本发明属于工业固体废物回收技术领域,具体的说是一种工业废弃固体颗粒高效率回收处理设备,包括打散箱;所述打散箱的顶部安装有进料口;所述打散箱的内部转动连接有多组转动杆;所述转动杆端部与电机输出端固接;所述转动杆中部固接有挤压轮;所述挤压轮中部固接有多组压齿;所述压齿上在位于挤压轮上套有橡胶轮套;所述压齿上固接有橡胶缓压垫;所述橡胶缓压垫内部开设有泄压孔;通过在回收处理设备的挤压轮上套设有橡胶轮套,可避免硬度较高挤压轮在将结块的固体颗粒挤散时,把固体颗粒挤碎的问题,在将结块的固体颗粒挤散的同时,保持了固体颗粒原有的形状。
本实用新型提供本一种固体废弃物的热解气化装置,固体废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化,已燃烧的废弃物释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽,最终热解气化产生可燃气体,随后可燃气体进入燃烧内,与预先预热的空气进行混合燃烧,通过控制燃烧炉内的温度在1100℃~1150℃之间,能够有效控制二噁英的产生;通过热解气化炉和燃烧炉的燃烧配合将废弃物燃烧转化成CO2及各种相应的酸性气体,燃烧彻底;同时,通过设置多座热解气化炉,交替启动各热解气化炉,一个炉内燃烧时,另一个炉上料,确保燃烧不间断,提高设备的处理能力。
本发明提供了一种高速经济的城市有机固体废物的处理系统,所述系统包括用于进行生物化学反应的主反应池,与主反应池连通的营养液存储池,用于主反应池的固液分离装置,供液装置,排液装置,气体收集与检测装置,加热与控温装置,和时间控制装置,所述时间控制装置分别连接供液装置、排液装置、气体收集与检测装置和加热与控温装置,并控制系统运行时间。本发明还提供了一种高速经济的城市有机固体废物处理系统的运行方法。本发明可以大幅度降低城市固体废物处理时间(50%以上)及占地需求(40%),产生清洁的生物能源,同时还能同步实现温室气体零排放,取得经济环保双重效益。
本发明提供一种工业固体废弃物的热解气化方法,包括以下步骤,(1)根据废弃物中是否含有氯元素、是否含有过渡金属元素将废弃物分类为含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物,并将含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物两者分开单独储放;(2)将含氯不含过渡金属废弃物投入A热解气化炉内缺氧热解气化;将含过渡金属不含氯废弃物投入B热解气化炉内缺氧热解气化。通过将含氯不含过渡金属废弃物、和含过渡金属不含氯废弃物预先进行分类,含氯不含过渡金属废弃物燃烧时没有作为反应催化剂的金属离子存在,能有效遏制二噁英的二次合成;含过渡金属不含氯废弃物燃烧时由于不存在氯,燃烧中不会产生二噁英,由此实现从源头上控制二噁英的产生。
一种利用辐照射线处理感染性医疗固体废物的方法,根据所在地区感染性医疗固体废物数据建立密度数据模型,至少选取三种不同密度且材质均匀的模拟材料进行剂量分布试验。将模拟材料与剂量计分别放置在传输装置中进行辐照处理。分析模拟材料中辐照剂量分布数据,建立吸收剂量最小值与监控位置剂量换算关系式。将感染性医疗固体废物以及剂量计置于传输装置上进行辐照处理。其后根据监控位置剂量通过换算关系式计算出感染性医疗固体废物接收的吸收量最小值并与灭菌要求的接收最低辐照剂量进行比对,若达标则取出感染性医疗固体废物,若不达标则重复照射,以此将感染性医疗固体废物射线灭菌工艺规范化,降低运行成本,也保证了灭菌效果的可靠性。
本实用新型属于垃圾处理技术领域,公开了一种生活垃圾及固体废弃物的热裂解系统,包括撕碎系统,用于撕碎生活垃圾及固体废弃物;干燥窑,包括外壳及内筒体,外壳同轴心的套接在内筒体外且两者的筒壁之间存在空隙,内筒体的入口与撕碎系统的出口相连;热裂解窑的入口与干燥窑的出口连通,用于无氧地热裂解撕碎的生活垃圾及固体废弃物,热裂解窑的燃烧废气出口通过第一废气管道与干燥窑的空隙连通;残渣处理系统与热裂解窑的残渣出口相连;热裂解气体处理系统与热裂解窑的热裂解气体出口相连,热裂解气体处理系统能够将热裂解气体分离为再生油和可燃气体。该生活垃圾及固体废弃物的热裂解系统不产生二噁英,不污染环境,运营成本低。
本实用新型涉及废弃物筛选的技术领域,特别是涉及一种固体废弃物环保处理用筛选装置,其通过设置筛分机构,便于对固体废弃物进行多次筛选,将不同颗粒大小的固体废弃物筛选分离,进而对固体废弃物分类处理,提高使用实用性;包括筛分机构、上料机构和二次筛选输送机构,筛分机构用于对固体废弃物进行筛选分离作业,上料机构用于将固体废弃物输送至筛分机构上,二次筛选输送机构用于将筛选下的余料再次输送至上料机构中,筛分机构包括筛选支架、筛选筐、第一筛选筒轴、第一筛选筒、第二筛选筒轴、第二筛选筒、第三筛选筒轴、第三筛选筒、三组传动轮、传动带和从动轮,筛选筐固定安装在筛选支架上,第一筛选筒轴转动安装在筛选筐上。
本实用新型涉及固体废弃物分选前均料设备。固体废弃物分选前均料设备,它包括机架;机架上设有入料溜槽;机架下设有箱体;入料溜槽下方的箱体内设有均料装置;箱体内设有固定挡板;均料装置固定在固定挡板上;箱体在与固定接板相对的一侧设有出料口;均料装置由两个均料单元组成;均料单元包括支撑架、圆形均料盘和动力机构;支撑架的内部设有传动机构;传动机构联接圆形均料盘和动力机构。本实用新型的固体废弃物分选前均料设备,使物料铺满整个皮带机平面,高速旋转的圆盘使物料更为松散更有利于后期设备分选;可有效提高后续设备利用率,同时,可减少后续设备的维护成本,降低能耗;结构紧凑密封,占用空间小,便于分选系统设计的选型布局。
本发明公开了一种等离子体耦合富氧气化熔融炉及其处理固体危废物的方法,属于固体危废物处理技术领域。该熔融炉在炉体上对应低于熔浆区液面以下位置处设有富氧空气侧吹口,且炉体上对应气化区处设有供富氧空气进入的补风口;进行处理时,将破碎固体危废物与辅料形成的混合物料在熔浆区内与侧吹富氧空气进行气化熔融反应,熔浆区未气化有机物组分在气化区内与经补风口进入的富氧空气进行气化反应,形成粗合成气。该熔融炉和方法大大提高了危废物处理效果和能力,减少了合成气气量并提高了品质,同时能够杜绝大分子有机物产生,使危废物中有害有机物能得到充分气化,同时从源头上解决了玻璃体成相时间长和出渣不顺利的问题,提高了能源利用率。
本实用新型涉及固体废弃物转运的技术领域,特别是涉及一种用于固体废弃物处理的转运装置,其通过设置转运输送机构,便于自动将固体废弃物提升输送至转运车斗中,无需工人手动搬抬废弃物存放箱将废弃物倾倒至转运车斗上,提高使用便利性;包括转运输送机构和夹取倾倒机构,夹取倾倒机构用于夹取固体废弃物存放箱,转运输送机构用于带动夹取倾倒机构移动转运至转运车上,转运输送机构包括支撑底架、提升电机、两组第一支杆、两组第一轴承座、第一输送轴、两组第一输送轮、从动轮、主动轮、传动皮带、两组第二支杆、两组第二轴承座、第二输送轴、两组第二输送轮和两组输送带,提升电机固定安装在支撑底架上,支撑底架上对称固定安装有两组第一支杆。
本发明涉及一种有机固体废弃物快速生物干化‑好氧发酵处理方法,该方法中,先将有机废弃物筛选除杂、挤压脱水,然后进行灭菌预处理、生物干化、好氧发酵,最终制备成腐熟肥料。该方法将预灭菌、生物干化处理和好氧发酵处理相结合,通过调控微生物数量与功能活性,实现有机固体废弃物短期存放、运输和处理过程无异味排放,生物干化‑好氧发酵处理过程中的回料还可重复使用,最终得到发芽指数大于70%、含水率低于40%的腐熟肥料,但整个处理周期不超过7天,解决了有机固体废弃物处理过程易产臭、已有生物干化技术或机械脱水效率低、好氧发酵周期长的问题,为有机固体废弃物处理提供了快速、环保、可大批量处理、产品高质资源化的集成工艺方法。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物运输箱,包括底座,底座的底部设有移动轮,底座的一侧设有扶手,底座上设有箱体和二氧化碳瓶,箱体的上端设有开口,开口处交接有导料板,导料板与箱体之间设有伸缩弹簧,箱体的一侧设有出料口,出料口处铰接有翻转板,翻转板与箱体之间铰接有伸缩缸,箱体内设有上下移动的支撑板,支撑板上设有漏液孔。本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过导料板与伸缩弹簧配合,保证箱体上端开口的闭合以及固体废弃物下落时进行缓冲阻挡,减小对箱体内部的冲击力;固体废弃物通过支撑板对固体废弃物上的渗液等进行分离,上下移动的支撑板可以根据废弃物的多少进行调整高度,方便进行卸料处理。
本发明涉及检测技术领域,尤其涉及一种固体废物中挥发性有机物的测定方法及其应用。包括以下步骤:S1.收集固体废物样品;S2.标准样品的配制;S3.前处理样品;S4.将前处理后样品和标准样品放入顶空‑气相色谱质谱联用仪中进行检测。本发明提供了一种固体废物中挥发性有机物的测定方法,应用于采矿废渣类固体废物中VOCs的检测。该发明能够快速高效地对几十种目标化合物进行检测,且对低浓度样品具有较好的检测重现性,同时降低了甲苯、六甲基二硅氧烷的检测限,本发明的可操作性强,分析灵敏度低,且分析周期较短,应用前景广阔。
本发明公开了一种危险固体废物破碎装置,包括:竖置机架,设于机架顶部的破碎装置,向破碎装置倾倒危险固体废物的倾倒装置,将危险固体废物从机架底部提升至倾倒装置的提升装置,从破碎装置输出破碎料的出料装置。本发明危险固体废物破碎装置,将危险固体废物通过提升装置送至倾倒装置,再通过倾倒装置送入破碎装置,经过刀轴撕碎碾压,碎成小块,从出料装置排出,可降低人工成本,可排除危险因素,高效、节能、环保。
本发明公开了一种反弹式固体废弃物分离装置,包括:在机架上设置有振动给料机和抛射皮带机,振动给料机的出料口位于抛射皮带机进料端的上方,抛射皮带机出料端一侧的机架上设置有挡板,挡板下方的机架上倾斜设置有向上输送的皮带输送机,皮带输送机的下端活动支承在机架上,皮带输送机与机架之间设置有倾斜角度调节支撑装置,所述的挡板能阻挡固体废弃物、并使固体废弃物反弹至皮带输送机上,机架上还设置有连接风管的风机,风管的管口位于皮带输送机下端的上方、且风朝着皮带输送机的上端吹送,在皮带输送机上端外侧的机架上设置有调节板挡料装置,调节板挡料装置能将固体废弃物中的有机物阻挡在其内侧。
本发明公开了一种固体废弃物燃烧净化装置,包括:进料入口、第一燃烧室、第二燃烧室、分离腔室、急冷塔、输气通道、活性炭净化室、石灰池,所述进料入口设置在所述第一燃烧室的前端,所述第一燃烧室、第二燃烧室之间通过管道连接,所述分离腔室与所述第二燃烧室相连接,所述活性炭净化室通过输气通道与所述第二燃烧室相连接。通过上述方式,本发明固体废弃物燃烧净化装置,对固体废弃物进行充分的燃烧,并将产生的气体进行净化处理,避免造成了二次污染。
本实用新型公开了一种工业废弃固体粉碎装置,包括箱体,箱体上设置有一号外壳,一号外壳一侧通过连接外壳连接有粉碎箱,粉碎箱上方设置有进料口,箱体表面设置有观察窗,观察窗一侧设置有操作面板,箱体下方连接有若干支撑腿,一号外壳内部设置有一号电机,有益效果是:本工业废气固体粉碎装置结构简单,粉碎更加彻底,便于清理,使用时,废弃固体通过进料口进入粉碎箱,通过操作面板打开一号电机,传动轴高速旋转,通过旋转刀将固体初步切割,切割后的固体流入箱体内部,通过操作面板打开二号电机,电控伸缩杆进行伸缩,带动碾压滚轮对固体进行碾压粉碎,粉碎结束后,通过把手打开侧门,对废料进行清理。
本发明属于垃圾处理技术领域,公开了一种生活垃圾及固体废弃物的热裂解系统及方法,包括撕碎系统,用于撕碎生活垃圾及固体废弃物;干燥窑,包括外壳及内筒体,外壳同轴心的套接在内筒体外且两者的筒壁之间存在空隙,内筒体的入口与撕碎系统的出口相连;热裂解窑的入口与干燥窑的出口连通,用于无氧地热裂解撕碎的生活垃圾及固体废弃物,热裂解窑的燃烧废气出口通过第一废气管道与干燥窑的空隙连通;残渣处理系统与热裂解窑的残渣出口相连;热裂解气体处理系统与热裂解窑的热裂解气体出口相连,热裂解气体处理系统能够将热裂解气体分离为再生油和可燃气体。该生活垃圾及固体废弃物的热裂解系统及方法不产生二噁英,不污染环境,运营成本低。
本实用新型公开了一种含重金属的固体废弃物的预处理装置,包括釜体,该釜体的上端设置废弃物投放口、水泥投放口、进水口,釜体的底部设置有废弃物出口,釜体中设置有搅拌装置,水泥投放口与水泥供应装置管道连通,进水口与供水装置管道连通,废弃物投放口和水泥投放口处均设置有称重装置,进水口处设置有流量计,釜体上位于水泥投放口处设置有水泥投放控制阀,釜体上位于废弃物投放口处设置有废弃物投放控制阀,进水口处设置有进水控制阀,所述废弃物出口处安装出料门,该出料门由开闭动力装置驱动。该预处理装置可以对含有重金属的固体废弃物进行搅拌预处理,添加水泥后使含有重金属的固体废弃物把包覆而逐渐硬化,更适合掩埋。
本发明涉及固体废物收集技术领域,具体涉及一种智能固体废物收集系统,包括底壳、上壳、投料口、粉碎单元、除尘单元、转运单元以及智能控制单元,底壳为方形壳体,且底壳的一端为开口结构,底壳的顶壁上开设有通槽,上壳为方形壳体,且上壳的底部为开口结构,上壳固定安装在底壳的上部。本发明,其智能化程度较高,粉碎效率较高,粉碎的固体废物的粒度比较均匀,无需二次筛分,可省去需要重新包装粉碎的固体废物的麻烦,进而有效降低工作人员的工作强度,最终达到提高固体废物收集效率的目的,可避免工作时造成其周围环境被粉尘污染,进而有效防止工作人员因呼入粉尘而影响身体健康,甚至引发呼吸科疾病。
本实用新型公开了一种固体废弃物填埋处理装置,包括主填埋池,所述主填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层,主填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层,所述主填埋池的中部设置有用于填埋危险固体废弃物的危废填埋池,危废填埋池的四周为普废填埋区域,该危废填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层,且危废填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层,所述主填埋池的四周设置有方便车辆运行的环形道路,该环形道路与危废填埋池之间连接有入库道路和入库平台,主填埋池的顶部设置有防止雨水进入主填埋池的顶棚。该填埋处理装置可以有效的填埋普通固体废弃物和有毒有害的固体废弃物,使有毒有害的固体废弃物的填埋效果好,防止有毒有害物质的扩散。
本实用新型涉及固体废弃物处理的技术领域,特别是涉及一种用于固体废弃物运输的压实装置,其此装置结构简单,成本较低,增加固体废弃物运输的压实的效果,防止固体废弃物排水管,增加固体废弃物压实后的卸料效果,提高实用性;包括箱体、盖板、压实箱、第一导流板、第一排水管、第一液压缸、压板、第二排水管、排水机构和推料机构,箱体内部设置有腔室,盖板安装在箱体上,箱体上设置有进料口,压实箱安装在箱体腔室内,压实箱内部设置有腔室,第一导流板安装在压实箱上并与箱体连接,箱体上设置有出料口并与压实箱腔室连通,第一排水管安装在箱体上并与压实箱腔室连通,第一液压缸安装在盖板上,第一液压缸的输出端设置有第一活塞杆。
本发明提供一种工业固体废弃物的环保排放处理系统,废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化,燃烧过程中释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽,最终热解气化产生可燃气体,随后可燃气体进入燃烧炉内,与预先预热的空气进行混合燃烧,完全燃烧、燃尽产生由烟尘、CO2、以及各种相应的酸性气体构成的废烟、废气,依次经过后续由烟气换热器、急冷中和吸收塔、脱酸吸附装置、布袋除尘装置、水循环脱酸除尘洗涤塔组成的尾气处理系统进行降温、脱酸、脱水、吸附、除尘处理后最终无安全无害化、符合国标GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化,能够有效控制降低运行成本。
本发明涉及废弃物处理、二氧化碳矿化利用领域,更具体涉及一种利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法及其应用。固体废弃物矿化低浓度二氧化碳的装置,包括依次相连的气体储存罐、增压器、分气包、带有加热盘管的多组矿化反应釜,其中,气体储存罐的出口、增压器的进口、增压器的出口、分气包的进口、分气包的出口、多组矿化反应釜的进口依次连接。本发明装置和方法成本低,实现了高效的资源利用,且实现了低浓度二氧化碳气体的矿化,同时矿化产物内部缺陷大幅减少。
本实用新型公开了一种车载式固体废弃物无害化处理一体机,包括底板,所述底板的右侧上方前后两侧均固接有第二支撑座,所述第二支撑座的内侧均通过第五销轴与箱体转动相连,所述排水管的外壁安装有阀门,所述箱体的上方安装有进料组件。该车载式固体废弃物无害化处理一体机,通过进料箱、箱体、第一转轴、第二转轴、电机、螺旋叶、棘爪和棘齿之间的配合,解决了现有技术的挤压排水过程总是大量固废一同进行,导致挤压排水效果较差的问题,通过液压缸、液压杆、第五销轴、底板、箱体、端盖、螺钉和第四销轴之间的配合,使拧松螺钉可对液压缸下方注油实现箱体转动具备一定倾角,解决了现有车载处理装置在排料时较为困难的问题。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种以Ca基固体废弃物再生高强负碳建材的方法及其应用。所述以Ca基固体废弃物再生高强负碳建材的方法为:通过控制反应原料中的可矿化钙成分来控制体系中矿化反应进行程度,利用矿化反应释放热量调控体系温度,达到水热反应所需条件,使体系内既能进行矿化反应又能进行水热反应,从而制得高强度建材成品。本发明有效实现了工业固废的高效资源化利用,制备得到的建材产品相比于传统的硅酸盐水泥制品的总碳排放低50%以上,对我国建材行业的低碳化发展具有重要的推动作用。
本实用新型适用于固废打包技术领域,提供了一种工业固体废弃物用处理打包装置,包括:传动箱;设于所述传动箱顶端的进料口;设于所述传动箱的顶端,并远离所述进料口一端的移动槽。本实用新型通过设置联动机构,实现通过启动电动推杆带动连接杆向下移动,使密封门在限位杆、弹簧轴和缓冲弹簧的连接作用下沿U型座的内壁向下移动,对传动箱的一端进行封闭,固体废弃物进入传动箱内部后,连接杆下移带动顶块下移,使压块向下移动,对传动箱内固体废物进行压缩,与此同时,连接杆沿限位杆的内壁及弹簧轴的外壁向下移动,并使缓冲弹簧受力收缩,通过以上零件的相互配合使用,实现压块与密封门联动配合使用,结构简单。
本发明公开的属于固废检测技术领域,具体为一种固体废弃物有害物质检测设备,包括壳体与通过合页安装在壳体上的盖体,所述壳体内中部设有隔板一,且隔板一将壳体内腔体分隔成为干燥腔体与检测腔体,所述干燥腔体内设有架板,且架板上架设有容器,所述干燥腔体内壁与隔板一一侧上均设有加热装置,且干燥腔体内底部设有容液盒,所述壳体背面设有出液口,且出液口与容液盒连通,本发明使用方便,功能全面,壳体内设有干燥腔体与检测腔体,通过干燥腔体能够实现对固体废弃物的干燥处理,从而便于对固体废弃物完成粉碎处理,废弃物通过粉碎设备粉碎后能够经由振荡设备进行振荡检测,更好的对固体废弃物中的有害物质进行检测。
本发明涉及危险废物治理技术,属于环保领域,具体而言,涉及一种资源化利用固体废弃物的方法。该方法既能处理水分、成分、粒度组成复杂的固体废物(特别是危险废物),又符合国家节能环保政策要求。本资源化利用固体废弃物的方法适应性强、节能效果好、床能率高、工艺流程短、产污环节少,是一种多功能、投资省的资源化利用固废的工艺。
本发明涉及专利IPC分类的C04B28/00领域,尤其涉及一种CO2矿化钢铁业固体废弃物的建筑材料及制备方法。建筑材料,以质量百分比计,原料至少包括:可矿化固废、硅铝质固废和水,所述可矿化固废与硅铝质固废的质量比为1:0.5‑2.8。本申请制备的建筑材料利用钢铁行业产生的固废消纳排放的二氧化碳废气,利用固废中活性钙成分固定二氧化碳,限定可矿化固废与硅铝质固废的质量比,使其具有较高的矿化活性,从而使固废制品在提高固碳率的同时达到一定的抗压强度,且过程中无需额外加热,节约能源。
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