本发明公开了一种黄金冶炼废水处理工艺,它包括废水预处理、膜过滤、MVR节能蒸发和离子交换四大工序,所述废水预处理工序是对由碱性废水、酸性废水和生化废水三股废水组成的黄金冶炼废水进行除TOC、调PH和除总氰处理;所述膜过滤工序包含戈尔膜过滤和板框压滤,是针对悬浮物和颗粒物进行截留,戈尔膜过滤上清液部分回用生产,浓缩液经板框压滤;板框压滤后浓缩液进入MVR蒸发工序进行固液分离,含贵金属精盐对外销售;MVR蒸发工序的冷凝水进入离子交换工序进行深度处理去除冷凝水中的氨氮、COD和部分阴阳离子,产生的纯水回用于生产车间。该黄金冶炼废水处理工艺具有自动化程度高、处理成本低、黄金冶炼废水资源化和零排放的特点。
本发明公开了一种植物提取行业生产废水零排放工艺,包括如下步骤:步骤1粗滤:废水经粗滤过滤;步骤2pH调节:用酸或者碱对废水进行pH调节,使水质pH在4-9之间;步骤3电絮凝反应:将调节完pH的废水,进入电絮凝系统反应;步骤4固液分离:电絮凝出水进入固液分离系统,得固态渣和电絮凝清液;步骤5超滤处理:电絮凝清夜超滤系统,得超滤浓缩液和超滤透析液,超滤浓缩液返回至电絮凝反应;步骤6反渗透处理:超滤透析液则进入反渗透系统,经反渗透处理后,反渗透透析水回用于生产,而反渗透浓缩液返回至超滤处理。本发明所述的植物提取行业生产废水零排放工艺结构设计科学,工艺流程短,产水回用,清洁生产、实现生产废水零排放。
基于电化学和超滤的制革废水循环利用装置及其方法,涉及一种制革废水的处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于电化学和超滤的制革废水循环利用装置及其方法。装置设有格栅过滤机、调节池、水力筛、絮凝反应池、纳米催化电解絮凝机、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解絮凝机、过滤器和压滤机。方法包括絮凝沉淀、纳米催化电解、沉淀、气浮、生化处理、二次催化电解、过滤和超滤。
本发明公开了一种蒽醌类染料废水处理方法,包含以下步骤:A、将废水原液倒入生物膜反应器中,B、从生物膜反应器中得到的废液进入沉积室进行过滤;C、沉积室取出的过滤液加入蒸馏水进行稀释;D、稀释后的过滤液加入双氧水和氧化铜对过滤液进行处理,得到处理后的液体,本发明先将废水通过设计出来的生物膜反应器,再将氧化铜作为催化剂,双氧水作为氧化剂处理蒽醌废水,使蒽醌废水得到降解。并能够使成本降低。
本发明涉及废水处理技术领域,提供了一种高盐高COD废水处理系统及方法。本发明提供的系统包括废水干燥器、废盐焚烧炉、熔融盐收集罐、气体保温壳、热交换器、旋风除尘器和尾气处理器。本发明提供的系统利用废水干燥器将高盐高COD废水干燥,废盐混合物通入废盐焚烧炉中焚烧,焚烧过程中有机物被完全分解,盐类成为熔融态进入熔融盐收集罐中,焚烧产生的高温烟气在热交换器中与冷空气进行热交换,产生的高温空气进入废水干燥器为废水干燥提供热源,低温烟气进入旋风除尘器和尾气处理器中处理,得到洁净气体后外排。本发明提供的系统结构简单,能量利用率高,能将有机物完全分解并分离出盐类,实现高盐高COD废水的零排放处理和资源化利用。
本发明公开了一种化工厂用的废水回收二次利用设备,其结构包括废水处理设备、把手、支撑架、出水管、电控器、进水管,通过沉淀室对化工废水进行第一步的沉淀处理,让化工废水中的杂质沉淀,再利用挡物网板和第二过滤网板对其进行隔离和过滤,通过颗粒收集涡轮对过滤室内的废水进行颗粒处理,使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理,并且利用负压曝气机构将外界的氧气导入废水中,并通过反水机构对废水进行搅拌,加强过滤室内有机物与微生物及溶解氧的接触,对污水中有机物进行氧化分解,提高对化工废水的处理,并且该结构成本较低,适于推广使用。
一种强化处理低C/N比废水的An/O型复合人工湿地系统。本发明专利涉及一种废水处理设备,是适用于低C/N比废水处理并进行处理水回用的土地处理装置。本发明中废水依次流经水平潜流和垂直潜流人工湿地,然后出水部分回流到水平潜流人工湿地中,通过出水水位调节和利用溶解氧(DO)梯度在垂直潜流人工湿地中实现好氧氨氧化菌(AOB)、亚硝酸盐氧化菌(NOB)和厌氧氨氧化菌(Anammox)的耦合,以提高复合湿地系统对低C/N比废水的脱氮效率。在复合人工湿地系统中填充了碎砖块和海蛎壳等比表面积大,孔隙发达,吸附能力好的填料,大大提高了系统的生物持有量,保证了较高的磷素和氮素去除效率。该设备具有结构简单、多功能、高效低成本、易操作管理、运行稳定、能够实现同步脱碳氮除磷等优点,处理出水可直接用于回用,地表能种植景观植物,可以与生态建设及城镇绿化功能相结合。
一种养殖废水生化膜处理方法,涉及养殖废水处理。1)原水经调节池调节后首先进入混凝池进行加药混凝预处理,预处理后的养殖废水进入气浮池进行气浮处理,气浮池处理之后的废水进入生物处理系统的厌氧池;2)通过恒流泵将厌氧池中的废水通过膜组件的出水口抽至好氧池中,同时将好氧池中的废水用恒流泵通过膜组件的出水口抽回至厌氧池,以形成厌氧池和好氧池中废水在时间和空间上同时连续内循环的处理,在处理过程中,另将好氧池中的废水用恒流泵回流至调节池,形成废水的外循环,外循环能充分降解水中的颗粒胶团,使出水达到排放标准。具有占地面积小、投资成本低、设备简单、易操作、处理效果好等优点。
本发明公开了一种利用木质活性炭生产废水回收鸟粪石的方法和系统,包括稳定木质活性炭生产废水的水量和水质,并除去所述木质活性炭生产废水中的活性炭粉末;控制所述木质活性炭生产废水进入镁源投加混合单元,并向所述木质活性炭生产废水中投加难溶性镁源;继续控制所述木质活性炭生产废水进入鸟粪石结晶单元,并向所述木质活性炭生产废水中投加氮源,通过鸟粪石结晶工艺生产得到鸟粪石。本发明具有回收的鸟粪石产品品质高和处理后废水能够稳定达标等优点,适于不同规模的活性炭生产废水处理。
本发明涉及一种造纸废水环保回收再利用工艺,该工艺可有效利用造纸废水中有用成分,该工艺包括下述步骤:首先对造纸废水进行集中回收;接着将废水用泵送至斜网过滤,其中以纸浆为主的滤渣送回造纸生产系统;再次将滤液中的污泥及细小纤维送至污泥沉淀池,过程中加聚氯化铝絮凝剂;接着将上述污泥沉淀池上方的清水经溢流至清水池,再用泵将上述清水送回车间做生产用水;最后将上述经沉淀的污泥用泵送至污泥处理器,然后对该污泥进行改性处理,使其易与浆料中的纤维结合,接着在碎浆机中将上述经改性处理的污泥与造纸浆料混合获得造纸用混合浆料。整个工艺使得造纸废水得以循环利用于造纸生产系统中,既获得更高的生产效益也起到良好环保效果。
本发明公开了一种新型的生活废水处理器,其结构包括支撑底座、电控箱、处理槽、入水口、第一电机、第二电机、加药口、混合处理箱、出液口,本发明在搅拌装置的初级搅拌处理下,将生活废水中存在的大颗粒进行搅拌处理后,通过过滤机构过滤后流经到膜组件内进行二级处理,二级处理后的废水流经到混合处理腔的内部与药液进行混合净化,经过三级处理可达到生活废水处理的最佳效果,过滤后残留在过滤板上的物质通过刮板清除由排渣口排放,实现高效过滤的同时降低过滤通道的堵塞,而水平滑动轨道的左端口三角形结构的设计与出液挡板装置相结合,实现定量的液体排放,防止一次性大量排放对二级与三级处理不全面的缺点。
本发明公开了一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法,主要解决现有技术占地面积大,处理效率低、自动化控制程度低的问题。规模化养猪场养殖废水处理系统包括依次连接的预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统和深度处理系统,深度处理系统包含依次连接的MBR反应池、电氧化脱色装置和清水池。规模化养猪场养殖废水处理方法,包括以下步骤:养猪场废水进入预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统,再进入深度处理系统,处理后的污水达标排放,处理过程中产生的粪渣、沼气、污泥进行资源化再利用。
本发明公开了一种兰炭废水中煤焦油的回收装置,包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池;本发明还公开了兰炭废水中煤焦油的回收方法,包括粗过滤、调节pH破乳、重力沉降分离或离心分离等过程的组合处理工艺。该装置及方法通过分离兰炭废水中的煤焦油,在消除污染的同时,实现焦油资源的回收利用。
本发明公开了一种四相催化氧化反应器废水深度处理方法,包括如下步骤:经过生化处理后的废水在带钕铁硼磁铁和Cu-Ti-Fe/Al2O3蜂窝陶瓷催化剂床层的四相催化氧化反应器中反应,在反应器中投入H2O2、FeSO4,并进行曝气,在微电、磁、气综合场条件下完成常温常压下调动羟基自由基·OH,在氧化电位高达2.80V的羟基自由基·OH的强氧化作用及随之产生的各种活性自由基的链式反应中,使废水中的有机物得以氧化;废水经反应后进入后反应池继续进行反应,在后反应池的后端加入聚丙烯酰胺助凝剂,助凝后进入沉淀池进行泥水分离,出水达标排放。本发明针对难生物降解废水的水质特点所开发,能有效实现有机物(CODcr)和色度的高效去除。
本发明公开了一种磷酸铁母液废水处理系统及处理方法,属于磷酸铁母液废水处理领域,磷酸铁母液废水处理系统,包括依次连接的收集池、化学絮凝及电絮凝一体设备、板框压滤机、第一水箱、第一电渗析系统、第二水箱、MVR蒸发器、第一结晶器、蒸发母液池、双效蒸发器、以及第二结晶器,第三水箱、一级RO系统连接、第四水箱连接、二级RO系统连接、第五水箱连接、第二电渗析系统依次连接,第二电渗析系统与第二水箱连接,第一电渗析系统与第五水箱连接,一级RO系统与第六水箱连接,第六水箱、脱盐RO系统、第七水箱、脱氨树脂系统依次连接,脱盐RO系统与第三水箱连接。本发明实现磷酸铁母液废水的无害化、减量化、资源化。
本发明公开了一种废水中镉的去除及钙镉回收方法,废水中镉的去除方法包括:将复合钙盐与含镉废水混合反应,生成沉淀物,从而去除所述含镉废水中的镉离子。本发明先在废水中形成钙镉混合沉淀,去除废水中的镉离子,再通过钙镉离子性能的差异进行分离,可以实现钙镉离子的分离回收和资源回用。本发明方法具有操作简单,成本低廉,钙镉元素回收便利等优点。
本发明涉及环保机械技术领域,具体涉及一种煤化工废水环保处理系统及处理方法,包括废水处理箱、匚型架、转动轴、送料组件、过滤组件、排水口和排料口,废水处理箱上端面固定连接有匚型架,匚型架下端面转动连接有转动轴,转动轴位于废水处理箱的内部,转动轴上安装有送料组件,废水处理箱的内部底部安装有过滤组件,废水处理箱的下端面从左到右开设有排水口和排料口。针对长时间使用会使得沉淀物堵塞在过滤结构内,使后续效率变低。本发明设有过滤组件和锁止机构,在每次废水完成沉淀并被排出后,可转动摇把带动推料板移动,一方面将沉淀物推至排料口处,另一方面也对过滤网表面粘连沉淀物进行刮除。
本发明公开了一种锌催化的含氰废水的处理方法,将含氰废水泵至反应槽,往含氰废水中投加锌盐并混合均匀,调节pH值至7.0~10.5,投加亚硫酸钠或焦亚硫酸钠并混合均匀,然后向含氰废水中曝气,气体为空气,反应过程中监测反应槽中氰化废水的溶解氧浓度或氧化还原电极电位,当溶解氧浓度不低于饱和溶解氧的85%或氧化还原电极电位不小于初始状态的1.3倍时,停止曝气,进行固液分离。本发明的方法采用廉价的锌作为催化剂,通过SO2和空气的协同作用氧化废水中的氰化物,效果显著,用于黄金行业处理含氰废水具有较好的经济性、适用性和竞争性。
本实用新型提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤,即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤,吸除增塑剂废水中的油性物质,排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂废水处理池,包括废水处理装置、设置于所述废水处理装置上的进液装置,所述废水处理装置包括排液装置,所述废水处理装置还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管,所述排液装置设置于所述吸油容器上。
本发明属于印染技术领域,涉及一种印染废水资源化处理工艺及处理系统,处理工艺包括如下步骤:S‑1.印染废水经过热交换、沉淀;S‑2.沉淀后的印染废水经过混凝、过滤;S‑3.过滤后的印染废水经过除色处理;S‑4.除色处理后的印染废水进行臭氧催化氧化塔内进行催化处理,得到处理水;所述除色处理步骤采用吸附结构,所述吸附结构包括包括吸附除色剂、聚酯纤维。对印染废水进行臭氧催化前增加除色处理,降低臭氧催化氧化塔的负荷,提高处理效率,降低处理成本。
本发明公开了一种用于废水处理的活性污泥与微藻耦合颗粒化系统及其构建和运行方法,通过构建活性污泥与微藻耦合颗粒化系统用于净化污水,并回收能源,本发明所述系统包括微藻及其颗粒污泥载体,所述培养阶段沉降时间与反应器排水比分别控制范围为1-100分钟和10%-90%,曝气或搅拌形成剪切力控制在0.1-2cm/s,实际废水处理阶段沉降时间控制为0.5-30分钟,排水比控制为10%-90%,曝气或搅拌形成剪切力控制在0.1-3cm/s。本系统能够处理多种废水,剩余污泥可作为生物柴油、生物汽油、发酵产氢产甲烷、生物有机肥和生物碳等制备的原材料。
本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法,其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂等为原料,将脱硫废水于反应罐中搅拌加热;待其温度升至60℃~85℃时,加入丙酮进行反应;再往反应罐中滴加脂肪醛,保温反应1~3小时;然后将所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟,再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料,制得所述水煤浆。本发明以发电厂的脱硫废水为原料制备水煤浆,能有效消耗发电厂脱硫废水,为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。
本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置,包括处理箱、回收箱、脱附风机和净化器,处理箱内部分别设有粗孔过滤网和细孔过滤网,细孔过滤网一侧设有加热管,加热管顶部设有喷淋头,处理箱底部靠近于粗孔过滤网一侧设有若干排渣管,加热管和电控柜连接,处理箱顶部通过进气管连接脱附风机,脱附风机一侧设有净化器,净化器设有排气管,净化器一侧设有药剂箱,药剂箱通过连接管连接喷淋头,通过处理箱将生活废水集中收集经过粗孔过滤网和细孔过滤网双重过滤废水中的残渣颗粒,药箱内部的药剂通过喷洒头喷洒于废水内,中和处理废水,并且用加热管高温消毒杀菌,处理后的废水收集到回收箱内部,循环使用,本实用新型设计合理,适合推广使用。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理亚硝酸盐氮废水的方法,该硝酸盐氮废水中含有有机酸钠,亚硝酸盐氮废水的C/N比值为8~50,该方法包括以下步骤:将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于亚硝酸盐氮废水中,在温度为25℃~40℃,转速为90rpm~180rpm的条件下振荡反应6h~24h,完成对亚硝酸盐氮废水的处理;该菌株为假单胞菌LJ9,保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏编号为GDMCC NO:60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力,且能够耐受较高浓度的亚硝酸盐氮,因此本发明在对高C/N和高亚硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
本发明有关于一种用热脱附高温循环喷淋废水提高常温解吸大棚处理效率的余热利用系统,所述系统包括热脱附喷淋系统、废水调节系统、废水处理系统和大棚地暖系统,所述热脱附喷淋系统连接所述废水调剂系统,所述废水调节系统连接所述废水处理系统,所述废水处理系统连接所述大棚地暖系统,所述大棚地暖系统连接所述热脱附喷淋系统和/或废水调节系统,利用热脱附产生的高温喷淋循环废水,加热常温解吸大棚内的污染土壤,以充分利用能源,同时提高常温解吸技术的处理效果的余热利用系统;本发明是一种全新、经济、可靠、稳定的热脱附与常温解吸联用技术,特别适用于挥发或半挥发性有机物复合污染土壤的治理与修复。
本发明提供了一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法,涉及医疗设备生产技术领域,包括以下几个步骤:S1、污废水收集:将生产医疗器材时产生的污废水排放收集在污废水收集筒内;S2、污废水排放:对步骤S1中收集的污废水利用一根排污管将污废水收集筒内的污废水进行统一排放,利用污废水在排污管内排放过程中时产生的势能推动叶轮片旋转,驱动污水粉碎装置工作;本发明通过活动撕碎杆106以及撕碎杆110顶端的若干个倒齿钩1161,利用活动撕碎杆106与撕碎杆110之间的相对位移,通过若干个倒齿钩1161将污废水内漂浮或悬浮的杂物进行挂起,从而实现对漂浮或悬浮的杂物的粉碎处理。
本发明公开了环保技术领域的一种一体化的废气废水处理设备及方法,包括废水箱,其特征在于:所述废水箱的顶部左侧固接连通有进水管,所述进水管与废水箱连接口下方设置有固接在废水箱内腔壁上的过滤箱,所述废水箱的左下部固接连通有排渣管道,所述排渣管道上安装有阀门,所述废水箱的内腔上部间隔固接有两组隔水板,两组所述隔水板与废水箱的内腔下部存在间隙,且左侧隔水板短于右侧隔水板,本发明结构简单,操作方便,适用于废水和废气的一体化处理;通过进气管在废水中的穿绕设置,可对废气进行降温处理,有利于提升废气的处理效率;通过废气处理塔,可对废气进行脱酸、净化和除臭处理,以降低废气对环境的污染。
本发明公开了一种钨稀废水处理装置及其处理方法,包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元;废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池;硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池,该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接;所述脱除残余钙、砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池,该脱钙砷反应池分别与所述脱硫酸根中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题,使处理后的废水完全达标。
本实用新型提供的一种高盐废水处置装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有漏斗槽,所述漏斗槽的顶部固定连接有进料口,所述漏斗槽的内壁底部固定连接有密封圈,所述蓄水箱的顶部内壁固定连接有过滤网。本实用新型提供的一种高盐废水处置装置通过在蓄水箱内设置过滤网以及精过滤网两种过滤网,可以先将废水中的杂质过滤出来,即使有一些直径较小的微粒杂质也会慢慢的沉积在蓄水箱的底部,不会经过引流管流入蒸馏罐内,通过设置蒸馏罐对废水进行蒸馏处理,可以将废水使用蒸馏的方法处理,减小对环境污染。
动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法,涉及一种废水处理方法。原废水进入第1级好氧池,在第1级好氧池内部装有第1级穿孔曝气管,由外部的空气压缩机鼓风曝气,以转子流量计控制曝气量,第1级好氧池底部排泥;经过第1级好氧池的废水经第1级动态膜流入第1级厌氧池,在第1级厌氧池内设置第1级搅拌装置,第1级厌氧池底部排泥;经过第1级厌氧池的废水经过第2级动态膜流入第2级好氧池,在第2级好氧池内部装有第2级穿孔曝气管,由空气压缩机鼓风曝气,第2级好氧池底部排泥;经过第2级好氧池的废水经过第3级动态膜流入第2级厌氧池,在第2级厌氧池内设置第2级搅拌装置,第2级厌氧池底部排泥,达标后由第2级厌氧池出水口排出。
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