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本发明涉及一种硼镁铁矿纤维强化粉煤灰复合材料，本发明公开了一种硼镁铁矿纤维强化粉煤灰复合材料及其制备技术，其组成及重量份为：硼镁铁矿纤维0.2～8份，粉煤灰20～55份，砂子25～35份，水泥11～22份，熟石灰11～22份，石膏5～15份，减水剂0.1～2份。将硼镁铁矿纤维、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和减水剂干混均匀，加入总重量18％～40％的水搅拌均匀，并压注或振动成型后养护即可得到硼镁铁矿纤维强化粉煤灰复合材料。使用硼镁铁矿纤维作为增强相，得到抗压强度和抗弯强度明显增强的粉煤灰复合材料，该复合材料为常温养护的粉煤灰复合材料，在建筑材料、环境保护、道路、普通塔坝和桥梁等领域将具有广泛的应用。
本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高强、超韧硅烷偶联剂改性石墨烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯阻隔复合材料及其制备方法，所述阻隔复合材料微观结构中存在纳米级结晶结构，其中，所述阻隔复合材料通过包括下述的原料制备得到：作为填充料的改性石墨烯，以及作为基体树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中，所述改性石墨烯由包括下述组分的原料制备得到：原始石墨烯和硅烷偶联剂。本发明提供的阻隔复合材料的制备方法，居于受限结晶的原理，利用多级拉伸挤出工艺结合层片状石墨烯的异相成核作用及空间限制作用，诱导复合材料微观结构中形成纳米级晶相非晶相相分离仿生微观结构，显著提高复合材料的韧性，且强度明显提升，具有优异的阻隔性能。
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本发明涉及超疏水磁性橡胶材料技术领域，且公开了一种超疏水型改性氢化丁腈橡胶磁性复合材料及其制法，包括以下配方原料：氢化丁腈橡胶、氧化石墨烯、纳米SiO2复合材料、改性纳米铁氧体复合材料、增塑剂、活化剂，促进剂、防老剂、补强剂炭黑、硫化剂升华硫。该一种超疏水型改性氢化丁腈橡胶磁性复合材料及其制法，纳米SiO2均匀的负载到Al‑Fe双金属氢氧化物层状结构中，避免了纳米SiO2团聚和结块，提高了橡胶材料的抗老化性能，强磁性的铁氧体复合材料增强了橡胶材料的阻尼性能和磁性性能，十三氟辛基三乙氧基硅烷改性SiO2，异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯改性铁氧体复合材料，增强了橡胶材料的疏水性能。
本发明公开了一种比容量高、低漏电流的氮化碳纳米纤维导电高分子复合材料的制备方法，主要包括先制作碳纳米纤维(CNFs)，然后将碳纳米纤维(CNFs)和导电高分子单体加入水溶性羧基化石墨烯悬浮乳液中，再加入氧化剂溶液，清洗后进行氮化制成掺氮的多孔碳材料，最后将掺氮的多孔碳材料在水溶性羧基化石墨烯悬浮乳液中进行二次修饰，制成高比容氮化碳纳米纤维导电高分子复合材料。通过该方法可以快速、有效、廉价地制得的氮化型碳纳米纤维导电高分子复合材料，同时保证了氮化型碳纳米纤维导电高分子复合材料含氮量，增加其比容量，同时通过对温度、氮流速等变量的控制，保证了该碳纳米纤维氮化型导电高分子复合材料能够稳定有效地反应形成，保证了其低漏电流的性能。
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用于固定翼航模的结构复合材料及其制作的航模，所述的复合材料为夹层复合材料，所说的夹层复合材料包括分别位于中间的中间板层和位于两侧的侧板层一、侧板层二，侧板层一、侧板层二通过粘接固定在中间板层的两侧，所述的中间板层为可发性聚乙烯板材层，所述的侧板层一、侧板层二为聚丙烯板材层或者PP平硬塑料层，所述的夹层复合材料的总厚度为7‑50mm，三层的厚度比为：侧板层一：中间板层：侧板层二=1:2‑4:1.1。本发明所制作的航模在大大减轻机体重量和成本的同时，同时提高机体的抗摔性、安全性，提高航模的续航能力。
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本发明公开了一种抗静电聚碳酸酯复合材料及其制备方法，它是由聚碳酸酯、玻璃纤维、含有羟基的抗静电剂、有机阻燃剂、无机阻燃剂和助剂制备而成，本发明在聚碳酸酯复合材料中加入含有羟基的抗静电剂，抗静电剂上的羟基与玻璃纤维表面的羟基发生反应，复合材料表面出现浮纤从而提高了聚碳酸酯复合材料的抗静电效果，并且具有优异的强度、阻燃性能、流动性能等，本发明所得复合材料的表面电阻小于108Ω，因为加入的抗静电剂是非黑色的，所以复合材料中可以加入其它颜色的颜料制成所需的颜色，并且本发明的制备工艺简单、加工成本低，适合大规模推广应用。
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本发明涉及金属复合材料制备技术领域，特别涉及一种含蛇纹石的自修复复合材料，还特别涉及一种含蛇纹石的自修复复合材料的制备方法；本发明含蛇纹石的自修复复合材料具有良好的自修复性能和摩擦学性能，有利于降低摩擦振动，减少噪声，节约能源，实现对零件摩擦表面几何形状的修复和配合间隙的优化，提高了材料的减摩和耐磨性能，且易于加工制备；本发明提供的含蛇纹石的自修复复合材料的制备方法，制备速度快，可规模化批量生产，工艺简单且易控制。
本发明涉及一种环氧树脂与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料及其制备方法与应用，属于阻燃复合材料领域。本环氧树脂与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料，按重量份计，由环氧树脂70‑90份，气相阻燃剂1.5‑5份，凝聚相阻燃剂1.5‑5份，胺类固化剂5‑15份和抗氧剂0.5份组成。本发明还公开了上述环氧树脂与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料的制备方法及其应用。本环氧树脂与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料能够形成双基协效和三元素协效作用，具有优异的阻燃性能、优异界面相容性和优异机械力学性能。
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本发明公开了一种多层非对称石墨烯硅橡胶介电复合材料及其制备方法，所述介电复合材料通过旋涂法制备，底层为纯硅橡胶，上层为单层或多层石墨烯改性硅橡胶复合材料。石墨烯改性硅橡胶复合材料层是将通过氧化还原法制备的石墨烯与硅橡胶共同分散在有机溶剂中，控制石墨烯的质量百分含量为0.1‑1.0%，再将混合溶液单次或多次旋涂于纯硅橡胶薄膜上，经过固化后得到多层的具有非对称电驱动性能的硅橡胶基介电弹性体复合材料。利用该方法制备的介电弹性体复合材料相比于纯硅橡胶介电弹性体具有高介电常数、较低的杨氏模量以及厚度方向上的高电致形变量。
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本实用新型公开了一种除结垢复合材料管道及除垢结构。一种除结垢复合材料管道，在耐压硬管内设有弹性软管；两段耐压硬管及对应的弹性软管之间通过法兰连接，在耐压硬管的侧壁上设有气孔，耐压硬管的内壁与对应的弹性软管的外壁之间组成除垢夹层，气孔与除垢夹层连通。除结垢复合材料管道的除垢结构，包括除结垢复合材料管道，另设有气管，气管的供气端头与除结垢复合材料管道的气孔连接，气管的气源端头与空压机连接；在除结垢复合材料管道的前端连接有输送液体原料的输送泵，在除结垢复合材料管道的末端设有末端法兰。本实用新型不仅简单快速，不用停机即可操作，而且损伤小，使用寿命长。
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本发明公开了一种在复合材料上镶嵌螺母的方法及结构,本发明是在复合材料上开一个盲孔,然后用填充材料将螺母镶嵌在盲孔中。由于本发明采用在复合材料制成的基体上镶嵌螺母的方法与其它部件连接。所用的填充材料为浇注型聚氨酯橡胶或环氧树酯类粘合剂制成的粘合剂。所用的螺母的螺纹采用自锁螺纹,可以防止固定螺钉的松动;并且在螺母外圆设有防止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口;螺母的上端面设有安装片。设置安装片的目的是为了方便准确调整螺母的位置,在安装片上设有浇注填充材料用的浇铸孔和调节柄。采用上述方法可以满足复合材料等新型材料的可靠连接,避免造成飞机的重大机械事故。
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本发明公开了一种ABS/PMMA微发泡复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域，解决现有ABS/PMMA改性复合材料性能差、功能单一、工艺复杂的问题，本发明包括如下组分：ABS树脂、PMMA树脂、协同改性剂、无机纳米抗菌剂、相容剂、阻燃剂、发泡剂、成核剂、光亮剂、抗氧剂，制备方法包括按配方称取除了发泡剂以外的适量各组份原料并混合均匀，将混合料熔融共混、挤出造粒制得ABS/PMMA复合材料，称取发泡剂与ABS/PMMA复合材料并混合均匀，注射成型得到ABS/PMMA微发泡复合材料具有综合性高的优点，且制备方法简单容易实现，适合广泛应用。
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本发明提供了一种铜碳复合材料及其制备方法和装置，涉及材料制备的技术领域，包括：通过电沉积设备制备三维网状结构的多孔铜材料，其中，三维网状结构的多孔铜材料中包括多个孔，并且多个孔中任意两个孔的直径误差小于预设差值；在目标粉末中加入树脂材料，得到目标膏状物，其中，目标粉末中包含至少一种粉末；将目标膏状物在真空状态下注入至三维网状结构的多孔铜材料中，得到初始铜碳复合材料，并对初始铜碳复合材料进行固化处理；将固化处理之后的初始铜碳复合材料依次进行碳化、浸渍和复烧处理之后，得到目标铜碳复合材料，缓解了由于现有技术中制备的目标铜碳复合材料的机械性差而导致的可靠性较差的技术问题。
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本发明涉及炭纤维复合材料技术领域，具体是一种薄壁异形复合材料构件的制备方法。(1)将碳纤维预浸料缠绕于模芯上，得到预制体；(2)将所述的预制体置于可拼装的金属外模中并锁紧，然后通过加热将模芯从预留的气孔排出，再将氮气从气孔注入预制体内部以加压，当压力达到设定值后将预制体带外模整体进行固化定型；(3)将所述步骤(2)中的固化定型体从外模中脱除后进行炭化处理，得到所需的薄壁异形复合材料制品；(4)将所述步骤(3)中的薄壁异形复合材料制品进行抛光涂层制得到所需的构件。本发明解决了现有技术中制备薄壁异形复合材料构件普遍存在生产成本高和产品性能差的问题。
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本发明公开了一种多层非对称改性碳纳米管硅橡胶介电复合材料及其制备方法，所述介电复合材料通过旋涂法制备，底层为纯硅橡胶，上层为非共价改性碳纳米管硅橡胶复合材料层。将非共价改性剂修饰到碳纳米管表面，修饰后的碳纳米管在超声辅助下分散到硅橡胶基体中，将该混合溶液单次或多次旋涂于纯硅橡胶薄膜上，最后经过固化得到具有非对称介电性能的多层改性碳纳米管硅橡胶介电弹性体复合材料。利用该方法制备的介电复合材料有效的避免了因碳纳米管团聚而导致材料击穿强度大幅降低的问题，并且有效的提高了硅橡胶在厚度方向上的电致形变。
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本发明公开了一种硫碳复合材料的制备方法，制备的硫碳复合材料由单质硫和导电碳材料组成。本发明中需要按一定质量比称取单质硫和导电碳材料，研磨混合，过筛，置于密封罐进行密封并抽去空气，向密封罐中通入惰性气体，然后将密封罐置于炉体中加热至130℃~160℃下保持5h~6h，之后继续加热至310℃~350℃下保持2h~3h，然后自然冷却，研磨过筛，即制备得到所需硫含量的硫碳复合材料。本发明方法制备的硫碳复合材料具有电化学活性高，比容量大的优点，以该硫碳复合材料为正极的锂硫电池循环性能好，且该发明方法操作方便、简单易行，具有广阔的应用前景。
高分散石墨烯负载Zn基金属有机骨架复合材料的制备方法，包括如下步骤：A：等体积量的的氧化石墨烯溶液与壳聚糖溶液均匀混合，得到棕黄色的溶液；将溶液转移至80ºC～95ºC的水浴中，搅拌4h～6h,产物离心、于N，N‑二甲基甲酰胺中超声分散，得高分散性的石墨烯；B：在步骤A得到的高分散石墨烯中加入Zn(NO3)2·6H2O 200 mg～500mg、2‑甲基咪唑200mg～500mg、PVP 1g～4g、甲醇150ml～500ml，反应10～13h，反应沉淀物经离心、洗涤、干燥，得高分散石墨烯负载Zn基金属有机骨架复合材料。本高分散石墨烯负载Zn‑MOF复合材料在多个方面具有潜在的应用价值。
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本实用新型公开了一种复合材料的模压成型装置，属于模压成型技术领域。一种复合材料的模压成型装置，包括工作台，包括工作台顶面前侧左右对称设有两个绞座，绞座上部设有齿轮，工作台上部设有传送带，传送带上部呈线性等间距设有多个模具，传送带右侧上部设有安装板，安装板中部贯穿设有进料管，进料管下部套设有阀门，进料管下部套设有挡块，挡块上部设有弹簧，安装板左侧设有加热装置，本实用新型通过在进料管下端设置挡块与弹簧，通过复合材料从进料管向下流时，由复合材料自身重力推动挡块向下滑动，弹簧伸长，当模具被装满时，模具中的复合材料会推动挡块向上移动滑入进料管，从而停止下料，可以有效控制下料的量。
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本发明提供了一种ABS树脂复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域，上述ABS树脂复合材料主要由ABS树脂、植物纤维、聚氧化乙烯、聚硅氧烷、热稳定剂和紫外光吸收剂组成。本发明中植物纤维可以显著提高本发明复合材料的耐磨擦、抗静电效果和力学性能，同时不含有机挥发物；聚氧化乙烯与植物纤维上的木质素和ABS树脂形成氢键网络构建，从而使得植物纤维在ABS基体中更好的分散；热稳定剂和紫外光吸收剂可以有效降低温度对本发明复合材料的影响。本发明ABS树脂复合材料不但具有较好的力学性能，同时还具有耐磨擦、抗静电和低有机挥发物的优点，可以充分满足复合树脂材料不断扩展的应用领域和日益严格的环保要求。
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本发明提供了一种聚烯烃复合材料及其制备方法和给排水管道，涉及聚合物复合材料技术领域。该聚烯烃复合材料主要由聚烯烃、改性填充料、接枝单体和引发剂等原料制得，其中，接枝单体在引发剂的作用下能够对聚烯烃进行支化改性，使得聚烯烃长链分子发生反应形成超支链的聚合物结构，可有效提高聚烯烃复合材料的熔体强度和加工性能，同时，改性填充料表面存在络合结构，将其加入到聚烯烃中可与聚烯烃表面超支链之间发生交联、缠接，从而进一步增强了聚烯烃复合材料的力学性能。本发明提供了上述聚烯烃复合材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作方便。本发明还提供了一种给排水管道，采用上述聚烯烃复合材料制作而成。
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本发明涉及一种铆接的碳纤维缠绕复合材料结构件制备立体框架的方法，所述碳纤维缠绕复合材料结构件为连续碳纤维制备的蜂窝状复合材料管，蜂窝状复合材料管的蜂窝孔为连续碳纤维缠绕复合材料管，至少两根构成整体一束，相邻的缠绕管相互接触部位通过铆钉铆接在一起，从而使相邻的缠绕管连接在一起，构成整体的蜂窝状复合材料管。采用本方法制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好，能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
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本发明提供了一种改性磷石膏填充的可生物降解复合材料的制备方法，将10‑50重量份的改性磷石膏、50‑90重量份的可降解聚合物材料、1‑10重量份的扩链剂、0.1‑2重量份的成核剂以及1‑5重量份的润滑剂混合；其中，改性磷石膏的制备方法为将磷石膏与淀粉、聚乙二醇及分散剂混合。一种改性磷石膏填充的可生物降解复合材料，由上述制备方法制成。上述改性磷石膏填充的可生物降解复合材料可在热塑加工的塑料包装领域中应用。本发明的改性磷石膏填充的可生物降解复合材料，一是扩展了固废磷石膏的使用范围，二是开发的生物降解复合材料符合国家关于扎实推进塑料污染治理的政策，对建设和开发环境友好的复合材料有重要意义。
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本发明涉及高分子材料阻燃技术领域，尤其是涉及一种阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法和应用。所述阻燃聚乳酸复合材料包括按重量份数计的如下组分：88‑99份聚乳酸和1‑12份阻燃剂，所述阻燃剂为苯氧基桥链DOPO衍生物；所述复合材料的制备方法包括：将聚乳酸与阻燃剂熔融共混加工，得到所述阻燃聚乳酸复合材料。本发明采用特定的苯氧基桥链DOPO衍生物与聚乳酸复配，与聚乳酸的相容性好，在较低的添加量的范围内，能够在保证聚乳酸复合材料的力学性能和光学性能的同时，保证阻燃效果，可用于电子电器、交通运输、装饰建材等对阻燃性能有较高要求的领域。
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本发明提供了一种动态硫化抗菌TPV复合材料及其制备方法，本发明动态硫化抗菌TPV复合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、抗菌剂、流动改性剂、交联剂、热稳定剂和紫外光吸收剂制备得到，抗菌剂在所得动态硫化抗菌TPV复合材料中分散均匀，所得动态硫化抗菌TPV复合材料具有优异的抗菌性能，且加工性能好，易于加工成型。本发明动态硫化抗菌TPV复合材料的制备方法工艺简单，操作方便，效益高，适合于进行工业化生产。
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本发明提供了一种动态硫化阻燃TPV复合材料及其制备方法，本发明动态硫化阻燃TPV复合材料采用特定用量的聚丙烯、三元乙丙橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、阻燃剂、流动改性剂、交联剂、热稳定剂和紫外光吸收剂制备得到，阻燃剂在所得动态硫化阻燃TPV复合材料中分散均匀，所得动态硫化阻燃TPV复合材料具有优异的抗菌性能，且加工性能好，易于加工成型。本发明动态硫化阻燃TPV复合材料的制备方法工艺简单，操作方便，效益高，适合于进行工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯纤维、聚合物导热复合材料，属于新材料技术领域；旨在提供一种既不会对聚合物自身力学性能产生破坏、又能大幅度提高聚合物复合材料热导率的导热复合材料。它包括导热填料和热塑性聚合物；制备方法是将导热填料与热塑性聚合物混合分散，保证导热填料占该混合物总质量的0.1～35%；将上述混合物热压成型。本发明复合材料具有导热性能优异、综合力学性能好、成本低等优点；是一种可用于电子元器件的导热复合材料。
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本发明公开了一种碳空心球包覆金属硒化物复合材料及制备方法与应用，涉及绿色能源材料技术领域。本发明中复合材料为双层结构，复合材料内层为NiSex纳米颗粒，复合材料外层为碳空心球，复合材料内层的NiSex纳米颗粒均匀分散在碳空心球内部。本发明还包括NiSex@CBs复合材料的制备方法和应用。本发明以Ni‑soc‑MOF为模板，采用原位硒化方法成功制备了镍硒化合物嵌入碳空心球中的复合材料，NiSex@CBs比电容在电流密度1A g‑1时容量高达1720F g‑1，NiSex@CBs//AC非对称超级电容器在800kW kg‑1的功率密度下具有45.2W h kg‑1的高能量密度，表现出优异的储能性能，NiSex@CBs//AC非对称超级电容器在5000次循环后电容保持率仍高达89％，表现出高循环稳定性。
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本实用新型提供了一种复合材料加工装置，属于复合板生产领域，包括用于将复合材料破裂的碎料装置、用于将破裂后的复合材料切断的切料装置、用于将切断后的复合材料分丝的分丝装置、用于将分丝后的复合材料与胶料混合的搅拌装置、用于将混有胶料的复合材料平铺的铺料装置以及用于将平铺后的复合材料压制成复合板的成型装置。本复合材料加工装置步骤合理，分工明确，整个加工过程自动化程度高，生产成本低，效率高，且生产出的复合板成品性状稳定，质量较高，有效弥补了现有技术的缺陷。
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本发明公开了一种无人机用复合材料弹簧的成型工艺，包括以下步骤：卷制预浸料成为圆形棒；将制成的圆形棒放置于空心圆柱软体材料表面的沟槽中，空心圆柱软体材料外表面具有螺旋形沟槽；将气囊塞入空心圆柱软体材料内，然后从充气嘴往气囊充气，直至其外表面呈筒形，然后继续充压，直至空心圆柱软体材料内径满足设计值；在空心圆柱软体材料的外表面，封装辅助材料层；对辅助材料层抽真空，对圆软体材料的外表面进行紫外线灯照射固化，固化成为复合材料弹簧；对气囊进行卸压，然后对复合材料弹簧脱模，清除复合材料弹簧的毛刺。该无人机用复合材料弹簧的成型工艺可使成型后的复合材料弹簧力学性能良好，表面光滑，耐腐蚀。
本发明公开了一种镀镍泡沫和MXene协同支撑的多功能相变复合材料及其制备方法，多功能相变复合材料由再生纤维素/石墨烯填充镀镍三聚氰胺海绵复合气凝胶、相变材料和MXene薄膜组成，采用真空冷冻干燥法制备再生纤维素/石墨烯包覆镀镍三聚氰胺海绵复合气凝胶，真空浸渍法制备相变复合材料半成品，真空辅助抽滤法制备MXene薄膜，并通过物理结合法等制备方法制备镀镍泡沫和MXene协同支撑的多功能相变复合材料，多功能相变复合材料具备优异的综合性能，相变潜热高达154.3J/g，热导率提高到0.47Wm‑1K‑1，电磁屏蔽效能为32.7dB，复合材料由于双重支撑网络结构从而可以有效地封装相变材料，可作为电子元器件中的热管理材料和电磁屏蔽材料的应用。
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