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本发明属于聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料领域，具体的涉及一种磷杂菲与聚磷腈双基协效阻燃PBT复合材料及其制备方法和应用。本发明的磷杂菲与聚磷腈双基协效阻燃PBT复合材料包括80～95份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、2～5份的气相阻燃剂、2～5份的凝聚相阻燃剂、5～10份的增容剂和0.5份的抗氧剂。由于气相阻燃剂与凝聚相阻燃剂的协效的作用，气相阻燃剂作用以气相阻燃为主，凝聚相阻燃作用较弱。而凝聚相阻燃剂作用以凝聚相作用为主从而弥补了气相阻燃剂，气相阻燃剂、液相阻燃剂和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合，使得它具有更加优异的阻燃性能和优异界面相容性，从而聚合物阻燃材料的机械力学性能不仅没有下降，而且还得到增强。
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本发明公开了一种无人机用带筋复合材料件的液态成型方法，方法包括以下步骤：在铺贴模铺覆面上涂抹脱模剂后放置纤维布层和T形加强筋的预制体；在铺贴模外边沿上粘贴密封腻子条；采用截面呈三角形及正方形的硅橡胶模将T形加强筋与纤维布层定型，将辅助材料层中的真空袋搭接及粘贴在上模上；然后进行密封性检查；往真空嘴处抽真空，真空抽注时，使树脂从注胶口中进入并浸润纤维布层；进行固化，然后冷却至室温后脱模。该无人机用带筋复合材料件的液态成型方法通过在复合材料制件装配面采用对模成型及金属夹层来保证装配部位的几何尺寸及表面精度，在非装配面和带有异形筋条的部位采用真空袋成型工艺来方便使用共固化或共胶接工艺。
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本发明公开了环保阻燃氧化石墨烯改性PC复合材料，包含竹原纤维、聚碳酸酯粒子、阻燃剂、甲基丙烯酸钠、硅烷偶联剂、抗氧化剂、改性氧化石墨烯、纳米助熔剂。本发明还公开了环保阻燃氧化石墨烯改性PC复合材料的制备方法。本发明提供的环保阻燃氧化石墨烯改性PC复合材料环保、阻燃性好、抗冲击强、均匀稳定性及热力学性能。本发明的制备方法操作容易，成本低，反应温度较低，易于控制。
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本实用新型公开了一种在复合材料上镶嵌螺母的结构,包括用复合材料制成的基体,基体上设有盲孔,盲孔中设有用填充材料固定的螺母;螺母的螺纹为自锁螺纹;螺母外圆设有防止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口;螺母的上端面设有安装片。本实用新型采用在复合材料制成的基体上镶嵌螺母的方法与其它部件连接,并且所用的螺母的螺纹采用自锁螺纹,可以防止固定螺钉的松动;在螺母外圆设有防止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口;螺母的上端面设有安装片。在安装片上设有浇注填充材料用的浇铸孔和调节柄。采用本实用新型可以满足复合材料等新型材料的可靠螺纹连接,避免造成飞机的重大机械事故。
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本发明涉及金属新复合材料技术领域，特别涉及一种以银铜合金为润滑相的自润滑复合材料，还特别涉及一种以银铜合金为润滑相的自润滑复合材料的制备方法；本发明具有较高的纯度、良好的致密性和良好的摩擦学性能，能有效避免材料在滑动过程中因摩擦系数过大及磨损率大而产生的问题；本发明中以银铜合金为润滑相的自润滑复合材料的制备方法，制备方法简便，易实行，适合大规模应用，无污染，响应了我国节能减排、降低污染的要求。
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一种编织结构的复合材料电杆，包括泡沫铝制作的铝杆，在泡沫铝制作的铝杆表面缠绕由玻璃纤维和环氧树脂预浸料形成的复合玻璃纤维丝束，构成复合玻璃纤维缠绕结构件，至少两根复合玻璃纤维缠绕结构件平行固定构成复合玻璃纤维缠绕结构的电杆段。本发明提供一种编织结构的复合材料电杆，将至少两根复合材料杆用复合材料丝束编织成集束结构的电杆段，根据实际需要将若干电杆段连接固定，组装成所需高度的电杆，与现有的木质电杆、混泥土电杆和铁电杆相比，质量轻、强度高、塑性好、耐腐蚀、绝缘性能好、免维护、表面平滑美观和安装成本低等优点。
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本实用新型公开了一种用于蜂窝复合材料的自锁连接器,它包括一个具有螺纹孔的柱体(3),在柱体(3)上端有一个凸台(1),在柱体(3)下端有一个底板(2),并且凸台(1)的边缘到柱体(3)中心线的距离(H)大于或等于底板(2)的边缘到柱体(3)中心线的距离(H),柱体(3)的螺纹孔(4)上段、下段部分的截面形状为圆形孔,螺纹孔(4)的中间部分的截面形状为椭圆形孔。本实用新型根据蜂窝结构复合材料的内部结构特点,采用嵌入粘接的方式在蜂窝结构复合材料中埋入连接装置,这样使本因无简单连接装置而无法广泛推广的蜂窝结构复合材料得到广泛运用,同时本实用新型还带自锁性能。
本发明提供了一种导电型阻燃可生物降解PBAT复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明提供的导电型阻燃可生物降解PBAT复合材料，按重量份数计，包括以下成分：PBAT树脂85～95份，二硫化钼杂化粒子5～10份和磷系阻燃剂5～10份；所述二硫化钼杂化粒子为含磷酸性金属盐包覆改性的二硫化钼有机无机杂化粒子。本发明通过使用含磷元素的酸性小分子和含金属元素离子的溶液对二硫化钼进行表面修饰，与磷系阻燃剂混合后，既可以改善二硫化钼和磷系阻燃剂以及PBAT树脂的界面相互作用，在改善基体导电性能的同时提高复合材料的力学性能，还能提高阻燃性能。
本发明公开一种具有自我调控功能的NiTiAl基自润滑复合材料，它包括基体材料、固体润滑相、润滑行为调控剂以及正余弦曲线式孔结构，以NiTiAl为基体材料、以MgZnCu为固体润滑相、以LiMg‑SiC为润滑调控剂，利用MgZnCu固体润滑剂用于降低NiTiAl复合材料摩擦学性能，用LiMg‑SiC对NiTiAl‑MgZnCu复合材料润滑行为进行调控，能使NiTiAl基自润滑复合材料表现出良好的润滑行为，能够用于解决极端复杂工况如高温高载等的机械零部件的摩擦、磨损与润滑问题。
本发明涉及一种聚丙烯与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料及其制备方法与应用，属于阻燃复合材料领域。本聚丙烯与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料，按重量份计，由聚丙烯80‑95份，气相阻燃剂1.5‑5份，凝聚相阻燃剂1.5‑5份，增容剂5‑10份和抗氧剂0.5份组成。本发明还公开了上述聚丙烯与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料的制备方法及其应用。本聚丙烯与磷杂菲和聚磷腈双基协效的阻燃复合材料能够形成双基协效和三元素协效作用，具有优异的阻燃性能、优异界面相容性和优异机械力学性能。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用硫碳复合材料的制备方法，制备的硫碳复合材料由单质硫和导电性好的碳材料组成。本发明首先需制备硫饱和的N-甲基吡咯烷酮溶液（NMP溶液），然后加热该溶液至一定温度（高于硫的熔点）后，按所需质量比依次加入硫与碳材料，恒温保持一段时间，硫熔融并随N-甲基吡咯烷酮溶剂浸润到碳材料的孔隙中，自然冷却至室温，熔融硫便随温度的降低沉积到碳材料的孔隙中及表面，整个过程持续搅拌。室温下真空抽虑该混合溶液，滤液回收重复利用，滤饼洗涤后干燥、研磨、过筛，即得到所需硫含量的硫碳复合材料。本发明制备的硫碳复合材料电化学活性高，循环性能好，具有广阔的应用前景。
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一种软质复合材料的连接方法涉及机械加工领域，包括如下步骤：a.加工预制孔；b.加工螺母；c.将螺母旋入软质材料基体内，直至螺母的抗拉头部压紧在预制孔上；d.从软质材料基体上预制孔的另一侧，旋入带有外螺纹的螺栓。本发明构思新颖独特，通过在螺母杆体外周加工斜滚花，利用复合材料的预制孔，将螺母杆体旋入软质复合材料的基体内，并利用杆体内侧的螺纹与螺栓连接，实现了软质基体间的连接，连接效果好；利用本发明中的方法连接软质复合材料成本低，安装拆卸方便，安全可靠性高，维护方便。故本发明具有较高的市场推广和应用价值。
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本发明提供了一种三维增强树脂基纤维复合材料缠绕管，所述复合材料缠绕管的管壁由内而外依次为：第一树脂基纤维增强缠绕结构层、第一树脂纤维毡或纤维布层、夹砂层、第二树脂纤维毡层、第二树脂基纤维增强缠绕结构层，纤维丝束径向穿过第二纤维毡层、夹砂层和第一树脂纤维毡或纤维布层形成三维纤维网络结构，所述和第二树脂纤维毡层的部分纤维被针刺后强制钩下而成的不规则纤维束。本发明的三维增强树脂基纤维复合材料缠绕管提高了复合材料压力管道的结层间粘接力，提高了管道环刚度及管体抗冲击强度。
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本发明公开了一种石墨烯改性聚苯硫醚复合材料及其制备方法，包括如下的步骤：依次制备石墨烯纳米片和改性聚苯硫醚纳米粉体，再制备石墨烯改性聚苯硫醚共混母粒，最后再依次熔融、硫化石墨烯改性聚苯硫醚共混母粒、热压成型挤出得到石墨烯改性聚苯硫醚复合材料；本发明制备石墨烯改性聚苯硫醚复合材料的方法高效、不需要加入有机溶剂，较为经济环保，适于工业化生产；得到的复合材料力学性能优异，摩擦系数高、磨损率低。
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本发明提供了一种低滚阻复合材料及其制备方法，包含该复合材料的低滚阻胎面胶料及其制备方法，该低滚阻复合材料主要由白炭黑和硅烷偶联剂组成，制备方法包括：白炭黑和硅烷偶联剂搅拌反应1‑10h后，即可。本发明的低滚阻复合材料通过将硅烷偶联剂与白炭黑复合，利用硅烷偶联剂对白炭黑的表面进行相应的处理后，减少了白炭黑的团聚，使得白炭黑的分散性更为优异，均一度提高，有利于提高后续其继续应用的相关性能。
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本发明一种高表面质量聚丙烯微发泡复合材料，按重量份计，包括以下组分：共聚聚丙烯酸树脂10～60份，均聚聚丙烯酸树脂10～50份，增韧剂0～30份，填料0～30份，气体吸附剂0.01～10份，气体阻隔剂0.01～10份，发泡剂0.05～5份，成核剂0～4份。其通过气体吸附剂和气体阻隔剂来调控气体在聚合物熔体内的溶解、扩散、迁移，从而减少气体向聚合物表面的迁移和扩散，在保证复合材料物理性能和内部发泡量的同时，解决了聚丙烯发泡制品表面气穴、银纹等表面缺陷问题，进而使得制品表面质量大幅提升。同时，本发明还提供一种专用的制备方法，用以将上述组分制备成具有高表面质量的聚丙烯微发泡制件。
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碳纤维与玻璃纤维并用增强复合材料的制备方法涉及复合材料技术领域，包括如下步骤：a.调配基体材料：按基体材料的配比，即重量份为1～15％碳纤维、45～70％玻璃纤维、30～45%树脂，各种材料的重量份和为100%，将各组份称量在一起混合均匀即为基体材料b.预浸料制备；c.模具喷涂脱模剂；d.预浸料的铺叠；e.模压成型；f.脱模。本发明所制得的复合材料质量轻、比强度高、比模量高、耐疲劳、耐腐蚀、耐高温和尺寸稳定性好；具有较高的性价比，且本方法工序少，操作简单，具有较高的市场推广和应用价值，还可以大幅度降低纯玻璃纤维增强复合材料零件的重量，极大提高航天、航空飞行器的承载能力。
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本发明公开了填充有纳米介孔硅的高强度抗老化PPO复合材料，按重量份计，其制备原料为：聚苯醚PPO 100份，尼龙PA 10‑30份，苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SBS 10‑20份，双层聚合物包覆纳米羟基磷灰石50‑80份，纳米介孔硅10‑30份，硅烷偶联剂KH‑550 1‑10份，硅烷偶联剂KH‑560 1‑10份，乙撑双硬脂酰胺1‑5份，二辛酯基季戊四醇二亚磷酸酯1‑3份以及双(2,4‑二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯1‑3份。本发明还公开了所述填充有纳米介孔硅的高强度抗老化PPO复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种锰渣改性陶瓷复合材料及其制备方法，涉及材料领域。锰渣改性陶瓷复合材料由以下方法制得：将锰渣改性陶瓷复合材料的原料混合，烘干，于38‑42Mpa压制后，于保护气氛下在1100‑1180℃烧结，冷却。其中，原料包括：20‑25重量份的锰渣，60‑70重量份的高岭土，2‑5重量份的石英砂，2‑3重量份的玻璃粉，3‑5重量份的稀土氧化物，以及0.2‑0.8重量份的水玻璃，以及5‑8重量份的水。该制备方法，操作简单可控，便于工业化生产，有效提高原料的利用率，降低锰渣对环境的污染，有该方法制得的锰渣改性陶瓷复合材料，其孔隙度高且强度高，轻质耐火，具有较佳的保温、隔音效果。
本发明属于铝基复合材料技术领域，尤其是一种高性能原位TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，成分为：4.5％～5.3％Cu、0.3％～0.5％Mn、0.2％～0.35％Ti、0.18％～0.25％Cd、0.10％～0.30％Zr、0.005％～0.06％B、0.10％～0.30％V、0.1％～0.2％Y、0.1％～0.2％Nd、0.1％～0.5％Gd，Al余量。制备方法：将将TiB2增强颗粒压制成预制块以逐层剥离的形式熔入熔炼后的金属液中进行反应，反应后采用抽取金属液的方式将反应所得的金属液和熔盐分离，然后将分离所得的金属液精炼、浇注即可。本发明工艺简单，制造成本低，反应元素收得率高，可直接通过熔炼的形式浇注制备复合材料铸锭，也可把复合材料的制备与砂型、金属型铸造相结合制备铸件，适合工业化宏量生产。
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一种用于复合材料平板防脱粘加工装置，包括：底座，为敞口盒状结构；多个吸盘组件，设置于底座的内腔中，各个吸盘组件通过真空管路相连，真空管路接入真空发生器；碎纤维收集组件，设置在所述底座上，用于将收集所述底座内腔中的碎纤维。本实用新型中通过利用多个吸盘组件同时对所加工的复合材料平板吸附，可以有效地解决了平板类复合材料构件的脱粘滑动问题，采用多个吸盘组件同时吸附，在增强吸附效果的同时可以整个装置吸附的稳定性。另外，采用真空吸附方式不破坏损伤和污染复合材料平板构件，通过设置碎纤维收集组件，可以有效收集加工过程中产生并掉落至底座上的碎纤维，减少污染。
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本发明公开了一种介孔羟基磷灰石/乙酰氨基酚复合材料的制备方法，属于生物医用材料技术领域，将乙酰氨基酚与羟基磷灰石的前体成分分子级混匀，通过微波辅助湿法制备羟基磷灰石/乙酰氨基酚复合材料，本发明通过微波辅助湿法合成介孔羟基磷灰石/乙酰氨基酚复合材料，不使用模板剂、粘结剂、不使用有机溶剂、不添加其他交联物质，生产成本低、安全性好；本发明制得的介孔羟基磷灰石/乙酰氨基酚复合材料，由于乙酰氨基酚与介孔羟基磷灰石的高度交联、堆叠作用，乙酰氨基酚在羟基磷灰石的负载量高，并具有明显缓释效应。
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本发明涉及水凝胶技术领域，且公开了一种高导热导电性的水凝胶复合材料及其制法，包括以下配方原料：Al‑Si3N4复合材料、硅烷偶联剂、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、溴代正癸烷、三乙胺、引发剂。该一种高导热导电性的水凝胶复合材料及其制法，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯与癸基三乙基溴化铵原位自由基聚合形成聚合物，通过碳碳双键交联聚合成为三维网络聚合物化学凝胶，具有优异的吸水量，同时通过化学键交联的作用可以保持可逆的形变，Br负离子在水凝胶内部形成电解质，增强了水凝胶材料的离子导电率，Al‑Si3N4复合材料，其具有优异的导热系数和电导率，增加了水凝胶内部的孔隙结构，同时大幅增强了水凝胶材料的导热性能和导电性能。
本发明涉及一种聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯/沸石/磷石膏复合材料及其制备方法与应用，属于绿色可降解复合材料领域。本聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按重量份计，由PBAT90‑60份，沸石分子筛5‑15份，磷石膏5‑15份，增容剂1‑5份，扩链剂0.1‑0.5份组成。本发明还公开了上述聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法及其应用。本聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料能够形成双基协效作用，具有良好的环境改良修复性能、优异界面相容性和优异机械力学性能。
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本发明涉及一种聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)/磷石膏(PG)复合材料及其制备方法与应用，属于绿色可降解抗菌复合材料领域。本聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按重量份计，由PBAT 90‑60份，四羟甲基硫酸磷1‑10份，磷石膏5‑40份，增容剂1‑5份，扩链剂0.1‑0.5份组成。本发明还公开了上述聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法及其应用。本聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，具有良好的抗菌性能、优异的界面相容性和优异力学性能。
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本发明属于阻燃增韧改性聚合物技术领域，具体涉及一种阻燃增韧聚乳酸基复合材料及其制备方法。所述复合材料包括聚乳酸基体和改性阻燃剂，其中，所述改性阻燃剂包括经聚乳酸改性的反应型无卤阻燃剂，所述反应型无卤阻燃剂是指表面含有反应活性基团的无卤阻燃剂。本发明同时提供所述复合材料的制备方法：1)将反应型阻燃剂与聚乳酸混合后，熔融共混挤出，得到经聚乳酸改性的反应型阻燃剂；2)将步骤(1)得到产物，与聚乳酸基体进行熔融共混挤出，得到阻燃增韧的聚乳酸基复合材料。本发明提供的聚乳酸基复合材料有效提高了阻燃剂与聚乳酸基体间的相容性，阻燃效率高，力学性能较好，且工艺易于掌握，绿色环保，生产成本低，容易实现大批量生产。
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本发明涉及金属新复合材料技术领域技术领域，特别涉及一种含棕刚玉的自修复复合材料，还特别涉及一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法；本发明的一种含棕刚玉的自修复复合材料具有良好的自修复性能和摩擦学性能，有利于降低摩擦振动，减少噪声，节约能源，实现对零件摩擦表面几何形状的修复和配合间隙的优化；本发明的一种含棕刚玉的自修复复合材料的制备方法，制备速度快，可规模化批量生产，工艺简单且易控制。
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一种DOPO衍生物阻燃PET透明复合材料及制备方法，所涉及复合材料由以下各组分按重量百分比组成：PET含量65‑95%，DOPO衍生物含量5%‑30%，硫酸钙晶须0‑8‰，改性剂0‑5‰，成核剂0‑5‰；将上述复合物置于真空干燥箱中干燥后进行挤出造粒并真空干燥获得该复合材料。与纯PET基体相比，该复合材料可使得力学性能提升5%‑30%，透光率达到84.0%以上，雾度小于3.5%（试样厚度1.00mm），极限氧指数达到27‑30%，垂直燃烧达到UL94‑V‑0级，且有效的抑制燃烧时的熔融滴落；该复合材料的加工工艺易于实现，从而可以有效控制成本。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种UPE碳纤维复合材料加工传送装置,解决现有技术中存在的碳纤维板在传送时散热不均匀的缺点，包括带式输送机、散热箱，带式输送机上设有输送带，输送带的表面设有透气层，透气层上设有多个凹槽，两个带式输送机之间设有散热箱，带式输送机的底部设有多个支脚，散热箱的底部设有鼓风机，散热箱的两侧设有固定台，散热箱的顶部设有散热开口，透气层上的凹槽使得UPE碳纤维复合材料的下部能够散热，UPE碳纤维复合材料经过散热开口时，打开鼓风机，鼓风机开始吹风，散热风通过曲管从出风口吹出，使得吹风散热的效果相对均匀。
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本发明公开了阻燃性的复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。该阻燃性的复合材料，按质量份数计，包括高分子基材50‑95份、磷石膏0.1‑5份和DOPO或其衍生物5‑15份；优选地，高分子基材选自聚酯、聚酰胺、热塑性弹性体和聚烯烃中的至少一种。该复合材料的制备方法以上述材料配方为原料，方法简便易行，适于工业化生产，制备得到的复合材料具备很好的阻燃性能，且阻燃剂的添加量少，保证了材料的力学性能。
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