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本实用新型公开了一种铸件机械加工用设备，包括固定架、废水箱、冷却箱、运送组件、排气组件、风扇、导流泵、雾化喷头、储水箱和水管，所述固定架的底部内侧固定安装有废水箱，所述固定架的顶部内侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部内侧设置有运送组件，所述冷却箱的顶部内侧设置有排气组件，所述冷却箱的一端内壁中央固定安装有风扇；该铸件机械加工用设备，操作简单，适用性强；设备通过安装有排气组件对冷却箱内部产生的雾气进行吸除，避免雾气对冷却工作影响，过滤空气防止气体对环境有所污染；设备通过安装有运送组件对铸件进行运送工作，方便对铸件在冷却时进行拿取和放置，提高了铸件冷却的工作效率。
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本实用新型涉及一种便于清洗的零件清洗机，属于零件清洗技术领域，包括支架、清洗箱、废水箱、水泵和喷头；所述清洗箱安装在所述支架顶部，所述清洗箱通过排水管与所述废水箱连通，所述泵设置于所述清洗箱箱体侧壁，所述泵的进液口设置于清洗箱内腔底部，所述泵的出液口依次与第一电磁阀和喷头连通，形成清洗回路；所述泵的出液口依次与第二电磁阀和排水管连通，形成排水回路。本实用新型的结构简单、操作方便，倾倒废液简单省力，循环使用清洗液，节能环保，清洗工作效率更高。
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本实用新型公开了一种便于清理的梨膏加工装置，属于梨膏加工技术领域，包括空心框，所述空心框的底端设置有储液筒，所述空心框的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸上安装有挤压板，所述空心框的内侧设置有固定板，所述固定板和挤压板上均设置有刺齿，所述空心框的底端开设有漏液孔，所述固定板的上方设置有圈管，所述圈管通过支架与空心框固定连接，所述圈管上安装有进液管；该梨膏加工装置通过设置圈管和接水槽来便于后期清理，设置的接水槽可以将冲洗梨子的废水接取，便于后期抽取废水对装置进行初步的冲洗，更加节约水源，设置的圈管在空心框内部对挤压板和固定板等进行冲洗，冲洗的水流在重力的作用下自燃外排，使用便捷。
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本实用新型公开了一种便于排水与清洁的商用灶台，属于炉具技术领域，其包括台面板，特征在于：台面板的前部设有圆滑上凸的凸台，凸台后方的台面板上开设有排水孔，排水孔贯穿台面板设置，排水孔中安装积水桶。此商用灶台由于台面板的前部设有圆滑上凸的凸台，避免了现有技术中由于设置排水槽，致使台面板凹凸不平，不易清洁的问题，由于排水孔可以开设在台面板的空闲位置，能够开设较大的排水孔，排水孔中安装积水桶，在排放管道的排放量一定的情况下，能够增大废水的缓存量，从而增加台面板的废水排放量。
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本实用新型属于自动化设备制造技术领域，涉及一种自动化污水处理装置，主体结构包括中控台、信号传输线缆、防爆电机、水位传感器、pH值传感器、废酸泵、碱液泥浆泵、防酸碱搅拌罐、防酸碱搅拌桨、动力阀、卧螺离心机、污泥收集桶、储酸桶、储碱桶、防酸碱输水管路、管道一、管道二和管道三，在防酸碱搅拌装置上设置与中控台相连接的水位传感器和pH值传感器，对废水pH值实时监测，在污水指标达到设定值后停止加碱，自动开启动力阀排出污泥，卧螺离心机进行固液分离，实现自动化处理化学法氧化石墨烯生产过程中产生的含酸废水；其结构设计合理，原理科学，安全可靠，使用简便，污水处理过程自动化程度高，节能环保，成本低，效率高，适用范围广。
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本实用新型涉及一种二氯异氰尿酸钠的生产系统，生产系统包括一号反应釜、二号反应釜、过滤装置、烘干装置、储藏罐和废水箱，一号反应釜和二号反应釜上设有加热装置，一号反应釜上部设有原料进口，顶部设有尾气出口，下部设有氯气进口和出料口A，底部设有搅拌器A，出料口A与二号反应釜的进料口相连，二号反应釜的上部设有进料口A和进料口B，二号反应釜的下部设有出料口B，底部设有搅拌器B，出料口B与过滤装置的进口相连，过滤装置的出口与烘干装置相连，烘干装置的出口与储存罐相连，尾气出口与废水箱相连。本实用新型安全可靠，同时生产三氯异氰尿酸和二氯异氰尿酸钠的同时，可以有效利用未反应的氯气，实现了资源的优化配置。
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本实用新型公开了一种危废处理用污泥仓，包括仓体，所述仓体上固定安装有仓盖，所述仓盖上固定安装有进料座，所述仓体上开设有排放口，所述仓体内安装有分离筒，且分离筒下端开设有多个漏孔，所述分离筒上固定安装有固定环，且固定环下端固定安装有移动环，所述仓体的侧壁上开设有移动槽，且移动槽与移动环位置相对应，所述移动槽内固定安装有多个弹簧，所述仓盖上安装有与固定环相配合的推动机构。优点在于：本实用新型可对储存在仓体内的污泥进行废水的分离操作，便于后续更好的对其进行处理，同时可同时完成对分离筒的上下震荡以及对分离筒内污泥的搅拌操作，在不增加生产功耗的前提下提高了污泥与废水的分离速率。
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本实用新型公开了一种抛光废渣回收装置，属于抛光砖生产技术领域，包括废渣收集箱，所述废渣收集箱内设有过滤层，所述过滤层将所述废渣收集箱分成废渣腔和废水腔；所述废渣腔内设有粉碎装置；所述废渣腔内设有微波烘干装置；所述废渣腔底部一侧设有出料管，所述出料管上方设有集尘罩，所述集尘罩通过回料管与所述废渣腔内部连通，所述回料管上设有抽风机；所述废水腔底部一侧设有出水管，所述出水管连接有储水罐；所述废渣收集箱顶部设有通气孔，所述通气孔连接有回流导管，所述废渣腔通过所述回流导管连接有立式冷凝器，所述立式冷凝器底部通过导管连通所述储水罐。该装置可实现对抛光废渣的有效回收，废渣处理效率高且节能环保。
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一种新型蒸氨再沸器，涉及焦化剩余氨水处理技术领域，在所述下筒体的顶部固定安装一第一隔板，所述第一隔板与下筒体围成一油/汽室，所述油/汽室通过位于下筒体上的进油/汽管和出油/汽管与导热油站或热力站管路连接；在所述第一隔板上表面固定安装一第二隔板，一下表面设有盲孔的上筒体固定安装在第二隔板的上端，所述第二隔板与上筒体围成盛放蒸氨废水的水室，所述水室通过位于上筒体侧壁的进水管与蒸氨塔管路连接；若干热管穿过并固定在第一隔板和第二隔板上，一汽包与所述水室管路连接，所述汽包与蒸氨塔底管路连接。该再沸器杜绝了油和水相互污染问题，避免了废水所含油类及焦粉等附着在换热管壁造成的堵塞现象。
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本实用新型公开了一种氧化铝自动除渣装置，包括传送带，传送带的外壁上通过螺丝安装有放置槽，放置槽的内壁与第三滤网卡槽连接，传送带的内侧支架上安装有挡水槽，挡水槽的下端焊接有第一连接管，第一连接管的下端与水箱焊接连接，水箱的下端通过管道与水泵的进口端相连接，水泵的出口与第二连接管螺丝连接，第二连接管的另一端与分布管焊接连接，分布管的下端焊接有喷嘴，喷嘴位于传送带的上方，本装置使用过程中，先将氧化铝放置到放置槽内部，在传送带运行过程中，喷嘴会对氧化铝进行清洗，清洗过程中产生的废水流入水箱，废水可以循环使用，整个清洗过程自动快捷。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫副产品回收用汽水分离器，包括处理箱，所述处理箱底部侧壁开设有进气孔，所述进气孔内固定连接有进气管，所述处理箱底部开设有出料口，所述出料口内固定连接有固液分离装置，所述处理箱顶部设置有除硫装置，所述处理箱顶部侧壁设置有集气装置。本实用新型含硫废气通过进气管进入处理箱中，在反应液与废气混合反应过程中，一些废气中的含硫物质通过化学反应产生沉降，通过引流管进入沉淀物堆放箱中，当沉淀物堆放箱中中的液体越来越多时，液体可通过连通管进入废水储存箱中，连通管内设置的过滤网可以有效的阻止沉淀物堆放箱中的沉淀物通过连通管进入废水储存箱中，能够有效地起到了固液分离的效果。
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本实用新型属于透明质酸钠制备技术领域，具体涉及一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，包括双锥干燥机，双锥干燥机的出气口连通第一冷凝器，第一冷凝器连通淡酒储罐和真空泵，淡酒储罐通过泵依次连通第一淡酒预热器和第二淡酒预热器，第二淡酒预热器通过管道连通淡酒进料口，酒精回收塔的废水出口连接排水管，排水管曲折穿过第一淡酒预热器，酒精回收塔的酒精蒸汽出口通过管道连接第二冷凝器口，酒精蒸汽出口与第二冷凝器之间的管道弯折穿过第二淡酒预热器，第二冷凝器连通浓酒储罐。实用新型提供的透明质酸钠制备用酒精回收装置，回收得到浓酒，利用酒精回收塔的排出废水和高浓度的酒精蒸汽依次对淡酒进行预热，节约能源。
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本实用新型公开了一种铁铝精雕机设备，涉及铁铝精雕技术领域，具体为一种铁铝精雕机设备，包括箱体，所述箱体的内部插接有储料盒，所述储料盒的内壁固定连接有滤网，所述箱体内壁的边缘处固定连接有固定台，所述固定台内壁的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的上表面卡嵌有动力组件。该铁铝精雕机设备，通过储料盒、滤网和卡紧组件的设置，在使用时，工作人员将储料盒拿出，在雕刻过程中产生的废屑和废水，可以通过储料盒进行收集，在滤网的作用下可将废屑和废水进行分离开，方便人员对雕刻中产生废料进行分离处理，避免造成废料的到处洒落，对工作环境造成污染，在卡紧组件中螺纹杆和活动块的作用下。
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本实用新型公开了一种氯化聚乙烯和氯化聚氯乙烯共线生产装置，包括通过管道和阀门依次连通的预混釜、氯化釜、水洗釜、中和釜、离心机、气流干燥器、流化床干燥器、旋振筛、混料机和包装秤，其中前叙设备的出料口均连通到后叙设备的进料口；预混釜还设有进水口、主料进口和辅料进口，氯化釜还设有氯气进口，水洗釜还设有水洗釜进水口和含酸废水出口，离心机还设有离心机废水出口，气流干燥器还设有气流干燥器废气出口，流化床干燥器还设有流化床干燥器废气出口。本实用新型即能够进行氯化聚乙烯的生产，也能进行氯化聚氯乙烯的生产，可以根据市场需要随时调整生产品种，投资少、效益好，投入产出比高。
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本实用新型涉及一种鱼粉废气干冷机，包括机体、上盖、冷凝水出口、支撑架、隔离板、废气进口和气体出口，所述支撑架设置在机体上，所述气体出口和所述废气进口分别设置在机体的左右两侧，所述机体成长方体结构，隔离板为带有通气孔的矩形板，长方体结构被所述隔离板分割成等容量的冷凝区域，在所述冷凝区域内设有风扇盖板，在风扇盖板内设有带有电机的风扇，在机体的上方设有散热翅片，在所述散热翅片上设有散热孔，在散热翅片的上方设有不锈钢散热管，在散热翅片内部设有冷凝钢管，冷凝钢管等间隔平行放置，上盖设置在不锈钢散热管上面。本实用新型将废气中的水蒸气被冷凝去除，废气温度也大大降低成水，废水可通过二次提炼蛋白增加经济收入，如果排放废水进入环保设备排放可以确保废气的达标排放。
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本实用新型涉及蒸箱技术领域，公开了一种蒸箱用水盒及蒸箱。蒸箱用水盒包括水盒本体和水盒盖，水盒盖的一侧边与水盒本体转动连接，水盒盖上开有注水孔，且注水孔的位置与注水装置的出水口相对应。蒸箱包括上述的蒸箱用水盒。本实用新型提供的蒸箱用水盒的水盒本体与水盒盖转动连接，水盒盖上开设注水孔，通过注水孔向水盒本体内加水，无需取出盒体并打开盒盖加水，为用户使用蒸箱时提供了便利；在清理水盒内的废水时，只需要取出水盒，翻转打开水盒盖，便可倒掉水盒本体内的废水，解决了水盒盖无处放且存在被污染的问题。
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地能地暖锅炉，属于地能锅炉的热回收设备领域。其特征在于进水管顺序连接抽水泵、储水仓、地能锅炉地暖管路的进水口；地暖管路的出水口连接废水处理器，废水处理器和循环泵顺序由回水管连接在一起，而后通过回水管接回储水仓；在储水仓上设置水位探测器，当储水仓中的水量低于预设值时，水位探测器发送进水信号至抽水泵，抽水泵能够通过进水管进水，将储水仓中的水量补足到预设值。本装置结合地能锅炉对地下水进行循环加热、回收利用，令地下水及其使用后的余热在地暖管路中得到最大效率的使用，能源利用率极高，且地暖管路对居室的加热效果稳定良好。
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本实用新型公开了一种用于数字印刷机的墨盒清洗装置，涉及印刷机技术领域，包括墨盒本体，所述墨盒本体的一端外表面设置有盒盖，所述墨盒本体的上端外表面设置有搭放板，所述搭放板的上端外表面设置有回收机构，所述搭放板的下端外表面设置有清洁机构。本实用新型所述的一种用于数字印刷机的墨盒清洗装置，回收机构在使用时可通过活塞将清洁产生的废水收集到提取筒中，在使用时方便对废水进行处理排放，表面造成环境污染，清洁机构在使用时可通过活动板带动清理刷头进行旋转，在使用时对墨盒本体的内壁进行清理，可通过固定螺杆调节清理刷头的长度，便于对不同大小的墨盒本体进行使用，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型公开了一种即热式多功能制水机，包括进水口、出水口以及连接在进水口和出水口之间的三个过滤器；进水口与第一过滤器之间通过管道连接有增压轮；第三过滤器与出水口之间通过管道依次连接有四面阀、水质管理器和后置多微矿化器；出水管通过三通接头连接凉水桶，后置多微矿化器和出水管之间连接有储水桶；所述过滤器与水质管理器之间连接有RO膜过滤器，RO膜过滤器包括外壳和安装在外壳中的逆渗透膜；RO膜过滤器的后端连接有废水比和废水口。所述凉水桶通过管道连接即热石英管加热器。所述过滤器的后面通过三通接头连接有超滤膜和托马琳微电解矿化芯。本实用新型体积小、结构简单、快速加热并可以提供不同水质，能满足人们的不同需求。
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本实用新型公开了一种微生物酵素量化生产系统，包括初级增量发酵罐，初级增量发酵罐的出料口连通有次级增量发酵罐，次级增量发酵罐的出料口连通有发酵增量后储罐；本实用新型采用逐级增量发酵方式，与现有技术的发酵方式相比，具有明显种群优势，成活率高，大大缩短了发酵时间，无形中减少了生产成本，并且批次生产之间产品质量稳定性好，适用于大批量生产的量化发酵；同时，由于采用全封闭隔离消毒、降温方式，与现有技术中直接通入罐体内消毒与降温方式相比，具有良好的隔离效果，保证罐体内不会通入不利于发酵菌种成活的其它种群，并且本实用新型对消毒、降温后产生的废水进行集中收集，可以继续循环利用，不会产生废水废气。
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本申请公开了一种微生物菌液转运装置，转运装置包括吨桶本体、支撑架和用于将吨桶本体倾斜的倾斜组件，所述支撑架包括围栏和底板，所述吨桶本体放置于围栏内，所述底板靠近吨桶本体的排液阀的一端与围栏铰接，所述倾斜组件连接围栏和底板以将围栏自由端向远离底板的方向推动。将吨桶本体放置于支撑架的围栏内，需要排出废水时，驱动倾斜组件将围栏远离排液阀的一端向远离底板的方向推动，从而将吨桶本体倾斜，废水在吨桶本体倾斜底壁的引导下便于从吨桶本体内排出，以使转运装置可以重复使用。
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本实用新型涉及发酵罐技术领域，且公开了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体上设置有用于进料的进料管，发酵罐本体上固定安装有驱动电机，发酵罐本体的外侧设置有蓄满水的水箱，水箱上固定安装有导水管。本实用新型中，由于分离箱的内部设置有倒V字形的分离滤网，因此落入分离箱内部的混合物在分离滤网的影响下分开向着左右两侧移动，在这个时间段里混合物中的废水通过分离滤网的过滤落入分离箱的下方并通过排水管排出，而筛选下的黄豆则通过分离箱上左右两侧的出料孔排出并收集起来，达到了将废水与黄豆分离的效果，解决了工作人员需要二次加工的问题，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种电解脱溶装置，包括池体；所述的池体的上部设有支架；所述的支架的上设有液压油缸；所述的支架上设有电解部件；所述的电解部件包括正极组、负极组和安置座；所述的负极组上套设有超声波发生器；所述的超声波发生器设置于所述的安置座的下部。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的通过采用电极组的方式加大废水与电极的接触面积，加快脱氮的效率，同时进水管设置的过滤面板能够有效过滤残渣，进一步的加快脱氮的效率，液压油缸能够将电解部件提升至水面之上，减少废水对超声波发生器的工作影响，进而强化超声波发生器的震荡作用。
本实用新型提供了一种含高沸点有机物的硝酸的处理系统、以及制备取代硝基苯甲酸的设备。该处理系统包括：固液分离单元，具有待处理硝酸入口、废稀硝酸出口；硝酸预浓缩单元，具有废稀硝酸入口、回收稀硝酸出口、回收废水出口，废稀硝酸入口与废稀硝酸出口相连；硫酸法硝酸浓缩单元，具有浓硫酸入口、回收稀硝酸入口、回收浓硝酸出口、硫酸水溶液出口，回收稀硝酸入口与回收稀硝酸出口相连；硫酸浓缩单元，具有硫酸水溶液入口、废水出口和粗浓硫酸出口，硫酸水溶液入口与硫酸水溶液出口相连硫酸法硝酸浓缩单元相连；硫酸精制单元，具有粗浓硫酸入口、回收浓硫酸出口和固废出口，粗浓硫酸入口与粗浓硫酸出口相连，回收浓硫酸出口与浓硫酸入口相连。
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本实用新型涉及一种纯水无菌机,包括进水管、出水管以及连接在进水管和出水管之间的过滤器,其特点在于:过滤器与出水管之间通过管道依次连接有电磁阀、水泵、逆渗透膜总成、紫外线杀菌器总成、后置活性炭总成;逆渗透膜总成包括外壳和安装在外壳中的逆渗透膜,逆渗透膜总成的后端连接有废水比和废水排放开关。在所述逆渗透膜总成和紫外线杀菌器总成之间通过三通接头连接有储水桶。所述逆渗透膜总成的后面连接有止逆阀。采用上述技术方案后,对人工授精用水的净化和杀菌集中在一台机器中完成,体积大为缩小,实现了全自动无人值守工作,便于在养殖场中推广使用。
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本实用新型提供一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置，包括第一精塔、第一粗塔、第二精塔和第二粗塔，所述第一精塔加压工作，所述第一粗塔微压工作，所述第二精塔常压工作，所述第二粗塔负压工作。本实用新型一塔进气三塔用气，各塔压力不同，加压塔、微压塔、常压塔，减压塔，前塔给后塔加热，充分利用热能，最终达到节能的目的。预热器的充分利用在第一精塔进料经第一精塔的157℃废水预热到140℃进入第一精塔，达到节能目的；精塔废水再给第一精塔回流预热达到节能的目的。各塔酒头进入回收塔精馏排除杂质提高产品质量。回收塔利用第一精塔酒精产品加热，不消耗蒸汽。
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本实用新型属于废水处理的技术领域，具体的涉及一种排渣水池。本实用新型的一种排渣水池，包括池体、废水进水管、清水出水管，所述的池体上部为柱形，底部为锥形；所述的池体内设置有隔墙、带有过滤网的支架、浮渣渣槽、沉渣排渣管；所述的隔墙与支架将所述池体依次分隔为接触区、分离区以及清水区三个区；所述的浮渣渣槽位于所述池体分离区出水水面的上部并与所述支架相邻，所述浮渣渣槽内设有通向池体外的浮渣排渣管；所述的沉渣排渣管位于池体底端。该排渣水池同时满足对浮渣和沉渣的排除，结构简单、造价低、便于维修，且耗水少，排渣彻底。
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本实用新型公开了一种超声及微曝气强化铁碳微电解反应器，属于污水处理领域。解决了现有技术废水与填料不能充分混合接触，铁碳填料易钝化失活，不利于其长期运行的问题，所述的超声及微曝气强化铁碳微电解反应器，包括铁碳微电解反应器本体，所述的铁碳微电解反应器本体由N个联通的铁碳微电解柱组成，其中N为正整数，铁碳微电解柱通过隔板分为上向流通道和下向流通道，下向流通道内部填充有铁碳填料，下部设有填料承托板，所述填料承托板上固定有超声波发生器，超声波发生器通过超声波控制器控制。本实用新型可用于处理废水。
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