本发明公开了一种氧化铁‑石墨烯复合柔性电极及其制备方法和锂电池。其中,氧化铁‑石墨烯复合柔性电极是利用磁辅助超音速火焰喷涂技术将氧化铁‑石墨烯复合粉末喷涂到铜基体表面,再经压片剪切得到氧化铁‑石墨烯复合柔性电极。通过使用磁辅助超音速火焰喷涂技术,在电场力和磁场力的双重作用下,氧化铁‑石墨烯复合粉末受到洛伦兹力而加速,不仅提高了氧化铁‑石墨烯复合粉末与铜基体的粘结性,还让更多的氧化铁‑石墨烯复合粉末沉积在铜基底上,显著提高了氧化铁‑石墨烯复合柔性电极的致密度,使电极不易粉化,体现出良好的电化学性能。
本发明公开了一种高于纯铝电导率的高强Al‑Li‑Sm铝锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:2.0‑3.0wt.%,Sm:0.5‑0.8wt.%,Pd:1.0‑1.5wt.%,Ag:0.3‑1.2wt.%,Sr:1.0‑3.0wt.%,Cu:1.0‑1.2wt.%,Hf:0.2‑0.6wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.5‑0.8wt.%,余量为铝。相对于传统电缆用铝合金,该材料具有优异力学性能,高导电性以及耐氧化能力。
本发明公开了一种接近纯银电导率的高强Ag‑Li‑Sc银锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.8‑4.2wt.%,Sc:0.2‑0.3wt.%,Ba:0.4‑0.6wt.%,Mo:0.2‑0.5wt.%,Sr:1.2‑2.5wt.%,Si:0.2‑0.5wt.%,Pd:0.2‑0.4wt.%,Ru:0.2‑0.4wt.%,Te:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.5wt.%,余量为银。相对于传统电接触银合金,该材料具有优异力学性能和高导电性。
锂电池的芯体结构及装配方法,包括正极片、负极片和隔离膜,正、负极片均为单面涂布且为连续折叠的E形,隔离膜呈连续折叠的W形结构,将正、负极片分别从隔离膜的两侧插入,以使得隔离膜位于正极片上的正极性材料层与负极片上的负极性材料层之间,且各正极性材料层连接有正极耳或预留正极耳区域,各负极性材料层连接有负极耳或预留负极耳区域,且该正、负极片上的正、负极耳或预留正、负极耳区域均位于整个结构的外端,方便与外部极耳连接;正、负极片的拐点处还设有第一绝缘材料层或第二绝缘材料层,可有效防止折叠时毛刺的产生。本发明具有叠片式芯体结构的优点,且无需切割,避免了大功率的切割装置,有效减少产生毛刺的可能,提高产品质量。
一种锂离子电池卷绕成型方法,包括以下步骤:制备正极极片和负极极片;正极极片中间留出空箔部位;负极极片的末端焊接负极极耳,正极极片中间空箔部位焊接正极极耳;将正极极片沿着中间空箔位置对折形成第一容置空间;将隔膜对折形成第二容置空间,将负极极片头端插入第二容置空间内;将负极极片的头端翻折形成第三容置空间;将负极极片的折翻折段插入第一容置空间中,隔膜将负极极片与正极极片隔开;从负极极片的翻折段开始对位置确定好的正、负极极片进行卷绕成型电芯。由于正极耳处于极耳的中间位置,有利于电子的传输,减低电池的内阻,从而达到提升电池循环性能的目的,同时卷绕时极片的长度相当于常规的1/2,可以提高卷绕的效率。
本发明公开了一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料及其制备方法。本发明将Sn、Co粉按质量比99:1~97:3混合均匀,熔化后进行喷雾冷却,得到Sn-Co复合材料;然后将Sn-Co复合材料加入浓度1~3mol/L的酸溶液中进行酸处理,得到酸处理后的Sn-Co材料;再将Sn-Co材料依次与有机碳源、沥青混合烧结,得到Sn-Co/C合金负极材料。采用酸刻蚀、有机碳源进行一次碳包覆及沥青进行二次碳包覆,给予电极材料膨胀空间的同时限制电极材料的膨胀,防止材料在充放电过程中粉化。制备得到的Sn-Co/C合金负极材料是一种固溶体合金,具有很好的力学强度,不会存在因材料本身引起电极容量降低问题,在提高循环性能的同时增大电极容量,具有充放电容量高,循环性能好的优点。
本发明公开了一种可拆卸锂电池设备电源控制管理系统,包括电源设备、供电设备;所述的电源设备包括外置供电自动切换电路,保护电路,电源控制电路,电压检测电路,第一控制器,第一电池;外置供电自动切换电路与第一电池电性连接;外置供电自动切换电路的第一输入端与第一电池电性连接,外置供电自动切换电路的输出端与保护电路的输入端电性连接;保护电路的输出端与电源控制电路的输入端电性连接;电源控制电路的输出端作为电源设备的输出端;根据用户输入的通断信号,第一控制器输出的高低电平控制电源控制电路的通断;电压检测电路的输入端与电源控制电路的输出端电性连接,电压检测电路的输出端与第一控制器电性连接。
本发明公开了一种式Ⅰ所示的胺基功能化多硅氧烷化合物及包含该化合物的锂电池;Ⅰn=1~4的整数,R1选自C1‑C5烷基、烷氧基中的任一种;R2、R3和R4选自烷基、烷氧基、‑(CH2)3(OCH2CH2)xN(CH3)2,其中x=1‑3,且R2、R3和R4必须有一个基团选自‑(CH2)3(OCH2CH2)xN(CH3)2。
本发明公开了一种锂电池导电剂制备方法,包括如下步骤:S1:分别对粉体与液体配料;S2:将粉体与液体混合,得到混合浆料;S3:将混合浆料送入初磨循环罐内,初磨循环罐内的混合浆料经过研磨机研磨后送回至初磨循环罐内,如此重复循环,直至所得的物料达到初磨要求,得到粗磨浆料;S4:将粗磨浆料送入到精磨循环罐内,精磨循环罐内的粗磨浆料经过研磨机研磨后送回至精磨循环罐内,如此重复循环,直至所得的物料达到精磨要求,得到精磨浆料;S5:对精磨浆料进行灌装,得到成品,本发明极大地缩短浆料混合时间,提高混合效率,并且提高浆料在研磨前的一致性,提高浆料混合质量。
本发明公开一种锂电池测试用传输路径,包括机壳、出料输送路径、检测输送路径、摄像输送路径和贴胶输送路径,检测输送路径、摄像输送路径和贴胶输送路径依次连接并弯折设置于机壳内,机壳具有两个间隔设置的第一侧壁以及两个间隔设置的第二侧壁,第一侧壁的两端分别与两第二侧壁垂直连接,两第一侧壁上分别设有进料口和位于其中部位置的出料口,检测输送路径与进料口连接,出料输送路径的一端位于机壳内并与贴胶输送路径连接、另一端经出料口延伸至机壳外,检测输送路径、摄像输送路径、贴胶输送路径、出料输送路径以及机壳围合成人工维护通道。本发明检测输送路径、摄像输送路径和贴胶输送路径弯折设置于机壳内,减小了机器的整体体积。
本发明公开了一种发红光的锂铌钛介质陶瓷粉体及其制备方法,其中掺杂的激活剂为Eu3+。该陶瓷粉体由LiNO3、Nb2O5、Ti(OC4H9)4按照化学配方Li0.9+xNb0.7?xTi0.4+xO3(其中0.05< x< 0.2)进行掺杂, 并加入Eu2O3, 经溶胶凝胶反应,煅烧所得。本发明合成温度低,在850℃(800℃)可合成;可发红光,发光强度高,在398nm波长的近紫外光和465nm的蓝光激发下均可发615nm的红光;与400nm紫外光激发的白光LED的发射峰值范围基本重叠,可作为三基色白光LED的红色荧光粉材料,因此,本发明可应用于白光LED照明显示领域及其他微电子封装材料领域。
本发明涉及式(I)所示结构的取代硅基磷酸酯类化合物的新用途及电解液、锂离子电池。
本发明公开了一种防爆新能源锂电池放置箱,涉及新能源技术领域,具体包括放置箱本体,所述放置箱本体的正面和背面均开设有出气孔,所述放置箱本体的顶端安装有箱盖,所述出气孔与所述箱盖之间设置有一组连接组件,所述箱盖的上表面开设有一组进气孔,所述箱盖的上表面设置有散热组件。本设备通过设置的散热组件、箱盖、放置箱本体以及出气孔的配合设置,能够在车辆每次偏转时将箱盖上方的空气导入放置箱本体的内部,放置箱本体内部的热空气将通过出气孔排出放置箱本体的内部,就能够实现对放置箱本体内部电池的散热,从而能够无需要加装电动风扇来提高散热效果,降低了电能消耗,增加了该装置的环保性。
本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑W银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:1.5‑2.0wt.%,W:0.2‑1.4wt.%,Sn:0.2‑0.6wt.%,Zn:0.4‑1.2wt.%,Ca:1.0‑2.0wt.%,Te:0.2‑0.3wt.%,Zr:0.1‑0.3wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,S:0.5‑1.2wt.%,B:0.4‑1.2wt.%,余量为银。该材料具有优异的室温力学性能,高导电性,以及超强的耐氧化和耐腐蚀能力。
本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑In银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.5‑2.0wt.%,In:1.0‑1.5wt.%,Mg:0.5‑0.9wt.%,Bi:0.3‑1.5wt.%,Se:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.3wt.%,Mo:0.2‑0.3wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,S:0.2‑0.4wt.%,B:0.5‑1.0wt.%,余量为银。该材料除了具有优异力学性能和高导电性外,还具有高的高温性能。屈服强度在500‑600度左右时为450‑520MPa,而传统银接触合金的屈服强小于350MPa。
本发明属于化学电源技术领域,尤其涉及一种凝胶电解质的制备方法及其在锂离子电池领域的应用。本发明提供了一种凝胶电解质的制备方法,所为:步骤一、离子液体聚合物与溶剂混合液混合后,涂于平板载体表面,置于常温常压环境下,溶剂挥发后真空干燥,得产物A;步骤二、LiTFSI或LiFSI溶于离子液体单体中,混合得产物B;步骤三、所述产物A浸入所述产物B中,浸润得凝胶电解质产品。本发明提供的技术方案中,所制得的产品为高性能高安全凝胶电解质,电导率高,不会发生偏析;应用到电池中,经充放电实验测定可得,电池首次充放电比容量高;同时,本发明所提供的制备方法简便,易于大规模生产。
本发明提供了一种高比容量锂离子电池硅负极材料制备方法,包括如下步骤:步骤1)碳纳米管复合材料Ce‑808/CNT的制备,步骤2)Stober法合成纳米SiO2,步骤3)Mg热还原法制备纳米级硅粉,步骤4)生成物处理:反应完毕,拆除反应柱;将反应柱中的褐色粉末倒至一个烧杯中,用勺子将其碾碎成粉末状。本发明中镁热还原虽然温度高副反应多,但杂质均可被酸处理掉。高温下可以实行形貌的控制,生成单质硅,具备尺寸均匀,孔径分布均一的特点,良好的形貌有助于性能提升,构效分析结果准确。
本发明提供了一种改性高镍正极材料及其制备方法、高镍正极浆料、电芯、锂离子电池及用电设备。所述改性高镍正极材料的制备方法包括:对高镍正极材料和PTFE的混合物进行气流粉碎处理,得到改性高镍正极材料。该方法能够实现高镍正极材料表面的“钝化”,从而使改性高镍正极材料具有良好的加工性能、高温稳定性、循环性能和安全性能。
本发明公开了一种新能源汽车锂电池溶液稀释装置,涉及新能源汽车技术领域,包括支撑架、进料组件、预稀释组件、二次稀释组件和除气泡组件,所述预稀释组件设置在支撑架的顶部,所述预稀释组件的输出端延伸至二次稀释组件内,所述进料组件设置在预稀释组件的顶部,所述二次稀释组件包括升降件、稀释件和加热件,所述升降件设置在支撑架的旁侧,所述稀释件设置在升降件的底部,所述稀释件的一端设置在升降件上,所述加热件设置在稀释件的底部,所述除气泡组件设置在稀释件的侧壁上且除气泡组件的输出端延伸至稀释件内。本发明可以对稀释桶内的溶液进行消泡作业,防止在对溶液稀释的过程中,溶液中会有大量的气泡影响后续的溶液的使用。
一种替代铍青铜的Cu‑Li‑Ge铜锂合金,按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:0.2‑1.6wt.%,Ge:2.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑3.0wt.%,Ce:0.2‑0.4wt.%,Ho:0.2‑0.3wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,V:0.6‑0.8wt.%,S:0.8‑2.6wt.%,余量为铜。该材料具有优异的力学性能和导电性能。弹性模量:125‑138GPa;屈服强度:950‑1080MPa;抗拉强度:1100‑1200MPa;延伸率:4‑10%;导电率(%IACS):50‑80,而传统铍青铜为18‑25。
本发明公开了一种高导电高导热Zn‑Li‑Sc锌锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.8‑1.5wt.%,Sc:0.6‑1.2wt.%,Ca:0.2‑0.4wt.%,Si:1.0‑2.5wt.%,In:0.2‑0.4wt.%,Cd:0.5‑0.8wt.%,Sb:0.2‑0.5wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.3wt.%,余量为锌。相对于传统锌合金,该材料具有优异的阻尼性能和导热性能。
本发明涉及一种电解液添加剂、电解液及锂离子二次电池。所述电解液添加剂的组成包括具有如下结构特征的化合物。该电解液添加剂能够在电极活性材料表面形成一层薄且均匀的钝化保护膜,应用于电解液时,能够提高电池在高温环境下使用时的循环特性和储存性能,且高温下内阻低,放电负载特性优异,可以进行高速率放电。同时,此类添加剂参与所形成的界面膜阻抗能够抑制高温下LiPF6分解,缓解PF5与溶剂反应造成高温下循环产气,可进一步提升电池高温性能。此外,该添加剂能够适配多种电极材料,具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种锂电池生产用盖帽压焊装置,包括工作台和安装架,所述安装架内侧上端设有滑轨,所述滑轨表面设有若干个滑块,所述滑块一侧设有波浪挤压块,所述波浪挤压块一侧设有齿条,所述齿条一侧设有齿轮,所述齿轮一侧设有第二旋转轴,所述第二旋转轴一侧设有旋转电机,所述旋转电机一侧设有第一带轮,所述第一带轮一侧设有皮带,所述皮带一侧设有第二带轮,所述第二带轮一侧设有第一旋转轴,所述第一旋转轴表面设有间接性挤压轮,能够通过不断将盖帽放置筒内的盖帽片推送到压焊通道上进行压焊,实现了自动压焊,无需人工操作,提高了安全性和压焊效率。
本发明公开了一种含Li阻燃高强度高导热锌锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.5‑2.0wt.%,Al:10.0‑20.0wt.%,Sr:0.2‑0.4wt.%,Si:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.2‑0.6wt.%,In:0.5‑1.5wt.%,Y:0.2‑0.5wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,B:0.5‑1.0wt.%,余量为锌。相对于传统锌合金,该材料具有优异的力学性能和导热性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池的复合微结构集流体及其制备方法,该复合微结构集流体包括光滑底面和具有复合微结构的顶面;顶面包括微凸台和沟槽,微凸台被沟槽所环绕;微凸台上设有内凹孔、鳞状毛刺和沉陷结构。该制备方法包括如下步骤:(1)刀具的设计和铜片的预处理;(2)犁切加工表面微结构。本发明可有效增大集流体的表面积,从而增强活性物质与集流体的接触性,提高活性物质的利用率和电极的导电性,进而增大电池的容量,降低电池的阻抗和改善电池的倍率性能。沟槽、内凹孔、鳞状毛刺和沉陷等复合微结构可限制活性物质在电池充放电过程中剧烈的体积变化,从而延长电池寿命,提高电池的可逆容量、循环稳定性、库伦效率等电化学性能。
本发明公开了一种电接触材料用耐高温Au‑Li‑Re金锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.2‑0.5wt.%,Re:0.6‑1.4wt.%,Sr:0.8‑2.0wt.%,W:0.4‑0.8wt.%,Hf:1.2‑1.8wt.%,Nb:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%,Pt:0.2‑0.4wt.%,Ge:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.4wt.%,余量为金。相对于传统电接触金合金,该材料具有优异力学性能,高导电性和耐高温性能。
一种锂电池组恒功率充电系统及方法,主控制器通过CAN总线与分控制器通讯,分控制器接收命令后,控制电压测量模块进行电压测量;电压检测模块将其检测到的小电池组的电压通过光电隔离电路传给分控制器,分控制器把信息传给主控制器;主控制器根据接收到的测量的总电压V,判断该电压值是否在规定的范围内,是则继续,否则退出循环;主控制器利用总电压V加上充电线路中电压耗损ΔV得理论充电电压;主控制器判断Vtrue是否小于充电机最大充电电压,是则继续,否则退出循环;主控制器利用充电机最大功率除以理论充电电压Vtrue,得到理论电流值;主控制器通过CAN总线将Vtrue和发送给充电机,充电机根据接受的电压和电流对大电池组进行充电。
本申请公开了一种雷达专用智能锂电池,包括外壳、电芯、控制模组、输出接口、电芯接头、第一散热模组以及第二散热模组,所述外壳内设有一安装空腔,所述电芯设置在所述安装空腔内,所述控制模组设置在所述电芯上方并通过与所述电芯匹配的电芯接头与所述电芯相连,所述输出接口设置在所述外壳上方并与所述控制模组相连。本申请通过上述结构,通过使用与电芯匹配的专用电芯接头来与电芯连接的方式实现了防止不同型号的电芯被错误连接导致出现事故,并通过设置第一散热模组以及第二散热模组对输出接口以及电芯进行散热的方式实现了排出输出接口以及电芯在使用时散发的热量,提升了电芯的使用寿命。
本实用新型公开了一种定位准确的锂离子电池激光焊接装置,包括焊接座、可从焊接座内穿过的输送带以及可升降的激光焊头,所述输送带上沿输送方向设有若干个电芯槽,所述焊接座包括可升降的盖板定位槽,盖板定位槽位于电芯槽上方,激光焊头位于盖板定位槽上方,所述激光焊头外接有升降部件和平移部件,并且所述激光焊头设有感应定位部件,所述感应定位部件与平移部件信号相连。本实用新型在激光焊头处设置感应定位部件,用于感应电池盖板的位置并与电池盖板进行对位,对位的过程利用平移部件对激光焊头作小幅度的平移,从而能够在电芯槽不断输送的过程中,盖板定位槽不断放入盖板的过程中保持焊接头焊接位置的准确性。本实用新型可应用于激光焊接。
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