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本实用新型公开了一种石灰石‑石膏法脱硫废水氯离子萃取系统，脱硫废水来水管道与预处理系统的入口相连通，预处理系统的出口经萃取反应器与萃取分相器的入口相连通，萃取分相器的萃取物出口依次经反萃取反应器与反萃取分相器的入口相连通，反萃取分相器的有机相NR3出口与离心器的入口相连通，反萃取分相器的废液出口与废液回收器的入口相连通，离心器的废液出口与废液回收器的入口相连通，稀释剂储罐的出口及萃取剂储罐的出口与稀释罐的入口相连通；萃取分相器的水相出口与清水箱的入口相连通，清水箱的出口与萃取反应器的入口相连通，该系统实现对脱硫废水的处理及回用，且处理成本低，同时实现零排放。
本实用新型公开了一种采用非接触换热方式的火电厂末端废水烟气余热浓缩装置，包括烟气换热器、脱硫吸收塔、空气输入系统以及浓缩塔，烟气换热器设置在脱硫吸收塔的入口烟道上，空气输入系统的出口与烟气换热器的冷介质进口连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔的连接口位于浓缩塔喷淋层的下方，脱硫吸收塔的烟气出口和浓缩塔的气体出口均与排烟系统连接。本实用新型可以有效避免浓缩过程烟气中酸性气体进入废水，可在此基础上取消调质系统，减少末端废水处理系统初投资，减少液碱用量，大幅降低处理废水运行成本。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域的一种有机废水的氧化降解装置，包括进水管、过滤器、臭氧反应器、氧化降解装置、脱色装置和沉淀池，进水管的右侧与过滤器的进水口固定连接，过滤器的出水管与水泵A的进水口固定连接，水泵A的出水口与臭氧反应器的进水管固定连接，臭氧反应器的出水管与氧化降解装置的进水管固定连接，氧化降解装置的出水管与水泵B的进水口固定连接，水泵B的出水管与脱色装置的进水管固定连接，脱色装置的出水管与沉淀池的进水口固定连接，沉淀池的底部开有排泥口，沉淀池的右侧壁开有排水口，本实用新型完善了有机废水的处理流程，能够将有机废水更加彻底的进行处理。
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本实用新型所述的一种石油化工废水的深度回用处理系统包括由依次通过渠道或管道相连的集水池、均质调节罐、隔油沉淀池、气浮池、1#中间水池、水解酸化池、反硝化池、深层曝气池、混凝气浮池、2#中间水池、臭氧氧化池、吹脱池、BAF生化池、机械加速澄清池、清水池以及深度处理系统组成。所述的石油化工废水的深度回用处理系统，具有操作简单，处理效率高，投资成本相对较低，以及从实验小试和工程废水处理风险低的石油化工废水的深度回用处理系统。
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本实用新型涉及加氢废水处理技术领域，且公开了一种环保型煤焦油加氢废水处理装置，包括底板和干馏箱，干馏箱的内侧下表面固定安装有下隔板，干馏箱的内侧上表面固定安装有上隔板，底板的内部固定安装有贯穿柱，贯穿柱的底端固定安装有半导体制冷片，贯穿柱的顶端固定安装有安装架，安装架的上表面固定安装有半导体制冷装置。该环保型煤焦油加氢废水处理装置，通过启动安装的半导体制冷装置使半导体制冷片进行制冷，以此可以对气体中的水蒸气进行冷却成水，以此可以对化学气体和水蒸气进行分离，以此可以便于对废水进行处理，且安装的多个半导体制冷片可以大大提高分离的效果。
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本实用新型公开了一种引射混合蒸汽加热的脱硫废水闪蒸浓缩系统，包括引射蒸汽加热系统和脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统，引射蒸汽加热系统包括通过管道依次首尾连接的锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵；还包括引射器，引射器入口侧连接汽轮机的蒸汽出口，引射器出口侧连接加热装置，加热装置一侧连接凝汽器，另一侧连接脱硫废水真空蒸发浓缩处理系统。本实用新型一种引射混合蒸汽加热的脱硫废水闪蒸浓缩系统通过高品位蒸汽引射低品位蒸汽，有效减小了系统冷端损失，其安全性好、运行和投资费用适中，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种凝结水精处理再生废水回用系统及方法，混凝沉淀池的出口经废水调节池与一级反硝化池的入口相连通，一级反硝化池的出口经一级硝化池、二级反硝化池及二级硝化池与超滤系统的入口相连通，超滤系统的产水出口经超滤产水池及纳滤系统与反渗透系统的入口相连通；超滤系统的浓水出口与一级反硝化池及回污泥浓缩池相连通，混凝沉淀池的底部沉淀出口与污泥浓缩池的入口相连通，污泥浓缩池的出口与污泥脱水机的入口相连通，污泥脱水机的上清液出口与废水调节池的入口相连通，该系统及方法能够处理回收高盐、高氨的凝结水精处理再生废水。
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本实用新型涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通,布水器上端设置气水组合层,布水器下端设置填料层,填料层的底部设置导水板,导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。本实用新型在成本上大大降低,操作管理简单,其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能,其中氨氮去除率大于90%,水回收率大于95%。
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本实用新型提供了一种用于电厂精处理系统树脂再生废水的氨氮回收装置，装置包括精处理再生废水储罐、多介质过滤器、反渗透高压泵、保安过滤器、反渗透、精处理树脂再生废水浓缩液储罐、碱液储罐、混合罐、第一换热器、第一脱气膜组件、中间氨水箱、第二换热器、第二脱气膜组件、产品氨水箱、精处理树脂再生废水深度脱氨箱和第三脱气膜组件；该装置利用膜法脱氨技术脱除电厂精处理系统树脂再生废水中的氨氮，同时解决了脱氨过程中过水蒸气在渗透压的作用下携带废水中的无机盐离子透过脱气膜到达吸收液导致制得氨水品质变差的问题，制得可直接用于炉水pH调节的需求的高纯度氨水，实现氨资源的循环利用，减轻了电厂废水处理的压力。
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本实用新型公开了一种有机废水降解催化分离装置，包括稀释机构、降解催化分离机构、第一控制模块和第二控制模块，稀释机构包括稀释箱、搅拌机构和搅拌驱动机构，降解催化分离机构包括底座支架、分离室、催化机构和曝气机构，分离室包括上分离室、中降解催化室和回收室，回收室内设置有二氧化钛颗粒催化剂，上分离室内设置有分离机构。本实用新型实现对有机废水的稀释，并对稀释后有机废水进行催化降解，提高了催化降解效率，且能对二氧化钛颗粒催化剂分离回收。
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本发明公开了一种从焦化废水中回收氨及合成气的方法，包括下述步骤：（1）焦化废水和一定量的碱进入蒸氨器，蒸氨器顶部流体依次经分缩器、冷凝器，进入浓氨水储罐，实现氨的回收，底部流体进入废水浓缩器；（2）废水浓缩器顶部流体经换热器进入深度处理工段，底部流体依次经压缩机、加热炉，进入超临界水气化反应器；同时，氧经氧压缩机进入超临界水气化反应器；（3）超临界水气化后的流体依次经换热器、减压阀进入气液分离器；（4）气液分离器底部流体进入深度处理工段，顶部流体进入CO2吸收塔；同时浓氨水储槽中一部分流体在稀氨水储罐中与稀释水稀释后经离心泵进入CO2吸收塔；塔顶合成气回收，塔底碳酸铵溶液回收利用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部的左侧设置有除污口，且沉淀箱左侧的顶部连接有进料管，所述进料管上连接有进料漏斗，所述沉淀箱底部的右侧连接有传输管，所述传输管上设置有水泵，且传输管的另一端连接有调节箱，所述沉淀箱的上方设置有电机，所述电机的下方固定连接有支撑架，且电机的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴底部的左右两侧均分别通过合页连接有半圆形搅拌板。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，便于对废水进行处理，方便废水的排放。
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本实用新型公开了一种兰炭生产废水资源化利用工艺装置，包括：预处理装置、中间水罐、脱酸氨塔，以及脱酚萃取塔。脱酸氨塔的顶部设置有冷进料入口和酸性气体出口，脱酸氨塔的上部设置有热进料入口和氨气出口，所述氨气出口经气液分离器与中间水罐的入口相连；脱酚萃取塔的上部设置有兰炭废水入口，经脱酸脱氨后的兰炭废水经由该兰炭废水入口进入到脱酚萃取塔，所述脱酚萃取塔的底部设置有溶剂入口，所述脱酚萃取塔的顶部设置有萃取相出口，该萃取相出口与酚塔入口相连，所述脱酚萃取塔的底部进一步设置有水塔，水塔出口与分液器入口相连，分液器设置有两个溶剂出口和水相出口，其中，溶剂出口与脱酚萃取塔的溶剂入口相连，水相出口与中间水罐入口相连。
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本发明公开了一种高硬度废水软化及资源回收系统及方法，包括高硬度废水来水管路、过滤预处理装置、离子分离置换装置、镁反应装置、钙反应装置、提取液回收水池、双极膜酸碱制备装置、碱回用装置、酸液回用装置及烟气系统；高硬度废水来水管路与过滤预处理装置的入口相连通，过滤预处理装置的出口与离子分离置换装置的入口相连通，离子分离置换装置的Ca2+、Mg2+离子富集液管路出口与镁反应装置的入口相连通，镁反应装置的出口与钙反应装置的入口相连通，钙反应装置的出口与提取液回收水池的入口相连通，提取液回收水池的出口与离子分离置换装置的提取液入口相连通，该系统及方法能够实现高硬度废水的处理，同时避免造成二次污染，且系统结构简单。
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一种湿冷机组乏汽蒸发脱硫废水处理装置，包括蒸发结晶器、蒸发抽真空泵组、废液循环泵、废液补充泵、主机循环泵、二次蒸汽凝结水泵、自然通风塔、二次蒸汽凝汽器、中置管束凝汽器以及依次连接的管道和阀门，本装置能够可靠实现脱硫废水的后处理、整个过程不会产生新的废液、节能环保、成本低、易维护，可推广应用到电厂汽轮机乏汽蒸发系统的脱硫废水处理中。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水资源化利用系统，脱硫废水来水管道依次经pH调节箱、重金属反应箱与一级沉淀箱相连通，一级沉淀箱的上清液出口与氯离子萃取器的入口相连通，氯离子萃取器的混合液出口与两相分离器的入口相连通，两相分离器的水相出口与综合反应器的入口相连通，综合反应器的出口与二级沉淀箱的入口相连通，二级沉淀箱的上清液出口与多效蒸发器的入口相连通，多效蒸发器的冷凝水出口与回用水箱相连通，该系统能够实现电厂脱硫废水的零排放。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水零排回用的氧化装置，属于废水回用技术领域。本实用新型包括圆桶和搅拌机构，所述搅拌机构包括结构相同的第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述第二搅拌机构设置在圆桶的中间，所述第一搅拌机构和第三搅拌机构分布在第二搅拌机构的两侧；所述第二搅拌机构的旋转方向与其他两个搅拌机构相反，并且三个搅拌机构的旋转频率不同、结构相同，三个搅拌机构同时按照不同转速和转向转动时，相邻搅拌机构引起的废水的旋流相互碰撞，能够增加废水搅拌的混乱程度，使废水的氧化反应更加充分和均匀，并且增加了废水的氧化反应的速率。
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本发明公开了一种烟草薄片废水预处理工艺，将经过精密过滤器过滤的烟草薄片废水在高温高压下通过催化剂床层发生催化反应，其中的有毒有害的有机化合物成分被高效氧化为二氧化碳和水。采用的催化剂为负载过渡金属或贵金属的负载型催化剂。采用本发明工艺对烟草薄片废水预处理后，烟草薄片废水中的有机污染物得到显著的降解与去除，COD去除效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业的有毒有害难降解有机废水的处理。
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一种洗漱、洗浴废水及雨水回收处理系统，包括有初级处理系统以及深度净化系统，初级处理系统通过沉淀池、处理池、过滤池对洗漱废水进行沉淀处理、化学药剂处理以及二次沉淀处理，深度净化系统与过渡池连接，能够将过渡池中的水体通过初级过滤器进行初级过滤、通过超滤器进行超滤过滤，从而使得水体得到深度净化。净水池中的水体通过泵送方式输送至用水蓄水池，然后可以分配至各个用水点被二次利用。初级处理系统以及深度净化系统均采用模块化，这样便于现场安装。本实用新型系统构成合理，适用于洗漱废水的净化处理，可以在安装点就地对洗漱废水进行处理，本实用新型的使用解决了传统废水处理系统所存在运行费用高、水处理工艺复杂等问题。
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本发明涉及高浓盐废水处理方法，具体涉及一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法及系统，用于解决现有含有氯化钠和硫酸钠高浓盐废水处理方法难以得到高品质的化工产品，并且存在设备腐蚀严重、能耗高、成本高、投资成本高的不足之处。该基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法，通过氯化钠、硫酸钠等无机盐在不同温度下的溶解度不同的原理制得高品质芒硝产品和氯化钠产品，该方法采用制冷剂替代循环冷却水进行热量交换，并充分利用氯化钠产品制备过程中产生的蒸汽，节省了工艺成本和废料产出。同时，本发明还提供一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理系统。
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本实用新型涉及一种含酚废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的泥道混合器通过穿设在壳体内的进水管与设置在壳体中部的反应室连通,反应室内设置离心机,穿设在壳体内的溶气水进水管与反应室连通,反应室的底部外壁上套接有挡泥板,挡泥板延伸至壳体的内壁上,挡泥板上均匀设置有漏泥孔,反应室的底部设置有支架,出水管的一端与出水槽连接。本实用新型通过高速离心强化,实现化学破解、反应,使长链得到断裂,为后续的生化处理效率得到了明显的提高,运行成本低,投资成本小,没有二次污染。
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一种简易施工废水处理装置，它涉及环保技术领域；若干沉淀池的标高低于絮凝池的标高，渗水池的标高低于若干沉淀池的标高；所述的絮凝池、若干沉淀池和渗水池之间通过排水管连接；所述的絮凝池和若干沉淀池由内向外依次由砂袋、塑料膜、砂袋、砂组成一个不渗水的密闭倒梯形结构；所述的渗水池由内向外依次由砂、砂袋及砂组成一个可渗水的倒梯形结构；所述絮凝池的顶部设有操作平台，操作平台上设置有搅拌机和加药机。本实用新型使得废水中的悬浮颗粒与水分离，在沉淀池完成沉淀，在渗水池进一步完成过滤，达到施工废水的净化处理，制作及使用方便，结构简单，效果明显，大大降低了废水污染，保护了环境。
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本发明公开了一种低浓度印染废水深度处理方法，本发明采用吸附剂对印染废水进行快速吸附处理，吸附处理后的水达标排放或者回用。吸附后的吸附剂经过溶剂处理脱附后再生并重复利用，而脱附液成为高浓度废水，并且水量为原处理水量的1/100～1/200，大大降低了需要处理的废水量。该高浓度脱附浓缩液使用高级氧化技术进行氧化降解处理，提高其生化降解性能，将其B/C值提高到0.3以上，之后再进入生化反应系统进行低成本生化降解，最终达到印染废水的深度综合处理。该技术工艺简单、投资成本低、对已有工艺进行改造升级时对原工艺无影响。
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本发明涉及一种改性膨润土的制备方法，属于环保材料制剂的制备方法领域。所述的用于造纸废水的改性膨润土的制备方法，包括以下步骤：将锆交联剂滴加到3％的膨润土料浆中，调节pH值至10-12，搅拌3h，静置2h，再将镍交联剂滴加到膨润土料浆中，继续搅拌3h，静置24h，过滤、干燥，制得镍锆交联膨润土，再将镍锆交联膨润土配成3%的镍锆交联膨润土料浆，加入无机柱化剂，在70-80℃下搅拌8h，静置24h，过滤、干燥、活化、研磨后过100目筛，制得镍锆-无机柱撑膨润土。本发明所制备的镍锆-无机柱撑膨润土对造纸废水处理效果最好，COD去除率可达77.8％，对造纸废水的浊度和色度均有较好的处理效果，去除率均达到90％以上。
本发明公开了一种用于处理非金属有机合成鞣剂废水中的COD污染物的复合微生物菌剂及其应用，属于微生物技术领域。本发明所述复合微生物菌剂由巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌混合而成，其体积比为(1‑3)：(1‑3)：(1‑3)，通过调整巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌的发酵培养基配方，使得该复合微生物菌剂对高浓度有机污染物COD的降解具有专一性。本发明还公开了上述复合微生物菌剂用于处理含有氨乙酸基团、苯磺酸钠基团或丙酸基团的4,6‑二氯‑1,3,5‑三嗪为主链的嗪类衍生物的非金属有机合成鞣剂废水的应用，当复合微生物菌剂以废水体积的1％投加时，高浓度有机污染物COD去除率分别达到62.2％、58.0％和57.9％，对水质改善具有明显的影响。
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本发明公开的用于印染废水水解酸化的微氧流化床生物膜装置，包括有反应器壳体，反应器壳体顶壁处安装有搅拌器，反应器壳体底板上气体分散器及气室，气体分散器设置在气室；气室的顶壁上设置有曝气盘，气室的顶壁上设置有若干通孔，若干所述通孔与曝气盘上的通孔连通；气室的顶壁边缘处通过带有通孔的截留板与反应器壳体的内壁连接，截留板与反应器壳体顶壁之间的空间填充有印染废水和若干块附着生长生物膜的改性聚氨酯海绵悬浮载体；反应器壳体侧壁上有进水管及排水管；反应器壳体底板上还连接有进气系统。该装置解决了水解酸化效率低、有机染料降解不完全的问题。还公开了用于印染废水水解酸化的微氧流化床生物膜装置的运行方法。
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本发明所述的含有机胂废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入FeCl3·6H2O，搅拌溶解，然后用CaO调pH至8-8.5，然后继续搅拌2h，加入PAM0.02mg／L，搅拌5min后静置分层，取上层清液；向上层清液中加入FeSO4·7H2O，搅拌溶解后调节pH至3，然后滴加30％H2O2，30min加完；继续搅拌2.5h，然后加CaO调节pH至8-8.5，再搅拌2h后静置分层，取上清即可。该方法能处理含高有机胂、高COD的废水，可以同时去除有机砷和COD，其处理后废水总砷可降至0.5mg/L以下，COD可降至150mg/L以下，出水水质达到国家二级排放标准要求。
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本发明公开了一种预防和消除造纸废水封闭循环系统中结垢的方法，包括：1）经二级生化处理后废水，采用改性粉煤灰进行吸附预处理，在常温下，边搅拌边加入改性粉煤灰，反应后进行静置沉降，取其上清液进行检测；2）经预处理后废水泵入膜分离反应器进水槽，通过加压输液泵依次送至微滤和超滤膜组件进行膜分离处理。3）微滤和超滤处理后出水经反冲洗泵送至UF出水槽，浓水回流到MF进水槽再进行微滤和超滤膜分离处理，UF出水槽水再进行反渗透处理，反渗透处理后出水完全回用于造纸车间的抄纸工段。本发明处理流程简单，操作方便，出水水质稳定，处理后的出水不但完全满足抄纸水质回用要求，而且还预防和消除了废水封闭循环系统中的结垢问题。
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本发明公开了一种利用铝钛复合鞣制废弃物去除铬鞣废水中三价铬的方法，利用铝鞣废水处理过程中形成的沉淀物，通过烧结后，将其制成一种Al-Ti复合氧化物吸附剂，再用其来处理加碱处理后未达标的含铬废水，在温度为15～35℃、pH为6.0～12.0的条件下吸附水中的Cr(III)，吸附时间为0.5～8h，然后收集沉淀物，净化水体中的Cr(III)。本发明以烧结后的铝鞣废水沉淀物作为吸附剂，将鞣制废水处理过程中产生的沉淀物加以利用，具有以废治废，生态环保的特点，且本发明方法操作简单，成本低廉。
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