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本发明涉及一种宽分子量分布的液体聚丁二烯的制备方法，采用有机锂作为引发剂，加入极性调节剂和溶剂后，分批次加入丁二烯和有机锂进行阴离子聚合反应，有机锂完全加入以后，向反应釜继续加入剩余丁二烯进行反应，聚合结束后，加入终止剂终止反应；丁二烯和有机锂的分批次加料中，丁二烯的单次投料量为其总质量的2~10%，有机锂的单次投料量为其总质量的5~15%，有机锂的加入次数为8~20次，前一次加入的丁二烯反应完全后再进行下一次丁二烯和有机锂的加料。本发明的反应条件温和，通过改变引发剂投料次数及单次投料量可对聚丁二烯的分子量分布进行调控得到均匀的单峰宽分布，制备得到的产品具有良好的力学性能和加工性能。
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本发明公开了一种混合正极材料及应用，属于能源材料技术领域。采用锰酸锂和磷酸锰铁锂两种物质作为正极活性材料，一方面能利用磷酸锰铁锂材料良好的安全性能和循环性能，另一方面能利用锰酸锂材料的高能量密度和良好的加工性能，制备的电池与单一使用锰酸锂或磷酸锰铁锂的电池相比，具备以下特性：（1）高体积能量密度：混合正极材料的压实密度为2.6～2.8kg/m3，体积能量密度达300Wh/L以上；（2）良好的循环性能：特别是高温下循环性能；（3）优异的安全性能：弥补了传统锰酸锂安全性差的缺点；（4）良好的加工性能：混合正极材料能有效改善磷酸锰铁锂材料因比表面积大所造成的极片附着力低、加工困难等问题，极大的简化生产工艺。
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本实用新型涉及一种太阳能路灯及其广告灯箱。太阳能路灯的广告灯箱，包括：箱体，具有广告腔，广告腔内用于放置广告纸；所述箱体还具有电池腔；锂电池，为偏平状结构，锂电池设置有多个，所有的锂电池均放置在电池腔内，锂电池的宽度方向与箱体的宽度方向一致。由于锂电池设置在广告灯箱的电池腔内，避免了锂电池的外露，保证了锂电池的安全性，而且锂电池呈偏平状，使得锂电池放置在广告灯箱后，不会大幅增加广告灯箱的厚度，保证了路灯的整体美观性。此外，广告灯箱具有广告宣传的用途。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种适用于镍锰体系的电解液，包括以下5种物质：锂盐，有机溶剂，有机添加剂，正极钝化添加剂。锂盐为六氟磷酸锂和双草酸硼酸锂，六氟磷酸锂含量为12.5％，新型锂盐双草酸硼酸锂为0.4％‑1％，有机溶剂为碳酸乙烯酯，碳酸甲乙酯，碳酸二甲酯，碳酸二乙酯，即EC/EMC/DMC/DEC质量比为1:2:2:1。本发明通过四种原料的配比并且合理添加氟代碳酸乙烯酯和加入正极钝化添加剂为γ‑丁内酯(GBL,)，使本发明在常温下的容量循环保持率有较大的提高，由于正极钝化添加剂的添加减少了正极材料在高压下的氧化性，减少了正极与电解液的反应，减缓了电解液的氧化分解，从而避免了电性能的恶化，保证了安全性。
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本实用新型公开了一种应用于智能表的双电池供电装置，含有锂电池BAT1、锂电池BAT2、肖特基二极管D1、肖特基二极管D2，其特征是：锂电池BAT1的正极与肖特基二极管D1的正极相连接，锂电池BAT2的正极与肖特基二极管D2的正极相连接，锂电池BAT1的负极与锂电池BAT2的负极相连接，肖特基二极管D1的负极与肖特基二极管D2的负极相连接。智能表的工作过程中，锂电池BAT1或锂电池BAT2失效无法向外输出电压，则由锂电池BAT2或锂电池BAT1通过肖特基二极管D2或肖特基二极管D1向外供电。
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本发明涉及动力电池技术领域，具体为一种动力电池温升系统，包括动力型锂电池，所述通过以下方法使得以3C倍率放电时的动力型锂电池的表面温度进行降低，步骤如下：S1：准备动力型锂电池一块；S2：工作人员将准备好的动力型锂电池的负极箔材的厚度调整为9微米；S3：工作人员将准备好的动力型锂电池的负极天然二次造粒调整为人造二次造粒；S4：完成动力型锂电池的温升系统改造。该动力电池温升系统，通过将动力型锂电池的原负极箔材由8微米调整为9微米，且将负极天然二次造粒调整为人造二次造粒等措施，使得该动力型锂电池在3C倍率放电时，电池表面温度由原来的58‑60℃范围降低至46‑52℃范围，从而有效的提高了该动力型锂电池使用时的可靠性和安全性。
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本实用新型公开了一种负极机，包括机体，机体的前侧面一端设有送钢壳油缸，送钢壳油缸的上端设有置钢壳腔，置钢壳腔内放置有钢壳，送钢壳油缸的一端连接有钢壳夹紧机构，钢壳夹紧机构的一侧与钢壳夹紧油缸连接，钢壳夹紧油缸的上方设有锂片压实机构，锂片压实机构的上方设有压锂片油缸，锂片压实机构的一侧设有锂片整形机构，锂片整形机构的下方设有滑轨，滑轨的前侧面设有锂片运送机构，锂片运送机构的一侧设有送锂片油缸，滑轨的一侧上方设有裁锂片机构，本负极机使得锂带从送入到压实由机器代替人工作业，保证了产品的一致性，减少因人工操作不当出现的误差，保证电池的质量，同时大大减少了人工需求，提高了生产效率。
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本发明提供的一种基于太阳能的监控摄像头供电系统，包括太阳能电池板、锂电池管理模块、锂电池组、直流升压模块、电网供电模块、太阳能切换控制模块、锂电池切换控制模块以及电网切换控制模块；锂电池管理模块的输入端连接于电网供电模块的输出端，锂电池管理模块的输出端与锂电池组的正极连接，锂电池组的正极与锂电池切换控制模块的输入端连接，锂电池切换控制模块的输出端连接于直流升压模块的输入端，锂电池切换控制模块的第一检测输入端连接于电网供电模块的输出端，第二检测输入端连接于太阳能切换控制模块的输出端；电网切换控制模块将市电转换成直流电且其输出端与电网切换控制模块的输入端连接，电网切换控制模块的输出端向摄像头供电。
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本实用新型涉及一种蓝牙储能背包，包括背带和包体，背带上还设有手机袋，包体内的底部设有用于放置锂电池组的下部夹层，包体内的下部还设有用于保护锂电池组的保护壳，锂电池组的规格为12V20Ah，包体上设有与锂电池组相连的12V充放电接口，包体上还设有两个以上的与锂电池组相连的USB插座；锂电池组还连接有位于下部夹层内的锂电池管理模块，锂电池管理模块连接有蓝牙传输模块，蓝牙传输模块接收锂电池管理模块发送的锂电池状态信息并发送给移动管理终端。本实用新型通过在包体的底部设置安装12V20Ah锂电池组的下部夹层，可同时支持多设备同时供电需求；通过设置与锂电池管理系统相连的蓝牙传输模块，用户可通过移动管理终端实时查看电池状态。
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本发明公开了一种负极机，包括机体，机体的前侧面一端设有送钢壳油缸，送钢壳油缸的上端设有置钢壳腔，置钢壳腔内放置有钢壳，送钢壳油缸的一端连接有钢壳夹紧机构，钢壳夹紧机构的一侧与钢壳夹紧油缸连接，钢壳夹紧油缸的上方设有锂片压实机构，锂片压实机构的上方设有压锂片油缸，锂片压实机构的一侧设有锂片整形机构，锂片整形机构的下方设有滑轨，滑轨的前侧面设有锂片运送机构，锂片运送机构的一侧设有送锂片油缸，滑轨的一侧上方设有裁锂片机构，本负极机使得锂带从送入到压实由机器代替人工作业，保证了产品的一致性，减少因人工操作不当出现的误差，保证电池的质量，同时大大减少了人工需求，提高了生产效率。
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本发明公开了一种废旧电池负极石墨的回收再生方法，涉及锂离子电池材料回收领域。该本发明将碳酸锂细粉与石墨均匀混合得到初步预锂化石墨，而后经过煅烧激活废旧石墨内部锂原子实现双重预锂。碳酸锂在高温煅烧过程中生成的氧化锂成为助熔剂，在缓慢冷却过程中利用氧化锂冷却收缩时产生表面张力将小粒径石墨集聚到一起，从而为增加石墨粒度和减小比表面积提供了必要条件。最后采用碳源对石墨表面进行包覆热处理，实现退役锂离子电池负极材料的高值化利用。该方法将双重预锂、高温煅烧和碳包覆工艺进行有机整合，对受损的石墨负极材料内部结构和表面包覆层同时进行修复，得到的再生石墨材料首次充放电效率得到明显提升，易于大规模制备生产。
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一种综合制冷装置,它包括由热泵机组压缩机(1)、热泵机组节流膨胀阀(3)、热泵机组蒸发器(4)组成的准热泵机组,以及由溴化锂机组发生器(7-1)、溴化锂机组冷凝器(7-2)、溴化锂机组蒸发器(7-3)、溴化锂机组吸收器(7-4)组成的溴化锂机组,所述溴化锂机组的发生器的热源进、出管口通过管路分别与热泵机组压缩机的高温高压制冷剂气体输出管口、热泵机组节流膨胀阀的制冷剂输入管口相连接;利用热泵机组压缩机输出的高温高压制冷剂气体作为热源直接输给双效蒸汽溴化锂机组进行制冷。其优点如下:一是在夏季环境温度较高的情况下制冷,可以有相当高的制冷能效比;二是可以利用回收的余热来制冷;三是热泵机组只有一种制热运行状态,可以优化热泵机组的结构。
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本发明涉及纳米材料加工技术领域，具体涉及一种纳米材料切断加工方法，包括将纳米材料接触Li+发生锂化反应，然后对纳米材料施力，使纳米材料从已锂化位置和未锂化位置交界处断裂，实现对纳米材料的切断。本发明纳米材料切断方法是利用原位锂化的方式使纳米材料锂化膨胀产生应力效应，使得纳米材料在已锂化和未锂化的交界处受到拉应力或者弯曲应力即可断裂，完成纳米材料的切断。其切断的机理与纳米材料的锂化有关，通过控制锂化速率和锂化时间，实现纳米材料锂化长度的可控性，实现对纳米材料在长度方向上切断的精确可控加工，并且不受加工材料厚度、导电能力等性能的影响，适用范围广，操作方便，易于控制，适于推广应用。
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一种LT单晶无金极化工艺。将LT单晶原棒退火后,置于坩埚中心,在LT单晶Z面方向左右立二根接线电极,晶体及电极四周用一定细度LT单、多晶细砂填充、捣实。升温、极化、降温冷却。该工艺节约贵重金属降低成本。简化极化工艺,提高产品质量,具有明显的经济、社会效益。
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本发明公开了一种电池卷绕机，包括卷绕机本体，卷绕机本体的顶部固定安装有隔板，隔板正面的左侧固定安装有一号传送轮组，一号传送轮组的右侧设有一号支撑板、一号矫正挡板、二号矫正挡板、正极片压轮、正极片矫正轮、二号支撑板、负极片压轮和负极片矫正轮。本发明通过后方的压轮和矫正轮的传送最终和抵达至卷绕处，正极片经过压轮和矫正轮传送达到同样效果，这样便实现了自动供料的过程，可将一长条隔膜、负极片和正极片进行连续不间断上料，无需人工手动上料，既提高了生产速度，降低失误率，减轻了工作人员的负担。
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本发明提供了一种高安全的包覆型高镍三元正极材料，包括：高镍三元正极材料以及包覆于所述高镍三元正极材料表面的包覆层，所述包覆层由包括以下质量百分数的原料制备而成：1％～95％的无机阻燃物；1％～95％的无机相变材料；1％～20％的高导热无机材料。
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本发明是用表面均匀分布有圆孔的铝箔作为支撑体，通过磁控溅射的方法在铝箔两面镀上铍铜合金薄膜，铝箔两面的铍铜合金薄膜通过圆孔内的铍铜连接起来形成一体，把铝箔全部包裹，两侧铜箔通过圆孔内铍铜连接避免了电流能量不同和受热不均匀，用作集电体负极材料降低了铜的用量而降低了成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产加工用浆料混合装置，包括固定板和混合罐，所述混合罐一侧可拆卸连接有电机A，所述电机A的一侧可拆卸连接有转轴A，所述转轴A下方可拆卸连接有搅拌杆，所述混合罐一侧插接有管道，所述管道一侧可拆卸连接有处理箱，所述处理箱外侧可拆卸连接有电机B和电机C，且电机B位于电机C左侧，所述电机B一侧可拆卸连接有转轴B，所述转轴B一侧安装有粉碎杆A，所述电机C一侧可拆卸连接有转轴C，所述转轴C一侧可拆卸连接有粉碎杆B，所述处理箱上方可拆卸连接有入料斗。本实用新型通过安装的电动伸缩杆、连接板、支杆、圆板、清理刷、连接管B、连接管A、水泵和箱体，当便于对混合罐内壁进行清理。
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本实用新型公开了一种改善动力电芯循环断片的圆柱锂离子电池，包括卷芯，所述卷芯包括正极片、负极片、隔膜，所述卷芯由正极片、负极片卷绕形成，卷绕以负极片末端收尾，所述负极片末端的上、下位置均覆盖有膨胀胶带；所述正极片与负极片之间设有隔膜绝缘隔离，所述正极片的中间焊接有正极耳，所述负极片的端位焊接有负极耳。本实用新型采用膨胀胶带，通过改变粘贴膨胀胶带长度以及位置，小倍率预充，减小了循环过程中极耳焊接处所受的剪切力，从而大大降低了圆柱电芯循环断片频率。
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本实用新型涉及一种锂电池系统及其火灾预防控制装置，其中，火灾预防控制装置还包括检测装置、控制装置和用于放置电池模块的密封箱体还包括第一管路，第一管路的一端连接密封箱体的出气口，另一端开口，第一管路上设置有抽真空装置；控制装置采样连接检测装置，控制连接抽真空装置。本实用新型在检测模块检测到密封箱体中出现异常情况时，控制第一控制阀打开，使得抽真空装置对密封箱内的电池模块进行抽真空操作，排出电池箱内的燃烧辅助介质，使材料燃烧丧失了必要条件，从而使得燃烧不能发生，而且，可在火灾发生后能够进行有效的灭火，控制火势；或者在即将发生火灾时，防止火灾的发生。
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本实用新型公开了一种共享电动自行车锂电池防丢失电路，包含有电池组、DC/DC转换模块、数据传输模块、GPS定位模块、电阻、MOS管，电池组辅助电路母线，电池组充电电路母线，电池组放电电路母线，数据传输模块、GPS定位模块分别与DC/DC转换模块的+vout和‑vout端并联。本实用新型在电池电量低于5％后辅助电路MOS每间隔1小时打开一次，打开的时间是30秒，在这30S内GPS模块和数据传输模块将电池的位置信息和电量信息传给后台服务器，便于工作人员了解电池的这些信息及时查找电池进行充电。
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本实用新型公开了一种高压实容量型锰酸锂生产用混料机，包括盖板，盖板的顶部通过轴承转动连接有贯穿盖板的转动杆，转动杆的底端通过螺栓固定有套筒，且套筒的底端插接有贯穿套筒内部的调节杆，调节杆的一侧焊接有齿条，套筒一侧的中部通过螺栓固定有调节盒，且套筒的一侧设置有支撑轴，支撑轴的外壁通过螺栓固定有齿轮，调节杆的顶端设置有限位块，且调节杆的外壁焊接有若干个呈环形分布的花键，套筒的内部开设有若干个呈环形分布的花键槽。本实用新型，能实现搅拌结构的高度调节，从而使搅拌结构适用于不同深度的混料机，并且搅拌结构也可随着可伸缩混料机的伸缩进行高度的调节，便于搅拌结构与混料机之间的安装和拆卸，从而便于人们的使用。
本实用新型涉及一种新型Busbar组件，包括汇流排组件和信号采集组件，汇流排组件的结构形状为梳形，汇流排组件的梳齿端部设有导向结构，导向结构与汇流排组件的梳齿间隙形成有便于插入极耳的Y型导向槽，汇流排组件的底部搭接在Busbar组件支撑件的斜边上为极耳焊接提供稳定支撑，汇流排组件的两端分别为用于引出模组高压的正极引出件和负极引出件，信号采集组件通过热熔固定在汇流排组件上，信号采集组件的镍片通过激光焊接在汇流排组件的汇流排上；本实用新型还涉及使用该组件的软包锂电池大模组；本实用新型具有装配简单高效、装配安全且极耳焊接无虚焊的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一进料管，所述箱体左侧的顶部连通有第二进料管，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底端固定连接有小齿轮，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有连接箱。本实用新型通过箱体、第一进料管、第二进料管、第一电机、小齿轮、连接箱、旋转管、喷头板、大齿轮、输送管、水泵、抽水管、第二电机、转杆、壳体、弹簧、活动板、连接杆、搅拌叶、出水管、出料管和支腿的配合使用，能够使搅拌杆搅拌效果更加显著，并且提高了搅拌效率，提高了工作的速度，而且清洗效果更好，使箱体内的卫生得到了保障，也降低了工人中毒几率。
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本实用新型公开了一种便于锰酸锂材料分层研磨筛选设备，整体装置通过驱动电机带动旋转轴进行旋转，从而带动筛选盘和研磨盘进行旋转，使接触块外端与接触安装环块贴合，通过接触块的旋转，使原料与接触安装环块进行研磨，研磨完成后的原料向下通过下料环槽进行聚料，向下进入筛选盘内腔，通过旋转研磨盘外端与筛选外壳内腔的接触，从而进行第二次研磨，无法进入旋转研磨盘之间存在的间隙时，可由筛选放置盘外圈通过出料边槽排出装置，能够通过旋转研磨盘间隙时，通过内通槽与旋转研磨盘之间的间隙对原料进行再次研磨，完成研磨后的原料通过旋转碾压轮内腔进行再次碾压，通过筛选外壳底端将加工结束的原料排出。
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本实用新型涉及一种锂电池负极板生产装置，它包括熔化炉，熔化炉外侧下部安装有第一导流槽，第一导流槽远离熔化炉一端安装有静置炉，静置炉远离第一导流槽一侧固定有第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽外侧中部均安装有控流扦子，第二导流槽外侧靠近控流扦子位置处安装有除气箱，第二导流槽远离静置炉一端下方固定有第三导流槽，第三导流槽外侧一端固定有铸嘴，铸嘴外侧下方安装有第二旋转接头，第一旋转接头和第二旋转接头外部一侧均固定有气压油缸,第二旋转接头顶端安装的气压油缸顶端安装有第一铜带开卷机；本实用新型具有结构简单，使用方便，使得负极板的生产更加的自动化，减少了人工成本的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产工艺用研磨机，包括研钵，研钵的内部设有球形凹面，所述研钵的一侧焊接有L形固定板，L形固定板的竖直支臂的一侧设有条形滑槽，L形固定板在条形滑槽处滑动连接有滑动杆，滑动杆的一侧焊接有束缚带，束缚带的内部套设有固定杆，固定杆的外侧均匀固定连接有若干组挤压装置，且挤压装置的外侧分别与束缚带的内侧相抵触，固定杆的底端转动连接有研磨体，且研磨体的形状呈半球形，研磨体的球面朝下，且研磨体位于研钵的正上方。相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得带研磨物质在研磨的过程中得到聚拢，且便于使得带研磨物质进行全方位的均匀受力研磨，提高研磨的效率以及研磨的品质。
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本实用新型公开了一种全自动锂电烘烤箱自动开关门机构，包括门体(9)，还包括提放系统和闭合系统，所述提放系统包括两组左右相对设置的提放组件，每组提放组件均包括推杆固定座二(2)，在推杆固定座二(2)上设置有电动推杆二(3)，在电动推杆二(3)前端设置有铰接头二(5)，铰接头二(5)通过连接螺栓二(4)与电动推杆二(3)相连接，在铰接头二(5)前端设置有齿条(6)，齿条(6)上部设置有齿轮(7)、齿条和摆臂(8)。本实用新型摒弃了以往气缸闭合门体的方式，采用电动操控，可实现无断电供电，且运行平稳，节省设备及能源，降低烘烤成本，提高了烘烤质量，从而有效保障了产品的质量及生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜分切机用自转分切刀具，包括圆柱形刀杆，刀杆上依次套装有多个圆刀片，刀杆两端安装有轴承。本实用新型中，圆刀片安装在刀杆上，圆刀片之间安装圆刀套，通过更换圆刀套，可以控制每卷隔膜的宽度，刀杆两端安装一轻质轴承，外圈固定，将此刀具安装在分切机机体后，启动分切机，隔膜开始分切，在隔膜的牵引下，刀杆进行旋转，刀具自转，形成线切刀，而不是点切刀，刀片边工作边散热，保持锋利刀具，此刀具能够连续使用20天，大大延长使用寿命，提高了劳动效率。
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