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本发明涉及一种FeS2/Fe复合材料稳定砷酸铁的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将Fe(SO4)2加入到含砷污酸中以调节溶液pH值为1.5~2.0，然后置于温度为35~45℃条件下反应6~8 h，固液分离、干燥后得到砷酸铁晶体；将黄铁矿和铁粉进行球磨得到FeS2/Fe复合材料；将砷酸铁晶体和FeS2/Fe复合材料混合均匀得到混合物A，混合物A球磨1~3 h。本发明采用机械力学法制备的FeS2/Fe复合材料，可稳定固化砷酸铁晶体，大大降低砷酸铁在环境中的毒性浸出，对砷酸铁的后续稳定化起到了很好的作用。
本发明涉及一种应用于降解室内甲醛的、由生物模板制备的、负载了光催化剂的二氧化钛-硅藻泥复合材料的涂料的制备方法，属于光催化涂料技术领域。首先本实验以香蒲叶片作为模板剂，以试剂法保持模板剂的形貌，处理后加入钛的前驱体反应，将所得产物烘干、煅烧，研磨后得香蒲叶-二氧化钛。同时将硅藻土原矿精细处理后得到硅藻精土；再对硅藻精土和香蒲叶-二氧化钛进一步精细处理后，即得一种可用于高效吸附室内甲醛的、用生物模板制备的负载纳米二氧化钛的硅藻泥。本发明的优点在于过程简单，所发明的复合材料对所吸附的甲醛具有高效的光催化降解活性。
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本发明公开了一种陶瓷复合球增强金属基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料领域。将金属粉、水玻璃、聚乳酸、环氧树脂、水配成的3D打印用的浆料，浆料中固体含量为60%~75%，将配好的浆料倒入料斗中，通过3D打印机打印出单层基体板，所述单层基体板的上下表面均设有半球孔或者只有一个表面设有半球孔，单层基体板的厚度为6~15mm，半球孔的直径3~5mm，球间距3~5mm；在单层基体板的半球孔中添加陶瓷混合浆料，然后将多个单层基体板叠加，进行热压烧结后得到陶瓷复合球增强的金属基复合材料；本发明所述方法解决了陶瓷复合球在基体中难以均匀分布和该复合材料塑韧性差的问题，有望用于高表面要求的磨损领域。
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本发明涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。将熔融态的铝液与石墨烯粉共同经过双辊轧机采用真空双辊铸轧甩带方法获得铸轧薄带，接着将薄带剪切成小片，再经热压烧结、挤压拉拔或轧制工艺得到石墨烯增强铝基复合材料。本发明利用石墨烯独特的结构特性和高导电、导热等性能来提高铝基复合材料的综合性能，通过双辊铸轧甩带技术来实现石墨烯与铝基体的复合，以达到石墨烯均匀分布于基体中及连续、规模工业化生产目的。
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本发明公开一种铜氮化铝复合材料的制备方法，属于高强高导铜基复合材料技术领域。该技术的特点在于氮化铝颗粒在熔炼过程中原位生成，增强相氮化铝颗粒与基体铜界面洁净、结合牢固，且氮化铝生成过程中由于有在过饱和氮气的保护作用，减少了铜基体的吸氧性，能够制备出氧含量低、氮化铝颗粒细小的铜氮化铝复合材料。该工艺的优点在于，氮化铝颗粒在熔炼过程中生成的细小颗粒，界面结合好，且能够均匀的分布于铜基体中，极大的提高了铜氮化铝复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料缺陷的诊断方法，本发明首先利用多频涡流检测装置对碳纤维增强复合材料试件的上下表面进行扫描，获得其阻抗信息，并在复平面上显示出平面阻抗信号轨迹图像，采集图像的对称性、幅值及角度作为特征值，并利用支持向量机SVM分类器对特征值进行训练建立训练分类器，然后将待识别图像的特征值输入到训练后的分类中，对阻抗变化图像进行判断，从而对碳纤维增强复合材料的缺陷进行诊断，本发明解决了碳纤维增强复合材料出现缺陷而造成的经济损失的问题，本发明方法基于现有多频率电磁传感器，不需要设计涡流检测设备和系统，易于现场实现，采用SVM分类器能较准确地自动识别试件缺陷，提高了缺陷识别的效率。
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本发明涉及一种纳米黑磷/石墨烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明在温度为5~30℃条件下，将纳米黑磷分散液与氧化石墨烯分散液混合，经超声处理得到纳米黑磷/氧化石墨烯分散液；将纳米黑磷/氧化石墨烯分散液冷冻干燥得到纳米黑磷/氧化石墨烯固体泡沫；将纳米黑磷/氧化石墨烯固体泡沫置于惰性气体氛围中进行紫外、红外或可见光照射预处理2~72h得到纳米黑磷/预还原氧化石墨烯固体；将纳米黑磷/预还原氧化石墨烯固体置于惰性气体氛围、温度为50~300℃、微波条件下还原处理0.5~10h即得纳米黑磷/石墨烯复合材料。本发明采用光还原和微波还原相结合的方式制备出高质量的纳米黑磷/石墨烯复合材料。
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本发明公开了一种羟基磷灰石活化钛合金表层生物复合材料及其制备方法，属于生物医用材料制备领域。其特征在于，该表层复合材料以钛合金为基体，羟基磷灰石+钛为生物活性层。工艺步骤如下：将钛合金基体粉末与生物活性层粉末分别进行械合金化与球磨混粉后烘干，将烘干后的基体混合粉末、生物活性层混合粉末分别装入石墨模具下层与上层（如图），然后置于放电等离子烧结炉中烧结，冷却至室温即得表层生物复合材料。烧结过程中轴向压力30~40MPa，烧结温度1100℃~1250℃，保温10~15min。本发明制备的表层复合材料中复合层与基体为化学冶金结合，界面结合强度高，可解决生物陶瓷涂层容易脱落等问题；其制备过程洁净、工艺简单、成本低廉，易于实现工业化生产。
本发明提供一种Fe掺杂新型二维Co‑MOFs的复合材料、其制备方法及应用。该复合材料以新型二维Co‑MOFs晶体材料为载体，Fe元素掺杂分布在载体上，并且Fe元素掺杂在具有二维框架晶形结构的Co基金属有机框架材料后，得到的复合材料具有无定型结构，Co元素与Fe元素均匀分布于无定型结构中。该复合材料在碱性条件具有良好的电化学催化析氧性能，并且经过11小时循环后仍稳定，可以作为碱性OER电催化剂应用。
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本发明公开了一种稀土掺杂颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明通过加入陶瓷颗粒、基体粉末及稀土元素，采用球磨混粉、压制成型、真空烧结以及真空吸附成形等技术制备钢铁基复合材料；其中，稀土元素以少量单质形式掺杂于粉料中。本发明所述方法采用真空吸附可以制备形状各异的材料，且采用真空吸附可以有效防止成形过程材料被氧化，浇铸完成后，可以防止金属液体回流，造成材料整体缺陷。采用粉末冶金预烧结结合真空吸附浇铸成形，制备出的稀土掺杂颗粒增强钢铁基复合材料硬度值较高，表面质量好，同时解决了传统粉末冶金致密性不足的问题，使材料的的耐磨性能、硬度大大提高。
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纸基铝塑复合材料及其制备方法，属于复合纸张生产技术领域，解决了现有纸基铝塑复合材料铝层平滑度差，光泽度低，铝箔上有针孔，影响产品保质期的问题，纸基铝塑复合材料由十二层材料构成，依次为：改性聚乙烯、聚乙烯、油墨层、塑料薄膜、直镀铝层、粘接树脂、纸张、聚乙烯、粘接树脂、铝箔、粘接树脂和改性聚乙烯；本发明还提供了制备上述材料的方法，包括步骤：制备镀铝膜；制备镀铝复合纸；制备半成品纸；将依次叠放的外PE层、半成品纸、夹层、铝箔和内PE层复合成纸基铝塑复合材料。本发明在纸张和油墨层之间复合了直镀铝层和PET膜，赋予材料印刷面金属质感，提高材料对氧气、水汽的阻隔性能。
本发明公开了一种原位CNTs@Ti混杂增强铝基复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域。本发明过通气相沉积法（CVD）在球形Ti颗粒表面原位合成均匀分布、管径均一、纯度高、结晶性好的CNTs，通过机械球磨将CNTs@Ti分散到Al基体，得到分散均匀的CNTs@Ti/Al复合粉末，利用放电等离子烧结（Spark Plasma Stintering简称SPS）制备成复合材料。本发明用原位气相沉积法制备CNTs@Ti混杂增强相的方法，结合简单的低速短时球磨法，可以使CNTs在Al基体中均匀分散，在烧结过程高温长时作用下，Ti与Al基体反应生成TiAl3、CNTs与Al或Ti生成纳米相Al4C3、TiC，形成良好的界面结合，提高了复合材料的抗拉伸强度和延展性。
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本发明公开了一种高韧性水泥基复合材料。本发明的高韧性水泥基复合材料的组分为水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂和PVA纤维，按质量比计，水泥：粉煤灰：砂：水：减水剂=1：（1.0~1.2）：（0.6~0.8）：（0.42~0.57）：（0.001~0.003）；以水泥、粉煤灰、砂和减水剂混合均匀后的总体积为基数，PVA纤维的掺量为13~20kg/m3。本发明的高韧性水泥基复合材料在拉伸，弯曲和剪切荷载下具有应变硬化、多缝开裂的特性，构件上呈现出高延性的特征的材料。高韧性水泥基复合材料与砖砌体、钢结构之间有良好的粘结性能，是一种具有高韧性、高耐久性、高耗能、抗震和抗变形能力的生态型建筑材料。
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一种新型弥散强化铂基复合材料，其特征是，所说的复合材料以重量％计含有：Er2O3 0.05～1.5，余量为Pt，且Er2O3弥散分布于铂基体中。在本发明中还可选择添加Rh 0～10。本发明复合材料的力学性能特别优良，其抗拉强度和1400℃下的持久强度远远高于现有技术的PtRh20合金制造的漏板材料，本发明复合材料耐高温，使用寿命长，可节约大量昂贵的贵金属Rh。本发明可用作密排多孔玻璃纤维漏板材料，以及用于其它需要耐高温、高强、抗腐蚀的场合。
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本发明提供一种陶瓷颗粒增强钢铁基网状复合材料的制备方法，通过用粉末烧结将硬质陶瓷颗粒和合金粉的混合物烧结成条状块或用粘结剂粘结将硬质陶瓷颗粒和合金粉的混合物粘结成条状块；将条状块拼接成相应的网状结构，或者将条状块经过拼接和叠加形成网状立体骨架结构；采用常规砂型铸造或消失模铸造，熔炼基材金属材料，将其浇注入型腔中，室温冷却凝固，经清砂处理，即得到陶瓷颗粒增强钢铁基网状复合材料。所得网状复合材料充分发挥了陶瓷颗粒硬质相的高耐磨性能和钢铁基的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本发明公开一种裂解碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法，将碳纳米管分散在浓硫酸中，然后加入浓磷酸和高锰酸钾进行磁力搅拌，加热保温后冷却至室温，随后在冰浴条件下加入含有双氧水的去离子水，清洗后获得裂解碳纳米管，将制得的裂解碳纳米管和乙酸铜在溶液中制备成前驱体，并在磁力搅拌下滴入葡萄糖和水合肼，抽滤、干燥并退火处理后获得复合粉末，通过SPS烧结将复合粉末制备成块体材料，再通过热挤压和退火处理得到裂解碳纳米管增强铜基复合材料；本发明通过将碳纳米管进行氧化裂解处理，获得长宽比可调控的裂解碳纳米管，提高复合材料强度的同时能兼顾材料的塑性，使复合材料获得良好的综合力学性能。
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本发明公开一种改性粉煤灰‑氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用，将改性粉煤灰和氧化石墨烯混合后进行水热反应，然后对反应产物进行焙烧，得到复合材料；本发明制备得到的复合材料有丰富的孔隙结构，利用该复合材料处理烟气，使烟气中的SO2、NOx和Hg远远低于国家排放标准，属于干法脱硫脱硝脱汞工业废气处理领域；本发明操作简单，利用固体废物粉煤灰提高氧化石墨烯的吸附氧化能力，资源利用率高、投资少，没有二次污染物产生，具有明显的社会与经济效益。
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本发明公开了一种片状陶瓷/铝合金复合材料及其制备方法，属于陶瓷‑金属连接技术领域，所述复合材料包括片状陶瓷及铝合金层，片状陶瓷包覆于铝合金层内部；片状陶瓷及铝合金层之间还包括Ti‑Al合金过渡层；所述制备方法包括：在片状陶瓷表面等离子喷涂Ti‑Al合金，形成过渡层，之后浇铸铝合金，热处理后得到所述复合材料；本发明通过将Ti‑Al合金作为陶瓷片和金属铝连接的过渡层，使得复合材料抗弯强度和抗变形能力显著提高；同时本发明将片状陶瓷封装于合金内部，封装金属的存在使得陶瓷被紧紧固定在原位，断裂的陶瓷在使用过程中不会有迸溅现象，有效的封装了陶瓷。
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本发明涉及一种含铜的电接触复合材料,重量百分比成分为:20～80Cu、余量Pd,其结构为Cu与Pd相互叠合的层状,在Cu和Pd界面位置有一厚度极小的扩散固溶区。Cu与Pd的复合顺序为Cu/Pd/Cu…Pd/CuPd、Pd/CuPd…Cu/Pd/Cu、Cu/Pd/Cu…Pd/Cu或Pd/Cu/Pd…Cu/Pd的任一种。该材料具有优良的导电率和导热特性,以及长的使用寿命,较之同类材料显著地降低了贵金属钯的用量。本发明电接触复合材料特别适用于摩托车和汽车闪光灯继电器直流触点。
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本实用新型提供一种复合材料板剪边、铲分再卷取的装置，包括开卷机、矫直机、端头剪、圆盘剪、事故处理剪、前夹送辊、铲分机构、后夹送辊、张力机、卷取机，其特征在于还包括废边卷取机构及双层活套。在对复合材料板进行剪边的同时，卷绕剪切下来的废边料；在铲分分离中，顺利完成上下复合材料板的穿带，有效避免了上下两层材料表面被随意划伤或磨损，保证产品质量，同时通过扁平头铲除、切割上下两层材料板之间粘连的部分；在分层卷取中，根据实际需要调整活套量，以暂时储存复合材料板，有效避免堆钢，实现各自的微张力调节，并使不同的卷取机实现不同步开卷、不同步运行，有效保护设备，提高产品的卷取质量。
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本发明公开一种原位生成铜基复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。本发明所述方法将原位化学反应材料制备与合成技术和选区激光熔化技术相结合，借助钛和碳化硼在激光束作用下的原位化学反应，制备出以TiB2和TiC陶瓷颗粒双相增强的铜基复合材料，同时实现铜基复合材料的无模敏捷制造，可大幅降低研发周期和成本。
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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯碳纤维复合材料公路护栏，主要用于公路路测安全防护。由立柱、抱箍、护栏板、吸能衬板、螺栓组成，抱箍抱合于立柱上，立柱通过螺栓连接于吸能衬板的中心位置上，护栏板两端分别设置若干螺栓孔，吸能衬板两端分别设置若干螺栓孔，护栏板通过螺栓连接于吸能衬板两端。所述的护栏板和吸能衬板采用超高分子量聚乙烯碳纤维复合材料制成，该超高分子量聚乙烯碳纤维复合材料由超高分子量聚乙烯材料作为基体，在基体中混杂加入碳纤维。应用证明：当汽车车身的作用力作用于护栏板上时，通过护栏板及连接衬板自身超高分子量聚乙烯碳纤维复合材料优异的吸能效果和抗冲击性能，将车身作用力转换为势能和内能，使冲击力得到释放，起到了很好的消能吸能效果，进而达到保护交通工具和乘员安全的目的。
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本发明公开一种新型橡胶籽壳基复合材料的制备方法及应用，橡胶籽壳粉碎并与KOH混合后在氮气气氛中进行程序升温‑保温热处理；将MXene、氧化石墨烯、助剂、偶联剂及水混合制得分散液；将橡胶籽壳材料浸入分散液中，搅拌反应，过滤、清洗、晾干后，利用热固法通过偶联剂作用将MXene‑氧化石墨烯固载于橡胶籽壳表面，得到新型橡胶籽壳基复合材料；将制备得到的复合材料作为清除剂应用于毒素肌酐和尿酸的清除，复合材料对肌酐和尿酸的清除分别高达431mg/g和504mg/g，是一种性能优异的肌酐尿酸清除剂。
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本发明公开了一种热聚合单体涂覆改性木塑增强复合材料，该材料组成物及重量百分比为：植物纤维粉40~60%、聚合物20~40%、偶联剂5~10%、热聚合单体1~10%、增塑剂8~10%；本发明将热聚合单体溶液喷洒在植物纤维粉表面，然后与其他组份混合、造粒、成型、冷却，制得木塑增强复合材料；本发明通过喷涂热聚合单体提高木塑复合材料中植物纤维粉与基体材料的界面粘结强度，最终达到改善木塑复合材料力学性能和耐水性的目的；且方法简单易行，适于工业化生产。
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本发明涉及一种抗磨双金属层压复合材料的球化退火工艺，属于金属材料热处理工艺技术领域。该球化退火工艺包括设备与气氛的选择、升温、保温和冷却四个步骤。通过本发明的球化退火工艺，抗磨双金属层压复合材料在轧制过程中形成的组织发生显著改变，复层高锰钢与基层低碳结构钢的主要组织均为球团状珠光体+铁素体。根据GB/T228-2010.1金属材料拉伸试验第一部分《室温试验方法》进行测试得到的力学性能为：ReH在348±20MPa之间，Rm在513±20MPa之间，断后伸长率不小于32%，依据据GB/T232-2010测试的材料内外弯曲均合格。
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本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用，将纯钛粉和纯碳粉在真空式球磨机中充分搅拌混合后压制成型，并将压制好坯料破碎成颗粒，将颗粒清洗干净去除表面油渍和污染物之后将处理好的颗粒通过网筛，获得颗粒；将所得到的颗粒与不同体积分数的自制诱导剂进行混合，用自制粘结剂搅拌均匀，并填充到蜂窝构型的模具中，烘干、成型，得到含有特定形状的预制体；采用铸渗成型的方法将所得到的预制体与金属液实现浸渗、复合，通过原位反应得到所需的TiC增强金属基复合材料。本发明节约成本，利用浇注过程中发生的自蔓延反应得到颗粒增强金属基复合材料，提高金属与颗粒的结合强度。
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本发明公开了一种复合材料耐磨捣镐，包括镐身和镐掌，镐身和镐掌一体成型；其中，镐掌包括金属基体和由复合材料小球按空间点阵排列组成的立体预制体，金属基体浸润包覆在复合材料小球内部及外部；所述复合材料小球的材质包括陶瓷颗粒和金属微粉。其制备方法为：将陶瓷颗粒与金属微粉混合球磨制成立体预制体，将立体预制体固定在镐身与镐掌一体化的铸型型腔的捣镐型腔中，将金属基体液浇注满整个型腔，冷却即得。制得的复合材料耐磨捣镐，镐掌的硬度高，不仅能提高耐磨性能，而且抗冲击性能优异，不会担心陶瓷颗粒的脱落与断裂，大大的延长了捣镐的使用寿命，工艺简单，成本低廉，能得到高的经济效益。
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三维整体石墨烯气凝胶‑聚亚胺复合材料及其制备方法，涉及材料领域。三维整体石墨烯气凝胶‑聚亚胺复合材料，其特征在于该复合材料为整体块状，聚亚胺在石墨烯气凝胶的孔内原位聚合成聚亚胺；聚亚胺是通过单体渗透的方式从溶液中进入到整体石墨烯气凝胶的孔内的。本发明提供一种三维整体石墨烯气凝胶‑聚亚胺复合材料及其制备方法，该复合材料具有良好的机械性能，兼具石墨烯气凝胶的优良导电性和多孔特性和聚亚胺的可修复性和回收性能，综合性能优异。
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本发明公开了一种氧化物强化铂铑基复合材料的电弧熔炼制备方法，包括：将含稀土Y粉末和氧化锆粉的铂铑合金复合材料锭坯放入电弧炉中，进行电弧熔炼，获得纽扣状锭子；采用X荧光分析仪器测量锭子两面的Zr、Y含量是否均匀，若不均匀则将锭子底面朝上，进行电弧熔炼，经过多次熔炼后，使锭子两面的Zr、Y含量均匀；将得到的锭子进行热轧制，然后退火处理；然后通过轧制、拉拔和热处理加工制备成丝材或片材制品，得到氧化物强化铂铑基复合材料产品。本发明制备工艺简单，对环境无污染，可以制备的复合材料的成分可控，且材料的综合性能优异，适合于工业化生产，所得到的复合材料可以应用于电热材料、电极材料等。
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