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本实用新型涉及移动电源设备技术领域，尤其涉及一种用于手持电动工具的软包锂电池，包括壳体，壳体内设置有蓄电组，蓄电组的上方连接有电路板，壳体内设置有用于安装电路板的定位盖板，通过在壳体内设置蓄电组进行电力存储，在蓄电组上连接电路板进行电量输送，通过定位盖板的设置能够对电路板和蓄电组进行安装定位，避免在手持时发生蓄电组的位移导致线路损坏，增加使用时的安全性并延长使用寿命。
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本实用新型及一种软包锂电池大模组信号采集装置，它包括Basbar组件和FPC信号采集组件，FPC信号采集组件通过拼焊加工而成，FPC信号采集组件的左右两侧转折处的下部分别设置有焊盘，焊盘的外侧固定有回型框，焊盘的内侧固定有FR4补强板，FPC信号采集组件的弯折处上侧和下侧分别固定有泡棉，FPC信号采集组件的左右两侧分别固定有镍片，Basbar组件的左右两侧分别设置有电芯极耳，FPC信号采集组件与镍片连接处的上侧均设置有镂空结构，镂空结构包括横向镂空处、纵向镂空处和缓冲圆，FPC信号采集组件的前部设置有FPC信号采集组件接插件，FPC信号采集组件接插件的内侧均连接有FR4补强板；本实用新型具有质量轻、空间占用小、柔韧性高的优点。
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本实用新型涉及一种锂电池组组装支架，支架板上均匀布置有电芯安装孔，支架板上相连的三个电芯安装孔的中心的连线呈正三角形，支架板的底面还设有垫板，垫板呈正三角形且向下凸出支架板；支架板上任意相连的三个电芯安装孔之间的隔板的底面设有一个垫板，垫板的顶角与相邻的电芯安装孔对应且在支架板的底部延伸至电芯安装孔内。本申请通过在支架板上设有贯穿式的电芯安装孔并在支架板的底面设置垫板，垫板的顶角延伸至电芯安装孔，通过垫板可对电芯的底部进行支撑，使得电芯安装预设间隔整齐摆放以便于组装，该组装支架结构简单、不易损坏、成本低。
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本实用新型公开了一种减少高温衰减锰酸锂电池，包括主体、固定块、第一腔体和第二腔体，所述主体内部的一侧设置有第二腔体，所述主体内部的另一侧设置有第一腔体，所述主体的顶端安装有固定块，所述固定块顶部一侧的拐角处安装有正极，所述固定块顶部另一侧的拐角处安装有负极，所述正极和负极的外部均设置有密封结构，所述密封结构包括密封壳、密封垫、卡槽和卡块，所述卡槽皆均匀安装在固定块顶部两侧拐角处的内部。本实用新型通过设置有散热结构，主体在使用过程中会产生一定的热量，散热翅片会将热量会通过筛板进行吸附，随之通过散热孔与外部的冷空气进行交换，便可对主体进行散热，实现了该装置便于散热，增加使用寿命。
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本申请提供一种改善锂电池极片缺陷的设备，箱体上设置收放卷装置、清扫装置、吹吸装置、轻型碾压装置、涂胶装置和红外干燥热箱；清扫装置包括上毛刷和下毛刷，上毛刷和下毛刷与箱体活动连接；吹吸装置设置有进风口和吸尘口，吹吸装置为负压吸尘；轻型碾压装置包括上辊、下辊和调节器，调节器活动连接上辊；涂胶装置包括固定杆和高压喷枪，涂胶装置的数量为若干，固定杆上下对称固定在箱体上，高压喷枪设置在固定杆上。本申请依次对极片边缘进行金属屑、掉料的清扫、端面毛刺的碾压、边缘材料的固定及露箔覆盖，来降低电池的自放电、微短路率，提高电池的安全性，同时可提高电池生产的合格率、延长电池的循环寿命和日历寿命。
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本实用新型提供了一种软包锂电池极耳反向焊接装置，包括焊接工作台即工作台面，所述工作台面上设有限位组件和压紧气缸，所述压紧气缸上设有压杆，压杆上设有压板，压板上设有极耳槽，所述限位组件包括水平限位挡块和前后限位挡块，电芯置于水平限位挡块和前后限位挡块之间。本实用新型采用电池极耳反向焊接方法在一定程度上可缩短电池极耳高度，有利于电池成组提高体积能量密度；而在焊接极耳过程中，需保证电池正负极耳焊接高度一致，极耳中心距一致，以保证电池一致性及后工序生产过程的稳定性；本实用新型所提供的装置可将电池位置及极耳位置分别进行量化固定，达到提高电池极耳焊接一致性和焊接效率。
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本实用新型提供一种锂电池电源模块喷淋试验装置，包括沿上下方向延伸的支架，支架上沿前后方向摆动装配有凹口朝下的弧形喷淋结构，弧形喷淋结构的摆动中心轴线沿左右方向延伸，弧形喷淋结构具有沿弧形喷淋结构自身延伸方向分布的多个喷水口及向喷水口供水的供水通道，支架上于所述弧形喷淋结构的前后两侧间隔设置有两侧摆动行程限位柱，所述支架上还设有用于驱动弧形喷淋结构在两侧摆动行程限位柱之间进行往复摆动的摆动驱动机构。在弧形喷淋结构的前后侧分别设置两侧摆动行程限位柱，可以有效控制弧形喷淋结构的摆动行程，避免无效摆动，进而提高试验效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯干燥炉，包括炉体，炉体包括周向炉体及顶部炉体和底部炉体，由周向炉体、顶部炉体和底部炉体围成炉腔，周向炉体上开设有进料口和出料口，在周向炉体上于进料口和出料口位置处均装配有炉门，周向炉体、顶部炉体及底部炉体上分别固设有用于对所述炉腔进行加热的加热器，在炉体上设有与所述炉腔相连通的使用时用于与炉体外部的抽真空装置对接的抽气管道和与炉腔相连通的用于向炉腔中输入干燥气体的进气管道，抽气管道上设置有电磁控制阀，进气管道上设置有进气控制阀。在周向炉体、顶部炉体及底部炉体上均设置有加热管，这样就从左右前后四周方向及上下方向对待干燥的电芯进行全方位的加热，加热均匀，升温速度快。
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本发明提供了一种锂电池用高性能硅碳负极材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：（1）将工业产生的硅渣粉碎、干燥得到废硅粉，将废硅粉置于惰性气体中高温煅烧除杂，得到纯度更高的硅粉；（2）硅粉经过酸洗、水洗后干燥得到高纯硅粉；（3）将高纯硅粉、有机化合物单体和过硫酸铵按一定的比例加入到溶剂中，再经高速真空湿法球磨和冰浴搅拌反应，得到聚合物包覆的纳米硅复合材料；（5）将纳米硅复合材料、全氟丁基磺酰胺、石墨进行搅拌反应，得到混合浆液，然后喷雾干燥并煅烧，最后获得硅碳负极材料。该方法所制备的硅碳负极材料首效高、稳定性好，且制备工艺成本低、操作简单、适合产业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池的电芯绝缘测试方法与装置，属于电池的电气状况测试技术领域，在对电芯进行测试时，根据设置的毛刺长度或粉尘直径，通过电芯极耳两端电压与毛刺长度或粉尘直径的关系，确定向电芯极耳两端施加的电压，确保检测出由于毛刺或粉尘影响的不合格电芯，测试时将毛刺或粉尘等造成的微短路电池直接击穿，避免流入后续流水线造成资源浪费，实现电芯的有效测试。
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本发明涉及一种锂离子电池组热管理系统，包括散热铝板、散热铝管、控制器、水泵、加热制冷装置、温度传感器；相邻散热铝板之间固定一组电池组，散热铝板一侧设若干安装槽孔，用于定位和放置散热铝管；散热铝管折弯成S形，一根散热铝管对应安装于多个散热铝板同一高度处的安装槽孔内；散热铝管的一端为进液口、另一端为出液口；电池组外侧对应散热铝管数量少于电池组内侧对应散热铝管数量；温度传感器分别设置于散热铝管进液口和出液口附近电池表面，将温度信号反馈给控制器；控制器通过驱动加热制冷装置来调节流体温度，通过驱动水泵将流体输送至各个进液口。本发明能够实现温度控制的同时，有效保证电池组温度分布的一致性。
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本发明提供了一种电解液在锂离子电池极片上的浸润性的测定评估方法，具体包括以下步骤：（1）将完成注液后的电芯拆解并取出完整的极片并分割为m（m≥1）部分；（2）将步骤（1）中的m部分极片均放置于常温常压的环境下静置一段时间，待极片表面的电解液会发完全挥发后对每部分极片分别各自进行n（n≥1）次称重，每次称重的重量标记为An；（3）将每部分极片放置于烘箱中烘烤，随后每部分极片分别进行各自的称重，并标记为B；（4）通过“单位极片的吸液量=（An‑B）/B”计算出每部分极片的单位极片的吸液量。本发明能够直观、快速的定量分析极片的浸润效果并且能够定量的分析出极片不同部分的浸润效果，省时省力。
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本发明公开了一种新型圆柱锂电池结构，包括壳体、电极组件，电极组件的中心为中心孔，电极组件的上部引出正极多极耳与负极多极耳，正极多极耳与负极多极耳分布在中心孔的对侧并对称分布，电极组件的上方设置有端盖，端盖包括主体、极柱、绝缘构件、密封构件，主体的中心设置有通孔，绝缘构件包裹极柱外圆周表面，极柱位于通孔内，绝缘构件密封极柱与端盖间隙，密封构件密封主体与壳体上沿，负极多极耳电连接主体，正极多极耳电连接极柱。本发明将正极多极耳、负极多极耳设置在电极组件中同侧，减少了装配工艺流程，降低生产成本，同时便于观察到焊点尺寸及形貌，降低了电池单体制程检测难度，提高异常品检出率。
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本发明公开了便于锂离子电池浆料加工使用的新型合浆设备，包括合浆机、连接桶和搅拌桶，所述连接桶的顶部与合浆机的底部固定连接。本发明新型通过设置连接桶、搅拌桶、支撑板、滑轮、放置槽、出料管、截止阀、缠绕皮管、盖板和对接装置的配合使用，开启截止阀，搅拌桶底部的水和残渣会通过缠绕皮管进入到流动斜型孔内，流动斜型孔内的水和残渣会通过下降槽流入收集盒内，收集盒内部的过滤框上的过滤布袋会拦截电池浆料，解决了现有双行星合浆设备在使用一天后都会对储放桶进行清洗，之后工作人员会将储放桶拉到排残渣的地方进行排放，其使用时工作人员会比较费力拉动储放桶而且没有对残渣进行收集的装置的问题。
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本发明涉及一种锂离子正极材料前驱体的制备方法，其化学式为NixCoyMn1‑x‑y(OH)2或NixCoyAl1‑x‑y(OH)2，0.18
标签：
加工技术
河南 - 新乡
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及一种软包锂离子电池的化成方法。该化成方法包括：在高于室温以及对电池两侧面施加面压的条件下，采用0.01C～2C的电流恒流充电至初始截止电压；在室温条件下，采用0.1C～0.5C的电流恒流恒压充电至设定截止电压和设定截止电流。该化成方法首先在高于室温和施加面压的条件下进行充电化成，有利于对电芯进行整形硬化，降低电池在充电过程中的极化；然后在室温和不施加面压的条件下进行充电化成，有利于利用温度和面压变化，提高电解液对电极材料的渗透、浸润，及时排除电极表面成膜反应产生的气体，减小电极表面电流分布的差异性，从而可以提高预充化成界面的一致性，提高电池的电性能一致性和循环寿命。
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本发明涉及一种锂电池漏点位置检测方法，包括：在将电芯的剩余电量放空，然后采用以下其中一种方式确定电芯的漏点位置：a．在负压环境中静置，确定漏点位置；b．在电芯顶盖开孔，通入干燥气体后放入液体中保压，根据气泡产生的位置确定漏点位置；c．先将漏液电芯在负压环境中静置，观察漏液情况，然后将漏液电芯取出，在电芯顶盖上开孔，通入干燥气体后放入液体中保压，根据气泡产生的位置确定漏点位置；d．在电芯顶盖开孔，电芯内部抽真空，在电芯壳体的密封位置处滴加渗透液后静置，然后观察漏液电芯内部渗透液的位置，确定漏点位置。根据上述检测方法即可方便检测出漏液电池的漏点位置。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池掺杂镍制备镍钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，属于磁致伸缩材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：以柠檬酸为凝胶剂，采用溶胶‑凝胶‑微波水热的方法制备镍掺杂钴铁氧体粉末，再将镍掺杂钴铁氧体粉末加入质量浓度为8%‑10%的聚乙烯醇研磨均匀，在10MPa压力下压制成圆柱，先于650℃煅烧6h，再于1450℃煅烧6h，最终制得NixCo1‑xFe2O4磁致伸缩材料。本发明的合成方法简单快捷，节约资源，所制得的NixCo1‑xFe2O4磁致伸缩材料形貌均一且性能优良。
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本发明公开了一种锂基脂润滑脂自动加注装置，支座，支座上固接有油桶，油桶底端设有抽油管，抽油管从支座底端伸出后末端固接在油泵上，油泵上设有出油管，油桶内设有圆形活塞，活塞顶端中部安装有螺杆，油桶顶端中部固接有轴套，螺杆上端插入该轴套内，轴套顶端安装有可自由转动的副锥形齿轮，副锥形齿轮中部开有与螺杆外螺纹相匹配的螺纹孔；油桶顶端边缘还通过电机座安装有电机，电机输出端设有转轴，转轴末端固接有与副锥形齿轮相啮合的主锥形齿轮。本发明具有压力恒定的优点，不会出现压力过低导致出油量少和润滑效果差的问题；且不会出现油桶内压力过高无法加注满的情况，避免多次频繁加注，能有效节省人力和时间。
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本实用新型公开了一种软包装动力锂电池模组结构，包括电池单元，所述电池单元包括塑框以及安装在塑框内部的电芯；所述塑框两侧边框浇筑有导热板，塑框两侧边框向上突出后与上边框形成凹槽，凹槽内的塑框上边框设有两个铝镶件，电芯的极耳分别焊接在两个铝镶件上，塑框四角设有固定圆孔，多组电池单元组成电池模块，电池模块两端设有挡板，挡板的四角设有与固定圆孔配套的通孔，连接杆依次穿过通孔与固定圆孔，将挡板与电池模块固定成一体。本实用新型结构简单，组装方便快捷，安装可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置的支撑结构，包括支撑板和收取装置，本实用新型通过在支撑架下端设置了收取装置,当完成压焊装置的使用后，使用者将电机运行，来使防护壳内部的蜗杆与蜗轮进行传动活动，来将蜗轮中部的转动轴带动转动，然后随着转动轴的转动下，就可实现支撑架的转动收取，从而达到了支撑架的收取，减少放置空间的优点，通过在支撑板右侧上端设置了防护机构，在支撑架被带动收取时，会使与支撑架上端相接触的防护外壳，在导杆与压簧的作用下，实现向下移动，然后当支撑架完成收取时，防护外壳会覆盖到支撑架上端，从而达到了对压焊组件的防护，防止压焊组件损坏的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用极片切割工装，包括支撑台、支撑柱、顶板和刀具，所述支撑台底端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑台的底端设置有传送结构，所述顶板顶端的中间位置处固定连接有液压气缸，且液压气缸的底端固定连接有刀具。本实用新型通过设置有传送结构实现了便于对极片进行传送，通过缓慢拉动极片本体的一端，此时极片本体会在转轴的外部延展，之后极片本体会经过传送结构的表面，继续拉动极片本体，使极片本体从支撑台顶端一侧第二传送辊的外部拉伸到支撑台顶端另一侧第二传送辊的外部，此时极片本体会覆盖在切割台的表面，便于对极片本体进行传送，在传送的过程中可以避免极片本体发生褶皱的现象。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片粉碎装置，包括机架，机架顶端的一侧设有机体，机体表面的一端设有轴承座，轴承座的表面转动连接有从动轮，机体一侧的机架顶端通过支架安装有电机，电机的一端设有主动轮，主动轮的外壁上缠绕有三角带，三角带远离主动轮一端的内壁与从动轮的外壁相触碰，机架的底端设有等间距的减震垫块，机体顶端的一侧设有进料斗，进料斗的底端延伸至机体的内部，机体远离电机一侧的外壁上设有出料口。本实用新型不仅确保了粉碎装置使用时对电池极片的粉碎效果，还降低了粉碎装置注料时电池极片物料产生飞溅的现象，而且确保了粉碎装置使用时电池极片物料的质量，并能够便于对该粉碎装置进行滑行转运。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料烧结用混料机,包括箱体，箱体上设有进料口和出料口，箱体的侧壁设有电机，箱体内铰接设有空心挡板，空心挡板的底部设有卡板，箱体的内壁设有支板，支板的顶壁设有密封凹板，支板的底部设有重量感应器；空心挡板的底部设有风机，风机的一侧设有引流板，空心挡板的顶部设有喷雾管，喷雾管的一端设有进水组件，空心挡板的顶部设有拉绳，拉绳的一端设有卷绳组件，箱体的侧壁设有PLC控制装置，当正极材料进入箱体后，启动卷绳组件，松动拉绳，使空心挡板向下转动；当卡板与密封凹板卡合时，通过风机可将扬尘吸入空心挡板的空腔内，有效避免粉尘上扬，通过喷雾管可对粉尘进行降尘处理，环保高效，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用分条设备，包括安装架、切刀、一号电机，所述安装架一侧设置有传送机构，所述传送机构上设置有压料机构，所述压料机构包括支架、一号电动伸缩柱、连接架，所述支架内侧安装有所述一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下端设置有所述连接架，所述连接架内侧安装有转柱，所述转柱上设置有压料皮带，所述连接架前部安装有二号电机。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，极大的保证了极片在分条过程中的稳定性，防止其出现偏移，保证了生产的质量，实用性高。
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本实用新型公开了一种锂电池极片智能卷绕装置，包括收卷箱和收卷辊，收卷箱一侧的外壁上通过螺栓安装有电机，且收卷箱一侧的内壁上通过轴承转动连接有转杆，转杆的一端和电机的输出端上均焊接有固定座，收卷辊的两端均焊接有连接座，且连接座插接在固定座的内部，连接座顶部的外壁上开设有螺纹孔，固定座顶部的外壁上螺纹连接有固定螺栓。本实用新型固定螺栓能够使收卷辊固定在固定座上，便于对收卷辊进行拆卸，使用非常方便，提高了工作效率，抽风机能够将极片上下表面上的灰尘抽入到除尘盒的内部进行过滤，同时多个通风槽能够对极片除尘的效果更佳，滤板能够对灰尘进行过滤，防止灰尘直接排放对工作环境产生影响。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料烘干箱，包括：烘干装置本体和减速电机，所述烘干装置本体顶部固定连接有排气管，所述排气管远离所述烘干装置本体的一端与预热箱顶部固定连接，所述烘干装置本体外壁固定连接有连接环，所述连接环上可拆卸连接有温度传感器，所述温度传感器与外部PLC控制器信号连接；外部的热风就会通过进风管进入到烘干装置本体内部，通过第一通管和第二通管上的弧形接头排出，会在烘干装置本体内部形成相同方向的气流，支撑杆和搅拌叶片转动方向与气流方向一致，能够对烘干装置本体内部的原料进行搅拌，启动外部水泵将外部的水源输送通过进水管输送进入第一通管和第二通管内，水流就会通过弧形接头排出，从而对烘干装置本体内部进行清洗。
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