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本发明实施例提供一种锂电池正极花团状氟化石墨烯的制备方法，将N层石墨烯与聚乙烯醇的混合液经过剪切乳化、均化、雾化干燥和退火，得到花团状石墨烯；所述3≤N≤10，N为正整数；所述N层石墨烯粒径为1～50微米，所述N层石墨烯与所述聚乙烯醇的质量比为1:1～2；对所述花团状石墨烯搅拌桨辅助进行高温氟化，得到花团状氟化石墨烯，其中，所述花团状氟化石墨烯表面的C＝C键比例为10～15％；如此，由于所述氟化石墨烯具有花团状的片层啮合结构，可以提供更大的反应面积和更多的活性位点，同时其表面保留了10～15％的C＝C键，提高了材料的电导率。
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本发明提供了一种快速表征锂离子电池用二元正极材料电化学容量的方法。本发明通过定量测量半高宽的宽度，可以直接有效地表征材料的实际容量。而XRD图谱的采集时间仅仅只需要几十分钟，可以大大节省电化学表征所需要耗费的时间，为生产和品质监控带来极大便利。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法，包括以下重量份的原料：乙二醇34‑50份、硼酸0.6‑2.4份、甘露醇1‑3份、芦荟5‑8份、烟酰胺0.1‑2份、硫酸钠0.8‑2份、偏磷酸钠0.1‑0.5份、活性炭3‑6份、氟化碳酸酯化合物0.2‑0.8份、硼酸酯类添加剂0.3‑1.2份和五水合硫酸锌2‑4份。本发明制备的电解液，电导率高，比电阻低，提高了产品的使用寿命；本发明制备的电解液使用稳定性高，降低了损耗正切值和容量衰退速度，满足了人们的使用需求。
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本发明提供了一种沥青填充微晶石墨制备锂离子电池负极材料的工艺，以微晶石墨为原料，加入中低温煤焦油进行混捏处理，得到改性微晶石墨；再将改性微晶石墨转入反应釜中，加入液态中温沥青进行混合，升温至350~500℃，抽真空后静置1~3h，然后充入惰性气体，加压静置2~5h，泄压后得到沥青填充型微晶石墨；然后将沥青填充型微晶石墨进行轧片、制粉、碳化、筛分、除磁，得到目标产品。本发明工艺制备的负极材料极片具有反弹性能低、循环寿命长的优点。
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锰酸锂材料生产用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的上部设有安装室，安装室内设有加热腔体，加热腔体内设有电阻加热丝、风机；烘干箱内部的顶端设有导气盘，导气盘与加热腔体连通，烘干箱内部的顶端设有温湿度传感器，烘干箱的上部设有plc控制器；烘干箱的底部设有放置腔体，放置腔体的底部有安装板，安装板的底部设有手动伸缩杆和行走轮；烘干箱的两侧设有安装架，安装架上设有第一导向辊和电机腔体，第一导向辊之间设有传送带。本发明设置的传送带通过导向辊可实现烘干作业的同时对设备内部的物料进行输送，设置的风机通过电阻加热丝使设备不但达到快速干燥的效果，同时又可以对内部的空气进行加热，实用性强，便于推广使用。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池真空拆解的方法及其装置，方法包括：将电池输送至水封的真空环境中；将电池在水封真空环境中进行拆解，得到散料，所述拆解过程中连续进行抽真空，将拆解过程中电池释放的挥发物进行抽离；将拆解后的散料进行破碎。本方法通过在水封的真空环境中，对电池进行拆解，安全性高，不会发生爆炸，产能大；通过水封制造真空，容易实现，真空保障好，动力消耗低；且挥发物通过真空泵抽出回收，不会污染环境，安全可靠，高效地对电池进行拆解回收。
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本发明公开了一种软包锂电池电芯真空负压化成及封装的方法，本发明主要通过三个步骤实现，首先对已完成注液静置，待化成的电芯，在电芯的包装袋区域直接对两层铝塑膜穿孔，形成气体导通孔，其次，用上下两个连接真空的吸盘分别盖住上下两个导通孔，导通孔完全与真空连接，当化成产气时，电芯所产生的气体通过导通孔，再通过吸盘，与吸盘相连的真空管排出，第三步，当电芯化成完成后，在保持真空的状态下，通过微型封头热合上下两层铝塑膜，隔断密封孔与电芯内部的通道，使气体无法再进入电芯内部。通过以上方法，大幅减少了气袋的使用量，降低电芯的成本，并且使电芯从开始到结束都是在真空负压状态下化成，提升了电芯的质量。
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本发明公开了一种极耳错位方形锂离子电池及极耳焊接装置，旨在解决现有的超厚极组在超声波焊接极耳层数瓶颈的问题。该发明包括由极片采用叠片工艺组成极组，极片上设有极耳，极片极耳之间采用错位叠加，错位叠加的极片极耳一端设有连接片。本发明通过极片叠片工艺叠加，使正、负极极片交叉叠加，且极片极耳相互交错，再通过超声波焊接方式焊接在连接片上使得原本超厚的极组一分为二，极耳焊接层数减少一半，有效规避了超声焊接瓶颈问题；从而有效避免了激光焊接时因超厚极组（极耳超过60层以上）而导致的焊渣导致电芯出线短路风险，且对电芯极耳造成严重伤害等弊端。
本发明公开了一种制备纳米带状硫化锌的方法，并将其作为模板制备氮掺杂碳/硫复合正极材料及其制备方法和应用。纳米带状硫化锌是在锌源，硫源及表面活性剂的条件下进行水热反应而得；氮掺杂碳/硫复合正极材料是氮掺杂氮包覆硫构成，其制备方法是将聚多巴胺包覆在硫化锌表面，将其在保护气氛条件下碳化，再加入铁盐，液固分离，固体产物经过冷冻干燥，即得氮掺杂碳/硫复合正极材料，该复合正极材料的氮掺杂量大，硫负载量可控，且负载均匀，活性物质硫的利用率高，具有高比容量，能量密度高，高稳定性等优点，能大大改善锂硫电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池正极片及边缘绝缘层一体式涂布模头，包括上模、下模、正极浆料供给装置和绝缘浆料供给装置，还包括中模，中模位于上模和下模之间，上模与中模间、中模与下模间均设有浆料腔，浆料腔包括正极浆料腔和绝缘浆料腔，正极浆料腔和绝缘浆料腔相交于上模、下模的输出端边缘模唇处，正极浆料供给装置与正极浆料腔连接，绝缘浆料供给装置绝缘浆料腔连接。本发明采用上、中、下三片模的涂布模头，可形成正极浆料腔和绝缘浆料腔两个独立的浆料腔体，由于两个浆料腔体间完全被中模隔离，存在安全的空间距离，从而完全避免了绝缘浆料泄露并侵入正极浆料腔的可能性，从根本上解决了正极涂布时绝缘浆料泄露污染正极浆料的问题。
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本发明公开了一种锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体及烧结炉，排胶段炉体包括炉腔，炉腔内设有棍棒，棍棒将炉腔分为窑腔和加热腔，加热腔内设有加热元件，加热腔设有底部进气口，炉腔一端设有进风循环机构，另一端设有风箱，进风循环机构包括进风筒、风机座和循环风机，循环风机设于风机座内上部，进风筒朝外并与风机座连通，风机座、风箱均与加热腔连通，风箱设有排气管，可保证热气在炉体内循环流动，排胶效果好，使高镍三元材料在250℃～700℃和均匀气氛条件下充分预烧结。烧结炉包括预热段炉体、上述的排胶段炉体、高温段炉体、降温段炉体和冷却段炉体，该排胶段炉体风机座通过热风管道与降温段炉体连通，使排胶段炉体新进空气温度超过200℃。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料，其包括硅氧化物，以及溶解在介质溶液中的难熔金属的可溶性盐；二者混合使所述硅氧化物的表面被所述难熔金属的可溶性盐包覆，高温热处理后获得硅合金包覆的硅‑硅合金负极材料；其中，在所述硅氧化物和所述难熔金属的可溶性盐中，硅的摩尔比为0.05~0.5；采用原位化学反应进行硅表面的硅合金包覆，所合成的硅合金包覆层由于其良好的附着性，可以有效地附着在硅材料的表面，从而有效地缓解硅材料在充放电过程中的体积膨胀；硅合金可以提高硅的导电性，增强该负极材料的抗氧化性，提高该负极材料在高温稳定性和化学稳定性；还有效提高硅与空气或电解液界面之间的稳定性，从而大幅提高负极材料的电化学性能。
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本发明的锂离子电池负极材料炭化处理方法，包括如下步骤：a.在炭化炉内铺设隔热保温垫；b.将第一导电石墨毡的一端与炭化炉的炉头内壁相抵接并且另一端与炭化炉的炉尾内壁相间隔断开；c.在第一导电石墨毡上以相同间隔均匀放置装满有第一负极材料的石墨坩埚，在石墨坩埚与炭化炉侧壁之间填充第二负极材料；d.在石墨坩埚层上铺设第二导电石墨毡，将第二导电石墨毡的一端与炭化炉的炉尾内壁相抵接并且另一端与炭化炉的炉头内壁相间隔断开；e.在第二导电石墨毡上铺盖炉顶；f.对炭化炉送电；g.对炭化炉的温度场进行监控；h.停止送电，散热降温；i.完成第一负极材料的炭化处理，收集第二负极材料作为下一次炭化处理的第一负极材料。
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本发明公开了一种锂离子动力电池系统充放电方法，电池由静置状态进入运行状态一段时间t1后，允许的充放电电流It1＝Jt1×I′，Jt1＝t1×I0/T1，I′为电池在设定温度范围内允许的放电电流，单位为C，设电池以充放电电流I0C充放电一段时间T1后，电池内阻变化率达到设定范围内。电池由运行状态进入静置状态一段时间t2后再进入运行状态时，允许的充放电电流It2＝Lt2×I′，Lt2＝T2/(T2+t2)，其中，设电池停止充放电一段时间T2后，电池活跃性为0。本发明能有效的体现当前动力电池系统充放电能力，在最大化降低充电时间的同时提高电池充放电性能，提高了整车动力性。
本发明提供一种锂离子电池正极材料前驱体的脱水系统及制备正极材料前驱体的方法，脱水系统中有一煅烧回转窑，煅烧回转窑采用外热式供热与内热式供热组合供热结构。采用外热式加热回转窑窑壁和高温气体直接加热的两种热源方式对正极材料前驱体进行煅烧脱水，气体作为传热传质的高效载体，在煅烧回转窑内与正极材料前驱体进行充分混合加热，受热均匀、传热快速，提高了结晶水的脱除速率和能源利用效率。制备正极材料前驱体的方法是利用该脱水系统，先将煅烧回转窑与热气供应装置温度升至预定温度，而后给入进料持续煅烧脱水；根据监控的热气供应装置中尾气排放温度的高低来调控脱水系统各项参数。该制备方法使得每吨成品所需天然气消耗量大大减少。
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本发明属于废旧动力电池回收技术领域，具体涉及利用槟榔渣回收废旧锂离子电池正极的方法，将槟榔渣置于碱液中进行表面处理，随后经水洗、冷冻干燥处理，得到预处理槟榔渣；将废旧正极材料、预处理槟榔渣进行酸浸处理，固液分离，得到酸浸渣和富集有有价金属的浸出液。本发明中，创新地采用槟榔用于辅助正极元素的酸浸；并进一步发现，预先对槟榔进行碱液表面刻蚀‑冷冻干燥预处理，如此不仅能够协同改善正极材料的浸出率，还能够利用浸出反应对槟榔渣进行化学‑物理改性，利于改善获得的槟榔基碳材料的电化学性能。
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为克服现有双氟磺酰亚胺的制备方法存在的副产物多、收率低以及反应条件难以控制的问题，本发明提供了一种双氟磺酰亚胺的制备方法，包括以下操作步骤：制备S.nHF络合物，其中化合物S选自于液氨、N,N’‑二甲基甲酰胺、N,N’‑二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、1‑甲基‑2‑吡咯烷酮、四甲基脲、N,N’‑二甲基丙脲、1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮、1,3‑二正丁基‑2‑咪唑啉酮、三聚氰胺、聚(乙烯基吡啶)和酯类化合物中的一种或多种；将S.nHF络合物与双氯磺酰亚胺混合，收集双氟磺酰亚胺的馏分。同时，本发明还公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法。本发明提供的双氟磺酰亚胺的制备方法能够有效降低副产物的生成，提高双氟磺酰亚胺的收率。
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一种用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置，包括：旋转下料组件，包括电机、料斗、螺旋装料轴、搅料机构、装料闸门和装料罩，料斗的储料仓用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；螺旋装料轴通过与电机相连实现旋转出料，搅料机构安装于储料仓的中心，进行旋转搅料；装料闸门位于储料仓的底部；电子称重组件，包括机架、称重传感器及称重承载部分，称重传感器安装于机架上，称重传感器与称重传感器连接；匣钵传送组件，包括轨道、滚轮及倍速链，滚轮位于轨道两边和下方，倍速链连接滚轮，在轨道上依靠倍速链来运输匣钵。本发明具有连续性好、自动化程度高、能够快速加料，从而提高生产效率和操作人员安全性等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池单电极热电参数测试装置，包括等温量热仪、测量通道、铜导线、电池测试系统和一个倒Y形玻璃管，倒Y形玻璃管由上端分支和下端弧形分支构成，分支之间相互连通，上端分支中间有圆球型或椭球型突起部分，上端分支的开口处放置注射器，用来抽取空气，排除电解液中存在的气泡，减小内阻，下端弧形分支的两个开口分别与两根聚四氟乙烯管的上开口连接，并对连接处进行密封。本发明结构简单，易于操作，在评价电极材料热、电性能的同时评价电池的安全性能，提高了测量的准确性，有助于优化电池体系的热设计。
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本发明涉及一种用于锂离子电池抽真空和压钢球的封口装置。该装置包括有贮钢球的料杯、顶料杆、压杆、同轴套装于压杆外部的压杆套、压杆套下端的吸盘、限制钢球压入深度的承压限位环以及承载料杯和电池盒的可移动的工作台。压杆和压杆套是同轴套设置的,二者间可滑动,三者是各自被独立的驱动机构所驱动的。应用时,开通一负压气路,从料杯顶出一粒钢球,此钢球被压杆吸附;工作台移动,将电池盒的注液孔对准钢球;压杆套连同其下端的吸盘下降并再开通另一负压气路,吸盘贴紧于电池盒上表面,电池盒内空气被抽出;在同时保持两路负压的条件下,钢球被压杆压入注液孔中,切断两路负压气路,电池盒密封完成。钢球的压入深度由承压限位环精确调节。
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一种生产水溶性工业硅酸锂的工艺，采用水凝胶 法，经过酸碱中和→成胶老化→酸浸→水洗→合 成→浓缩等生产过程，具有原材料来源充足，工艺简 单，生产周期短，成本低，见效快等特点。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池振动给料机，包括料斗，所述料斗下端通过支撑脚与减振装置的上端连接，料斗出料口处设有溜槽，料斗底部设置有振动电机，减振装置下端和振动电机均固定安装在支撑座上，支撑座支撑着料斗和振动电机，支撑座下方设有底座，支撑座与底座之间设有称重装置，底座通过第一地脚螺栓紧固在第一混凝土基础上，所述溜槽上方设有用于调节料斗出料口开度的闸板阀装置。本实用新型利用闸板阀装置中启闭电机带动螺杆及闸板上下运动来实现调节料斗出料口开度的作用，可以避免当有大量物料同时进入破碎机时造成设备的堵塞而被迫停机清料的现象，有利于生产的顺利进行。
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一种锂电池防撞击储存装置，包括外壳，外壳内设有电池放置槽，电池放置槽的四周与外壳之间留有间隙，间隙内设有缓冲机构，缓冲机构包括支撑板、压板和挡板，支撑板上设有凹槽，压板的一端置于凹槽内，并与支撑板转动连接，所述压板的另一端设有伸缩杆，伸缩杆用于连接压板和挡板，伸缩杆在压板与挡板之间滑动，该伸缩杆上套设有弹簧。当外壳外侧壁受到碰撞时会使其发生形变从而向内凹陷，压板使伸缩杆推动滑板向靠近弧型支撑板位置移动，之后弹簧的拉力使伸缩杆缩短，从而使滑板沿着滑槽向远离弧型支撑板位置移动，从而推动压板使其远离挡板，并通过空腔对外壳内侧壁进行支撑，从而避免外壳在受到碰撞时产生形变挤压电池。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液溶解釜，包括釜体、电机与搅拌桨，釜体内设有环形结构的匀料槽，电机固定设在釜体顶部，搅拌桨的一端与电机的输出端固定相连，搅拌桨的另一端穿过釜体与匀料槽后位于釜体内，釜体上设有进料管、投料口与出料管，进料管穿过釜体后与匀料槽的侧壁相切，投料口位于匀料槽槽口的上方。通过在釜体内设有匀料槽，并将进料管与匀料槽的侧壁相切，使得进料管中的液体原料在进入匀料槽后在惯性的作用下在匀料槽内转动，并通过投料口将固定原料投入匀料槽，实现液体原料与固体原料的初步混合，随后混合后的溶液从匀料槽溢出并落在釜体底部，在搅拌桨的作用下实现进一步的混合。本实用新型应用于电池制造技术领域。
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本实用新型公开了一种集成式光伏锂电池路灯，包括底板，所述底板的顶端设置有灯柱，所述灯柱与底板焊接固定，所述灯柱的一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有灯罩，所述支撑板的一侧设置有孔板，所述孔板与灯柱焊接固定，所述孔板远离支撑板的一侧设置有皮带轮，所述皮带轮与支撑板通过贯穿孔板的直杆固定连接，本实用新型设置了支撑板和密封板，设置的支撑板在电机的带动下能够进行转动，从而在白天无需通过路灯进行照明时，将灯罩进行转动，使灯罩与卡合口卡合，从而避免灯泡被阳光照射，降低温差变化及风化对路灯使用寿命的影响，同时，设置的密封板会在灯罩脱离卡合口时，对卡合口进行密封，防止外部的灰尘进入灯柱。
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本实用新型公开一种内嵌式锂离子动力电池模组，包括端板、多个串联的安装支架和安装于所述安装支架内的电池，以及用于串联电池的汇流排；所述安装支架设置有横向贯穿的模组连接螺孔，所述安装支架内设置有竖直贯穿的支架安装螺孔，所述安装支架为镂空的壳体，所述安装支架的底部设置有纵向支撑加强脚架，内部设置有横向支撑加强梁。本实用新型的安装支架大大降低了安装支架的质量，有利于提高电池系统整体能量密度，又可以保持安装支架整体足够的强度，防止模组因震动造成的内部应力挤压造成电池模组变形的问题，且方便安装支架的连接和固定，不影响电池模组的安装，将安装支架直接集成安装在模组内部，有利于节省空间。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池破碎后碎料中有机物的热解设备，包括燃烧室和具有炉膛的炉体，炉膛设有进料口、出料口和烟气出口，燃烧室连接有用于在燃烧室内产生热气氛的燃烧组件，炉膛与燃烧室连通。本实用新型具有环保性高，热解效率、热解均匀性和热解充分性好等优点。
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本实用新型公开了一种制备锂电池材料的新型转动炉，该转动炉包括：顶盖；炉外墙，其与顶盖形成腔室；上料机构，设置于顶盖或炉外墙上；内炉膛，设置于腔室内，内炉膛的外壁向外延伸形成物料平台，以承纳上料机构的来料；转动机构，用于带动内炉膛转动；刮板，设置于炉外墙上且位于物料平台上方，刮板的下方设置有出料口；喷嘴，设置于炉外墙上并与腔室相连通，喷嘴位于刮板背向上料机构的一侧，喷嘴朝远离刮板的圆周方向上与上料机构留有预设距离。本实用新型提出的技术方案中，由于预热区的热量是由喷嘴喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛的转动实现物料在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。
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