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本发明公开了一种关于污泥增效的新型水处理工艺，包括以下步骤：A、首先将污泥投入生活污水处理厂进行处理，得到第一阶段污泥；B、将第一阶段污泥进行再处理，得到第二阶段污泥。本发明采用的水处理工艺操作简单，经生活污水处理厂处理后的污泥含有丰富的有机质、氮、磷等营养元素，将这些污泥投入工业废水处理厂生化系统中，不仅提高了B/C比，同时补充了C、N、P等营养元素，解决了因进水营养物质低不利于微生物生长繁殖的问题，提高了生物处理系统的生化性。也解决了活性污泥浓度增值慢的难题，便于推广使用。
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本发明提供了一种沸石处理剂,并用沸石处理剂处理污水的工艺及其设备。它是在污水中加入以沸石为主要成分,并按比例配入无机盐类絮凝剂的污水处理剂,使污水在特制设备中产生高速旋转和混合后,达到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀、离子交换、过滤,分离出清水,分离出的清水再经过离子交换柱和消毒杀菌池处理,达到中水回用标准的出水。本发明提供的污水处理剂具有极强的吸附、絮凝、过滤和沉降作用,处理后的污泥可以全部回收利用,可处理各种生活污水和工业废水使出水达到中水回用的要求,占地小、投资少、能耗低、运转费用少,以沸石处理剂处理各类污水,可以从根本上治理污染物给环境带来的危害,对创建绿色环境,改变生态良性循环有着积极的意义。
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本实用新型涉及乙炔发生器撤热技术领域，是一种撤热型乙炔发生器；包括乙炔反应罐、布料盘、电机、搅拌轴，乙炔反应罐顶部分别设有工业水加入口、氮气加料口、电石加料口、乙炔气出口和废水罐接口，乙炔反应罐右侧设有平衡管出口，平衡管出口下方设有至少一个人孔，乙炔反应罐的下部呈上宽下窄的锥台形，乙炔反应罐下端设有排渣口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型通过在乙炔发生器上筒体周围布满冷却管进行降温，将反应中多余的反应热移除，避免发生器反应温度过高，从而提高了产能，增加了乙炔发生器的使用效率，解决了电石渣浆含固量大从而造成溢流不畅和排渣困难。
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本发明涉及一种甘草酸联产甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循环生产方法，先将甘草粉加入氨水溶液渗漉，再将提取液经过滤、膜浓缩，将浓缩液中加酸调节pH值，静置，沉淀经干燥得甘草酸的粗品，向上层清液中分批加入生石灰或熟石灰，静置后，将新的上层清液放出，沉淀分离另用；将新的上层清液与浓缩时的透过液合并后补充氨水代替氨水溶液用于第二轮甘草酸制备中甘草粉的渗漉，进行甘草酸制备4-8轮后，将得到的新的上层清液直接加热浓缩得低甘草酸甘草浸膏，将甘草渣和分离出的沉淀混合、酸调，加入菌种发酵液发酵，加入尿素、硫酸钾后经挤出成型得甘草有机复合肥。本发明为一种适合工业生产的、甘草有效利用的、无废水污染的甘草酸生产方法。
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本发明公开一种热泵温室，包括蒸发器，蒸发器的进口端通过管道与热水源连通，其出口端与废水排出口连通，热水从进口端进入蒸发器中，放出热量后从出口端排出；还包括热泵压缩机，该热泵压缩机的吸气端与蒸发器连接，其排气端与暖气换热器连接，热泵压缩机将热水在蒸发器中放出的热量从蒸发器吸收，通过工质传递至暖气换热器；暖气换热器通过水循环系统与温室连接，暖气换热器与温室之间通过该水循环系统实现热交换；热水源为地热井或下水管道。该热泵温室可利用种植区的地下水、工业或生活污水热源、废气热源等，用热泵技术提取热量来进行供暖，实现节能、环保、低碳的生产方式，为农业生产温室提供廉价充足的热能供应，降低温室的生产运行费用。
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一种用于废渣制水泥的生料均化系统，包括子系统1和子系统2依次连接组成，子系统1包括进料三通a、进料输送装置a、均化库a、均化库出料输送装置a、出料三通a用管线依次顺序连接；子系统2包括进料三通b、进料输送装置b、均化库b、均化库出料输送装置b、出料三通b用管线顺序连接。通过本系统的有序配置，对固废物料的相关参数波动进行检测分类，控制进均化库a和/或出均化库的固废物料流向，让固废物料在入窑煅烧前实现多次循环均化，降低工业固废物成分频繁波动对水泥烧成工艺的影响，有效提高了工业固废水泥生料成品合格率。
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本发明涉及催化剂技术领域，是一种甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂的机械化学合成方法；按下述步骤进行：第一步，将钼酸盐和铁盐按Mo/Fe摩尔比为1.5：1至5：1混合均匀，得到混合料；第二步，混合料经球磨机球磨后得到球磨料；第三步，球磨料经干燥、冷却和焙烧后，得到甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂。本发明较现有铁钼催化剂步骤简单，能够大幅度减少水消耗，降低含钼铁及铵盐等工业废水的排放量，节约催化剂生产成本；同时本发明甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂选择性和活性好，研磨条件易于控制，适合大规模工业化生产，是一种绿色高效的铁钼催化剂的制备方法。
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本发明属于工业催化领域，涉及一种甲醇氧化制甲醛的铁钼催化剂的改性方法，特别涉及一种利用机械化学法，金属助剂改性铁钼催化剂的方法；本发明利用机械化学法，首先按照一定钼：铁：金属助剂摩尔比称取相应的钼酸盐、铁盐和金属助剂盐；然后将金属助剂盐与固相铁盐和钼酸盐直接混合，经球磨、干燥和焙烧制得金属助剂改性的铁钼催化剂原粉。本发明中将金属助剂盐与铁源和钼源经固相机械球磨工艺制备铁钼催化剂，与不加金属盐相比，甲醇转化率和甲醛选择性明显提高。此外，该法工序简单，无需溶剂水及其他沉淀剂，能够大幅度降低工业废水的排放，缩减催化剂制造成本。
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本发明涉及一种三价钛自掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶的制备方法，该方法基于溶剂热反应形成纳米单晶的原理，由二价钛源的氧化凝胶化、溶剂热形成纳米晶、产品洗涤及干燥步骤完成，通过本发明所述方法获得的三价钛自掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶与传统三价钛掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶相比，尺寸分布均匀、不引入其它杂元素，三价钛缺陷的引入赋予材料优异的可见光光催化性能。本发明所述方法具有操作简单、条件温和、工艺简易，具有三价钛浓度高，掺杂浓度可控，可见光吸收度高等优点，所制备的三价钛自掺杂锐钛矿二氧化钛纳米晶在可见光下降解工业有机染料亚甲基蓝效率优于P25，在无机催化剂处理工业废水等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种腐植酸改性飞灰磁性材料的制备及油水分离方法，该方法利用炼钢过程中产生的工业废料——磁性飞灰为原料，通过飞灰的纯化、腐植酸与飞灰的球磨处理及复合材料后处理等步骤对飞灰的表面进行疏水化改性，从而完成水处理用腐植酸改性飞灰磁性材料的制备。通过该方法获得的腐植酸改性飞灰磁性材料具有较好的吸附性能和较强的磁分离性能。结合油水磁分离方法，可对水体中分散油、乳状油和部分溶解性油等污染物质加以吸附、分离和去除，同时可以加快絮体沉降、降低絮凝剂的加入量、以及减少污泥的产生量。本发明方法工艺简单，易控制，适应大规模工业化生产油水分离材料，处理后的水体可以达到国家废水排放标准，并达到以废治废的目的。
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本发明涉及一种黑色单一板钛矿相二氧化钛的制备方法，该方法基于水热反应形成微晶的原理，以类凝胶状的钛源进行水热反应形成微晶，再经煅烧过程得到含三价钛缺陷的黑色单一板钛矿相二氧化钛。与传统板钛矿相二氧化钛的制备方法相比，通过本发明所述方法获得的板钛矿相二氧化钛晶相单一、粒度分布均匀、晶粒形状相近，并且三价钛缺陷的引入赋予材料优异的可见光光催化性能。本发明提供的水热制备方法具有原料单一、操作简单、条件温和、工艺简易，具有晶相纯度高、三价钛缺陷浓度高、可见光吸收度高等优点，所制备的黑色单一板钛矿相二氧化钛微晶在可见光下降解工业污染物有机染料亚甲基蓝的效率优于P25，在无机催化剂处理工业废水等领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开一种组合式MBR膜生物反应器，该组合式MBR膜生物反应器膜组件与倒置A2/O、生物接触氧化工艺的组合，能有效防治控制膜污染，膜组件的使用寿命长，具有高质量出水,能维持高效活性污泥和较高的硝化效率的特点,可广泛应用在高层建筑及小区中水回用、生活污水处理、高浓度工业有机废水及有机废水的处理上。
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本实用新型涉及一种电石法乙炔清净废次钠汽提系统及方法，汽提系统包括冷却塔和喷雾冷却塔，设置在两者之间的废次钠加热器、汽提塔，冷却塔下部通过废次钠循环泵与废次钠加热器相连，废次钠加热器与汽提塔上部连通，汽提塔外接真空泵组、空气冷凝器，后接喷雾冷却塔，空气冷凝器的排液管与曝气池相连，排气管与真空泵组的排气管相连，在喷雾冷却塔后连通废水泵，废水泵与次钠配置系统连通。本实用新型利用冷却塔、喷雾冷却塔、汽提塔，有效去除次氯酸钠废液中乙炔含量，使次氯酸钠废液能够循环使用。两级冷却塔的使用，水量损失仅为冷却塔的蒸发量，大量的节省了工业用水。
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本实用新型公开了一种用于生产钻井液用封堵防塌剂的装置，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶部设有加料口，所述加料口设有阀门，所述混合搅拌罐内设有搅拌棒，所述搅拌棒设置在搅拌转轴上，所述搅拌转轴与设置在所述混合搅拌罐外的搅拌电机传动相连通；所述混合搅拌罐的侧壁为双层夹套结构，并设有进液口和出液口，所述的进液口和进液口分别通过循环泵与水源管道相连，所述水源为锅炉废水或工业高温废水；本实用新型的优点在于：提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种盐敏感絮凝剂的制备方法以及使用方法，制备方法包括以下步骤：步骤a：用三聚氯氰和亲核试剂制备絮凝剂中间体；步骤b：以淀粉、絮凝剂中间体、NaOH和二甲基亚砜制备盐敏感絮凝剂。本发明的有益效果:本发明的制备方法制备得到的盐敏感絮凝剂，具有良好的盐敏感性，不仅能够有效地处理含有活性染料的工业印染废水，同时能够根据活性印染废水中固有盐的特点，通过调节絮凝体系的盐浓度拓宽絮凝过程中絮凝平台的大小，絮凝平台的宽度随着盐浓度的增加而加大，有效地解决了聚合物电解质絮凝剂在使用过程中容易出现“分散再稳”的问题。其次，由于絮凝剂的盐敏感性，其在回用水中的残余量较低，所以保证了残液的回收利用。
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本发明提供了一种炉渣处理剂,并用炉渣处理剂处理污水的工艺及其设备。它是在污水中加入以炉渣为主要成分,并按比例配入无机盐类絮凝剂的污水处理剂,使污水在特制设备中产生高速旋转和混合后,达到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀,分离出清水,分离出的清水再经过离子交换柱和消毒杀菌池处理,达到中水回用标准的出水。本发明提供的污水处理剂具有极强的吸附、絮凝、过滤和沉降作用,处理后的污泥可以全部回收利用,可处理各种生活污水和工业废水使出水达到中水回用的要求,占地小、投资少、能耗低、运转费用少,以燃煤炉渣处理城市污水、废水的以废制废方式,可以从根本上治理污染物给环境带来的危害,对创建绿色环境,改变生态良性循环有着积极的意义。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备铁掺杂碳材料的方法及碳材料，制备方法包括：步骤a：将印染废水絮凝沉淀后干燥，得到干燥的絮凝淤泥，将干燥的絮凝淤泥、羧甲基纤维素钠和高铁酸钾按比例混合；步骤b：将混合物加入管式炉真空处理后，再进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入去离子水搅拌后，采用抽滤并反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥得到铁掺杂碳材料。本发明的有益效果：能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥作为热解前体，并与羧甲基纤维素钠(CMC)和高铁酸钾混合干燥后，热解制备得到铁掺杂碳材料，变废为宝，达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种利用絮凝淤泥与石油焦制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥；将干燥絮凝淤泥和石油焦混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：对真空处理后的干燥絮凝淤泥和石油焦的混合物进行热解；步骤c：将絮体和石油焦混合物热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥和石油焦复配作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明属于水环境监测技术领域，特别是涉及一种水中总α/β的液体闪烁能谱仪快速分析方法，包括一、样品前处理；二、最佳PSA优化；三、系列放射性标准源测量；四、系列样品测量；五、数据处理；五个步骤。采用谱反卷积快速分析水中总α/β，可用于放射性废水、工业废水、生活饮用水或环境水样等领域总α/β的分析。
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本发明公开了一种分盐蒸发结晶及纯化方法，包括一次蒸发、冷冻结晶、蒸发提纯、二次蒸发四个步骤，该发明实现了印染高盐废水硫酸钠和氯化钠的分盐，并保证了硫酸钠和氯化钠的纯度，硫酸钠纯度≥99％，氯化钠纯度≥98％，产出的盐分可以回用到工业生产中，最终无废水和固废排出，实现了真正的零排放。
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本发明提供了一种飞灰处理系统。该飞灰处理系统包括：前处理系统、熔融系统、水淬系统和回收系统；前处理系统用于对飞灰进行前处理，并输出脱盐半干飞灰；熔融系统与前处理系统连接，熔融系统燃烧布朗气对脱盐半干飞灰进行加热，使脱盐半干飞灰形成高温熔体和废过热蒸汽；水淬系统与熔融系统连接，用于对高温熔体进行水淬，并至少输出玻璃体和浓缩高盐废水；回收系统分别与水淬系统和熔融系统连接，并从熔融系统排出的废过热蒸汽中回收金属，从水淬系统排出的浓缩高盐废水中回收工业盐。该飞灰处理系统的飞灰处理效果更好。
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本发明涉及一种电石法乙炔清净废次钠汽提系统及方法，汽提系统包括冷却塔和喷雾冷却塔，设置在两者之间的废次钠加热器、汽提塔，冷却塔下部通过废次钠循环泵与废次钠加热器相连，废次钠加热器与汽提塔上部连通，汽提塔外接真空泵组、空气冷凝器，后接喷雾冷却塔，空气冷凝器的排液管与曝气池相连，排气管与真空泵组的排气管相连，在喷雾冷却塔后连通废水泵，废水泵与次钠配置系统连通。汽提方法包括一级冷却、加热、汽提、排废、收集和二级冷却循环四步。本发明利用冷却塔、喷雾冷却塔、汽提塔，有效去除次氯酸钠废液中乙炔含量，使次氯酸钠废液能够循环使用。两级冷却塔的使用，水量损失仅为冷却塔的蒸发量，大量的节省了工业用水。
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本发明涉及一种强风化强氧化型砂砾岩铀矿水冶方法。只采用破碎、筛分工序即制得‑1 mm砂砾岩铀矿样，对制得的矿样进行无试剂搅拌浸出试验，对滤液和尾渣进行铀含量分析，计算液计和渣计浸出率，采用201×7树脂回收浸出液中的铀，采用NaCl和H2SO4进行淋洗，得到合格液，然后用片状NaOH沉淀合格液中铀，得到“111”产品，沉淀母液循环使用，用于制备淋洗液。本方法减少了磨矿工序、工艺溶液实现闭路循环使用，并提高了铀的回收率和产品的纯化度。采用无试剂浸出，避免了硫酸等化学试剂的使用，实现了无废水排放，节约了成本，保护了环境。
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本实用新型涉及一种三维电芬顿水处理装置，该装置是由反应器、多孔电极板、活性炭负载的零价金属芬顿催化剂、出水口、进水口、正电极和负电极组成，通过该反应装置将反应区域分割为正电极电芬顿氧化区和负电极离子还原区，电极材料是由活性炭负载的零价金属铁、镍、钴、铂、银或钯，进水经过正电极电芬顿氧化区，在电场的作用下，金属离子溶出形成区域高浓度离子溶液，强化均相芬顿反应；反应后水体进入负电极还原区，溶液中的金属离子被还原到阴极活性炭电极上进行回收；负电极反应区也可以通过氧气曝气产生双氧水，减少外加双氧水用量。处理印染废水的结果表明：采用本实用新型所述方法，可以显著提高印染废水中色度及CODCr的去除效率，使出水达到国家工业废水回用标准。
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本实用新型涉及一种旋流电催化水处理装置，该装置是由旋流电解反应器壳体、电催化阴极电极、导流槽、电催化阳极电极、导流槽入口和出水口组成，以旋流电催化水处理技术为核心，通过反应器设计将水利旋流技术与电催化氧化技术结合，电催化阳极电极为二氧化钌、二氧化铅、锑-锡氧化物、氧化铱、铂涂覆的钛电极，电催化阴极电极的材质为钛、不锈钢；利用水利旋流作用增加反应传质效率及反应路径，提高电催化氧化的反应效率；电催化电极采用阴极和阳极交错排列方式，增加了电极放置密度，从而增强反应效率。经处理油田高含盐废水的结果表明：该方法有良好的电催化氧化能力，可以显著提高高盐废水中色度及COD的去除效率，使出水达到国家工业废水排放二级标准。
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本发明涉及一种旋流电催化水处理方法，该方法涉及的装置是由旋流电解反应器壳体、电催化阴极电极、导流槽、电催化阳极电极、导流槽入口和出水口组成，以旋流电催化水处理技术为核心，通过反应器设计将水利旋流技术与电催化氧化技术结合，电催化阳极电极为二氧化钌、二氧化铅、锑-锡氧化物、氧化铱、铂涂覆的钛电极，电催化阴极电极的材质为钛、不锈钢；利用水利旋流作用增加反应传质效率及反应路径，提高电催化氧化的反应效率；电催化电极采用阴极和阳极交错排列方式，增加了电极放置密度，从而增强反应效率。经处理油田高含盐废水的结果表明：该方法有良好的电催化氧化能力，可以显著提高高盐废水中色度及COD的去除效率，使出水达到国家工业废水排放二级标准。
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本发明公开了一种利用絮凝淤泥与染料危废制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥絮凝淤泥；将染料废水注入喷雾干燥塔中干燥得到染料危废粉末；将絮体和染料危废粉末混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：然后将絮体和染料危废再进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入去离子水搅拌；采用板框抽滤机进行抽滤并反复水洗；真空干燥得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥与染料危废作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，将废弃絮凝淤泥与染料危废转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明涉及一种三维电芬顿水处理方法，该方法中涉及的装置是由反应器、多孔电极板、活性炭负载的零价金属芬顿催化剂、出水口、进水口、正电极和负电极组成，以三维电强化芬顿氧化方法为核心，通过反应装置将反应区域分割为正电极电芬顿氧化区和负电极离子还原区，电极材料是由活性炭负载的零价金属铁、镍、铜、钴、铂、银或钯，进水经过正电极电芬顿氧化区，在电场的作用下，金属离子溶出形成区域高浓度离子溶液，强化均相芬顿反应；反应后水体进入负电极还原区，溶液中的金属离子被还原到阴极活性炭电极上进行回收；负电极反应区也可以通过氧气曝气产生双氧水，减少外加双氧水用量。处理印染废水的结果表明：采用本发明所述方法，可以显著提高印染废水中色度及CODCr的去除效率，使出水达到国家工业废水回用标准。
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本发明提供一种脱硅除硬集成化的装置和方法，涉及废水处理技术领域。本发明的装置将调节池、除硬池、除硅池、混凝池、絮凝池与沉淀池集成一体，使高硅高硬度废水经除硬、脱硅后在同一个沉淀池中进行泥水分离。本发明的方法是在调节池、除硬池、除硅池、混凝池、絮凝池依次加入氢氧化钠、碳酸钠、脱硅剂、混凝剂和絮凝剂，在各池停留一段时间后进入沉淀池，在沉淀池上部出口得到澄清的脱硅除硬废水，底部得到含除硬产物和脱硅产物的污泥。本发明集成化程度高，减少了混凝池、絮凝池和沉淀池的设置数量，简化了工艺流程，对高硅高硬度废水中硬度和硅的去除率分别达95%和90%，满足下游进水水质要求，是一种快捷高效的脱硅除硬方法，适合工业化应用。
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本发明公开了一种单向记忆型絮凝剂的制备方法及用途，该方法包括：合成温敏淀粉；合成pH响应醚化剂；合成单向记忆淀粉基絮凝剂。通过调节絮凝剂的取代度，能够实现其热敏性能从可逆热响应到不可逆热响应的转变。通过本发明所述方法得到的絮凝剂，能够实现温度触发的染料定向絮凝，有效地处理含有染料的工业印染废水，完成絮凝后，利用其独特的单向温度记忆能力，实现对絮体不可逆的构象固定，有效避免絮凝剂可逆溶出导致的胶粒复电再稳现象，大幅降低絮凝剂在回用水中的残余量，高温澄清废水可直接带盐回用染色，该絮凝剂能够大幅减少印染过程中含盐废水排放，高温废水直接用于染色大幅减少了印染过程中能源消耗，兼顾了保护环境和经济创收。
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