北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

石墨烯基过渡金属-氮碳复合材料的制备方法 757     

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本发明属于石墨烯基复合材料技术领域，尤其是，涉及一种石墨烯基过渡金属‑氮碳复合材料的制备方法，该方法以甲酰胺作碳源和氮源，石墨烯为模板，加入一定量的金属盐并混匀，在一定温度下使过渡金属离子与甲酰胺作用合成导电复合材料并且在石墨烯片上均匀负载，洗涤干燥并除掉溶剂，得到石墨烯基过渡金属‑氮碳复合材料。在加热过程中，甲酰胺与过渡金属离子发生反应并生成金属‑氮碳导电复合材料，均匀负载在石墨烯表面，石墨烯的加入大大增强了复合材料的导电性，使产物可不经高温焙烧处理，直接作为优良的电催化剂材料应用于电化学反应中，产物的制备的可放大性高，具有直接量产可行性。

含自增韧基体、连续纤维增强的热结构复合材料及其制备方法 649     

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本发明涉及一种含自增韧基体、连续纤维增强的热结构复合材料及其制备方法。根据本发明的一种含自增韧基体、连续纤维增强的热结构复合材料包括：基体，基体为多孔莫来石骨架和氧化铝基体；增强体，增强体为三维连续氧化铝纤维织物；其中，多孔莫来石骨架由莫来石溶胶转化成的莫来石粉制备而成，氧化铝基体以Al2Cl(OH)5为前驱体通过浸渍裂解法得到。根据本发明的一种含自增韧基体、连续纤维增强的热结构复合材料，力学性能优异、弯曲强度高、高温稳定性好，对于本技术领域的发展，将具有重要的意义。

可折叠纤维增强树脂基复合材料管的成型方法 916     

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一种可折叠纤维增强树脂基复合材料管，它由两片相同的“Ω”型半片组成，其半片由连接边和中间弧段组成。首先加工阳模，利用阳模翻制纤维增强树脂基复合材料阴模型面层，再依此铺电加热层和保温层形成一体化的多层结构，将保温层一侧用金属钢架进行加固，并对型面进行后固化处理和精加工，得到可自加热的复合材料阴模模具，再在模具上铺覆预浸料、聚四氟乙烯布和透气毡，打真空袋抽真空并升温固化，得到可折叠纤维增强树脂基复合材料管的半片，将两个半片上下对称放置并进行胶接，最终得到完整的可折叠纤维增强树脂基复合材料管。本发明的有益效果是可降低可折叠纤维增强树脂基复合材料管的制备成本和提高操作实施场地的机动灵活性。

复合材料减震井盖及其制造方法 723     

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本发明公开了一种复合材料减震井盖及其制造方法，井盖包括骨架结构层，以及填充在所述骨架结构层内的热塑性复合材料层；所述骨架结构层具有至少一层，每层骨架结构层为由碳纤维拉挤夹芯型材纵横交错排布形成的格栅，所述复合材料层填充在格栅方格内；所述骨架结构层的两侧分别形成有所述复合材料层；所述复合材料层为织物、用于增强强度的第一短切纤维、用于吸声的第一功能填料增强热塑性复合材料层，所述型材腔内填充发泡材料。本发明结构合理、整体性好，加工简单、承载力大、吸声阻尼减震、韧性好、耐磨、使用寿命长，可满足不同使用场所的需求。

自转化的多功能石墨烯复合材料制备方法 719     

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本发明公开了一种自转化的多功能石墨烯复合材料制备方法，利用具有代表性的玻璃纤维‑环氧树脂预浸料，既用作复合材料铺层成型的原材料，又用作合成激光诱导石墨烯的碳前驱体，通过分别在原始的(固化前)和成型后的预浸料上进行激光诱导，将激光诱导石墨烯以嵌入内部、置于表面的形式自转化集成至复合材料，形成自转化的石墨烯复合材料。本发明的方法简化了石墨烯与复合材料的融合制造工艺，提高制备效率，进一步提升功能化激光诱导石墨烯结构的集成自由度，使石墨烯复合材料具备多功能性。

复合材料增强体和基体界面结合力的测定方法 1003     

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本发明提供了一种复合材料增强体和基体界面结合力的测定方法，涉及复合材料性能表征技术领域，直接获取增强体脱离基体的界面剪切强度，通过公式计算得到增强体与基体的界面结合力，能够提高复合材料界面结合力测量的准确性与简便性；该方法包括：S1：将所述复合材料切割成薄片；S2、对所述薄片进行预处理，使所述薄片的表面光滑；S3、将所述薄片置于夹层工作台的夹层中，利用纳米压痕压头将薄片中的增强体从基体中压出，同时采用传感器测量增强体脱离基体的界面剪切强度；S4、根据公式计算复合材料增强体和基体的界面结合力；本发明提供的技术方案适用于复合材料增强体和基体界面结合力的测定的过程中。

利用纳米压痕法测试复合材料界面微区宽度的方法 863     

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本发明公开了属于纳米力学测试技术领域的一种利用纳米压痕法测试复合材料界面微区宽度的方法。所述复合材料包括增强体、界面相和基体；利用纳米压痕仪测定复合材料选区位置的压痕硬度和压痕弹性模量，记录压痕硬度和压痕弹性模量突变的起始和终止位置，并于扫描电镜下确定起始和终止位置之间的距离，即为界面微区宽度。本发明提供了一种利用纳米压痕法测试复合材料界面微区宽度的方法，对复合材料界面微区进行纳米压痕测试时，能获得有效的界面微区宽度，对复合材料中界面过渡区性能的研究具有重要意义。

利用石墨增强的高导热镁基复合材料及其制备方法 768     

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一种利用石墨增强的高导热镁基复合材料及其制备方法，涉及到镁基复合材料导热及制备领域，本发明所提供的高导热镁基复合材料中各组分及质量百分比为：铜粉含量4～25％，石墨片含量4～25％，其余为镁粉。本发明的高导热石墨增强镁基复合材料通过以下技术方案实现：将各组分充分混合制备复合粉体，通过压块成型与挤压工艺获得复合材料。本发明工艺简单，流程短，复合材料具有高导热、低密度的优点，可以应用于电子封装、3C电子产品的特殊部件，以及信号通讯零件等对导热性能要求较高的应用领域，拓展了镁合金的应用潜力。

含有核@壳结构填料的高介电复合材料及其制备方法 856     

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本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种含有核@壳结构填料的高介电复合材料及其制备方法。所述复合材料含有铝和聚苯乙烯,铝的含量范围为10～45WT%,聚苯乙烯的含量范围为55～90WT%;对铝粉进行表面钝化处理,得到核@壳结构填料,配置聚苯乙烯的乙酸乙酯溶液,并按不同质量分数比加入表面处理铝粉,经过搅拌、浇注、晾干、烘干、成型、定型操作,得到含有核@壳结构填料的高介电复合材料。铝粉经过钝化处理,表面形成一层氧化物包覆层,有效地避免了导电添料因相互接触而形成漏电导,降低了材料的介电损耗;复合材料介电常数高,密度低,加工简单,并具有良好的柔韧性;复合材料的制备方法工艺易控简单、热压温度低、节能环保。

平板类碳/碳复合材料的快速成型方法 575     

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本发明针对目前碳/碳复合材料制备周期长,成本高等问题,提出了一种平板类碳/碳复合材料的快速成型方法。本发明采用树脂基复合材料热压快速成型工艺的思路,以及碳/碳复合材料碳化工艺和高压致密化快速增密工艺相结合的方法。在制备平板类碳/碳复合材料时工艺过程简单,易于控制,同时可制备大尺寸、厚壁平板类碳/碳复合材料,材料密度高,组织均匀性好,且能大幅度缩短制备周期和降低材料成本。

不饱和聚酯/聚氨酯/有机蒙脱土复合材料及其制备方法 976     

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本发明公开了不饱和聚酯/聚氨酯/有机蒙脱土复合材料及其制备方法。本发明所提供的不饱和聚酯/聚氨酯/有机蒙脱土复合材料,包含有如下重量份的组分:不饱和聚酯树脂100.0,聚氨酯2.0～8.0,有机蒙脱土1.0～5.0,二月桂酸二丁基锡0.01～0.04,促进剂0.1～0.5,固化剂0.5～1.2;所述聚氨酯是由聚酯多元醇与异氰酸酯反应制得的,所述聚酯多元醇的羟基与异氰酸酯基的物质的量之比为1.0∶1.0～1.5。本发明利用聚氨酯与有机蒙脱土对不饱和聚酯树脂进行协同改性作用,实现了不饱和聚酯复合材料的增韧、增强,而且提高了不饱和聚酯树脂与天然纤维的浸润性,可以广泛应用于汽车、建材、机械、船舶等工业领域应用,尤其是作为汽车内饰材料。

超高分子量聚乙烯阻燃抗静电复合材料及其制备方法 720     

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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯阻燃抗静电复合材料,首先将超高分子量聚乙烯、红磷、炭黑按比例混合,并将混合料放入模具,在压力下,对模具冷压后排除空气,然后加温加压,最后在保持压力的条件下,冷却至室温,脱模即得本发明的复合材料。本发明的复合材料不但性能优异,而且加工工艺简单,不需要特殊的加工条件,操作简易,加工所需原料均为工业化产品,成本较低。

塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙板的制备方法 820     

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本发明涉及一种塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙体构件制备方法,包括中空墙体构件外层的成型和现场芯层填充两步制造,将木质纤维材料、聚合物材料及各种助剂及添加剂通过混合塑炼,用螺杆挤出机制成塑木复合材料粒料;将粒料加入螺杆挤出机挤出成型墙体外层,经过机头、真空冷却定型、牵引、切割工序,制得中空墙体外层;用发泡灌注机将聚氨酯材料进行现场快速硬发泡填充到墙体外层中,制得塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙体板材。本发明避免了复合挤出时芯层与墙体外层的不同步问题,可以根据墙体的强度及现场要求罐装发泡不同密度的芯层,保证墙体的横向抗压强度,方便灵活,适宜范围广。

聚吡咯/石墨烯复合材料的制备方法 958     

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一种聚吡咯/石墨烯复合材料的制备方法,将氧化石墨通过水合肼还原后的产物用去离子水洗涤得到均匀分散的石墨烯胶体,用该石墨烯胶体与吡咯单体按一定的比例混合后超声分散,然后置于冰浴条件搅拌,再将FeCl3的盐酸溶液缓慢滴加入反应物中,滴加完毕之后让反应物在冰浴条件下反应,反应完毕后洗涤干燥即得聚吡咯/石墨烯复合材料粉体。本发明工艺条件简单,成本低廉,制备的复合材料中聚吡咯被石墨烯均匀包裹,作为超级电容器电导率高、电化学性能好。

碳纳米管增强聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法 841     

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一种利用碳纳米管增强聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法,该制备方法中将长度在10-10000微米的碳纳米管在有机溶剂中进行液相剪切分散;在分散的碳纳米管浆液中添加4,4二氨基二苯醚和均苯四甲酸酐,进行原位聚合反应;经真空脱气后,制成薄膜或者纤维,挥发溶剂,经过热处理后,即获得碳纳米管/聚酰亚胺纳米复合材料。由于高长径比的碳纳米管提供了聚酰亚胺分子充分滑移的界面和良好的界面结合,该复合材料具有极好的机械性能,有望在航空航天、汽车、柔性基板等领域取得应用。

导电可设计的增韧用无纺布及复合材料 643     

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本发明属于结构复合材料的技术领域，涉及一种导电可设计的增韧用无纺布及复合材料。本发明根据叠层碳纤维树脂基复合材料的结构特征，发展一种针对增韧的无纺布材料的新颖的导电化处理方法，并由此制备和设计具有导电的碳纤维复合材料，利用这种方法可以解决发展结构-导电一体化复合材料所需的增韧用导电性无纺布制备过程中存在的低导电、高成本、高污染、金属层分布不可控和对最终复合材料韧性不利的问题，并且制备的复合材料具有较高的冲击损伤阻抗和损伤容限。本发明可以对无纺布上的导电结构进行设计，得到各种各样的导电图案，也可以得到整体导电性的复合材料，如此可设计复合材料的层间导电结构，还可以保持较高的增韧性能。

梯度聚合物复合材料3D打印方法及设备 961     

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本发明公开了一种梯度聚合物复合材料3D打印方法及设备，该方法能够实现所打印材料混合比例的定量控制，和喷头处复合材料填料浓度的快速切换，从而灵活、快速地实现浓度梯度可控的复合材料3D打印。其配套设备包括构建在微流控芯片上的进料流道、分料流道、混合流道和出料流道。各个进料流道并列布置，聚合物基体和复合材料在混合流道内充分混合，从单一出料流道流出，经由喷头挤出所述浓度梯度可控的聚合物复合材料，最后经由打印平台完成三维结构的定型，最终获得聚合物复合材料制品。利用该方法及设备加工得到的复合材料制品可以在柔性电极、传感器、热管理材料、承载材料、介电弹性体驱动器、纳米摩擦发电机等诸多领域进行应用。

胶接-装配一体化复合材料组件工装及装配方法 1015     

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本发明涉及复合材料制造技术领域，涉及一种胶接‑装配一体化复合材料组件工装及装配方法，该工装包括：组合式胶接成型工装、专用制孔工装；所述胶接成型工装包括工装平台、装配定位座、分段工装及其附属定位工装；所述专用制孔工装根据复合材料制件的装配关系进行设计，基于工装平台进行定位安装，保证与复合材料组件的装配精度；所述专用制孔工装设计了制孔工装定位座、专用钻套、专用刀具。本发明在零件胶接后基于胶接成型工装平台，通过专用制孔工装完成复合材料零件、零件间的制孔，减少了装配过程中零件修配工序，提高了复合材料组件的装配精度，保证了复合材料零件胶接成型全过程均满足装配精度要求。

高导热石墨膜-碳纤维树脂基复合材料的制备方法 820     

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本发明公开了一种高导热石墨膜‑碳纤维树脂基复合材料的制备方法，它包括以下具体步骤：(1)将高导热石墨膜超声清洗干净后，用酸或碱溶液进行化学粗化处理。(2)将粗化处理后的石墨膜进行等离子体处理。(3)制备聚酰亚胺胶粘剂。(4)将获得的胶粘剂均匀涂敷在碳纤维树脂基复合材料表面上。(5)将处理后的石墨膜与碳纤维增强树脂基复合材料重叠，使其胶粘在一起，得到高导热石墨膜‑碳纤维树脂基复合材料。本发明所述的高导热石墨膜的表面处理方式，可以有效的造成石墨膜表面缺陷，进而实现良好的界面结合。与现有技术相比，本发明采用聚酰亚胺粘结剂进行结合，更好的提高了碳膜与复合材料之间的结合稳定性，且制备的复合材料具有较高的热导率，集碳纤维树脂基材料和石墨材料的优点于一身，是一种很有竞争力的新型耐高温复合材料。

复合材料的拉压平衡复合结构及其制造方法 779     

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本发明公开一种复合材料的拉压平衡复合结构及其制造方法，属于复合材料应用与制造技术领域，本结构包括若干碳纤维复合材料层和若干高熵合金膜层，碳纤维复合材料层和高熵合金层交替铺层，二者之间通过韧性胶层进行粘接；高熵合金层上均匀分布多个开孔，韧性胶透过开孔将高熵合金层上下方的两个碳纤维复合材料层进行粘接。本方法是通过碳纤维复合材料层采用碳纤维预浸料进行铺层成型；高熵合金层通过真空熔炼和磁控溅射制得；高熵合金层与碳纤维复合材料层之间通过韧性胶进行粘接，再通过模压共固化或者热压罐共固化工艺热压成型。本发明能够提高复合结构的抗压模量和强度，使得复合结构具有拉压平衡的性能特点。

先驱体浸渍裂解法制备SiC/SiC复合材料销钉的方法 617     

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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种先驱体浸渍裂解法制备SiC/SiC复合材料销钉的方法。本发明首先以1k SiC纤维束为原材料，采用2D编织的方式制备销钉的纤维预制体，将销钉纤维预制体放置于石墨模具中定型后通过化学气相渗透法(CVI)制备界面层，通过先驱体浸渍裂解法(PIP)制备基体，得到SiC/SiC复合材料销钉，所制得的SiC/SiC复合材料销钉强度高，韧性好，与原有的二维铺层结构的复合材料销钉相比，不存在分层问题，且二铺层结构的SiC/SiC复合材料制备销钉需先切割、加工成长条装，然后再进行销钉成型加工，容易引起复合材料的分层和性能下降，且加工费用高、效率低。本发明提高了销钉的制备效率和力学性能的稳定性，具有广阔的市场推广应用前景。

连续氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料的制备方法 760     

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本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料的制备方法。本发明首先采用氧化物有机聚合物前驱体为原料，通过PIP工艺制备多孔氧化物陶瓷涂层作为复合材料中纤维与基体的界面，然后利用氧化铝陶瓷料浆的冷冻干燥工艺获得具有三维网络通孔的多孔氧化铝基体坯体骨架，再利用氧化铝无机前驱体反复浸渍多孔氧化铝坯体骨架获得致密基体坯体，最后对复合材料坯体进行烧结获得高性能复合材料。本发明基体的致密过程采用冷冻干燥工艺不仅可以获得高致密度基体，还可以保证界面层在高温热处理之前不裂解，确保了多孔氧化物涂层的获得，使复合材料纤维与基体间形成弱界面，实现复合材料的增强增韧的效果。

有序微结构树脂基复合材料膜制备装置 873     

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本发明是一种有序微结构树脂基复合材料膜制备装置。由张力控制系统(1)、复合材料涂膜系统(2)、磁场处理系统(3)、加热处理系统(4)、调速直流伺服电动机(5)和底座(6)等部分组成,各系统依次顺序固定在底座(6)上本装置通过调速直流伺服电机(5)带动底膜(7)运动,首先经过复合材料涂膜系统(2),将预先配制好的树脂基复合材料液体或熔体涂于底膜上,然后经过磁场处理系统(3),使复合材料中的微结构有序化,并在磁场处理过程中加热使复合材料预固化,最后经过加热处理系统,使复合材料完全固化,最终形成有序化微结构树脂基复合材料。本装置用于连续制备磁响应微结构有序化的树脂基复合材料膜。其中,有序化包括垂直于膜平面的阵列有序化和平行于膜平面的取向(膜的纵向和膜的横向)排列的有序化;微结构包括树脂大分子中的官能团或链段、结晶结构、添加微粒子等。与现有的有序化微结构树脂基复合材料膜制备方法相比,本装置的特点是既可制备微结构垂直于膜平面的阵列有序化复合材料膜,也可制备微结构平行于膜平面的取向有序化复合材料膜;既可间歇制备,又可连续制备,并且操作简单,膜成型方便。

纳米粉体复合材料及其制备方法 708     

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本发明涉及一种纳米粉体复合材料及其制备方法。该纳米粉体复合材料是先将纳米粒子用高分子化合物表面包覆改性,使纳米粒子表面吸附一薄层高分子层,减小粒子间的团聚力,增加在树脂中的分散度。改性后的纳米粉体可以直接与基体树脂按一定比例混合制成纳米粉体复合材料制品,也可以先与载体树脂共混制成纳米粉体填充母粒。母粒再与基体树脂按一定比例混合制成纳米粉体复合材料制品。纳米粉体复合材料制品中,改性纳米粉体材料含量为1-10wt%,其拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和断裂伸长率等力学性能提高30%以上。本发明制备的纳米粉体复合材料,工艺简单,成本低,强度高,使用性能好。

碳纤维复合材料圆管胶接的柔性连接结构及制备方法 876     

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本发明提供一种碳纤维复合材料圆管胶接的柔性连接结构及制备方法，柔性连接结构包括：相互插接的第一碳纤维复合材料圆管和第二碳纤维复合材料圆管，第一碳纤维复合材料圆管与第二碳纤维复合材料圆管插接后相叠合的界面之间依次设有第一粘接胶层、柔性连接层、第二粘接胶层；柔性连接层为复合材料层，柔性连接层的增强材料为纤维三维编织物，柔性连接层的基体材料为树脂材料。该碳纤维复合材料圆管胶接的柔性连接结构及其制备方法，通过在粘接界面直接设置柔性连接层，柔性连接层的模量介于碳纤维复合材料圆筒与粘接剂的模量之间，起到变形协调的作用，吸收外界载荷带来的能量冲击，避免界面产生损坏，提高碳纤维复合材料圆管的界面连接效果。

复合材料螺旋结构及其制备方法 629     

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本发明提供一种复合材料螺旋结构，由复合材料和芯模构成。复合材料螺旋结构整体外观呈螺旋状，横截面分为两部分，内层是芯模，外层是复合材料。复合材料螺旋结构在沿中心线方向上具有大变形能力，在复合材料螺旋结构两端沿着中心线施加轴向压缩载荷，螺距减小，实现折叠功能，撤去压缩载荷，利用复合材料螺旋结构储存的应变能迅速恢复至初始构型，实现展开功能。一种复合材料螺旋结构的制备方法，主要有五大步骤。本发明的复合材料螺旋结构具有性能优越、结构简单、成本低廉、质量轻、刚度大、耐腐蚀、可靠性高的优点。此外，本发明的制备方法操作也比较简单，因此，本发明有非常好的工程应用价值。

复合材料加工中用光固化树脂的加工系统 896     

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本实用新型公开了一种复合材料加工中用光固化树脂的加工系统，设置复合材料加工中用光固化树脂的加工系统；将有切割面的复合材料放置在所述复合材料加工机器(1)的刀具(11)的下方；启动空气压力源(7)将树脂罐(6)内的树脂输入光固化树脂喷嘴(3)中并喷向所述刀具(11)下方复合材料的切割面；启动紫外灯(2)使所述复合材料切割面上的光固化树脂连同纤维毛刺一起固化；采用复合材料加工机器(1)的刀具对复合材料进行去加工面纤维毛刺加工。或也可在加工件完成后封补加工面切削口。本实用新型的系统可以实现去复材加工面纤维毛刺二次固化后再加工，达到切削复材制件质量的保障性需求。

去除污染水中污染物的复合材料及方法 1012     

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本发明公开一种水处理复合材料及使用方法，所述复合材料由铝和碱土金属、过渡金属(镁、钙、铁、锌、锰、镍)中至少一种以及少量助剂组成，所述铝的质量为所述复合材料质量的18‑70％，所述复合材料粒径为0.01‑3mm。复合材料与污染水接触，污染物与复合材料发生氧化还原反应被去除，复合材料自身溶解释放二价金属离子、三价铝离子和氢氧根离子，与污染水体剩余的二价和三价重金属阳离子、重金属含氧阴离子原位自组装生成二维层状双金属氢氧化物沉淀，吸附并催化降解有机污染物，从而达到污染水体的修复与净化。所述复合材料在酸性、中性和碱性条件下，对水中各种重金属、氯代有机溶剂、有机染料、农药、内分泌干扰物、硝态氮、五价砷均具有较好的去除效果。

具有多层结构的类“纳米精馏塔”的ILs@ZIF复合材料的制备方法 1030     

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一种基于ILs@ZIF多层结构的类“纳米精馏塔”复合材料IL(a)‑ZIF‑IL(b)的制备方法，属于新材料技术领域。该材料由两种不同的离子液体和ZIF‑8通过特定的合成方法，形成了一种类“纳米精馏塔”多层结构复合材料，气体分子在传质的过程中经历了类似于精馏原理的多次吸附分离，实现了CO₂和N₂的多级逐步分离，结果表明CO₂/N₂在常温常压下具有最高的选择性。在保证可观的CO₂吸附量（40 cc/g）的前提下，分离选择性超过了其他常规的多孔材料在CO₂分离方面的性能。该材料的特定合成方法具有较强的创新性，在成功合成后，经过实验测试具有最好的分离性能。因此类“纳米精馏塔”复合材料在气体利用方面具有重要的工业应用价值，同时类“纳米精馏塔”复合材料在新材料设计及合成方面也具有重要的参考意义。

PS纳米复合材料及其制备方法 783     

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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种PS纳米复合材料，PS纳米复合材料是由混料经熔融共混制得；混料包括PS，PS颗粒上结合有纳米材料和液体介质。还涉及一种PS纳米复合材料的制备方法，包括：(1)将纳米材料、液体介质混合，制得膏状物；(2)将膏状物和PS混合，使膏状物粘覆在PS颗粒表面，制得混料；(3)将混料熔融共混，制得纳米复合材料。本发明的混料加入到挤出机等设备中后不会打滑，可直接制备纳米复合材料，无需在制备过程中加入其它物质，便于生产加工，且避免了现有技术中液体介质过早气化导致的纳米复合材料性能较差的问题，经实验发现，相比于现有技术，本发明的混料制得的纳米复合材料性能更加优越。