本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种废水处理用过滤装置,包括槽盒,所述槽盒倾斜设置,所述槽盒底部固定连接有输出管,所述槽盒顶部设有输入管,所述槽盒内部设置有抽屉,所述抽屉内腔底部固定设置有过滤网,所述抽屉一侧设置有把手,所述抽屉与槽盒边缘连接处固定设置有密封条,所述抽屉底部拐角处设置有固定机构,所述抽屉前后两侧均设有安装机构。该废水处理用过滤装置,通过将槽盒、输入管和输出管设置在厨房水池底部,废水经槽盒内部抽屉上的过滤网过滤后将固体杂质留下,降低管道堵塞风险,同时减小对环境的危害,通过按动斜杆并拉动抽屉可将抽屉内部收集的固体杂质统一处理。
本实用新型涉及一种从铝电解废旧阴极炭块中分离回收炭及氟的装置,属于铝电解过程固体危害废弃物处理及利用技术领域。该从铝电解废旧阴极炭块中分离回收炭及氟的装置,包括排泄阀Ⅰ、密封结构、吊篮、反应槽、搅拌装置、止回阀、循环泵、过滤器Ⅰ、过滤器Ⅱ、浮球液位控制器、储液室、电加热器、排泄阀Ⅱ、管道和加液口。本装置处理铝电解阴极炭块效果好,氟及炭回收率高,能耗低,操作简单,自动化程度高等优点。
本实用新型提出了一种用于蒸馏松脂废渣的蒸馏锅,涉及松脂的加工技术领域。它包括锅体,锅体上开设有进渣口、出渣口和油汽管,锅体内设有筛板和位于该筛板下方的蒸汽管道;筛板通过支撑架与锅体可拆卸连接;蒸汽管道与锅体固连,该蒸汽管道的开口端伸出锅体外,且该蒸汽管道上开设有若干个小孔。本实用新型的优点是采用上述蒸馏锅后,能充分对松脂废渣中的有效挥发性成分进行提取,从而避免资源浪费,还能减轻废渣的危险程度和污染环境的程度。
本发明提供一种焦化废水零排放处理方法,经过除油、气浮、厌氧水解酸化、沉淀分离、混凝、砂滤、臭氧处理、脱盐处理、纳滤膜过滤、滤水回用、滤物闪蒸成固体。不仅可使焦化废水达到GB50050‑2007工业循环冷却水处理设计规范中的工业用水水质标准,实现焦化废水在钢铁联合企业的全部回用和零排放,尤其是利用臭氧处理,大大减少污泥的产生,并对膜工艺产生的浓盐水进行闪蒸处理,使浓盐水成为固体盐,实现了真正意义上的焦化废水零排放,大大降低了污染物对环境的污染和危害,有效解决了我国当前焦化废水难处理、难于实现回用的问题,实现了污水的资源化再生利用,减少新水用量,降低生产成本。
本发明属于有机硅废渣利用的技术领域,具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用系统,包括酸侵槽A,酸侵液A出口与压滤机A连接,压滤机A滤液与还原槽连接,压滤机A滤渣与酸侵槽B连接;酸侵液B出口与压滤机B连接,压滤机B滤液与还原槽连接,压滤机B滤渣与洗涤槽连接;洗涤液出口与压滤机C连接,压滤机C滤液与还原槽连接,压滤机C滤渣与外接固废焚烧系统连接;还原槽液出口与压滤机D连接,压滤机D滤液与中和沉淀槽连接,压滤机D滤渣为海绵铜;中和沉淀槽液出口通过中和沉淀槽输送泵后收集。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题,并且将废渣中有用的铜提取出来,实现了废物的资源化利用。
本发明公开了一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁复合型净水剂的方法,属于废酸处理与回收利用领域。所述方法包括:硫化法沉淀除砷、制备聚合氯化铝铁净水剂、聚合氯化铝铁除铅与镉、氧化再聚合共4个步骤。本发明可以实现含铁、砷与多种重金属废盐酸中的砷富集到硫化砷渣,铅与镉富集到硫化铅镉渣中被分步分离,而最终的所得聚合氯化铝铁复合型净水剂符合国家相关产品质量标准。本发明危废盐酸中的铁、砷及所有重金属得以利用,盐酸也得以利用,不产生二次污染。本发明原理可信、工艺可行、成本低廉、管理方便,有很好的实用价值,本发明成功应用于生产实践,将有助于湿法冶炼锗行业健康、环保、可持续发展。
本发明涉及一种含腈废渣的焚烧处理方法,属于危险废物处理技术领域。所述含腈废渣焚烧处理方法是利用高温焚烧炉,通过配料、混合、进料、焚烧、烟气净化等过程无害化处置含腈废渣,处理后的炉渣用作制备胶凝材料的骨料,从而达到含腈废渣减量化、无害化、资源化的目标。高温焚烧处置工艺成熟,工业化运行效果稳定,烟气指标达到了国家烟气排放标准(GB18484‑2001)。
本实用新型提供一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备。所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备包括肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体,所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体包括设备底座、两个支撑架和处理滚筒,两个所述支撑架均固定安装在所述设备底座的顶部,所述处理滚筒转动安装两个所述支撑架上。本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备具有可将废弃物内会残留的水分去除,避免滋生细菌危害工作人员的健康,方便后续运输处理的优点。
本实用新型公开了一种炼钢环境治理用废气处理装置,包括废气处理装置本体,所述废气处理装置本体的左侧设置有进气风扇,所述进气风扇的左侧固定安装有进气管,所述进气风扇的右侧通过连接管与废气处理装置本体的左侧连通,所述废气处理装置本体的内部横向固定连接有第一过滤网。本实用新型通过设置废气处理装置本体、进气风扇、进气管、第一过滤网、第二过滤网、输送机构、喷淋机构、处理箱、连通管、加热棒、排气风扇、隔板、盖板和把手的配合使用,解决了现有的废气处理装置不能有效的对废气进行处理,会造成部分废气对周围环境造成极大的危害,同时会对工作人员健康造成损害的问题。
本发明公开了一种电渗析净化氰化氢工业废气的方法和装置,该方法将氰化氢废气从负极通入,在负极就可利用电芬顿反应产生的具有强氧化性的自由基对其进行净化;利用含钴全氟磺酸离子交换膜的选择透过性使部分未完全氧化的氰根离子在正极得到纯化与浓缩;正极纯化浓缩的氢氰酸加入不同类型的盐制成低毒且容易储运的氰化物,该方法加大了液相吸附的容量,在得到较高气体净化率的同时,可以利用液相吸附、电渗析和离子交换原理,加大有害废气净化量,产生的NH3、H2、O2等气体可作为其它工业生产的原料,避免净化过程中产生高毒害高危险的副产物,可以通过富集沉淀的方法得到具有较高附加值的副产品。
一种净化湿法冶金浸出废气的设备,属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管,喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口,排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管,文氏管下方的空间为集液槽,集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤,覆盖完全,吸收有害成分的净化效果大大提高;文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压,使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于喷淋与浸出废气同向运动,阻力较逆向运动的原有设备小,引风机所耗功率大大降低;喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。
本发明公开了一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法,涉及危废资源利用技术领域。本发明包括以下步骤:S1:向废脱硝催化剂碱浸液中加入稀硫酸,将其pH调节至2‑5,然后对酸碱度调节好的废脱硝催化剂碱浸液进行过滤,得到溶液一和钨酸;S2:向溶液一中加入氧化剂进行氧化调节,得到溶液二。本发明通过多次萃取、反萃取,高效萃取分离废脱硝催化剂碱浸液中的钒钨,钒钨分离系数高,萃取回收率高,产品品质好,生产流程短,萃取药剂成本低,解决了现有的化学沉淀法回收率低,酸碱消耗量大,废水多,生产工艺繁琐,离子交换法仅能对钒钨进行富集,并未得到有效分离,现有萃取法所采用萃取剂成本高,后续钒钨分离不彻底的问题。
本发明涉及一种钨废料回收制备钨酸钠的方法,属于钨的提纯技术领域。本发明所述方法首先将钨废料磨细,备用;将磨细后的钨废料与固体强氧化剂混合均匀,然后进行焙烧,焙烧后的物料用去离子水进行浸出,浸出后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料;过滤后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料。本发明所述方法采用固体强氧化剂对钨合金废料进行溶解,溶解后得到的钨酸钠存在于碱性条件中是较为稳定的,并且使用固体强氧化剂溶解钨合金废料反应过程比较温和、危险性小、易操作。
本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法,涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法,也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料,属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣,然后碱浸,再将碱浸渣用氯化铵浸出,得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液,再将溶液采用硫化物进行沉淀,得到硫化锌产品和氯化铵溶液;或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源,同时使终渣无害化,并资源化,可实现良好的环境效益和经济效益。
本实用新型公开了一种废水减量蒸发罐,涉及蒸发罐技术领域,包括蒸发罐主体,所述蒸发罐主体内固定连接有进液管和出液管,所述出液管处设有阀门,所述蒸发罐主体内转动连接有驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有驱动架,所述蒸发罐主体的顶部固定连接有驱动电机,本实用新型中,通过多向搅拌组件中驱动架、搅拌杆、滑动杆、连接齿条、连接齿轮和复位弹簧之间的配合,在驱动架的主体转动方向的基础上,使搅拌杆进行多个方向的转动,并对搅拌杆的转动范围调整,与现有技术中的危险废液减量装置相比,提高废水的活跃强度,增大了废水整体与蒸汽接触的面积,缩减废水减量蒸发的时间,提高了废水减量蒸发罐的蒸发效率。
本发明公开了一种富营养化水体净化耦合废能蓄能的方法,本发明利用弃风、弃光、弃水电提供能源将富营养化水体置于高处预先设置的蓄水池中,将废能转化为重力势能进行保存;蓄水池中的水在重力作用下自高向低经栅格控制流速后沿着坡地所种植的植物,利用植物根系的作用对富营养化污水进行净化和利用且当处于高原地区时还可以进行水力发电进一步提升资源利用率;与传统的处理富营养化污水的方式相比,本发明充分利用了我国当前由于新能源高速发展时所产生的废能,进行了污水治理,对废能有效利用的同时,还有效的利用了富营养化水体中的氮磷资源,节约了肥料的使用,降低了其对环境的危害,具有经济效益、社会效益及生态效益的多重功效。
本发明涉及一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用,属于固体废弃物资源技术领域。首先将废水污泥自然风干,然后向废水污泥中膨润土充分混匀后进行造粒,干燥得到颗粒污泥;将颗粒污泥通入的甲烷气体,在温度为800~1000℃条件下预还原30~90min得到还原产物,脱除挥发性杂质;将得到的还原产物在空气气氛、温度为600~900℃条件下氧化再生30~90min得到再生产物;将再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀得到混合产物;得到的混合产物根据实际需求进行成型加工后,焙烧制备得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷部分氧化制取合成气。本发明实现了对有色金属工业废水污泥的资源化利用,避免大量废水污泥堆放处理带来的各种危害。
本实用新型涉及废液收集处理装置技术领域,且公开了一种化学实验废液收集处理装置,包括实验台外壳,所述实验台外壳的底部固定连接有底座,所述实验台外壳的顶部固定连接有挡块,所述实验台外壳的顶部固定连接有进液管,所述进液管的一端固定连接有搅拌箱,所述实验台外壳的内底壁固定连接有支撑板,所述搅拌箱的底部固定连接有电机防护壳。该化学实验废液收集处理装置,达到了化学实验废液收集处理装置环保效果高的目的,从而解决了一般化学实验废液收集处理装置环保效果差的问题,从而降低了实验废液对于环境的污染,同时实验室也不会出现对于人体有危害的气味,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了方便。
一种废锡膏的回收处理方法,按质量百分比分别称取废锡膏50~90%、复合有机溶剂10~50%;所述复合有机溶剂为乙醇、苯甲醇、乙酸乙酯、丙二醇甲醚中的两种或两种以上的有机溶剂的混合物;将复合有机溶剂和废锡膏装入不锈钢容器内,振荡搅拌后,将不锈钢容器内上层悬浊液倒出;留在不锈钢容器内的沉积物为初洗物料,向初洗物料中再次加入复合有机溶剂振荡搅拌,将不锈钢容器内上层悬浊液倒出留在不锈钢容器内的沉积物为二洗物料;将二洗物料送入锡熔化炉中进行熔化,回收得到金属锡。本发明相较于传统的直接燃烧法,环保安全,大幅降低了对现场操作员工的身体危害。
一种液废回收管理方法,包括以下步骤:登记入库信息,液废产生,液废收集,物联网油桶上传信息,系统实时预警,押运员接收指令,液废监测,开具出库单,开具回收单,押运过程管理,进入处置点液废入库;该方法通过智能硬件上传的信息能够实时掌控液废存量;系统分析数据,形成预测,实现管理者综合调度;利用数据倒查,以及未来预测,提升使采集效率;对有资质的危废处置企业的运输采集过程进行综合管控;形成详细的数据报告与地方环保和产业经济形成关联。
本发明属于有机硅废渣利用的技术领域,具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法。本方法采用盐酸作为酸侵液,采用二次酸侵的方式,在添加剂的作用下促使浆渣水解渣与废触体中的铜与盐酸反应生成CuCl2溶液,混合液经固液分离后含CuCl2的滤液进入还原槽,固体则进入洗涤槽进行洗涤,洗涤槽内的固液混合物再经压滤机进行固液分离,滤液进入还原槽,滤渣送至固废焚烧系统焚烧处理。在还原槽中加入铁粉及其他催化剂,使CuCl2溶液中的铜还原出来,经过滤后等到海绵铜,滤液进入中和沉淀槽沉淀得到铁泥。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题,并且将废渣中有用的铜提取出来,实现了废物的资源化利用。
本发明属于危险废物无害化处理技术领域,具体涉及一种酸性高砷废水的处理方法。所述酸性高砷废水的处理方法包括以下步骤:(1)向废水中加入碱,调节废水为碱性,静止,沉淀后取上清液;(2)在步骤(1)所述的上清液中加入氧化剂,充分反应;(3)在步骤(2)后的废液中加入混合沉淀剂,固液分离所得液体即为达标排放出水。本发明所述方法常温常压操作,工艺简单,适用性强,工业化运行效果稳定;所用药剂价格低,不会对环境造成二次污染,经济和社会效益显著;总砷去除率高,可确保含砷废水处理后的出水达到国家排放标准。
本发明涉及一种含铜电子废料中有价金属的回收方法,属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料破碎至粒径为20‑30mm得到含铜电子废料颗粒,含铜电子废料颗粒进行无氧热解得到热解气、热解固体残渣和热解油,热解固体残渣、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料;混合物料加入富氧顶吹炉进行富氧熔炼,同时喷吹富氧空气并控制富氧空气浓度,得到熔炼烟气、粗铜和炉渣,粗铜进行电解精炼提纯得到阳极泥,熔炼烟气依次经冷却、除尘、活性炭吸附、碱液吸收后排空。本发明方法有效回收了含铜电子废料的有价组分铜、金、银,并得到了富含贵金属的粗铜实现了有价金属的富集与回收,炉渣可做建筑材料,实现了含铜电子废料和铜渣的综合利用。
本实用新型属于畜牧养殖技术领域,尤其是一种用于畜牧养殖的粪便废气分离处理装置,针对现有的更换的问题,现提出如下方案,其包括废气储存腔,所述废气储存腔的顶部一侧活动安装有压力传感器,所述废气储存腔靠近压力传感器的一侧为开口结构,废气储存腔靠近开口处的一侧底部转动安装有转轴,转轴上固定安装有盖板,盖板与废气储存腔的开口处相适配,所述压力传感器远离盖板的一侧开设有固定槽,固定槽内滑动安装有固定杆,固定杆的一端延伸至固定槽内,固定杆的另一端延伸至固定槽外。本实用新型在废气储存腔的一侧设有盖板和固定杆,极大的方便了对压力传感器的更换,避免了发生危险。
本发明公开了一种铝电解废阴极微波焙烧‑水热碱浸深度除氟的方法,涉及铝电解废旧阴极处理技术领域。所述方法具体步骤为:将废旧阴极炭块进行破碎,破碎后进行筛分;将获得的废旧阴极炭块在保护气氛环境中进行微波高温焙烧;在焙烧后的废旧阴极炭块降温过程中通入氧气去除氰化物,然后采用磨样机进行粉磨;将粉磨后的炭粉加入到一定浓度的碱性溶液中,装入水热反应罐中并在微波加热条件下进行碱液浸出处理。采用微波高温焙烧实现冰晶石的一次高效物理分离,并通过微波水热碱液浸出实现二次深度除氟,去除铝电解废旧阴极炭块中氟化物、氰化物等危害物质,实现铝电解废阴极炭块的无害化回收,从而达到减少环境污染、实现循环利用及增值化目的。
本实用新型涉及一种煤化工混合废水的处理系统。所述系统包括斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池;其中,所述斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池依次相连接;所述预处理系统包括均质池、pH中和池和中间水池;所述A/O系统包括反硝化池和好氧硝化池。所述煤化工混合废水的处理系统能够对生产过程中产生的煤化工废水、有机废水和氮肥废水进行统一的混合处理。解决了最终废水参数不稳定(即氨氮和COD波动大)、废水处理现场异味重等问题。能够使最终废水达到稳定目标:氨氮≤0.8mg/L,COD≤78mg/L,减少了对操作人员和环境的危害。
本实用新型涉及一种污染严重废墟垃圾的处理装置,具体的是无害化处理污染严重废墟垃圾的固封体。其结构为固封体的底、挡墙与顶固定连接,固封体中心设有灌穿固封体的预留井,预留井上连接有与预留井相通的主管,主管上连接有与主管相通的支管,主管和支管上设有多个渗透孔,预留井上设有通向固封体外的排水管。本实用新型可适用于污染严重的废墟垃圾,包括地震、泥石流、洪水等自然灾害产生的废墟垃圾,同时对危险废物的处理也适用。本实用新型结构结构合理,构思巧妙、设备较少、投资小、处理量大、施工期短,容易实现混杂类废墟垃圾的大规模无害化和减量化处理。
本发明一种由水泥回转窑处理含砷废渣的方法,属于固体废物及危险废物处理、处置技术领域。所述方法包括下述步骤:(1)、将含砷废渣与水泥生料混合,得到制备水泥熟料的原料,其中含砷废渣占原料的重量百分比为0.6~4.0%;(2)、将步骤(1)混合后的原料送入水泥回转窑中制备得到含砷的水泥熟料。本发明具有通过现有的干法水泥回转窑系统处置含砷废渣以利于含砷废渣的无害化、资源化利用并有效控制了含砷废渣的潜在环境污染风险及其无害化处置过程的二次污染,环境效益及经济效益明显的优点。
本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法,属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中,开启搅拌,控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L,反应温度为5℃~‑20℃,反应时间15~90min,利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶,反应结束后,以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤,获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下,利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶,并在快速离心分离的条件下,即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液,达到脱除镁离子的目的,从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害。
本发明涉及一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法,属于铅锌冶炼工业废水处理应用技术领域;所述的一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法通过将铅锌冶炼过程中产生的污酸和酸性废水分别用污酸调节池和酸性废水调节池收集,污酸依次经过石灰石粉浆中和处理、石灰乳铁盐处理后与经过石灰乳铁盐处理的酸性废水混合,再经过电化学处理,最终得到高达标标准的处理液;该工艺方法处理铅锌冶炼工业废水,流程简单,危险中和废渣少,处理成本低。
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