一种深层卤水膜吸附提锂装置,包括左卤水罐和右卤水罐,4组换向阀,4组换向阀呈对角线开合,驱动左卤水罐和右卤水罐中的液体往复循环,实现对液体的连续混合输送,同时采用对锂离子具有选择吸附作用的吸附膜作为卤水与锂离子的分离材料,让卤水中的锂离子吸附在吸附膜上,具有操作简单、绿色环保、安全性高,分离效果好,没有废渣、废弃、废水的排放,流程中无危险操作,生产成本低等优点,在整个输送过程系统运行参数(例如流量、压力)保持稳定,延长了阀门、液位计量仪、压力检测器等装置的使用寿命,提高了生产系统的稳定性,同时提高了卤水的输送效率。
本实用新型公开了一种高浊度、高磷污水快速净化设备。用除磷剂吸附含磷化合物时,会产生呈絮凝体的产物,进而造成了严重的二次污染。本实用新型包括进水模块、去磷除泥系统、脱氮系统和出水反冲模块。所述的去磷除泥系统包括除磷浮泥池、分隔板、引流板、分流三通管、除磷剂添加组件、污泥处理系统和回流溶气系统。进水模块包括污水收集池和污水提升泵。污泥处理系统包括清水分离管道、刮渣机、泥渣过渡盒、污泥流道、污泥存储箱、压泥泵和压滤机;回流溶气系统包括溶气泵、溶气罐体、回流泵和回流出水管。本实用新型在泥水分离前向被处理废水中添加了除磷剂;除磷剂吸附被处理中含磷化合物形成的絮凝物,能够在泥水分离的过程中被剔除。
本实用新型公开了一种改善酸性水汽提塔底回用净化水水质的装置。回用净化水输入管路到预过滤器的入口,预过滤器下层出口连通一级反渗透装置入口,一级反渗透装置出口连通到二级反渗透装置入口和回用净化水输入管路,二级反渗透装置的出口连通到三级反渗透装置入口和一级反渗透装置入口,三级反渗透装置的上层出口排出三级浓缩液,三级反渗透装置的下层出口经三级净化水泵连接到二级反渗透装置入口。本实用新型通过分流少量回用净化水进入多级反渗透或电渗析装置改善回用净化水水质,只产生极少量的浓缩废水,大大降低其中的Cl‑和Fe2+浓度,确保回用净化水水质的稳定达标,适用于石油化工和煤化工等领域污水汽提装置的塔底回用净化水。
反渗透系统,原水进水管与原水泵连通,加药装置也与原水进水管连通,原水泵的出水管与机械过滤器的侧面底部连通,机械过滤器的底部再与活性炭过滤器的侧面底部连通,活性炭过滤器的底部再与5微米过滤器相通,5微米过滤器再与增压泵相通,5微米过滤器与增压泵之间还连接有清洗装置,增压泵再与1微米保安过滤器相通,1微米保安过滤器外连通有废水排放口;1微米保安过滤器与无菌水箱连通,无菌水箱还连接有臭氧杀菌设备,无菌水箱通过纯水泵与紫外线杀菌器相连,紫外线杀菌器与用水管道相通。1微米保安过滤器内还设有RO反渗透装置。加药装置上设置有自动定量控制器。这种反渗透系统反渗透能力及净化能力强,系统整体性能稳定,使用寿命长。
本实用新型公开了一种超深层曝气污水处理系统,包括调节池、超微过滤器、中和吸附池、水解酸化池、深井、脱气池、二沉淀池、混凝沉淀池、砂滤罐、外排池和污泥浓缩池,所述调节池与超微过滤器通过管道连接,所述超微过滤器与中和吸附池通过管道连接,所述中和吸附池与水解酸化池通过管道连接,所述水解酸化池与深井通过管道连接,所述深井与脱气池通过管道连接,所述脱气池与二沉淀池通过管道连接,所述二沉淀池的上端与混凝沉淀池通过管道连接,所述混凝沉淀池与砂滤罐通过管道连接,所述砂滤罐与外排池通过管道连接。本实用新型有益效果:具有废水处理效果好的优点,并且能避免资源浪费,降低生产成本,并能够适用于大规模处理的特点。
本实用新型涉及一种臭氧异相催化氧化综合试验平台,包括:空压机、冷干机、填料床、进水系统、出水系统、臭氧系统、曝气系统、反洗系统和数据采集控制系统;进水系统通过管道接入位于填料床底部的进水口,填料床顶部均连接出水系统,臭氧系统分两路通过气体管道分别连接两套曝气系统,每套曝气系统通过管道分别接入填料床底部曝气口;冷干机和空压机通过管道连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的臭氧异相催化氧化综合试验平台设置有填料床,可比较不同运行方式对废水的处理效果;设有PLC系统用于读取和存储数据;该综合试验平台可视化,具有报警和联锁保护等功能,确保系统安全、可靠地自动化运行。
本实用新型属于含油含聚废水的处理技术领域,具体为一种高效破乳除聚的催化气浮分离装置其包括催化接触室、气浮分离区、集水池和集渣槽,其中催化接触室由加压溶气气浮单元结合电极板催化单元构成,并在电极板催化单元侧面布置射流高速搅拌装置。所述催化接触室的一侧和入水管相连,来水由入水管进入,水泵将来自集水池的部分回流水打入溶气罐,空压机供气并保证水泵的压力不致有大的损失。压力溶气水经由管道及压力溶气释放器均匀的分布到催化接触室底部;在压力溶气释放器上方布置有电极板催化模块,通电后产生的H、OH-等活性基团具有催化活性,与采油污水高速混合后,使采油污水中溶解性的高分子聚合物和油类改性凝聚,并被气浮去除。
一种化纤废丝清洗装置,它包括一个一端开有进料口,另一端开有出料口的盛料容器,容器中心装有由电机带动的主轴,叶片沿主轴轴向螺旋状环绕,所述的容器是由二个同轴安装的内罩壳和外罩壳筒体组成,内罩壳周壁开有孔眼,容器的顶部由外罩壳通过内罩壳依次开有多个水喷淋口,多支高压水枪通过该喷淋口,由上而下对投入的化纤废丝进行高压冲洗。在外罩壳底部开有排水口,该排水口与脱水机相连,经剪切成短丝的化纤废丝从投料口投入,叶片随主轴旋转,将原料从进料口输送到出料口,并经高压冲洗得到合格成品。本实用新型具有结构简单,制造成本低,清洗效果好,无环境污染,废水可循环利用的特点。
本实用新型公开了一种抑菌型涤纶再生低弹丝加工装置,包括安装架,还包括清洗箱和回收机构,所述清洗箱固定连接在安装架上表面左侧,所述回收机构配合连接在安装架下表面左侧,所述回收机构由回收箱、杀菌灯和过滤板组成,所述杀菌灯安装在回收箱内部两侧,所述过滤板可拆卸连接在回收箱内部,且位于杀菌灯上端。在加工时能有效对产生的废水进行回收处理,并进行重新利用,有效可节约水资源,也降低加工成本,同时能对原料进行充分粉碎,便于后期进行熔融挤出,提高加工出来的抑菌型涤纶再生低弹丝的质量,便于后期使用。
本实用新型公开了一种机械过滤器,其技术方案要点是,一种机械过滤器,包括过滤器主体,过滤器主体包括外壳、设于外壳上的进水口和出水口,设于壳体内的若干过滤介质层、置于过滤介质层中的过滤介质和位于相邻过滤介质层之间的滤网,过滤器主体还包括有空压机,外壳内还设置有与空压机连通的引气管,引气管由上至下依次穿过各个过滤介质层,且引气管位于过滤介质层中的部分设置有相对引气管倾斜设置倾斜的出气管,该机械过滤器通过在过滤介质层内通入压缩空气,使通入过滤介质层中的废水内的杂质相互碰撞、吸附成较大颗粒,从而残留在过滤介质层当中,使得过滤后的水更加干净,避免造成水质污染。
本实用新型公开一种三维电极电化学反应器,该反应器包括壳体、阴极、滤布、阳极、活性炭填充层、直流电源、排水泵、排水管、回流阀、回流管,壳体下端设置进水口,阴极和阳极均放置在壳体内;阴极为管状多孔结构,且外部被滤布包裹,阳极为钛基滤芯阳极,阳极套设在阴极的中部,阳极和阴极之间填充活性炭填充层,阳极与直流电源的正极相连,阴极与负极相连;阳极的端部通过管道并联连接排水泵、回流阀,回流阀通过回流管与壳体的进水口相连,排水泵与排水管相连。本反应器结构简单,阳极表面气泡产生的电阻增大效应小,系统运行能耗低,且废水与阳极接触充分,催化氧化处理效果好,并可通过控制排水回流比调节进水pH值,避免阴极结垢。
本实用新型公开了一种用于实验室的新型存水弯,涉及存水弯技术领域,包括连接管,所述连接管的右侧连接有出水管,所述连接管的上端贯穿连接有进水管,所述连接管的下方连接有存水接头,所述出水管的外侧连接有出水接头,所述进水管的外侧上端连接有进水接头,所述进水接头的下方设置有连接头。设置了过滤网,从而使实验过后倒入水池中的物体颗粒残渣无法通过存水接头,避免了管道内的因物体颗粒残渣造成的堵塞,设置了存水接头,避免强腐蚀性的液体直接进入排水管而导致排水管产生化学反应,造成管路漏水,并且实验废水会对环境造成污染,设置了方便拆卸的存水接头,从而方便了使用者安装和拆卸存水接头。
本实用新型公开了一种具有喷水结构的机械手,包括有抓手主体,所述的抓手主体包括有底盘和装配于底盘上手爪组件,所述的底盘上固定有一喷射阀,所述的喷射阀上设置有雾化喷嘴组件,所述的喷射阀通过连接管与混合阀相连接,所述的混合阀的进水口上连接有进水管,所述的混合阀的进气口上连接有进气管。本实用新型的优点在于:结构简单,制造成本低,其通过雾化喷嘴组件进行冷却水的喷洒,加速产品冷却,有助于产品与模具的脱离,能够减少脱模剂的使用量,大大减少脱模剂废水的污染,提高生产效率。
本实用新型涉及一种铁碳微电解塔,其包括塔体(1);所述塔体(1)为上端为敞开式,其底端为密封式;所述塔体(1)上部设有进水口(6)、出水口(5)及进气口(9),所述进气口(9)连接有气管(91),所述气管(91)往塔体(1)内部下端延伸至底部与曝气器(2)贯通;其中,所述塔体(1)侧面设置有与塔体(1)相贯通的排空口(8);所述曝气器(2)上端设置有布水装置(3),所述布水装置(3)与进水口(3)相贯通。本实用新型的一种铁碳微电解塔,其出水均匀、填料不易结板、废水处理效果好的铁碳微电解反应塔;在塔体的下部位于进水口的下方设置有布水装置,使得进水均匀并可以与铁碳填料充分接触,反应更加有效。
本实用新型涉及一种新型油漆废气处理设备,所述设备包括顺次连通的漆雾过滤器、活性炭吸附箱和引风机,所述漆雾过滤器包括支撑框架、过滤单元、过滤器入口和过滤器出口,所述过滤单元通过插接固定于支撑框架内;所述活性炭吸附箱包括活性炭吸附箱本体、废气入口和废气出口,所述废气入口与漆雾过滤器的过滤器出口相连通,废气出口与引风机相连通,所述活性炭吸附箱本体内设有若干相互平行的活性炭层,所述活性炭层呈抽屉式结构布置。本实用新型设备环节少,操作管理简单有效;预处理单元采用漆雾过滤器,避免了喷漆产生废水;漆雾过滤器采用插片式安装,便于清洁更换;处理单元整体装备化,占地面积小,布置灵活方便。
本实用新型涉及一种废渣沉淀装置,包括储水装置和抽水泵,储水装置通过一个或若干个分隔板或过滤网隔离成至少一个废渣沉淀池和一个储水池,抽水泵安装在储水池中;所述分隔板低于储水装置的侧壁。本实用新型所述的废渣沉淀装置,通过分隔板或分隔网将储水装置分隔成废渣沉淀池和储水池,带有废渣的废水先进入废渣沉淀池,将废渣沉淀在底部,水通过分隔板的上部或者透过过滤网进入储水池,再由抽水泵输送到机床再次进行冷却,这种方式不仅将水循环利用,节约了水资源,也将废渣集中回收,便于废渣的合理处理,消除或减少废渣对环境的破坏。
本实用新型公开了一种改良的环保节能型裂解装置,该裂解装置包括进料器,裂解器本体,排渣器,废水、废气处理加热炉;所述的裂解器本体包括旋转内筒体、旋转外筒体和两端不动封头,旋转内筒体两端穿出旋转外筒体和两端不动封头之外;所述的旋转内筒体外壁设有空心螺旋叶片;所述的空心螺旋叶片的两端与旋转内筒体内腔内螺旋风道相通,并在该处设导风板;所述的裂解器本体中段的空心螺旋叶片上还设有导气孔。本实用新型的有益效果:使热能得到最大化利用,裂解器本体自清洁功能防止物料粘壁,设计理念先进,结构科学、新颖、高效、节能、安全、环保,体积小、造价低、能方便实现大规模连续化生产的裂解装置。
本实用新型公开了一种电化学强化人工湿地装置,属于废水处理领域。本实用新型包括接通直流电源的电化学阳极Ⅰ、电化学阴极电、电化学阳极Ⅱ以及在人工湿地中散布的填料。通过电化学阳极Ⅰ的电化学过程实现Cl‑向次ClO‑的转化,电化学阳极Ⅰ可以是钛或钌钛氧化物,比如TiO2或Ru/TiO2等为阳极的电化学过程,能够有效实现Cl‑向次氯酸根(ClO‑)的转化;电化学阴极,在电流作用下可直接将硝态氮还原为氮气或一氧化二氮等,电化学阳极Ⅱ可以在原位产聚铁的絮凝剂来除磷,电场加强基质填料表面对污染物的吸附‑降解的界面作用,实现基质填料的连续吸附‑降解循环过程,使人工湿地对污染物净化技术可免受季节性、昼夜温度变化的影响。
本实用新型属于塑料制品加工技术领域,尤其为一种塑料制品生产用便于卡位的清洗装置,包括底座、安装架和电机,所述底座的内部设置有储液箱,且储液箱的底部预留有排液管,所述储液箱的边侧固定有卡块,且卡块与储液箱之间为焊接连接,所述安装架安装于底座的顶部,且安装架的端头处设置有水泵,所述水管的另一端安装有安装板,且安装板的底部安装有喷头,所述电机安装在底座的外侧,且电机的上方设置有输送辊,所述输送辊的外侧设置有挡板,且挡板的边侧固定有输送带,所述挡板的端头处连接有皮带的一端。该塑料制品生产用便于卡位的清洗装置,便于对塑料制品进行卡位清洗,并且便于对废水进行清洗,提高了塑料制品加工的品质。
本实用新型公开了净化器技术领域的一种具备防火功能的静电烟雾净化器,包括箱体,所述箱体的内腔上部固定有隔板,所述箱体左右两侧的下部分别设有矩形通槽和阶梯型通槽,所述阶梯型通槽的内腔卡接有铜网板,所述铜网板上系有电线,且电线延伸到箱体的外侧,电动喷雾器使箱体内腔湿度增加,降低温度的同时,使烟雾中的油滴沉降,液位传感器检测液位信息并传递给控制器,使电磁阀打开,排水管将废水排出,静电过滤网和油烟过滤板吸附过滤油滴,通过打开箱门可以清理箱体内部的油污,该装置净化烟雾彻底,同时内部温度上升缓慢,发生火灾的几率减小,操作方便,实用性强。
本实用新型公开了一种废镍萃取箱,包括箱体,所述箱体由搅拌室、过滤室、沉淀室、成品室组成,且搅拌室、成品室位于箱体的两端,过滤室、沉淀室位于箱体的中间,所述搅拌室与箱壁之间设有酸槽,所述成品室的一侧设有离心机,所述搅拌室的底部安设有搅拌机,所述搅拌室的上端一侧设有加酸管,且加酸管的底部连通酸槽,所述搅拌室的上端另一侧设有加水管,所述搅拌室的前端连接有废水进口阀。本实用新型所述的一种废镍萃取箱,设有集成箱体、过滤膜系统和离心机,将各种反应所需容器集成在一个箱体内,节约空间;通过过滤膜系统反向过滤得到更高浓度的含镍溶液;设置离心机能随时轻松得到固态硫酸镍,更加方便收集与运输。
本实用新型涉及废水固液分离装置技术领域,具体的说是一种用于污水处理膜格栅的物料斗,壳体一端设置有钢套,所述钢套外部连接有铜套,所述铜套与壳体连接部位设置有骨架密封,所述骨架密封外部设置有轴座压板,所述轴座压板底部设置有扇形板组件,所述壳体内侧底部设置有多孔板,所述壳体内侧设置有加强角钢撑板,本实用新型通过在物料斗内部设置有加强角钢撑板设计,同时在物料斗两端设置有加强角钢封板设计,可以增加物料斗的机械强度,增加物料斗的使用寿命,在物料斗内采用骨架密封设计,对污水具有非常好的密封性,避免污水的渗漏,通过使用本实用新型,可以延长使用寿命,降低企业成本,提高固液分离的工作效率。
本实用新型公开了一种污水处理用油水分离器,包括壳体、隔渣区、油水分离区、清水区、撇油装置,所述壳体包括围板、隔板,所述隔板将壳体内部分为隔渣区、油水分离区、清水区,所述油水分离区内部一侧设有撇油装置,所述撇油装置包括浮筒、撇油筒、液压推杆、支撑座、排油支管、排油主管、通气管、撇油槽、防水套管、回转轴座,所述油水分离区一侧设有清水区。本实用新型结构简单,生产制造成本低,设备中采用气浮机及撇油装置,能将含油污水中的油污与废水彻底分离并清除,油水分离效果好,油水分离效率高。
本实用新型涉及一种反洗排水处理系统,尤其是涉及一种超滤反洗排水分质处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的对反洗水未加以分类,均为统一进行处理,由于超滤的反洗排水的水质有所不同,水质较好的反洗排水水量是加药反洗排水水量约为3倍左右,将其混合后统一进行处理,增加了处理成本等的技术问题。本实用新型包括超滤反洗排放母管,超滤反洗排放母管分别连接有第一、第二反洗排放支管,第一、第二反洗排放支管上都设有自动蝶阀,第一、第二反洗排放支管分别连接有第一中间水池、第二中间水池,第一中间水池通过反洗回收水泵、回收管连通前处理系统,第二中间水池通过反洗排水输送泵、输送管连通废水处理系统。
本实用新型公开了一种精加工茶油的碱化、脱色、脱臭综合锅,属于加工食用油机械设备技术领域。该综合锅在锅体(1)外壁上设置有进蒸汽管(3)、进油管(6)、温度表(8)、电动机(10)、真空泵(11)、吸液管(14)、吸活性炭管(17)、出油管(21)、出废水管(24)等;在锅体(1)内设置有螺旋型蒸汽加温管(27)、转动轴(28)、搅拌叶片(29)等;该锅把常规炼油工艺中的碱化锅、脱色锅、脱臭锅合而为一,将碱化、脱色、脱臭三工序在同一锅中完成,达到了节省场地与设备投入,节约能源,减少工序,缩短工时,降低成本的目的,适于在茶油精加工中、小企业中推广、应用。
本实用新型公开了一种聚合硫酸铁的生产系统,包括依次连接设置的第一打浆池、空气氧化装置、调节池、第一板框压滤机、水洗池、第二板框压滤机、第二打浆池、第一反应釜、第二反应釜及成品储罐,第一打浆池的进料口上分别连接有含铁污泥储罐及第一液碱储罐,第二反应釜上分别连接有硫酸亚铁储罐和氧化剂储罐。本实用新型以酸洗废水处理后产生的含铁污泥为原料生产聚合硫酸铁,污泥中的铁得到资源回收,大大减少了污泥的数量,从而减少了危废污泥的处理费用,并且减少了硫酸亚铁和氧化剂的用量,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种污水处理装置,属于污水处理领域,所述装置主体的顶部一侧设置有过滤仓,所述过滤仓的顶部安装有伺服电机,该装置通过伺服电机转动使得丝杆转动,丝杆转动于螺纹套啮合运动,进而使得螺纹套移动,螺纹套移动使得清洁刷移动,在清洁刷移动的过程中对第一滤网的外表面进行清洁,防止杂质将第一滤网堵塞,报了废水处理的效率,同时当时间一段时间后,第二滤网容易达到饱和状态,工作人员转动卡件,通过转轴使得卡件与固定板脱离,这样则可通过拉环将第二滤网抽出,在更换新的第二滤网时,将第二滤网插入安装口内,接着转动卡件,使得卡件从新与固定板接触,从而达到了对第二滤网固定的作用,操作简单方便。
本实用新型提出了一种高效水沫净化装置,包括净化筒,所述净化筒内腔的底部设有雾化池,所述雾化池内设有超声波雾化器及进水管,所述雾化池池口上方设有挡水棚,所述挡水棚面积大于雾化池池口面积;所述净化筒下部的侧壁上设有废气分流管,所述废气分流管呈环形、其朝向净化筒底面的一侧均布有分流孔,所述废气分流管上还设有用于输入废气的废气进口;所述净化筒顶部设有废气出口及喷淋管,所述喷淋管上设有喷淋头,所述净化筒底部还设有废水出口。本实用新型通过超声波雾化器形成极细的水雾与废气结合,再由喷淋头喷出大颗粒水珠来吸附水雾,以此减少空气中的水雾含量,使除尘效率提升至98%以上,无需设置水汽分离设备,节能环保,经济效益好。
提高白水利用率的高效白水槽设备,涉及造纸废水的回收利用的技术领域,包括白水塔,其特征在于,所述白水塔具有内塔和外塔,所述内塔为一级沉降塔,所述一级沉降塔底部为喇叭结构,且所述底部喇叭结构处设置有出口;所述外塔为二级沉降塔,所述二级沉降塔内侧为澄清水回收腔,外侧为悬浮物的回收腔;所述出口与所述回收腔连通并且通过管道连至浆料稀释和打浆工段,所述澄清水回收腔连接有澄清水回收管;所述内塔和外塔通过过滤装置连接,所述内塔内的白水溢出经过所述过滤装置后,澄清水进入所述澄清水回收腔,悬浮物进入所述悬浮物回收腔;提供一种体积小,提高白水利用率的高效白水槽设备。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!