本实用新型提供一种二甲醚生产废水处理系统,属于污水处理系统技术领域,也是属于能源与环境技术改进的领域,其特征在于:包括反应釜、精馏塔、换热器、调节池、曝气机、微生物处理塔、杀菌反应釜、日用水池、甲醇、二甲醚,所述的甲醇在反应釜里经过催化剂反应生成二甲醚和废水,所述的废水经过精馏塔精馏,让精馏过的废水的有机物COD小于二百,所述的精馏过的废水再经过换热器换热后排入调节池,使废水的温度小于42℃,所述的调节池的废水输送到微生物处理塔,同时用曝气机向该塔鼓气,使废水的有机物在微生物作用下分解,所述的经过微生物处理塔分解过废水经过杀菌反应釜后可直接进入日用水池并进入循环水系统。
本发明提供一种纺织废水处理回用工艺,涉及废水回用技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将高岭土、四丁基脲按照质量比为1:0.6‑1.1的比例加入纺织废水中;(2)向过滤后的废水中依次加入聚丙烯酰胺、聚硅酸铁、聚合硫酸铁,搅拌均匀,静置4‑6天;(3)向步骤(2)净化后的污水中加入微生物絮凝剂NOC‑1、聚合氯化铝;(4)再将污水充入板框式超滤膜,完成一级净化;(5)将经由步骤(4)处理的污水用反渗透膜过滤,再通入次氯酸杀菌,得到纯净水,将纯净水输送到纺织设备中。本发明能够净化纺织废水中的有害物质,清除废水中的有机污染物、色素、大颗粒杂质等,实现水的净化,使纺织废水循环使用,减少水资源的浪费。
一种退浆废水的处理和污泥减量装置及其方法,涉及一种废水处理。所述装置设退浆废水浓缩系统、浓缩液处理系统、生化处理系统和污泥处理系统。退浆废水浓缩系统设精细过滤器、退浆废水收集池、废水输送泵、热交换器、膜过滤系统、滤液收集池和浓缩液收集池;浓缩液处理系统设药剂贮罐、反应罐、沉淀罐、过滤装置和沉淀收集罐;生化处理系统设废水调节池、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池和二沉池;污泥处理系统设污泥泵、电解机、重力浓缩池、二级污泥泵、上清液回流泵、絮凝反应池、三级污泥泵和脱水机。浆料分离;浓缩液处理;生化处理;污泥处理。可实现退浆废水高效处理,减少废水处理时污泥量,减少印染废水处理难度,缓解环境污染。
本发明公开了兰炭废水中煤焦油和氨酚的回收利用方法,包括粗过滤、膜过滤、煤焦油的回收、酚回收、氨回收。本发明通过膜过滤、煤焦油回收、脱氨、脱酚等过程的组合处理工艺,不仅实现了兰炭废水中煤焦油的回收利用,除去兰炭废水的大部分污染物,而且保证了后续兰炭废水处理的效果,为兰炭废水的后续深度处理提供条件。
本发明公开了一种基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用方法,包括以下步骤:化学脱钙→过滤→电解→膜分离(超滤/MBR)→脱盐。本发明采用化学脱钙技术、电化学技术与膜技术相结合,造纸深度处理废水经过处理,70%~85%可以再生循环利用,既减少废水排放,避免废水对环境污染,又减少水资源浪费,还可以使再生的循环水成本低于自来水价格,经济合理,产生较好的经济效益,大幅度降低吨纸的水消耗指标和废水排放指标,提高企业经济技术指标。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了制动蹄块清洗废水处理装置,包括处理罐,所述处理罐的上部固定安装有顶板,所述顶板的上端固定连接有加药管和进水管,所述顶板的中部固定安装有电机,所述处理罐的内部活动安装有螺旋叶,所述螺旋叶与电机的输出端固定连接。该制动蹄块清洗废水处理装置,通过在处理罐的内部活动安装有螺旋叶,且螺旋叶的上端固定安装有电机,便于在废水和中和剂均进入处理罐的内部后,同电机带动螺旋叶在处理罐的内部进行转动,使废水与中和剂进行充分的反应结晶,将废水中的金属进行分离沉淀,随后废水在出水管的搅拌下向下排放,对废水中的金属上进行过滤分离,便于金属的回收利用,实现了能源的循环利用。
本发明涉及一种将有机硅废水的分类处理装置和方法,所述处理装置包括一级废水处理单元,二级废水处理单元,三级类废水处理单元和四级废水处理单元,分别对一类废水,二类废水,三类废水和四类废水进行相应的处理,处理方法为首先按照废水的性质将有机硅废水分为四类:一类废水,二类废水,三类废水和四类废水,然后再针对废水的特点有针对性的进行废水处理。该装置和方法克服了现有技术中对于有机硅废水处理过程复杂、效果差的技术问题,能够实现有机硅废水的绿色、环保、节能处理。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理硝酸盐氮废水的方法,废水中含有有机酸钠,C/N比值为25~100,该方法包括以下步骤:将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于硝酸盐氮废水中,在温度为25℃~40℃,转速为90rpm~180rpm的条件下振荡反应6h~24h,完成对硝酸盐氮废水的处理;该菌株为假单胞菌LJ9,保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏编号为GDMCC NO:60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力,且菌株LJ9能够耐受硝酸盐氮浓度可高达600mg·L‑1,因此本发明在对高C/N和高硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
本发明公开了一种好氧生物废水初步处理设备节能重置装置,其结构包括节能重置装置、排水管、箱体、控制盒,节能重置装置水平安装于箱体的内部,本发明通过废水排入水位管内部,通过废水对倾斜盘进行冲击,经过倾斜盘上的碳酸氢钠与游离的铜离子发生化学反应生成碱式碳酸铜沉淀,在推动摇摆刷板进行排废水,将废水导入曝气池中,保护曝气池中的好氧生物不会被游离的铜离子抑制,保证好氧生物不会减少,使得废水中的有机物和无机物处理干净,经过移动侧板对废水表面好氧生物推动,同时再由弧刮板推着好氧生物对分层垫挤压,后进入收集存储箱进行存储,节省了资源。
本实用新型公开了一种医疗废水的好氧处理装置,其包括处理池、中央处理器、臭氧发生器、废水池、处理水分配器、加压泵、废水混合池,所述处理池包括处理池壁、环形臭氧喷头、加热器、密封上盖板、溶氧仪、液压机、集气罩、伸缩臂、搅拌混合盘、风机,中央处理器通过导线与臭氧发生器、处理水分配器、加压泵、环形臭氧喷头、加热器、溶氧仪、液压机、风机连接,废水混合池通过不锈钢管与处理池、废水池、加压泵连接,处理水分配器通过不锈钢管与处理池、加压泵连接。本实用新型的有益效果有:其运行平稳、动力效率高、废水氧化消毒效果好,安装方便、操作简单、可连续或间断运行。
本实用新型公开了一种增塑剂废水处理装置,包括废水进入管和对废水进行处理的第一处理箱,所述废水进入管设置在第一处理箱一侧上方,废水进入管远离第一处理箱的一端顶部设有废水进入口,所述第一处理箱靠近废水进入管的一侧通过第二处理箱与废水进入管连通,第一处理箱内腔中设有对废水进行处理的第一污泥层,第一处理箱远离废水进入管的一侧尾部设有处理好的废水排出的排出口,所述第二处理箱和废水进入管内设有第二污泥层,废水进入口通过废水进入管设置在第二处理箱一侧,不与第一污泥层和第二污泥层直接接触,从而避免了污泥堵塞废水进入口导致管道堵塞等情况的发生,降低了工作人员的工作难度,便于使用。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种易于拆装的废水处理装置,包括废水处理桶,所述废水处理桶的下表面固定连接有支撑架,所述废水处理桶的底部连通有出水阀门,所述废水处理桶外表面左侧的顶部连通有进水阀门,所述废水处理桶的上表面固定连接有升降转动装置,所述升降转动装置的下表面固定连接有转动圆板。该易于拆装的废水处理装置,通过第二旋转电机驱动第二蜗杆和第二蜗轮带动联动推动杆和清理刷向外侧移动对废水处理桶的内壁进行清理,能够更加快速有效的将废水处理桶内壁的污泥清理干净,具有更好的清理效果,有利于更好的对废水进行处理,进一步提高了对废水的处理效果,提高了使用过程中的便利性。
一种PTA精制废水母固回收方法,首先PTA精制废水与对二甲苯在前置的混合槽内进行混合,对废水进行单级萃取和冷却,将母液中的固体溶解萃取进入PX相,澄清池出来的萃取相PX返回氧化反应系统,而废水进入萃取塔再进行多级逆流萃取。萃取塔底部排出废水送去进一步处理;萃取塔顶部出来的萃取相返回到混合槽作为单级萃取的萃取液。本发明回收了废水中的大部分对甲基苯甲酸以及对苯二甲酸等其它有机物,达到废物回用的目的,避免资源浪费。本发明不仅省去常规过滤单元,节省了更换滤布费用,保证了萃取塔在适宜的操作温度运行,具有投资省、能耗低、资源回收率高等优点。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种含盐废水再利用装置。本实用新型提供的含盐废水再利用装置,包括依次连接的热废水循环单元、膜组件和冷凝水循环单元。本实用新型利用工厂自有热源加热含盐废水,加热后的含盐废水与冷凝水循环单元提供的冷水一同输送至膜组件中,其中热含盐废水进入热侧容腔,冷水进入冷侧容腔,在冷热侧温差的作用下,热含盐废水被浓缩为含盐废水浓缩液;所述旋流流化床既可充当结晶器又可充当沉淀池,既可去除废水中大量SS,又可利用剩余SS可充当晶种的作用加快含盐废水浓缩液中盐分的析出,并利用换热器控制不同温度、利用膜组件控制废水浓缩程度达到分质析出晶体的目的,实现不同晶体的回收利用。
本发明涉及一种兰炭废水的预处理方法,包括以下步骤;步骤一;调酸:将兰炭废水原水的PH通过酸液调节至5.0‑6.0,降低酚类物质在废水中的溶解度。步骤二;萃取:使调酸完成后的兰炭废水进入萃取装置,与萃取剂逆流接触,去除废水中的酚类物质。步骤三;调碱:使萃取完成后的兰炭废水进入调节池,投加碱液,将PH调节至9.0‑11.0,使废水中的铵离子转换为游离氨。步骤四;吹脱:使调碱完成后的兰炭废水进入高效吹脱塔,去除水中的氨氮。
本发明涉及废水深度处理领域,提供一种低浓度硝氮废水的方法,该处理方法包括以下几个步骤:(1)通过树脂反应器对废水进行脱氮吸附反应;(2)对吸氮后的树脂进行反硝化脱氮脱附处理;(3)对脱氮树脂进行活化处理;(4)重复对废水进行脱氮反应处理;该方法采用脱氮树脂对废水中的硝氮进行选择性吸附,在补充碳源的情况下,采用接种反硝化菌对吸附在树脂上的硝氮进行反硝化脱氮,完成树脂再生利用,对废水的重复脱氮处理。
本发明公开了一种林化生产废水的处理方法,包括林化生产废水经陶瓷膜预处理,去除废水中大部分悬浮物SS、石油类;将预处理后的林化生产废水经调节池混合;采用铁碳微电解+Fenton氧化一体化工艺处理,再经絮凝反应池和斜管沉淀池处理,有效降低废水中COD含量;斜管沉淀池的出水进入用A/O+MBR工艺进行生化处理,深度去除废水中COD、BOD等。本发明具有工艺流程短、耐水质冲击负荷强、出水水质稳定等特点。
一种硅加工废水中硅粉回收利用装置及其方法,涉及一种废水处理。提供一种将电解技术、离心分离技术和过滤技术相结合的硅加工废水中硅粉回收利用装置及其方法。回收利用装置设有电解系统、离心分离系统、干燥系统和过滤系统;所述电解系统设有截止阀、供水泵、电解机和缓冲罐;所述离心分离系统设有截止阀、供水泵、离心机、硅粉收集罐和废水贮罐;所述干燥系统用于将离心分离所得的硅粉干燥;所述过滤系统设有截止阀、水泵、过滤装置、三通、反洗泵和再生循环水贮罐。先电解,得电解絮凝废水;再离心分离,得硅粉沉淀物和废水;干燥后,得硅粉成品;然后过滤,过滤产生的滤液进入到回用水贮罐中得回用水。
本发明提供了一种氨氮废水处理用催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的氨氮废水处理用催化剂,包括0.1~5wt%的贵金属、1~8wt%的非贵金属和87~98.9wt%的碱性氧化物载体。本发明提供的氨氮废水处理用催化剂以碱性氧化物为载体,在氨氮废水处理过程中,能够提供大量的OH‑,使得反应过程中,溶液pH值始终维持在初始pH值附近,避免随着氨氮废水处理的进行,pH值的降低会导致更多的NH4+生成,造成对催化反应的阻碍;另外双金属的相互作用,可以调节催化剂表面物种的亲氧性质,使催化剂在低温下也能有较好的活化氧能力,从而达到低温下的高活性。
本发明涉及一种多维无极电氧化处理废水的方法,高浓度废水首先通过隔油/隔渣池,去除大部分悬浮和容易沉淀的颗粒物,废水自流入废水调节池;出水通过水泵定时定量进入多维无极电氧化处理系统进行电催化氧化处理,若废水为含酸或碱的废水,则可通过多维无极电氧化处理系统将废水中的酸或碱回收利用;处理后的废水与一般的综合废水自流入综合废水调节池,经过混合调匀后,调节pH,进入生物处理系统,依次经过厌氧池—兼氧池—好氧池的处理,处理后的废水达标后排放,其中部分出水排入回用水池。本发明具有操作简单、便于自动化控制、反应条件温和、处理效果稳定,可回收酸碱的优点。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度易生化有机废水处理方法,包括以下步骤:S1:将有机废水导入到格栅池中,除去大颗粒的悬浮物质;S2:将有机废水泵入到曝气调节池中,使污水混合均匀;S3:将有机废水泵入到高效气浮机中,除去悬浮物及浮油;S4:将有机废水导入到水解反应器中进行初步降解;S5:将有机废水泵入到厌氧池中进行厌氧微生物降解;S6:将有机废水泵入到氧化塘中进行微生物氧化降解;S7:将有机废水泵入到气液反应罐中,进行臭氧氧化降解;S8:将有机废水泵入到沉淀池中,调节水体pH并进行沉淀;本发明通过生物法与臭氧氧化降解,使废水中的有机物得到有效的分解,降低了水体中的CODcr值,缩短了有机废水的处理周期。
一种造纸深度废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种造纸废水的处理。提供一种基于纳米催化电解技术与膜技术相结合,成本较低,效能较高,使之达到循环利用的造纸深度废水处理循环利用装置及其方法。造纸深度废水处理循环利用装置设有纳米催化电解系统、膜过滤分离系统和膜清洗再生系统。将造纸废水经水泵提取,输入纳米催化电解罐中进行纳米催化电解后,输入过滤罐进行过滤,除去废水中的固体杂质、浮游生物、细菌、胶体,得净化废水;)将净化废水经过膜过滤分离系统过滤分离成透析液和浓缩液,透析液用于循环利用,浓缩液一部分回流入纳米催化电解系统,一部分直接排放。
一种退浆废水中PVA的回收装置及其方法,涉及一种废水处理。提供可减少印染废水的处理难度和根除印染废水对环境污染的一种退浆废水中PVA的回收装置及其方法。所述退浆废水中PVA的回收装置包括退浆废水浓缩系统和PVA回收系统;所述退浆废水浓缩系统设有精细过滤器、废水收集池、废水输送泵、热交换器、膜过滤系统、滤液收集罐、浓缩液收集罐和废水调节池;所述PVA回收系统设有化学药剂罐、盐析反应罐、电解机、脱水装置、粉碎机和回收PVA贮罐。先进行含PVA废水的浓缩,再进行PVA的沉淀回收。
电镀前处理有机废水回收处理工艺,包括:对有机废水进行PH值调节,PH值范围控制在7至9之间;对前一步骤的出水进行预好氧处理,以生物选择的方式使微生物对废水起到适应性的效果;通过膜生物反应器对前一步骤的出水进行处理,实现固液分离;通过反渗透膜回收系统对前一步骤的出水进行反渗透处理,使其符合回用电镀漂洗水的要求。本发明将传统的生物法废水处理技术引入到电镀前处理有机废水的治理中去,可实现对化学法不可降解的有机物的去除。
本实用新型公开了一种用于高岭土漂白废水的沉淀池,属于高岭土生产设备技术领域。其技术要点包括沉淀池,所述沉淀池内倾斜设置有两块导向板,两块所述导向板与沉淀池底壁形成上宽下窄的等腰梯形,所述沉淀池的侧壁上设置有出料口,所述出料口下端与沉淀池底壁相平齐,所述出料口内设置有单向阀,所述沉淀池底壁上且远离所述出料口的一端设置有气缸,所述气缸的输出杆朝向所述出料口,所述气缸的输出杆上设置有推料板,所述沉淀池外侧壁上设置有出料通道,所述出料通道与出料口相通,所述出料通道的底部设置有收料桶,所述沉淀池上表面设置有驱动所述收料桶滑移的驱动装置。本实用新型具有方便收集沉淀池内的高岭土,提高沉淀池工作效率的优点。
基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置及其方法,涉及一种印染废水处理及循环利用方法。提供一种基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,将印染废水经过生化处理后的二沉池废水再生重复循环利用的基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置。所述装置设有纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统、反渗透膜过滤分离系统、反渗透膜过滤回收循环系统、反渗透膜清洗再生系统。将印染废水经供水泵提取后,输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水。
本发明公开了一种利用微藻处理低浓度含砷废水的装置及方法,旨在解决低浓度含砷废水净化的难题;本发明装置包括调节池、培养反应器及干燥焚烧装置;所述调节池用于初步调节废水pH及氮磷浓度,用于废水的预处理步骤;所述培养反应器为处理废水的主体,曝气装置及防水LED灯带用于提供微藻生长所需碳源和光照,“反馈‑调节系统”用于实时调控培养反应器内温度、pH及氮磷浓度,确保废水处理效率;所述干燥焚烧装置用于对处理饱和的微藻进行焚烧回收,能够实现微藻资源化利用;本发明提供的装置及方法解决了现有低浓度含砷废水处理装置中成本高、效率低、容易产生二次污染以及后期含砷沉淀物处理困难等技术问题。
本发明涉及一种含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺,它包括如下顺序工艺步骤:物化预处理,经集水调节、机械隔油工序、PH值调节、微电解反应、中和沉淀,去除废水大部分COD、提高废水可生化性;微生物兼氧水解酸化处理,将经过物化预处理的废水采用培养驯化后的微生物进行兼氧水解酸化,切断大分子有机物,进一步提高可生化性,去除废水部分COD,分离出污泥;二级好氧生化处理,泵入压缩空气,PH值调节、去除剩余COD、悬浮物SS等污染物;深度氧化处理,采用芬顿试剂法进行催化氧化处理,进一步脱除色度、COD,中和混凝沉降,分离出沉渣,处理出水达标排放或回用于生产过程,本发明具有工艺简便易行、处理药剂易得价廉等特点。
本发明涉及一种从分散型染料生产废水中回收染料及分散剂的方法,其包括如下的步骤:1)分散型染料生产中得到的染料浆液经过板框压滤后,板框滤液形成生产废水进入陶瓷膜过滤浓缩之后,带有小颗粒固体颜料的浓缩液回到板框压滤,与染料浆液一起过滤,并将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜浓缩液中的小颗粒固体染料截留,形成滤饼,回收染料,陶瓷膜滤液则进入纳滤系统;2)陶瓷膜滤液进入纳滤系统之后,料液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液侧,得到浓缩,小分子水和无机盐透过膜芯,进入滤液。该方法可分别回收分散型染料生产废水中的染料及分散剂,既降低废水处理难度,又节省了废水处理成本,一举数得。
本实用新型公开了一种电镀废水处理系统装置,包括废水处理池,所述废水处理池包括第一废水处理池、第二废水处理池、第三废水处理池和第四废水处理池。本实用新型通过设置废水检测仪对废水内部的污染指标进行检测,方便对处理后的废水进行检测,当检测废水依然超标时,通过废水分流设备控制废水回流到相应的废水处理池内,进行再次的废水净化处理,当废水污染含量不超标时,通过废水分流设备控制水源流入到净水过滤池内进行过滤处理,达到了能够对污水进行实时监测处理的优点,解决了现有污水处理系统不能对污水进行实时检测,不能使得污水回流重新进行处理,导致污水处理不够彻底,造成水源污染含量较高,不易使用的问题。
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