水资源，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题。
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本实用新型公开了一种水循环喷漆系统，所述水幕板的上部一侧贯穿连接有喷管，所述底座的顶部设有水槽，所述水槽的左侧底部通过第一管道连通于汽水分离器的右侧，所述汽水分离器的顶部通过第二管道连通于排风机的进气口，所述汽水分离器通过第三管道连通于循环水池的右侧底部，所述循环水池的右侧通过第四管道连通于絮凝剂添加装置的底部，所述循环水池的左侧底部通过第五管道连通于水泵的进水口。该装置通过喷管和水幕板的结合，使得过喷的废漆雾和废气被水幕帘的喷淋水洗吸附处理，从而提高喷涂的质量效果，通过汽水分离器、循环水池和水泵将废水进行净化处理并循环使用，达到节约用水的目的。
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本实用新型公开了一种手套烘干设备，包括烘箱，烘箱的上端设有端盖，烘箱的内部上下两端设有第一过滤网和第二过滤网，烘箱的外侧还设有消毒箱，消毒箱上设有伸进烘箱内的喷头，烘箱的下端连接有热风箱，热风箱的下端连接有进风管，进风管上从左到右依次连接有加热装置、空气过滤装置和消音装置，消音装置的右端通过管道连接有换热器，换热器的进风口连接有鼓风机，端盖的上端连接有出风管，出风管的末端与换热器连接，换热器的下端设有排水口，排水口的末端连接有废水处理器。本实用新型结构简单、使用方便，工作效率高，节能环保，还具有消毒的功能。
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本实用新型涉及废水固液分离装置技术领域，具体的说是一种用于固液分离装置的上升管, 上升管包含上升管法兰、传输管、压榨筒、出料口、电磁阀支座、过渡法兰、导向条、出料口筋板，所述传输管一端设置有上升管法兰，传输管中间设置有压榨筒，传输管底部设置有出料口，出料口顶端设置有电磁阀支座，传输管另一端设置有过渡法兰，压榨筒与传输管之间设置有导向条，出料口中间连接有出料口筋板, 本实用新型通过在传输管上增加了压榨筒设计，可以对分离的固体物质进行压榨，保证固体物质的脱水率，提高固液分离的工作效率。
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本实用新型涉及废水固液分离装置技术领域，具体的说是一种用于固液分离装置的水下支架，上升管包含水下轴座、轴销、轴座定位座、管、加强筋、底板、铜套、上压板、下压板，所述底板通过管与轴座定位座连接，底板与管之间设置有加强筋，轴座定位座通过轴销与水下轴座连接，水下轴座上端设置有上压板，水下轴座内侧设置有铜套，水下轴座外侧设置有下压板，本实用新型有通过增加了轴销固定轴座定位座设计，设备在水中非常好的缓冲作用，同时增加了加强筋设计，支架机械强度好，能够保证固液分离设备使用寿命，有非常好的效果。
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本实用新型涉及烘干技术领域，且公开了一种烘干机的冷凝装置，包括烘干机本体和集水箱，所述烘干机本体和所述集水箱之间设置有管道，所述集水箱的内部底壁上固定连接有集水槽，所述集水箱的内部侧壁之间固定连接有第一过滤网。该烘干机的冷凝装置，烘干机本体产生的气体进入物料盒内，并从通过多个防锈蚀金属球之间的缝隙，继续向上移动，多个防锈蚀金属球的外表面会充分的与气体接触，延长热量交换时间，冷凝效果好，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动两个曲轴旋转，曲轴通过轴套带动连接杆运动，滑块带动物料及其内的防锈蚀金属球和冷凝用金属板上下震动，进而将其外表面依附的水珠震落，使其在重力的作用下落入集水槽内，起到收集废水的效果。
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本实用新型公开了一种城市生活污水厂进水实时监测和控制系统，其中，PLC控制系统的输入端与第一在线ORP测定仪、第一在线金属离子测定仪、第二在线ORP测定仪、第二在线金属离子测定仪连接，PLC控制系统的输出端与加药系统连接，通过第一在线ORP测定仪、第一在线金属离子测定仪测定进水的氧化还原电位(ORP)和金属离子浓度并传输给PLC控制系统，通过PLC控制系统控制加药系统的加药量，再通过第二在线ORP测定仪和第二在线金属离子测定仪测定预处理单元的出水中的ORP和金属离子浓度，将此值和设定值比较，并将此信息反馈至PLC控制系统，形成闭环的控制系统，以保证预处理单元出水的金属离子浓度和ORP在设定值内，使得进水不会对二级生物处理系统造成破坏，能够有效的防止高金属离子浓度废水进入生活污水处理厂的二级生物处理单元，消除金属离子在二级生化处理单元生物体内的富集，保证污水处理厂的出水稳定达标排放，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种皂液清洗装置，包括皂液生产装置，皂液生产装置连接皂液储存罐侧壁上的进液口，皂液生产装置与皂液储存罐之间设有开关，皂液储存罐内设有循环泵，循环泵连接供液管道为生产设备供液，在完成一次清理和废水排出后由生产装置为储存罐供液，生产设备的皂液出口连接回流管道，回流管道将皂液回流至皂液储存罐，在循环泵的作用下完成皂液的循环供给，这样皂液就可循环使用，生产设备的皂液出口处设有单向阀，单向阀可防止皂液回流到设备内，回流管道与皂液储存罐的连接处设有过滤装置，回流管道的中间位置向下凹陷形成沉淀池，沉淀池内设有冷却装置，沉淀池将皂液内的大部分皂泥沉淀，大大减轻了过滤装置的压力。
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本实用新型提供了一种用于云石胶生产过程中的尾气无害化处理装置，包括分散釜，通过管路依次连接的真空泵、燃烧炉、喷淋塔、气体过滤器和排风机；所述真空泵与分散釜的排气孔管路连接；所述喷淋水出口通过废水循环泵与所述喷淋水处理池管路连接，所述喷淋水入口通过喷淋水循环泵与所述喷淋水处理池管路连接，还包括储气罐、热能交换器、气水分离器。本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可将生产云石胶过程中的尾气燃烧、喷淋、过滤后排放，避免尾气对厂房、人体及大气的污染和侵害，同时整体造价相对低廉，后期维护费用低，适于无尾气处理的厂房配备以及现有装置的改装。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体公开了一体式曝气溶气水处理系统，包括处理池，所述处理池顶端设有除渣装置，所述处理池侧面分别设有进液口和排液口，所述处理池内部底端设有曝气头，所述处理池内部顶端设有若干相互平行的电极板，所述电极板设置在进液口下方，所述处理池侧面设有溶气泵，所述溶气泵底端设有溶气罐，本实用新型通过设置的电解与曝气双重处理，通过外加高频脉冲电源产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，使污水中的污染物进行有效絮凝，随后利用曝气将絮凝的污染物去除，有效的增加了污水中污染物的处理效率，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。
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本实用新型提出了一种新型机理造粒系统，包括粉碎装置、造粒装置和吸料装置；所述造粒装置包括机台，所述机台上设有进料机构、与所述进料机构连通的粉碎机构，所述粉碎机构包括动力机构、与所述动力机构连接的造粒螺杆，所述造粒螺杆外部设有外壳；所述造粒螺杆上设有第一造粒机构，用于对物料进行初步粉碎；所述造粒螺杆端部设有第二造粒机构，本系统减少了水洗烘干工序，减少工时，并且没有污水产出，符合环保要求；完全使用物理方法，没有加热过程，简化工序，无化学反应，减少废水和废气排出，完全符合环保理念，并且塑料粒子本身不会有杂质混入，得到的粒子物性高。
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本实用新型公开了一种环保型剥锡液循环利用系统，其特征在于：所述环保型剥锡液循环利用系统包括离心机，锡与剥锡液反应槽，双氧水添加装置，铜回收槽。锡与剥锡液反应槽中装有双氧水和剥锡液，离心机与剥锡液反应槽连接，用来去除锡与剥锡液反应槽中的偏锡酸。采用双氧水有机酸体系的剥锡液，完成锡剥除，剥锡液循环再利用，降低废水和废气量，环保节能。
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本实用新型公开了一种污水处理用带有自过滤功能的污水暂存罐，包括暂存罐和电机，所述暂存罐安装在支架上，暂存罐上端左右两侧对称安装有Z形板，两个Z形板外端滑动安装有滑柱，两个滑柱上端固定有横梁，所述暂存罐内部底端为凹形设计，暂存罐内部上端设有过滤板，过滤板两端通过电动伸缩杆B与横梁底部连接，暂存罐内部下端位置上下水平安装有两个固定板，两个固定板中间固定有轴承套，两个轴承套上转动安装有搅拌轴B，搅拌轴B位于两个固定板上方一端为凸起长方体设计，搅拌轴B位于两个固定板下端安装有弧形搅拌桨，搅拌轴B位于两个固定板之间两两对称安装有直搅拌桨。本实用新型实现了废水进入到暂存罐中能够进行过滤后排掉。
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本实用新型公开了一种汽车零件生产用打磨装置，包括底台，所述底台的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱上靠近其内壁的顶部通过支架固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部连接有打磨装置本体，所述螺纹套板的顶部连接有限位组件，所述加工箱内壁的底部固定连接有立板，所述立板的侧面固定安装有液压缸。本实用新型通过上述等结构的配合，实现保障了汽车零件的高度牢固性，且便于工作人员进行不同规格汽车零件的夹紧，增加了打磨装置内部的清洗功能，便于工作人员进行后续杂质以及废水的分开回收，给工作人员的工作带来了便利。
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本实用新型公开了一种注塑加工用自动上料系统，包括过滤箱、水泵、活性炭、过滤网、阀门、回收管、筛网、第一转动杆、第一电机、搅拌桶、热风机、输送管、干燥箱、支撑板、上料泵、上料管、支架、第二转动杆、混合箱、安装台、第二电机、添加剂入口、入料口和单向阀。本实用新型可以通过搅拌桶将原料进行清洗，避免一些颗粒状的原料表面的灰尘影响注塑的质量，然后通过热风机和干燥箱进行干燥后通过混合箱将原料和添加剂进行混合，可以提高注塑成品的质量；可以通过过滤网和活性炭对清洗后的废水进行过滤，然后通过水泵将过滤后的水输送到搅拌桶内部，可以起到节约用水的效果，过滤网和活性炭可以通过卡扣和卡座便于安装和拆卸。
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本发明公开了一种浮油收集设备，主要解决现有技术中油水分离不够干净，使处理后的水还不能回收利用的问题。包括：油水池，所述油水池内装有废水与废油；油水集中箱，所述油水集中箱设置在所述油水池一边；进水管，所述进水管设置在所述油水集中箱内；浮标装置，所述浮标装置设置在所述油水池内，所述浮标装置与所述进水管相接；抽真空泵，所述抽真空泵设置在所述油水集中箱顶部，所述抽真空泵用于向所述油水集中箱内抽取气体；排水泵，所述排水泵上接有出水管与导水管，所述出水管连接在所述油水集中箱下方，所述导水管放置在所述油水池内。本发明利用抽真空吸引的方式获得了成本上的降低，并对环境没有任何危害的优点。
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本实用新型涉及一种基于能源管控的排放监测设备，包括有设备支架，设备上安装有收纳盒，收纳盒通过合页连接有盒盖，收纳盒内设置有定位板，收纳盒顶部设置有防雨板，定位板上安装有数据处理组件，数据处理组件上设置有若干数据通讯端口，数据通讯端口上分别连接有用电能耗采集装置、用气能耗采集装置、用水能耗采集装置、数据传输装置、告警装置，定位板上还设置有交互控制装置，交互控制装置与数据通讯端口相连。由此，通过用电能耗采集装置、用气能耗采集装置、用水能耗采集装置，能够从能耗上估算出废水、废气的排放量，即便是采用隐形偷排放，都能根据来源能耗使用进行估算，监控精度高。无需对现有管路进行大规模改造，运行、维护成本低，便于实施。
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本申请的一种用于稀释造纸化学品的水处理装置，利用气浮絮凝+逆流吸附的混合方法，针对砂滤器对处理的进水水质要求(一般要求SS小于60mg/L)，以及为防止滤料砂子出现板结的情况，砂滤器一般禁止添加PAM助凝剂。对此结合气浮絮凝设备，在气浮絮凝阶段使用混凝剂PAC与助凝剂PAM将多盘清滤液的悬浮物浓度降低到50mg/L后再使用逆流砂滤器将超清滤液的悬浮物浓度降低到10mg/L以下。此外对于染料的使用导致造纸白水高色度问题，利用活性炭的吸附作用将色素分子去除。处理后的澄清水可直接用于造纸化学品稀释溶解，提高白水在生产中的利用效率，降低清水的使用量，减少造纸废水的排放。
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