江西有色金属环境保护技术理论与应用

连续萃取分离塔 790     

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本实用新型涉及医药生物化工设备技术领域，具体涉及一种连续萃取分离塔。包括塔体，在塔体一侧上端设置混合溶液进口，在塔体一侧下端设置废水出口，在所述的塔体另一侧上端设置萃取液出口，在所述的塔体另一侧下端设置萃取溶剂进口，在所述的塔体上端设置搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，在搅拌轴上设置搅拌叶片。可以采用连续萃取方式，提高萃取效率，降低萃取时间。

吡啶氯化反应装置 722     

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本实用新型公开了一种吡啶氯化反应装置，包括液氯气化装置、吡啶气化装置、催化氯化装置、分液装置及循环套用装置。氯气化装置包括第一加热器和带有氯气流量计的液氯储罐；吡啶气化装置包括第二加热器和带有吡啶流量计的吡啶储罐；催化氯化装置为含有内置催化剂的带有倒“V”字型的管道；分液装置为带有进料口和出料口的底部为“V”字型的分液设备；循环套用装置为带有输料泵的管道。本实用新型通过利用倒“V”字型的管道的特点提高底物转化率、增加单批次氯化产能，同时，“V”字型分液设备有利于油水两相的充分分离，减少被水相带走的吡啶氯化物。实现了水在反应系统内循环，减少催化剂的流失量及氯化反应废水的产生量，减少催化剂的用量、降低生产成本。

利用废油脂制取生物柴油联产中性油的方法 1144     

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一种利用废油脂制取生物柴油联产中性油的方法，其特征是方法步骤为：（1）第一步将泔水油在原料预处理车间进行预处理；（2）将全部脂肪酸进行酯化反应经二级冷凝将甲醇回收，再进行减压蒸馏得到生物柴油。本发明的技术效果是：该方法将质量参差不齐的原料处理成统一规格的原料，保证了后续工艺参数的一致性；减少了甲醇精馏量（即减少损耗）；降低能耗；减少了废水排放量。

添加钪和锰元素的铝合金铸棒及其熔炼和铸造方法 966     

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本发明公开了一种添加钪和锰元素的铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Mn：0.45～0.55％、Sc：0.1～0.2％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铝合金铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求；并且在配比中添加稀土钪元素，提升铝合金棒的强度、硬度、焊接性能、耐腐蚀性能；本发明还公开了该铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；本发明还公开了该铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。

2-烷基-4,7二氢-1,3二氧七环的制备方法 1075     

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本发明公开了一种2-烷基-4,7二氢-1,3二氧七环的制备方法，其中，该制备方法包括：（1）在带水剂和氢型阳离子交换树脂存在的条件下，将通式为RCHO的醛与顺-2丁烯-1,4-二醇进行加热回流，得到含式Ⅰ所示化合物的混合物，其中，R为C2-C4的烷基；（2）将步骤（1）得到的混合物进行固液分离，将得到的液相进行蒸馏，以分离得到2-烷基-4,7二氢-1,3二氧七环。本发明的制备方法采用氢型阳离子交换树脂作催化剂，减少了副反应的发生，提高了产物的收率，简化了工艺，并且不会产生酸废水，对环境友好。此外，优选采用毒性较低的带水剂，降低了对操作人员健康的危害。

白钨矿碱煮渣的高效利用方法 873     

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本发明公开了一种白钨矿碱煮渣的高效利用方法，以白钨矿碱煮渣为原料，通过混酸浸出剂浸出，弱碱性大孔阴树脂吸附回收钨，弱碱性大孔阴树脂吸附后的贫液经过转型再生，返回浸出环节，实现白钨矿中钨的高效提取，同时大量的降低了利用过程中废水的产生，并将钙制成了副产品高纯钙盐。

电竞笔电键盘电路板及其制备方法 744     

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本发明公开了一种电竞笔电键盘电路板及其制备方法，要解决的是现有电竞笔电键盘电路板制作成本高的问题。本产品包括基材，所述基材的上表面和下表面均铺设有导电层，基材上设置有导电孔并且导电孔的两侧分别延伸至两个导电层的端部，基材上表面的导电层和基材下表面的导电层均铺设有阻焊层，两个阻焊层的外侧均铺设有字符层，阻焊层采用聚酰亚胺膜材料制作，利用聚酰亚胺膜材料的固态且绝缘特性搭配激光普遍应用于制造企业做精确切割的技术成熟性，可以实现在硬板阻焊工艺中采用聚酰亚胺膜达成精确开窗阻焊的目的，实现成本降低及做法环保的要求。本产品在不死折的情况下，可保证产品的电气性能，制作工序较少，且不产生有机废水及废气。

含锌碱液旋流电解生产超细锌粉的方法 802     

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本发明公开了一种含锌碱液旋流电解生产超细锌粉的方法，其特征在于以锌碱液为原料，以硫化钠为除铅剂，分离沉淀锌碱液中少量的余铅，加入锌碱液中铅质量3~9倍的硫化钠，在30~100℃下，反应1~5h；液固分离，得到澄清的净化液及硫化铅渣；将所述澄清的净化液经过旋流电解装置电积产出超细电解锌粉，电解在20~100℃，2.9~3.4V槽电压恒压电解0.5~5h，当电流密度降至100~1000A/m2时，停止电解；电解结束时，电解液中锌的浓度降至1~3g/L，液固分离，得到澄清的脱锌液和超细电解锌粉。本发明能够脱掉锌碱液中低浓度的锌离子，最大程度回收有价金属，制备出的超细锌粉，纯度高，市场价值大，脱锌率高，操作简单，劳动强度低，整个生产过程没有废水排放，环境友好。

丙烯酸弱酸性阳离子交换树脂的水解工艺 1151     

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一种丙烯酸弱酸性阳离子交换树脂的水解工艺，包括两部分的水解反应，分别为碱水解反应以及酸水解反应，碱水解反应位于不锈钢反应釜中，而酸水解反应位于搪玻璃反应釜中，同时，保持碱水解NaOH过量10%，酸水解H2SO4过量30%；并采取关闭反应釜排气阀的方法提高反应釜内气压，随物料温度的上升，釜内压力也上升。本发明可有效降低相关产品的生产成本，提高生产效率，同时，可大大减少废酸，废碱产生的废水处理成本。

四氧化三钴生产过程中循环利用碳酸氢铵的新工艺 965     

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一种四氧化三钴生产过程中循环利用碳酸氢铵的新工艺，利用处理含氨氮废水产生的稀氨水去吸收碳酸钴煅烧四氧化三钴过程中产生的二氧化碳气体来合成碳酸氢铵溶液，并将此碳酸氢铵溶液再循环使用到碳酸钴合成过程中。本发明所述的工艺可有效实现碳酸氢铵的资源再利用，降低了生产成本，节能环保的同时可有效降低相关作业工人劳动强度，提高了劳动效率，具有较佳的社会效益和经济效益。

碱浸法从冶炼烟灰中回收生产电解锌粉和铅粉的工艺 1013     

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本发明公开一种碱浸法从冶炼烟灰中回收生产电解锌粉和铅粉的工艺，各工艺步骤包括浸出，铅粉脱铜，电积脱铅—铸锭，硫化钠除铅，除砷锑和电积锌粉，其特征在于：先对冶炼烟灰进行化学成分分析，将氢氧化钠液浸出剂与冶炼烟灰进行浸出反应；在浸出液中加入电解铅粉脱铜；脱铜液经过电积产出电解铅粉；以硫化钠为除铅剂，分离沉淀脱铅液中的余铅；除去除铅后液中的砷锑；经过除砷锑后的净化液再经过电积产出锌粉，电解废液返回浸出工序中作碱浸出剂或进入净化工序中除去废液中杂质离子后再返回浸出工序作碱浸出剂循环使用。能够处理不同类型的含锌粉尘废料；操作简单，设备投资少；且锌、铅回收率高；整个工艺过程闭路循环，没有废水排放，环境友好。

从湿法电解锌酸浸渣中碱浸旋流电解法生产电解铅粉的方法 1023     

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本发明公开了一种从湿法电解锌酸浸渣中碱浸旋流电解法回收铅粉的方法，其特征在于采用湿法电解锌生产中产生的酸浸渣为原料，通过氢氧化钠强碱溶液浸出，再净化浸出液中比铅还原电位更正的金属离子，最后采用旋流电解装置电积产出超细电解铅粉。本发明采用氢氧化钠强碱溶液作为酸浸渣浸出剂，铅的浸出率高，锡基本上不浸出，实现铅锡分离；采用旋流电解法制备出超细铅粉，纯度高，市场价值大，脱铅率高，劳动强度低；整个生产过程没有废水排放，环境友好。

N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法 911     

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本发明公开了一种N, N?二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法，包括以下步骤：(1)原料：以乙酸乙酯、一氧化碳、碳酸二甲胺和乙醇钠为原料；(2)配料：所述乙酸乙酯、一氧化碳、碳酸二甲胺和乙醇钠的摩尔比为3?4 : 0.9?1.1 : 1.0?1.30 : 1.2?1.4；(3)先在容器内加入乙酸乙酯、碳酸二甲胺、乙醇钠，通入一氧化碳，在0.2?0.8MPa压力下, 控制釜内温度45?50℃，保温反应10小时；(4)反应结束后，减压蒸馏溶剂，蒸馏出的溶剂回用；(5)容器内加入水，静置分层，油相进入精馏系统内，通过精馏获得N, N?二甲氨基丙烯酸乙酯。本发明的方法合成的产品杂质少，废水量小，节约水资源，收率高5％，含量由98％提高到99.5％以上。

从含氯氟冶炼烟灰中除氯氟的方法 1087     

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本发明公开了一种从含氯氟冶炼烟灰中除氯氟的方法，其特征在于：用冶炼烟灰为原料，通过以下四个工艺技术过程实现的：硫酸浸出；叔胺N235萃取；氨水反萃；生石灰脱氟。硫酸浸出后，经过液固分离，得到澄清的浸出液；选用烷基叔胺N235作萃取剂，磺化煤油为溶剂油，完成对浸出液中氟氯的萃取分离操作，得到含氟氯的N235有机相及萃氯余液；用氨水对N235有机相进行反萃，得到再生N235有机相及反萃余液；加入生石灰，压滤分离，得氟化钙渣和含氯化铵滤液。本发明能够有效地除掉烟灰中可溶性的氟氯；运行成本低，无废水排放；烟灰中氟、氯以氟化钙、氯化铵开路，所得氟化钙渣可以作为提氟原料，氯化铵可以作为肥料；N235萃取余液可以作为湿法炼锌原料液。

噁草醚及其中间体2,3,5‑三氯吡啶的合成方法 754     

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本发明公开一种噁草醚及其中间体2,3,5‑三氯吡啶的合成方法，具体包含以下步骤：第一步、吡啶(I)与氯气在氯化反应催化剂存在的条件下，经氯化反应，合成多氯代吡啶(II)；第二步、多氯代吡啶(II)与氢气混合，经加氢脱氯反应催化剂催化，经加氢脱氯反应，得到2,3,5‑三氯吡啶(III)，所述加氢脱氯反应催化剂为铂碳、钯碳、钌碳的一种；第三步、2,3,5‑三氯吡啶(III)与N‑[(±)‑2‑(4‑羟基苯氨氧)丙酰基]异噁唑烷(IV)、缚酸剂、有机溶剂混合得到噁草醚(V)。本发明优点在于：主要原料来源广泛、产品品质高、收率高、废水少，为大规模生产2,3,5‑二氯吡啶、2,3‑二氯吡啶及下游各种农药生产以及新型氯代吡啶类农药开发提供了一条清洁低能耗的便捷方法。

选择性催化加氢还原制备2‑氨基‑4‑硝基苯酚的方法 1037     

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本发明公开了一种选择性催化加氢还原制备2‑氨基‑4‑硝基苯酚的方法，其过程大致为：通过2,4‑二硝基氯化苯与10～30％的氢氧化钠溶液反应得到2,4‑二硝基苯钠水溶液，2,4‑二硝基苯钠水溶液与酸、有机溶剂混合，得到2,4‑二硝基苯酚与有机溶剂的混合溶液；2,4‑二硝基苯酚与有机溶剂的混合溶液在贵金属催化剂存在条件下，与氢气混合，经过选择性催化加氢还原反应生产2‑氨基‑4‑硝基苯酚。本发明方法解决了2‑氨基‑4‑硝基苯酚现有生产方法存在的2‑氨基‑4‑硝基苯酚盐分高、废水大、生产成本高等问题，为生产高品质2‑氨基‑4‑硝基苯酚提供一条生产成本低环保型方法。

锂云母硫酸压煮法提取锂盐的工艺 1224     

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本发明公开了一种锂云母硫酸压煮法提取锂盐的工艺，本工艺是将锂云母在高温下经转型后加硫酸压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液，经碳化后生成碳酸锂产品，同时副产硫酸钠。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

化学镀铜膨松液及其制备方法和应用 1077     

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本发明提供了一种化学镀铜膨松液及其制备方法和应用，属于膨松液技术领域。本发明中化学镀铜膨松液的制备原料包括醇类化合物、醇醚类化合物、冠醚类化合物、分散剂、碱性调整剂、有机膦酸类化合物和水，其中醇类化合物的浓度为1～100mL/L，醇醚类化合物的浓度为1～100mL/L，冠醚类化合物的浓度为1～100g/L，分散剂的浓度为1～100g/L，碱性调整剂的浓度为0.1～100g/L，有机膦酸类化合物的浓度为1～100g/L；所述碱性调整剂包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。本发明提供的化学镀铜膨松液稳定性好、对碳酸盐容忍度高、渗透性能好，对高频高速基材除胶效果较好，可以延长槽液使用寿命，减少废水排放。

麝香C-14的制备方法 966     

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一种麝香C‑14的制备方法，包括如下步骤：缩聚反应；解聚反应；减压蒸馏；分级蒸馏。本发明通过采用一锅煮的方法，在缩聚反应结束后不经过精制直接加入解聚催化剂进行解聚反应，简化了工艺操作，降低了生产成本；聚合过程加入阻聚剂，有效控制中间体的聚合度，防止高聚物等副产物产生，原料利用率显著提高；解聚过程，加入自主研制的高效无毒解聚催化剂，中间体产品彻底解聚，提高了产品的收率；粗品后处理过程，去掉水洗过程，不仅简化操作过程，缩短生产周期，提高生产效率，生产过程无工艺废水产生，工艺绿色环保；产品蒸馏采用分级蒸馏，除杂、精馏和回收套用同釜完成，不仅降低了生产能耗，成品收率提高，较大程度降低了生产成本。

添加钪元素的高锌铝合金铸棒及其熔炼和铸造方法 793     

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本发明公开了一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Sc：0.14～0.16％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求，并且在配比中添加稀土钪元素，提升铝合金棒的强度、硬度、焊接性能；本发明还公开了该铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明还公开了该铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。

高锌铝合金铸棒及其熔炼和铸造方法 984     

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本发明公开了一种高锌铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Mn：0.5～0.7％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铝合金铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求；本发明还公开了一种高锌铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明还公开了一种高锌铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。

超声波负压复合还原制备亚氯酸钠新工艺 775     

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超声波负压复合还原制备亚氯酸钠新工艺，分为三步，第一步是超声波负压复合还原反应，第二步是吸收还原反应，第三步是废液处理。本发明采用低成本、高效率的淀粉和硫铁矿复合还原剂，有利于项目产品的低成本、高收率的产业化发展；提高氯酸钠转化率，大幅度缩短反应时间，亚氯酸钠的生产更加高效、低成本，减少原料酸消耗、降低设备投入和维护成本的同时降低了废液处理难度和处理成本，实现废水零排放。

可净化下水道的环保绿植地砖 724     

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本发明公开了一种可净化下水道的环保绿植地砖，包括上端开口的砖体，砖体两侧内对应固定连接有侧板，且砖体上端内固定连接有安装台。本发明下水道上端开口位置放置上端开口的砖体，并在砖体内设置开设有二级渗水孔的侧板与开设有三级渗水孔的养植盆，使得经海绵过滤后的地面积水能够为绿植提供灌溉作用，以实现废水的净化利用；通过在钢化玻璃盖与安装台中分别开设以排孔与二级排孔，在养植盆与砖体中分别开设三级排孔与四级排孔，以为绿植提供足够的二氧化碳；同时在砖体中设置具有透光性能的钢化玻璃盖与安装台，使得具有点缀美化作用的绿植在进行光合作用的过程中能够大量消耗下水道内的二氧化碳气体，从而产生洁净的氧气。

复合滤芯装置及净水机 743     

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本发明属于净水机技术领域，公开了一种复合滤芯装置及净水机。该复合滤芯装置包括外壳，盖体，封装在外壳内的复合滤芯组件、膜滤芯组件、进水管和膜端盖；复合滤芯组件的下游串联膜滤芯组件，进水管装设在膜滤芯组件的流道内用于将过滤水引向膜滤芯组件，膜端盖装设在复合滤芯组件和膜滤芯组件之间用于封端膜滤芯组件同时将外壳的内部分隔成相互独立的两部分，还括水流通道，水流通道与设置在外壳底部的原水进水口、滤水出水口、滤水进水口、纯水出水口以及废水出水口连通。本发明的复合滤芯装置及净水机能够有效的解决目前的复合滤芯装置存在的装配比较麻烦，集成化程度不够高的问题。

洗箔水中六价铬的定量监测方法 815     

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本发明公开了一种洗箔水中六价铬的定量监测方法，包括以下步骤：配置不同浓度的六价铬标准显色液，做标准曲线；将待测洗箔水稀释到所需浓度，取两个25mL的容量瓶，一个容量瓶中加入混酸、显色剂和稀释后的待测洗箔水，定容摇匀，得到待测液，另一个容量瓶中加入超纯水、混酸和显色剂，定容摇匀，得到空白样品，根据所得的标准曲线测定待测液中六价铬含量；根据待测液中六价铬含量计算待测洗泊水的实际六价铬含量。该方法操作简单，成本低廉，分析速度快，可以准确测定洗泊水中六价铬的浓度，对水体中六价铬浓度进行有效监控，从而降低六价铬废水的处理难度。

钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法 1083     

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本发明属于稀有金属二次资源回收利用领域，涉及一种钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法。本发明公开了一种钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法解决了高钼白钨矿酸法利用系统中钼酸铵溶液氯化镁净化渣无法利用，Mo金属量流失、废渣堆积和环境污染的问题，其步骤如下：a、活化浸出及过滤；b、中和‑离子交换‑酸沉；c、浆化‑调pH值‑固液分离。该方法，能够利用醋酸盐与盐酸活化浸出钼酸铵溶液氯化镁净化渣，回收有价金属Mo，并处理废水中的氨氮，彻底解决高钼白钨矿酸法利用系统中钼酸铵溶液氯化镁净化渣无法利用，以及造成Mo金属量流失和废渣堆积的难题。

PCB锡废液循环再生式回收锡、铜的方法 755     

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本发明提供一种PCB锡废液循环再生式回收锡、铜的方法，步骤如下：往PCB锡废液加硫酸、助滤剂使锡离子沉淀，将硫酸锡沉淀物与上清液分离；然后将该上清液作为循环分离剂添加到新的PCB锡废液进行硫酸锡的沉淀分离，直至上清液铜含量达到要求后进入下一步；往铜含量达标的上清液中加入草酸、助滤剂，沉淀铜离子；接着将该滤液进行再生液调配，得退锡再生子液，返回生产线使用。本发明可将废液中的金属离子锡和铜进行选择性的沉淀分离，提高锡泥中的锡含量和铜泥中的铜含量，可使退锡药水实现再生循环使用，整个生产过程中，无废水产生，绿色环保且大大降低生产成本。

利用含氟废弃物合成五氟化磷的方法 957     

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本发明提供了一种利用含氟废弃物合成五氟化磷的方法，属于含氟废弃物回收再利用领域。该方法利用半导体集成电路制造及氢氟酸蚀刻处理玻璃中产生的含氟废弃物进行合理处理再利用合成五氟化磷，以用于新能源类产品六氟磷酸锂的合成。本发明的方法变废为宝，并减少环境污染，拓展了五氟化磷及六氟磷酸锂合成原料的来源，降低了生产成本，并降低处理后排放废水废渣中氟含量，达到国家标准，避免造成严重的环境污染。

能循环再生利用的除氯的方法 814     

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本发明公开了一种能循环再生利用的除氯的方法，其特征在于：用红色粉末除氯剂Cu2Ｏ，它与浸出液中的氯离子结合生成一种白色沉淀物Cu2CI2，液体过滤后，得除氯合格液与除氯渣；然后再将除氯渣与碱作用又还原生成红色粉末沉淀物Cu2Ｏ与氯化钠溶液；过滤后得固相含水再生红色Cu2Ｏ，作为除氯剂再循环除氯，液相氯化钠溶液蒸发结晶生产氯化钠晶体。本发明本质上看：用除氯剂是Cu2Ｏ除氯，但通过转化就变成碱作用除氯。第一次大量使用除氯剂是Cu2Ｏ，以后就用再生Cu2Ｏ和补充微量损失部分Cu2Ｏ。工艺先进、简单，无废水排放，成本可大大减低。

4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶的制备方法 939     

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本发明提供一种4,6‑二甲基‑2‑甲磺酰基嘧啶的制备方法，该制备方法包括：以丙二酸二甲酯、硫脲、甲醇钠、硫酸二甲酯、三氯氧磷和臭氧为原料，依次经过环合反应、甲基化反应、氯化反应、甲氧基化反应及氧化反应，制得4，6‑二甲氧基‑2‑甲磺酰基嘧啶，其中，氧化反应的步骤为：包含4，6‑二甲氧基‑2‑甲硫基嘧啶的甲氧基化反应的最终产物和臭氧进行氧化反应，生成4，6‑二甲氧基‑2‑甲磺酰基嘧啶。本发明用臭氧替代双氧水，不仅提升了该氧化反应的氧化效率，使得4，6‑二甲氧基‑2‑甲磺酰基嘧啶产物的含量和反应收率明显得到提高，还由于氧化反应过程不生成水，极大地减少了废水的产量。