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本发明公开了一种高强度耐腐蚀的铝合金，包括以下质量百分比的组分：Zn：7.5～8.5％、Mg：2.0～2.6％、Cu：1.5～2.0％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.005％，余量为Al，铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求；本发明还公开了一种高强度耐腐蚀的铝合金的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明还公开了一种高强度耐腐蚀的铝合金的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。
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本发明公开了一种新型合成杀螟丹的氰化工艺，通过吸附剂降低杀虫单杂质含量，提升杀虫单转化率并减少氰化钠用量；通过蛭石与活性炭粉末交联，然后灼烧形成极大比例的形变，其选择吸附性能得到提升，同时降低了对杀虫单的吸附量；通过亚氨基二琥珀酸二铁可有效稳定氰化反应体系中的氰根离子，使其无法形成氢氰酸气体溢出，并能降低现有工艺的控制条件，降低了氰化反应制冷的能量消耗；同时含氰废水氰根离子含量下降明显，其处理效率和安全性显著提升。
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本发明涉及一种超声波清洗机，尤其涉及一种用于金莲花口服液瓶外壁立式超声波清洗机。要解决的技术问题为：提供一种在口服液瓶子清洗完成后便于取出收集，节省人工打捞时间的用于金莲花口服液瓶外壁立式超声波清洗机。本发明的技术实施方案为：一种用于金莲花口服液瓶外壁立式超声波清洗机，包括有底座、第一安装块、超声波发生器、箱子、伸缩机构和放水机构，底座一侧设有第一安装块，第一安装块上设有超声波发生器，超声波发生器上设有箱子，第一安装块上部设有伸缩机构，箱子一侧设有放水机构。通过伸缩机构和放水机构之间的配合，可以实现将口服液瓶进行固定，同时能够实现自动对口服液瓶外壁进行清洗，便于取出废水的效果。
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本发明公开了一种邻三氟甲基苯甲酰胺的合成方法，具体步骤为：将氨水投入反应釜中，夹套通冷冻水控制温度0‑5℃，然后缓慢滴加邻三氟甲基苯甲酰氯，滴加完后加入凝胶球，接着搅拌反应6‑8h后反应终止，将产物进行固液分离，液体进入废水储罐，固体产物进行筛分后即得邻三氟甲基苯甲酰胺成品。本发明提供的邻三氟甲基苯甲酰胺的合成方法，通过其工艺改进，可以促进反应的进行，综合提高反应收率。
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本发明公开了一种间羟基苯乙酮的制备方法。氯化，取间羟基苯甲酸溶解到甲苯中，加入4‑二甲胺基吡啶做催化剂，然后加入氯化亚砜酰进行氯化，得到间羟基苯甲酸酰氯，然后经过浓缩蒸发，去掉氯化亚砜酰，得到间羟基苯甲酸酰氯‑甲苯溶液；将丙二酸二甲酯钠盐溶解到甲苯中得到丙二酸二甲酯钠盐‑甲苯溶液，然后将步骤(1)得到的间羟基苯甲酸酰氯‑甲苯溶液滴加到丙二酸二甲酯钠盐‑甲苯溶液中，然后进行反应，在反应温度为50‑80℃下进行回流反应3‑5小时，得到A产物；将得到的A产物，加入盐酸溶液，进行水解反应得到间羟基苯乙酮。本发明工艺简单，废水排放量小，成本低，产率高，且最终得到产品纯度高。
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本发明公开了一种反渗透净水机及智能纯水正反交替冲洗节水系统和方法，包括智能水质监测器、进水电磁阀、第一智能阀、第二智能阀、第三智能阀、第一逆止阀、第二逆止阀和智能控制器，第一智能阀包括冲洗阀和废水比阀，其特征在于，压力桶通过高压开关、第二智能阀与反渗透膜组的纯水出口形成反冲洗通道；压力桶、高压开关、第三智能阀、第二逆止阀及反渗透膜组的原水进口形成正冲洗通道。正反两步交替冲洗。本发明实现净化水与浓缩水的比例为1：1；纯水正反冲洗RO膜，稀释及冲脱RO膜表层有机胶体、无机盐等，延长RO膜的寿命。
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本发明涉及涉及一种回收铋中矿中铜、锌的湿法处理方法，将铋中矿湿磨至‑160目占98%的粉料，粉料与稀释后的锌电解废液浆化、预浸，过滤，得到终酸为20～30g/L的滤液和滤渣。滤渣高温焙烧脱硫成氧化物，铋氧化物与铋精矿混合熔炼形成粗铋；滤液调pH至1.5～2.0后用20%+80%N902煤油经经3级逆流萃取，2级洗涤，2级反萃后得到硫酸铜溶液，硫酸铜溶液进入铜电积系统在阴极析出成99.9%阴极铜；萃铜余液中和除铁，锌粉除铜、镉等杂质元素后，用40%+60%P204煤油萃取净化后液，经4级逆流萃取、3级洗涤、3级反萃后得到硫酸锌溶液。硫酸锌溶液用除油器吸收溶液中油分，送锌电积系统电积锌。材料消耗少，自动化程度高，生产过程不产生废水、废弃和废渣，是无污染的清洁工艺。
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本发明涉及一种制备2,2‑二羟甲基丙酸的方法，采用活性炭负载氢氧化钠作为醛缩合催化剂，产物经中和后用双氧水氧化；氧化产物与水混合蒸馏除甲酸；再经双效连续蒸发浓缩、结晶和过滤，得到2,2‑二羟甲基丙酸粗品再经加水、除铁、脱色、浓缩、结晶、离心、烘干和过筛精制处理，得到2,2‑二羟甲基丙酸产品。本发明采用活性炭负载氢氧化钠，反应体系pH值稳定、反应速率快，收率高；结晶过程能耗低，结晶、离心过程工作环境好；氧化母液采用硫酸酸化置换甲酸，并用水带净甲酸，粗产品易结晶，晶体纯，颗粒大，更易离心分离，过滤效率高；粗品母液、精品母液回收其中的2,2‑二羟甲基丙酸，产品收率高，废水排放量少。
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本发明公开了一种生产白炭黑过程中硫酸钠的回收装置及其方法，属于白炭黑生产的副产品回收领域，其技术方案要点是，包括板框压滤机，用于压滤反应悬浮液，以使分离二氧化硅与硫酸钠溶液；与板框压滤机连接的滤液储罐，储存从板框压滤机流出的硫酸钠溶液；与滤液储罐连接的三效蒸发器，将滤液储罐中的硫酸钠滤液进行浓缩；与三效蒸发器连接的硫酸钠浓缩液储罐，储存经过三效蒸发器浓缩的硫酸钠滤液；通过螺杆泵与硫酸钠浓缩液储罐连接的离心喷雾干燥塔，用于将硫酸钠浓滤液进行干燥，以使形成硫酸钠晶体颗粒。按照环保方式处理，达到循环综合利用目的，变废为宝给企业增加效益，而且能够避免高浓度硫酸钠废水流入环境，造成污染。
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本发明公开了一种桉叶素的质量分数为80％以上的桉叶油的制备方法，要解决的是现有桉叶素的质量分数为80％以上桉叶油的工序复杂和时间长的问题。本发明的具体步骤如下：步骤一，将兰桉原油进行蒸汽加热，然后进行抽真空，得到油汽；步骤二，依据组分的沸点不同，将油汽进行分馏，再进行冷凝，然后排放废水，即得到成品。本发明步骤简单，生产时间短，只需将兰桉原油加热转化为油汽，再利用组分的沸点不同，进行分馏和冷凝，得到精制白樟油、白油和各种桉叶素的质量分数不同的桉叶油；本发明还可以通过冷冻提纯，得到桉叶素的质量分数为95％以上的桉叶油，可以满足不同客户的需求，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种利用副产品氟化钙生产氟硅酸钾工艺，其特征在于：将含氟废水处理副产品氟化钙、二氧化硅、氯化钾、盐酸按比例投入反应釜，加入适量水，充分反应后生产的沉淀物为氟硅酸钾，进行固液分离，固体即为氟硅酸钾，清洗烘干进行氟硅酸钾销售。本发明利用氟化钙和盐酸代替了传统工艺的氢氟酸，反应条件更为安全，容易控制，腐蚀性更低。
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本发明公开了一种新型大通量四合一滤芯结构，包括滤瓶、滤瓶盖、导水圆筒、PP复合滤芯、反渗透滤芯、PP上端盖和PP下端盖，滤瓶盖上设原水进口、增压泵进水口、纯水出口、净化水出口和废水出口，滤瓶的内部设有反渗透滤芯、导水圆筒和PP复合滤芯，导水圆筒的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽，导水圆筒与滤瓶之间形成PP复合滤芯过滤通道，PP复合滤芯过滤通道内设有PP复合滤芯；反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜，反渗透膜的上端密封安装有反渗透滤芯上端盖。本发明布局合理、结构紧凑，降低了生产成本、简化了滤芯间管路的布局，大大减小了滤芯的体积，降低了维护成本，解决了因储水桶带来的二次污染问题。
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本发明涉及一种粗锡除铜渣的处理工艺，一种粗锡除铜渣的处理工艺，采用氧化焙烧工艺对粗锡除铜渣进行处理，其特征在于，为了防止粗锡除铜渣单独氧化焙烧过程的黏结窑壁，将粗锡除铜渣粗磨至粗锡除铜渣粉料，再将粗锡除铜渣粉料与杂铜阳极泥按比例混合均匀，送至回转窑内混合氧化焙烧处理。本发明粗锡除铜渣细料与杂铜阳极泥混合氧化焙烧，提高了软化点，焙烧过程中不易黏结窑壁，结窑现象大大减少，铜镍的收率高，同时杂铜阳极泥在处理粗锡除铜渣的过程中也得到了处理，生产成本低；整个过程没有废水排放，成本低廉，整个过程基本机械化操作，工人劳动强度低。
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本发明提供一种二苯甲酮的制备方法，所述制备方法为：苯甲酸、三氯甲苯和苯在Fe2O3的催化下进行反应，得到所述二苯甲酮。本发明提供的制备方法通过一步反应得到目标产物，反应条件温和，工艺简单，减少了生产所需设备投资、能耗和人工等成本；所述制备方法以稳定性更高的金属氧化物Fe2O3作为催化剂，避免了物料对设备造成的腐蚀，对现场操作人员以及环境的负面影响显著降低，更加绿色环保；反应生成的少量副产物苯甲酸可以在后处理中通过洗涤、萃取和脱溶剂的方法回收，然后作为反应原料重新用于二苯甲酮的制备，降低了废水处理成本，使资源得到充分利用。
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本发明公开了一种便于固定的纸尿裤生产用检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的前后两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下方连接有磁块，所述磁块位于第一弹簧的内侧，所述第一固定块和第二支撑架之间卡槽连接有纸尿裤本体，所述纸尿裤本体位于磁块的内侧，所述第一支撑架的右侧面从上往下依次连接有纸尿裤本体和第二夹块。该便于固定的纸尿裤生产用检测装置，可以方便的固定纸尿裤本体，且可以方便的检查纸尿裤本体的吸水性和透气性，并且可以方便的收集废水，水可以重复使用，节能环保。
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本发明公开了一种清洗胶原蛋白添加系统的清洗液及清洗方法，该清洗液包括以下组分：草酸40‑60g/L、阴离子型表面活性剂100‑500mg/L；该清洗方法包括以下步骤：S1向胶原蛋白添加系统中加入所述清洗液；S2开启转液泵，使所述清洗液在胶原蛋白添加系统中循环流动；S3使用蠕动泵向所述清洗液中持续添加过氧化氢溶液，循环清洗胶原蛋白添加系统。该清洗液及清洗方法能够解决传统清洗液及清洗方法清洗效果不佳的问题，从而达到针对长时间使用过后导致胶原蛋白添加系统中存在固体或胶体清洗效果好、最低清洗频次为每季度1次即可、有效延长设备使用寿命、降低使用成本、不产生难降解物质、易于后续排放废水的处理的目的。
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本发明公开了一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管，所述清洗管的表面连通有清洗喷嘴，箱体内腔的后侧固定连接有移动箱，移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机。本发明通过箱体、清洗管、清洗喷嘴、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定板、液压伸缩杆、压板、烘干箱、加热丝、限位板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、循环箱、循环管、第一过滤网、第二过滤网与抽水泵的配合使用，能够将需要清洗的电路板夹持后，在清洗管的作用下持续清洗，将表面的污染物冲洗后，对电路板进行烘干，同时将清洗产生的废水循环使用，降低资源消耗。
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本发明涉及玉米纤维利用领域，具体涉及一种利用玉米秸秆粗纤维浆精制纸浆的工艺，解决了现有玉米秸秆制浆步骤复杂，成本高、污染环境等问题，包括以下步骤：将秸秆粗纤维浆经过纤维分丝机分离成均匀细丝，将细丝纤维浆经过高频振框筛除去粗渣，收集剩余的秸秆纤维浆，将秸秆纤维浆通过泵送至低浓磨浆机提高其叩解度，将秸秆纤维浆经过升流压力筛，分离出其中的杂质，得到纸浆，将纸浆添加助剂后送至抄造前的储备浆池备用。由本发明工艺制备出来的纸浆可用于生产瓦楞纸，瓦楞纸的吸水性、透气性以及横向抗张指数、纵向抗张指数均符合标准。本发明步骤简单，生产过程中没有高温、高压和高药，降低生产成本，不产生多余废水，符合环保要求。
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一种活性污泥培养方法，包括步骤投加养料，1)先按原理C:N:P比为100：5：1的方式进行投加面粉、尿素、磷肥，缓慢分步投加；2)同步投加大粪，缓慢分步投加;同步投加高效菌，缓慢分步投加;运行；3)曝气运行；导泥运行；进水量补充；投加生活废水中的活性污泥量；对培养活性污泥进行导泥，且其他各池，按正常的C:N:P比为100：5：1的方式进行投加面粉、尿素、磷肥；其他各池的进水量为先补水后进水。培养时间至正常投入运行为15天，相比正常培养方式，在时间上缩短了一倍的时间，投加养料和活性污泥总量上减少了2/3的投加量，具有节约时间、节约成本的特点。
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预处理分解法从荧光粉废料中提取高纯稀土氧化物，荧光粉废料经过荧光粉废料预处理、氧化焙烧、酸解、萃取、沉淀、灼烧工艺流程提取得到高纯稀土氧化物。本发明通过控制反应温度和添加助溶剂，提高了废料中稀土的回收率；采用液碱作为皂化萃取剂，达到废水无氨、氮排放，减轻了环境污染；提高回收产品质量，降低了生产成本，工艺技术具有一定的创新性。
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本发明公开了一种破碎洗矿装置，包括机体和凹槽，所述机体包括破碎仓和搅拌仓，所述破碎仓内部安装有破碎机，所述破碎机包括破碎辊，所述破碎辊四周均匀安装有破碎齿，所述破碎机下方安装有斜行挡板，所述斜行挡板下方安装有搅拌机，所述搅拌机包括搅拌辊轮，所述搅拌辊轮四周均匀安装有搅拌叶片，所述凹槽内部安装有下水道，所述下水道上方安装有过滤网，所述凹槽下方安装有清洗箱，所述清洗箱内部安装有清洗喷头，所述清洗箱下方安装有管道，所述管道下方安装有废水处理箱，所述清洗箱右侧安装有出料口。该破碎洗矿装置，机体下方安装有底座和滚轮便于移动机体，底座设置有伸缩杆和把手，便于工作者移动操作。
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本发明属于有机合成技术领域，公开了一种水相法制备1H‑四氮唑乙酸及其衍生物的方法，其工艺路线如下：1）将叠氮乙酸乙酯或叠氮乙酸甲酯、氰化钠溶于水中，加入一定量的相转移催化剂，在60~100℃温度反应5~24h，反应结束后，体系降温静置分层得油层；2）向上述所得油层加入一定量浓度的酸，体系回流反应5‑48h，反应结束，体系降温至一定温度，离心出料，干燥即得1H‑四氮唑乙酸。本发明的体系在水相反应，大大降低了反应的安全风险，同时中间产物为1H‑四氮唑乙酸甲酯，经酸化、水解后的产品，其反应原子经济性强，大大减少了含醇废水，降低了环保处理压力。
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本发明公开了一种双极膜电渗析制备β‑氨基丙酸的方法，该方法以3‑氨基丙腈与氢氧化钠或者氢氧化钾水溶液为原料，反应得到3‑氨基丙酸钠溶液，然后将3‑氨基丙酸钠直接经过双极膜电渗析设备作用，电离的钠离子和氢氧根结合形成氢氧化钠，氨基丙酸根和氢离子结合形成3‑氨基丙酸，3‑氨基丙酸可以通过浓缩结晶得到高纯度的产品。本发明所述制备方法，不使用盐酸或者硫酸酸化氨基丙酸钠，不产生废水，结晶过程不需要使用溶剂，避免了产品中的溶剂残留，纯度可达99%以上，且产生的氢氧化钠溶液可以回收再利用，经济效应好，且该工艺理论收率为100%，实际收率可达90%以上。
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本发明提供了一种氟化镁的制备方法，包括在反应釜中依次加入一定量的第一氟化氨溶液及碳酸镁固体得到一级反应液、将所述一级反应液从所述反应釜中取出以进行固液分离得到氟化镁铵沉淀及碳酸铵溶液、在所述碳酸铵溶液中缓慢通入无水氢氟酸得到第二氟化铵溶液、将所述第二氟化氨溶液通入所述反应釜中以重复所述步骤S1中的操作、将所述氟化镁铵沉淀进行煅烧得到固体氟化镁及尾气、将所述尾气与水反应得到第三氟化铵溶液、所述第三氟化铵溶液通入所述反应釜中以重复所述步骤S1中的操作，所述氟化氨溶液的浓度为15％～25％，所述尾气包括氨气以及氢氟酸气体。本发明无废水废渣排放，节能环保，本发明易于操作，得到的固体氟化镁质量优良。
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一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，以废纸为原料，通过废纸碎浆，浆料的筛选、净化、除杂、浓缩、熟化、打浆和施胶，纸页的成型、压榨和干燥等工序，研制出定量小于80g/㎡的低定量高强度优等品瓦楞原纸。本发明的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量低于80g/m2，横向环压指数大于7.5N·m·g-1，纵向裂断长大于5km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。
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本发明提供一种二苯甲酮衍生物的制备方法，所述制备方法为：式I所示的苯甲酸类化合物、式II所示的三氯甲苯类化合物和式III所示的苯类化合物在Fe2O3的催化下进行反应，得到所述二苯甲酮衍生物。本发明提供的制备方法以稳定性和安全性更高的金属氧化物Fe2O3作为催化剂，避免了物料对设备的腐蚀，更加绿色环保；所述制备方法通过一步反应得到目标产物，反应条件温和，工艺简单；而且反应产生的主要副产物苯甲酸类化合物可以在后处理中通过洗涤、萃取和脱溶剂的方法回收，然后作为反应原料重新用于二苯甲酮衍生物的制备，降低了废水处理成本，使资源得到充分利用。
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本发明提供一种PCB锡废液循环再生式回收锡、铜和废气的处理方法，步骤如下：往PCB锡废液加硫酸、助滤剂使锡离子沉淀，将硫酸锡沉淀物与上清液分离；然后将该上清液作为循环分离剂添加到新的PCB锡废液进行硫酸锡的沉淀分离，直至上清液铜含量达到要求后进入下一步；往铜含量达标的上清液中加入草酸、助滤剂，沉淀铜离子；接着将该滤液进行再生液调配，得退锡再生子液，返回生产线使用；最后将产生的尾气用双氧水喷淋，检测符合标准后再排放。本发明可将废液中的金属离子锡和铜进行选择性的沉淀分离，提高锡泥中的锡含量和铜泥中的铜含量，可使退锡药水实现再生循环使用，整个生产过程中，无废水、无危险废气的产生，绿色环保且大大降低生产成本。
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本发明涉及一种植物皂脚直接转化为脂肪酸的方法。其方法是将植物皂脚经过预热器加热输送到高速搅拌反应器中和定量硫酸充分搅拌后，通过静态混合器二次混合，进入反应釜搅拌反应再通过反应沉降罐排渣去水可获得高收率的脂肪酸，其中排出的水又回到原料罐中与植物皂脚的皂进行酸碱反应，生成部分脂肪酸进行下一循环。本发明是植物皂脚连续酸化直接生成脂肪酸的新途径，避免了皂脚生产成酸化油，然后再进行水解这道工序。具有工艺操作容易、植物皂脚和硫酸充分反应、硫酸用量少、酸化彻底且直接生成脂肪酸、装置处理能力大、质量稳定、无气味能耗低造价少、无废水产生、节能环保的特点。
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本发明公开了一种多相催化臭氧氧化催化剂的制备方法，它以重量比为61-64%粉煤灰为骨料，以6-9%的金属氧化物为活性剂，以5-6%的水泥、5-6%的石膏和15-20%的石灰为胶凝剂、以上述原料总重量0.06-0.07%的铝粉为发泡剂混合组成，先混合制成浆料发泡制成块状，再将块状体送入蒸压釜中，并在温度为160～200℃、压力为0.6MPa以上的饱和压力下固结而成，本发明不需要高温焙烧、工艺周期短，生产成本低，无安全隐患，节省了能耗，不会产生有害气体，不会造成环境污染，能做到粉煤灰废物利用，原料来源广，材料成本低，催化剂含有多种活性组份，实用性广，适用性强，可在众多废水中使用，且催化剂使用寿命长，且可回收再生利用，无二次污染产生。
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本发明公开了一种锆铪氢氧化物沉淀物去除钠元素的工艺，包括调浆、加盐酸调节PH值、加锆铪氢氧化物调PH值、压滤、一次洗涤、二次洗涤、脱水以及后续处理；采用本发明的工艺去除沉淀物中的钠元素，锆铪氢氧化物以氧化物形式计算钠含量低于1000ppm，低于行业标准，且能降低企业生产成本，生产周期短，设备投资及其占地面积少；所产生的废水易于处理，达到节能的要求，且该工艺除钠能力高，大大提高产品质量，满足生产要求。
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