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本实用新型提供了一种利用光催化处理油田废水的装置，包括混合罐和催化仓，所述混合罐通过软质管与催化仓连通，催化仓为透明的平板中空结构，催化仓靠近混合罐一侧的侧面上设有连接头与软质管相连，另一端设有连接头用于出料，所述催化仓底部还设有底座，所述底座与催化仓之间铰接，所述底座内部还安装有电机用于驱动催化仓的转动；本实用新型中催化仓为透明的平板中空结构，当含油废水与催化剂混合后扁平的铺设灌注在催化仓内部，其可接受光照面积得到了极大的提高，催化仓可以相对底座进行转动，使其直接对准太阳的方向，让太阳光直射在催化仓表面，提高对光能的利用率，提高反应效率及废水的处理速度。
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本实用新型提供了砌块砖蒸压釜废水回收利用系统，包括蒸压釜、蒸汽发生器、回水过滤器以及水箱，水箱内固设有盘管，蒸汽发生器产生的蒸汽流通到蒸压釜、盘管以及回水过滤器中，从而通过盘管对水箱内的水进行加热，回水过滤器用于过滤液化的蒸汽水，然后循环通入到蒸汽发生器中。蒸汽发生器产生高温蒸汽通入到蒸压釜中对砌块砖进行蒸压养护，待养护完成后，将蒸压釜中的具有余热的废汽和废水通入到水箱中的盘管内，从而能够对水箱中的水进行加热，以使加热后的水用在石磨料浆中，待废汽与废水冷却后通入到回水过滤器中，经过过滤净化后循环通入到蒸汽发生器中，绿色循环利用，大大提高砌块砖生产效率，节约能耗。
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本发明公开了一种油田钻井废弃钻井液混合废水处理装置，包括机体、处理装置、分离装置，分离装置设置在机体的内部且靠近处理装置的位置，破碎装置设置在辊体的表面，刮壁装置设置在破碎装置的表面边缘且远离辊体的一端，拨洒装置设置在辊体的底端，牛角穿刺件的一端固定在弧面连接片板的表面一侧，漏孔开设在弧面连接片板的表面且靠近牛角穿刺件的位置，本发明涉及油田废水处理设备技术领域。该油田钻井废弃钻井液混合废水处理装置，达到了杂物处理的效果，可对黏附成团的杂物及时处理，减少冲击力，不易出现杂物沉积、堵塞的情况，适应性强，减小了局限性，有助于快速固液分离，提高了工作效率及使用性能。
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本实用新型涉及一种餐厨废水的处理系统，包括调节池，调节池通过管道与斜板隔油池、电凝聚气浮池和缺氧池依次连通，所述缺氧池与好氧池和膜分离池依次采用隔板分离，膜分离池通过管道与二沉淀池、pH调节池、Fenton氧化系统依次连通，所述Fenton氧化系统依次设有反应槽、中和槽、吹脱池和絮凝池，絮凝池通过管道与板框过滤机和排水池依次连通。采用本实用新型对餐厨废水置于调节池进入到斜板隔油池撇去上层油渣后的废水，进入到电凝聚气浮池，利用电凝聚、电气浮将油脂和废水分离。电凝聚气浮池底废水进入到缺氧池、好氧池、膜分离池进行高效脱氮除碳，再进入二沉淀池沉淀分离后，调节pH后进入Fenton氧化系统进行深度氧化处理。
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本实用新型公开了一种共聚树脂生产用废水浓缩处理装置，包括蒸发箱，蒸发箱的底面固定连接有四个支撑腿，蒸发箱的底面固定连接有三个等距离排列的加热块，蒸发箱的右侧面设置有进水口，蒸发箱的内部设置有辅助动力机构。本实用新型设计结构合理，它能够通过辅助动力机构内部的动力仓、螺旋水槽和水动轮协同轴承，能够在废水进入蒸发箱内部时带动搅拌机构旋转，使蒸发箱内部的废水蒸汽散发加快，更加快速的使蒸汽进入传动机构的内部，通过设置传动机构内部的压力管、导气管、连杆和拉伸弹簧，能够利用连杆的往复运动带动轴承旋转，进一步加强蒸发箱内部的废水蒸发浓缩过程。
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一种菜籽饼饼肥生产中废水处理系统，包括浸泡仓，浸泡仓一侧设有进料管，浸泡仓顶部设有热水进管，浸泡仓底部设有出料管，出料管下方设有过滤仓，过滤仓内设有输送网带，输送网带设置在出料管正下方，过滤仓底部设有出液口，出液口连接至处理仓内，处理仓上设有碱液管，处理仓一侧设有送液管，送液管连接至吸附仓顶面，吸附仓内设有网兜板，网兜板上设有吸附料，吸附仓底部设有排液管。本新型采用上述结构，能够对浸泡菜籽饼所产生的废水进行有效处理，通过碱液中和以及吸附，实现废水中有毒物质的有效去除，使排放的废水满足排放标准，避免废水含毒过多导致污染。
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本发明涉及一种酵母废水资源化利用生产多功能生物有机肥的方法，属于高浓度废水资源化利用和生物有机肥技术领域。本发明采用的菌株是从土壤中分离筛选出来的一株高效植物促生菌——地衣芽孢杆菌（Bacilluslicheniformis）B4菌株，该菌株保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为：CGMCCNo.6677。本发明利用酵母废水作为发酵培养基，大规模培养地衣芽孢杆菌，制备具有防治植物病害、促进植物生长的生物有机肥，该工艺生产成本低廉，操作简单，还可以使酵母废水得到资源化利用，减少污染排放。本发明生产的生物有机肥用于蔬菜的生产，不仅可以提高产量，而且可以改善茶园和蔬菜的品质，显示出广阔的应用前景。
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本实用新型属于化工加工领域，具体涉及一种双甘膦废水的处理装置，使处理程度更彻底、系统集成化更高包括处理容器，所述处理容器内部由上至下设有第一过滤板、第二过液板，所述第一过滤板、第二过液板将所述处理容器由上至下分隔为处理容器上部、处理容器中部和处理容器下部，所述处理容器设有废水反应装置。所述第一过滤板与第二过液板之间的间距为处理容器高度的0.3-0.7倍。本实用新型提供的双甘膦废水的处理装置，可以使双甘膦废水在分步处理中逐步得以净化，废水在反应管内与双氧水混合，管内设置的螺旋板使废水和双氧水混合充分，反应完全，保证了废水达标排放。
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本发明公开了一种基于钢丝棉的电镀废水处理方法，包括：将钢丝棉投入到盛有电镀废水的容器中，在室温下反应0.5‑10h，取样检验反应完成后，将由此处理过的电镀废水进行过滤或/及再沉淀过滤后可得沉淀物及无色澄清的水溶液。无色澄清的水溶液即为有效去除残留金属离子的、达标的、可直排的电镀废水。本发明创新性采用钢丝棉将电镀废水中有毒有害的重金属离子或/及贵重金属离子反应置换成易处置或易回收的金属单质或其化合物，进而从电镀废水中富集去除或回收。且由于钢丝棉中含有的铁和碳中部分具有纳米结构，这样既有铁、碳参与的微电解引发或加速反应，又有纳米效应使反应进行的迅速和完成的彻底。本发明操作简单、效果显著，且能耗低、成本低。
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本实用新型涉及一种含废矿物油废水的处理系统，包括竖流除油池，竖流除油池通过管道与填料除油池、乳油分离池和沉淀分离池依次连通，沉淀分离池上方通过管道与药剂池连通，填料除油池、乳油分离池和沉淀分离池底部分别通过管道与贮油罐、废油预热罐依次连通，所述沉淀分离池上方溢流废水管与废水调节池连通，所述废水调节池通过管道与中和反应槽、UASB厌氧反应器、芬顿反应池、絮凝反应池、斜管沉淀槽、中间槽、砂滤器、活性炭吸附器和清水池依次连通。采用本实用新型对含矿物油废水，将含矿物油废水的油与水进行分离，分离后的水和油分别进行后续处理，实现废水处理合规后排放和废油的资源回收再利用。
本发明涉及一种高强磷石膏与加气混凝土砌块联合生产废水回收系统及工艺。包括磷石膏清洗搅拌装置，所述磷石膏清洗搅拌装置、磷石膏蒸压设备底部的第一清洗液回收管道与废水循环水处理系统连通，所述废水循环水处理系统还与加气混凝土砌块制备过程中采用的切割机底部的第二清洗回收管道和加气混凝土砌块制备过程中预养室产生的蒸汽废水回收管道连通。本发明将高强磷石膏制备过程中磷石膏预处理清洗用水、蒸压过程中浸没石膏的水、蒸压设备的清洗废水与加气混凝土砌块制备过程中切割后设备清洗废水、预养过程中产生的蒸汽废水进行中和回收后用于再生产，中和反应之后成为中性水且没有任何废水排放，有利于生态环境的保护。
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一种搅拌车清洁废水回收系统，包括废水池和回收池，废水池顶面设有顶板，顶板上设有通孔，废水池内设有过滤板，废水池一侧设有清水回收管，清水回收管一端位于废水池内，另一端延伸至回收池中，回收池设置在废水池一侧。采用上述结构，实现了对搅拌车清洁废水的循环使用，减少了水资源的浪费，同时能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。
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一种豆制品废水处理装置，包括废水缓冲池、第一沼气池、第一水压间、第二沼气池、第二水压间、沉淀池、废水曝气池、浓缩过滤池。废水缓冲池连接进水管，废水缓冲池通过第一进水斜管连接第一沼气池，第一沼气池与第一水压间之间通过第一导流孔连通，第一水压间通过第二进水斜管连接第二沼气池，第二沼气池与第二水压间之间通过第三导流孔连通。第二水压间与沉淀池之间通过第四导流孔连通，沉淀池与废水曝气池之间通过第五导流孔连通，废水曝气池与浓缩过滤池通过第六导流孔连通，废水曝气池连接排放管。第一沼气池连接第一沼气出气管，第二沼气池连接第二沼气出气管。本发明装置使废水停留时间加长，发酵反应充分，有效降低废水中BOD和其他有害物。
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本实用新型一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备，包括废水储槽，所述废水储槽内斜向设有分离筛带，所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面，所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上，所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁，所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接，所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊，所述清扫辊表面均匀设有刷毛，所述分离筛带下方水平设有传送带，所述传送带表面均匀设有多块刮污板；本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊，能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离，提高了后续的废水处理效率。
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本实用新型涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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本发明专利涉及一种工业级甘氨酸粗品的洗料方法，针对非水相中甘氨酸新工艺技术生产的甘氨酸粗品（甘氨酸主含量93%～96%，氯化铵2%～5%，其他杂质1‑2%），通过配置的混合溶剂（低链醇与无机碱或有机碱）、低链醇溶液两步洗料得到满足草甘膦合成、达到国家标准（主含量≥98.5%，氯根≤0.4%）的甘氨酸产品，具有操作简单、成本低、无废水产生特点。
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本发明专利涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置及工艺，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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本发明涉及一种氯化铵生产废水的清洁处理方法。具体步骤为：氯化铵分离提纯过程中，精馏甲醇后残液分别经过二效蒸发系统、一效蒸发系统和减压闪蒸系统，将二效蒸发系统和减压闪蒸系统得到高氨氮和高COD含量的冷凝水直接回用到氯乙酸法甘氨酸生产工艺中。将一效蒸发系统得到的水通过真空低温蒸发系统处理，得到的低氨氮冷凝水用作工业级氨水生产原材料，余残液直接回用到氯乙酸法甘氨酸生产工艺中。该方法设备投资小，蒸发冷凝水处理无害化，节能环保，适用于氯乙酸法甘氨酸生产工艺。
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本发明提供了一种胶磷矿双反浮选过程废水分质回用的方法，胶磷矿经磨矿、分级后的溢流经脱除硅酸盐矿物的反浮选后得到尾矿和粗精矿，尾矿进入尾矿浓密机进行浓密后经过滤过滤得到尾矿；粗精矿进入中间浓密机浓密后进过入过滤，经过滤过滤后得到的滤饼经调浆后再次进行脱除碳酸盐矿物的反浮选，得到尾矿和精矿浆；尾矿经尾矿浓密机浓密后经过滤过滤得到尾矿；精矿浆经精矿浓密机浓密后再经过滤过滤得精矿。脱除硅酸盐矿物的反浮选在pH为8.5‑9.5的碱性条件中进行，添加胺类阳离子捕收剂；脱除碳酸盐矿物的反浮选在pH为4.0‑5.0的酸性条件中进行，添加脂肪酸类阴离子捕收剂。该方法为胶磷矿双反浮选创造了一种科学、经济的废水分质回用的工业化实施方案。
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本实用新型提供一种废水热能回收设备，其包含有热水排水缓冲水箱(1)、真空热能回收机(2)以及混合水箱(3)，所述热水排水缓冲水箱(1)通过管道与真空热能回收机(2)连通；所述真空热能回收机(2)通过至少一个管道与混合水箱(3)连接；所述热水排水缓冲水箱(1)与混合水箱(3)通过至少一个管道连通，并且所述热水排水缓冲水箱(1)具有至少一个废热水入水口(10)，所述混合水箱(3)具有至少一个排水口。此结构的废水热能回收设备，其结构简单，组装方便，并且能够有效的提高工业废水热能的回收利用率。
本发明提供了一种富硒酵母发酵过程中硒源循环利用的方法及含硒废水的处理系统。该方法包括：S1，将富硒酵母发酵过程中产生的含硒废水进行分离和浓缩处理，得到含硒浓缩液；S2，将含硒浓缩液的硒含量调整至预定硒含量，得到含硒营养液；S3，将含硒营养液加入到富硒酵母发酵反应中，实现硒源的循环利用。上述方法在一批富硒酵母发酵后，将含硒废水中的硒源进行回收，同时在下批次富硒酵母发酵时再次利用，从而提高了硒源利用率，同时基本实现了硒废水零排放，可直接在工业化生产上进行应用。
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本发明涉及一种有机硅废水生化处理方法：经隔油池、卧螺机、气浮、氧化、板框压滤等常规处理方式逐步去除废水中的硅粉等固体颗粒物、硅油、硅油，然后通过蒸汽循环再蒸发器提取工业盐后，最后与甘氨酸废水按一定比例混合处理，不仅有效降低废水中AOX（有机卤化物）及COD（有机污染物）含量，使难生化处理的有机硅经过生化处理后达到国家《废水综合排放标准》8978‑1996表4中一级排放标准，而且还可回收产生粗盐用于离子膜烧碱生产原料，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种高效去除有机膦废水中总磷的方法，属于农药废水处理环境保护领域，其中包括：利用碱加药系统及板换热交换系统控制pH及温度至固定值、保安过滤器过滤去除来水中可能存在的悬浮物杂质、除杂后再在高分离特性膜浓缩系统进行分离浓缩，即可去除有机膦废水中的总磷，采用本处理方法，可以有效的去除有机膦废水中总磷、部分总氮及盐分，降低水中污染物浓度，降低生化处理负荷，可以使处理后的总磷去除率达到98%以上，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本实用新型涉及一种减少碱性废水处理量的树脂再生装置，树脂塔顶部连接盐水进料管线以及再生液进料管线，树脂塔底部连接精制盐水出料管线以及再生液排出管线；再生液排出管线设置两条支路，一路与碱性废水储罐连接，一路与酸性废水储罐连接。再生液进料管线由盐酸管道、氢氧化钠管道以及纯水管道三条支路，每条支路上均设置有气动阀、远传流量计及止回阀。树脂塔在碱洗时通过一边与碱性废水储罐回流、一边从碱洗管线补充32%氢氧化钠溶液的方式进行。本实用新型通过改变树脂塔碱洗的流程，有效地解决了氯碱工业中树脂塔流动碱洗造成的碱性废水量过大，回到前端盐水工序后盐水pH难以控制的问题。
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本发明提供了一种高氯离子废水处理工艺，包括如下步骤：将工业废水注入第一级反应池，加入高效吸附剂到废水中并搅拌，进行第一级吸附处理，然后用硫酸调pH值，放入超声波设备进行一次超声波处理；重复吸附处理和超声波处理两次，最终的溶液进入回用水池，残留的吸附剂吸附残渣通入沉渣池，采用压滤机除去水分，自然晾干制得吸附剂污泥渣。本发明采用超声波处理配合高效吸附剂使用，进一步提升了高效吸附剂对氯离子的吸附效果和吸附速度，含氯离子废水不需加温，常温下即可高效吸附，从而降低了反应条件，在大批量处理的场合下极大地节约了能源，减少了废水处理成本。
本发明属于氨基酸提取废水处理领域，具体涉及一种使用熟石灰替代中和剂和絮凝剂处理氨基酸提取废水的方法。包括：1.调pH、脱氨；2.絮凝沉淀；3.厌氧处理；4.水解酸化；5.接触氧化；6.泥水分离；7.达标排放通过该方法，达到污水预处理的效果，经过后续生化深度处理，可将废水处理至达标排放。该方法使用一种试剂同时替代两个作用完全不同、且价格高昂的试剂，很大程度降低了废水处理成本；且有效弥补了絮凝剂使用过程中絮凝不稳定的缺点，操作更便捷。符合绿色经济，适合工业化生产。
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本发明涉及一种甘氨酸生产废水资源回用的方法，利用陶瓷膜去除废水中悬浮物、胶体、杂质；利用多级纳滤系统分离浓缩出催化剂乌洛托品进行回用，利用脱氨膜系统对高浓度氨氮进行深度脱除后出水进行生化处理。采用本处理方法，可以有效的分离出托品等资源化成分，脱除氨氮等生化毒性成分，将处理后的含高碳源废水进行后端生化处理，经济合理地解决该类高污染物废水的处理问题，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本发明提供了一种高盐生产废水的COD快速检测方法，包括取生产废水经稀释处理后作为待测样品，然后将待测样品的氯离子含量并将其划分为若干个区间，根据氯离子含量所处的不同区间分别选用不同的抗干扰检测方式来检测不同样品的COD值。本发明将实际情况下工业废水可能含有的氯离子含量分为1000mg/L～2000mg/L、2000mg/L～20000mg/L、20000mg/L～120000mg/L三个区间，并且根据不同的氯离子所在区间针对性的使用了不同的检测方法，从而对应氯离子的浓度使用最合适的检测方法，将氯离子的干扰降低到最小，从而更为准确的检测出待测废水中实际的COD情况。
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本实用新型涉及一种离子交换器再生废水回收装置，包括反洗水收集槽，其内部通过管道与离子交换器的反洗水出水口相连通，再生废液收集槽，正洗水收集槽，其内部设有恒温部，用于保持槽内水体温度，正洗水收集槽的内部通过管道连通于离子交换器正洗水排水口和工业循环水管路，本实用新型通过反洗水收集槽与正洗水收集槽内部连通管道上所设的分流控制部，在检测正洗废水与反洗废水达标时，能够由分流控制部来对正洗废水与反洗废水的流向进行控制，从而将达标的正洗废水与反洗废水送入正洗水收集槽与反洗水收集槽中，不需使用额外的净化部件即可实现废水的循环使用，节约企业的生产成本。
本发明公开了一种利用工业磷酸制备过程中的副产物氟硅酸中的硅铝磷元素合成分子筛的方法及应用，氟硅酸氨化法制二氧化硅：加入工业氟硅酸，加热，然后加入氨水，反应，测量反应终温，测量pH，陈化、过滤，滤饼烘干称重得到二氧化硅；合成SAPO‑34SAPO‑5分子筛。本发明通过使用磷肥工业副产物氟硅酸作为分子筛中的硅、铝和磷源与氟源，提高氟硅酸的利用率，并且提高磷酸副产物中氟硅酸硅元素的附加价值。另将制备的分子筛用于磷肥副产磷石膏库渣场回收废水工业废水脱氟应用，实现循环经济。
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