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本实用新型公开了一种节能的危险废物的焚烧系统，包括回转窑、窑头、窑尾、第一燃烧器、废液喷枪、二燃室、第二燃烧器、第三燃烧器、油箱、第一风机、第二风机和第三风机；所述第一燃烧器和废液喷枪分别可拆卸连接于所述窑头上；所述二燃室与所述窑尾连通；所述第二燃烧器和第三燃烧器可拆卸连接于所述二燃室上；所述油箱通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第一风机通过管道分别与所述第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第二风机通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第三风机通过管道与所述第一燃烧器连接。本实用新型的优点是：节能降耗。
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本发明公开一种危险废物填埋池施工防水层铺设装置，包括安装平台、垂直储料架、挡板推动电缸、行走机构、挡板、横向滑台、铺设机构、传送带板、传送带、传送带驱动电机、防水材料卷，安装平台为长方形钢板，同时也是垂直储料架、行走机构、铺设机构的安装平台。本发明能够使用铺设机构将防水材料更好的铺设在填埋池上，提高工作效率。
本发明提供了一种数据分布方法、基于该数据分布方法的危废品管理方法和道路应急事件管理方法，解决了数据展示拥挤、杂乱等问题，可以分等级的逐级展示，数据展示全面且由层次；同时兼具区域性统计分析表达，数据联动实际地理坐标进行展示；支持对数据的地理信息系统的交互与操作，直观带入实际场景；可以通过绘制图层自定义数据展示样式、自定义数据划分维度、层级和粒度、自定义展示初始状态等。
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本发明公开了一种具有太阳能杀虫及田间危废收集功能的水肥一体化装置，涉及农业或林业器械技术领域，包括混合机构、供肥机构、供水机构，以及附加机构，本装置通过将混合机构小型化以及多功能化，并将其直接安装在田间地头，固态肥可直接在现场混合后作业，液态肥和生物肥料通过液态肥供给机构处理后送至混合机构中使用，方便快捷，丰富了功能，大大提升了所占用的土地和空间的利用率，在混合机构上集成了太阳能发电装置、杀虫灯以及环保箱，充分利用混合机构的顶部空间以及高度优势，能够提高各装置的使用率，同时各机构之间互不干扰，所设置部件功能多样，实用性较高，对于解决农田白色垃圾污染以及农业环保均具有一定的促进作用。
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本实用新型涉及气化装置技术领域，且公开了一种危险固废低温裂解用气化装置，包括气化装置，气化装置包括气化炉、活性炭盒与冷却水循环装置，气化炉底端安装有冷却水循环装置，且侧端安装有活性炭盒，气化炉包括气化炉门、排气管、下料管、旋转挡板与旋转把手，气化炉门开设于气化炉正面，气化炉侧端安装有排气管，且底端安装有下料管，冷却水循环装置包括进水管、排水管、抽水泵、回流管、过滤网、冷却箱、喷淋管与冷却箱门，冷却箱一端安装有进水管，且另一端安装有排水管。该危险固废低温裂解用气化装置，通过在排气管与气化炉之间安装有活性炭盒，利用活性炭吸附能力较强，起到了提高净化效果，达到排放标准的作用。
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本实用新型公开了一种准确监测粉尘颗粒的焚烧危险废物的系统，包括回转窑、二燃室、锅炉、脱硫器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，还包括空气预热器、引风机、蒸汽喷射泵和分气缸；所述空气预热器通过管道分别与所述二燃室、烟囱和引风机连接；蒸汽喷射泵设置于连接在所述空气预热器与二燃室之间的管道上；所述分气缸通过管道与所述蒸汽喷射泵连接。本实用新型的优点是：能有效在线监测焚烧危险废物排放的粉尘颗粒。
本实用新型公开了一种危险废物焚‑烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置，包括塔体、进气口、排气口和底座，所述塔体侧壁和顶端分别开设有进气口和排气口，所述塔体底端与底座固定连接，所述塔体内部从上至下分别安装有活性炭过滤网板、喷淋机构和尾气过滤机构，所述喷淋机构分别包括清洗管、旋转喷头、喷淋管和雾化喷头，所述尾气过滤机构分别包括横杆、支撑板、第一金属网板、隔板和第二金属网板，本实用新型通过尾气过滤机构的第一金属网板和第二金属网板对尾气进行过滤清洁，减少灰尘杂质，同时隔板对尾气进行分流，增大与喷淋机构喷射的水液的接触面积和时间，提高净化效果，喷淋机构的清洗管和旋转喷头对塔体内壁进行冲刷，提高洁净度。
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本实用新型公开了一种危险固废回收除尘装置，包括粉碎箱与除尘箱，所述除尘箱位于粉碎箱的水平一侧，所述粉碎箱的顶部连接有进料斗，且粉碎箱外壁的一侧沿垂直方向并立连接有两个转动电机，两个所述转动电机的驱动轴均贯穿粉碎箱延伸至内部，且转动电机的驱动轴上固定连接有多组粉碎刀片，所述粉碎箱内壁的一侧设置有抽风扇。本实用新型中，通过设置的药水箱、水泵、喷雾管、过滤板与紫外线消毒灯，在水泵的高压作用下使得药水箱内的药水通过雾化喷头喷洒而下，药水能够与粉尘中的有毒物质反应中和掉，通过过滤板进一步进行过滤，通过紫外线消毒灯进一步进行消毒处理，最终使得排放的水能够达到排放的标准，提高了除尘的效率。
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本实用新型公开了一种危险废物固化安全填埋场，包括底板，所述底板上表面可拆卸连接有围挡，所述底板上表面靠近边缘处焊接有定位销，所述围挡下表面开设有定位槽，所述围挡内壁中间位置焊接有加强筋，所述围挡顶端固定连接防水密封机构，所述防水密封机构分别包括沥青类防水材料层、橡胶塑料类防水材料层、防水混凝土层和钢筋骨架，所述沥青类防水材料层上表面分别开设有导流槽和集流槽，所述导流槽和集流槽呈垂直设置且为导通连接，本实用新型设计新颖，结构简单，通过底板表面的定位销与围挡的定位槽插接配合，方便底板与围挡之间的组装，省时省力，通过防水密封机构进行三层防水，具有很好的防水和防渗性能。
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本实用新型公开了一种危险废物减量化焚烧回转窑窑头耐腐蚀水冷夹套，包括固定套筒与固定夹，所述固定夹置于所述固定套筒的外壁，所述固定套筒包括第一连接套筒与第二连接套筒，所述第一连接套筒与所述第二连接套筒靠近的一侧均设置有安装板，所述第一连接套筒与所述第二连接套筒通过所述安装板连接；在使用的时候将固定套筒固定在窑头的外壁，且在使用的时候第一连接套筒与第二连接套筒进行连接固定，便于进行连接，且可以进行两侧固定，同时固定夹进行固定，便于进行拆卸固定，且可以根据窑头连接处进行调节。本实用新型冷却的时候可以利用循环冷水管进行循环输入水，进行全面降温，同时循环冷水管数量为四个，便于双侧同时冷却。
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本实用新型公开了一种固态危险废物下料锁风装置，包括设备主箱，所述设备主箱的顶部开设有投料进口，所述设备主箱的底部开设有投料出口，所述设备主箱的侧面固定连接有差速箱，所述设备主箱远离差速箱的一侧螺栓连接有第一支架，所述差速箱的底部螺栓连接有第二支架，所述差速箱远离设备主箱的一侧连接有转动电机，所述转动电机的底部螺栓连接有第三支架，所述第三支架的底部固定连接有设备底座，所述设备主箱的内腔设有动力转轴。本实用新型中，使用新型结构，采用四片旋转脚板，保证旋转脚板在设备主箱的内腔自由旋转，实现设备主箱下料的同时锁风，且旋转脚板旋转连续，保证设备主箱下料持续不断速度均匀，下料效率高。
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本实用新型公开了一种危险废物固化安全填埋厂渗滤液收集导排装置，涉及废物处理设备领域，包括收集桶、废物槽、导管以及换气管，所述废物槽开设在土方Ⅱ上表面，所述废物槽的侧面均设置有防渗层，所述防渗层的上端延伸至土方Ⅱ上表面，所述废物槽下表面均匀开设有多个放置坑，所述放置坑内均设置有收集桶，所述收集桶之间通过导管依次连接，所述废物槽下表面设置有土方Ⅰ，所述土方Ⅰ位于收集桶上表面，所述土方Ⅱ上表面设置有换气机，所述换气管后端设置在换气机后表面，所述换气管下端延伸至废物槽内。本实用新型便于对废物进行排气，避免废物之间产生反应，从而避免产生异味，便于对液体废物进行收集，同时避免环境污染。
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本发明公开了一种危废铝灰液相反应制备速凝剂的方法，原料包括基液A、基液B、基液C、稳定剂与表面活性剂，制备步骤如下：S1、取基液A加入到反应容器中，将水倒入，水浴加热并保持恒温85度，得A1溶液；S2、通过高压喷头将基液B呈雾状喷射在装有A1溶液的反应容器中，且将A1溶液形成旋流状，形成AB1溶液；S3、基液C搅拌15min，加入装有AB1溶液的反应容器中，升温至75度，稳定剂与表面活性剂间隔15min放入，再冷却至室温，即得速凝剂；通过工业废弃的铝灰作为原料制备速凝剂，可大大降低生产成本，同时能够降低对环境的污染，真正做到变废为宝，且生产出的速凝剂的凝结强度会显著增加，同时其凝结时间会缩短，提高了速凝剂的使用效果。
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本实用新型公开了一种危险固态、半固态医疗废物节能富氧焚烧炉，包括燃烧主室和燃烧次室，所述燃烧主室的出气口连接燃烧气体输送管，所述燃烧气体输送管的尾端连接在燃烧次室的顶端，所述燃烧次室的一侧设有富氧发生器，所述富氧发生器的一侧通过送气管道连接在燃烧次室的底端，所述燃烧主室内设有用于盛装医疗废物的镂空旋转筒，所述镂空旋转筒的一端活动连接在活动轴承上，所述活动轴承安装在燃烧主室内壁，本实用新型通过在燃烧主室内设置镂空旋转筒，并将镂空旋转筒与旋转电机进行连接，将固态和半固态医疗废物放入镂空旋转筒中，在燃烧的过程中，使得固态和半固态医疗废物在镂空旋转筒内翻动，从而使燃烧更加彻底。
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本实用新型公开了一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括设备支架，所述设备支架的内部设有移动运输车，所述移动运输车的内部设有稳定固化箱，所述移动运输车的外侧固定连接有车把手，所述设备支架的顶部开设有危险固体进口，所述危险固体进口的底部连接有粉碎机，所述粉碎机的底面连接有危险固体出口，所述设备支架远离危险固体进口的一侧设有投放箱，所述投放箱的底部固定连接有出口箱，所述设备支架的顶面中部串接有升降直杆，所述升降直杆的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接有搅拌转轴。本实用新型中，采用稳定固化箱一体设置，缩短了处理链，提高了稳定化及固化效率，处理完成后形成的固体危险性底，便于运输。
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本实用新型涉及废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于危险固体废物焚烧过程中的除尘过滤器，提高清理效果；拆卸过程方便；包括筒体、过滤布袋、阻隔板、挡盖和过滤网，筒体内部设置有工作腔，筒体左侧壁连通设置有进气管；还包括左挤压板、弹簧、移动杆、右挤压板和椭圆形板，进气管输出端连通设置有过渡管，筒体外部设置有电机，电机输出端设置有传动轴；还包括上旋转杆、下旋转杆、旋转销、三组内固定板、三组外固定板、三组连接杆、三组把手和三组卡位板，下旋转杆顶侧壁设置有旋转槽，三组外固定板上分别设置有三组放置槽，三组放置槽内分别设置有三组滚珠轴承，三组卡位板分别设置有三组第二连通孔。
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本实用新型是一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置结构设计合理的，可自动完成冲洗，解决了急冷塔的堵塞以及不稳定运行的问题，避免双流体喷枪喷头过快磨损，并减少管线压力损失。可大幅减少工艺操作人员的维护时间、维护量及人工成本，同时减少了因人为频繁冲洗对生产造成的影响，增强了系统的可维护性和可操作性。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉自动投料装置，第一壳体的顶部连通有出气管道，出气管道远离第一壳体的一端固定连接有风机，风机的出风端连通有固定于第一壳体顶部的箱体，箱体的内部设有过滤板，第一壳体的内部位于传送机构的下方固定连接有污水收集板，污水收集板的下方连通有出水管道，出水管道远离污水收集板的一端连通有污水收集箱，通过控制风机启动，通过出气管道将第一壳体的内部的有害气体导入箱体的内部，通过过滤板对有害气体进行过滤，避免有害气体发生泄露，对环境造成危害，通过污水收集板，对废物内部的污水进行收集，通过出水管道使污水导入污水收集箱的内部，避免污水发生渗漏。
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本发明公开了一种危险废物焚烧系统回转窑内脱硫方法，包括以下步骤：在待入窑焚烧的危险废物中加入一定比例剂量的脱硫剂，拌合均匀，进入回转窑焚烧，控制回转窑窑温及废物停留时间，反应完全后，脱硫反应产物随炉渣一起排出系统，烟气达标排放。本发明的优点是：使用的脱硫剂便宜、易取材，无需增加额外的脱硫装置，能处置硫含量高于焚烧系统进料限值的危险废物，保证烟气达标排放。
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本发明公开了一种含砷危险废物资源化利用的方法，首先向含砷危险废物中加入硫介导生物制剂进行熟化处理，得到熟化后物料，然后再进行低温热相分离‑低温脱砷处理，得到高纯度的三氧化二砷烟气和低砷物料，将三氧化二砷烟气进行还原处理，得到金属砷蒸汽，在对砷蒸汽进行除尘、沉降后得到金属砷产品，而未还原的三氧化二砷烟气经骤冷、布袋收尘后得到白砷，尾气经脱砷吸附剂洗涤、脱硫后达标排放，最后将低砷物料与硫铁矿混合后进行熔炼，得到砷铁合金和有色金属熔炼精矿，本发明方法使含砷危险废物中砷脱除率高，并能有效回收废渣中的有价矿物，最终得到产品砷铁合金、有色金属熔炼精矿、金属砷、白砷等产品，从而达到减量化和资源化的目的。
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本发明涉及一种抑制危险废物回转窑结焦的办法，属于危险废物处理技术领域，在易结焦的危险废物中加入抑制剂，混合均匀，进入回转窑焚烧，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。所述结焦抑制剂为白云石，MgCO3含量大于25%，破碎后粒径在5~15mm之间。结焦抑制剂成分单一，价廉易得，在危险废物焚烧过程中加入一定比例的结焦抑制剂，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。
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本实用新型公开了一种危废处理余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有外壳，所述装置主体的左侧上方设有进烟口，所述进烟口的下方设有净化管，所述净化管的内部设有烟气净化装置，所述净化管的表面设有卸料板，所述净化管的右侧设有燃烧室，所述燃烧室的内部设有热解装置，所述燃烧室的右侧设有导热管，所述导热管的右侧设有水箱，所述水箱的上方设有出水管，所述水箱的右侧设有水泵。该危废处理余热回收装置结构简单，不仅可以降低生产中带来的危险，而且可以将资源重复利用。
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本发明涉及一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法，属于资源综合利用和环境保护技术领域；所述的一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法包括以下具体步骤：（1）预处理：采用微波分别对危险废物和辅料进行干燥，对干燥后的危险废物和辅料进行球磨过筛；（2）配料、混料：取筛下物按比例进行配料和混料得到混合物；（3）玻璃化：对混合物采用传统加热方式或微波高温熔制玻璃进行玻璃化处理；（4）三段式微晶化：采用微波进行三段式微晶化热处理法处理后得到微晶材料；该方法制备工艺简单、资源化程度高、成本低廉，具有显著的社会效益和经济价值。
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本发明公开了一种危险废渣的无害化处理方法，涉及环保技术领域。该方法包括：将危险废渣、辅料混合均匀，置于烟化炉中，喷入粉煤和空气进行高温烟化，得到烟气和炉渣；从烟气中回收有害物质；炉渣经水淬得到玻璃化水淬渣、高温水汽和水淬废水，玻璃化水淬渣用于水泥生产，高温水汽和水淬废水回收并循环使用。该方法采用高温烟化挥发的方法使危险废渣中的大部分有害物质挥发进入烟尘，再从烟尘中将其回收，少部分在烟化过程中与玻璃化辅料生成难溶性盐类，从而残留在炉渣中，并且经水淬急冷形成更加稳定的玻璃体，从而达到固化危险废物的目的，既实现了资源的回收，又实现了无害化处置，尤其适用于处理含砷或铅的危险废渣。
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铝电解危废渣联合处理和资源综合利用方法，是将电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修和更换产生的大修渣中的废阴极和废槽衬采用加压碱浸后再逆流洗涤的方法进行处理，将炭渣和大修渣中的电解质粉料采用铝盐浸出后再进行中和沉淀的方法进行处理，将铝灰采用加压碱浸后再进行硫酸浸出的方法进行处理。本本发明以电解质粉料和炭渣“铝盐浸出+中和沉淀”为主线，协同完成“加压碱浸+逆流洗涤”处置大修渣中废阴极、废槽衬和“加压碱浸+硫酸浸出”处置铝灰，有效地将大修渣、铝灰、炭渣进行联合处置，有利于铝电解典型危废大修渣、铝灰、炭渣的集中处置，并对去除毒害组分的固废渣进行充分的资源化利用。
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本实用新型涉及一种事故池，具体涉及一种公路雨水及危化品废水收集一体化玻璃钢事故池，包括池体，设于池体并与公路路面排水口连通的雨水入口，设于池体并与危化品废水排放口连通的危化品废水入口，以及设于池体底部的排水口；所述池体包括用混凝土制造的外池体以及设置在外池体内侧的用玻璃钢制造的内池体。本结构的事故池结构简单，强度高，且不会被污水腐蚀；而且当出现生产事故时，该事故池能够用于储存危化品废水；当降雨量过大时，还可以用于储存雨水，增加了其应用范围。
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本实用新型公开了一种固体危险废物下料装置，包括输料箱，所述输料箱的侧面固定连接有操作台，所述输料箱远离操作台的一侧设有吹风箱，所述输料箱靠近操作台的一侧顶部开设有进料口，所述进料口的底部串接有进料调速杆，所述输料箱的底部螺栓连接有固定底座，所述固定底座的内侧螺栓连接有动力电机，所述输料箱靠近吹风箱的一侧侧面开设有出料口，所述输料箱的内腔设有第一传送轮，所述第一传送轮的轮面套接有输料传送带。本实用新型中，输料传送带的上方设有分割转轮，可以有效分割堆积在传动带底部的固体危险废物，使出料口出料速度均匀，提高了下料装置的运转效率，出料口衔接有吹风箱，可以将固体危险废物吹离出料口。
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本发明涉及危险废弃物处理装置的技术领域，特别是涉及一种车载式危险废弃物处理装置，其拆装方便，降低使用局限性；并且可对空气净化器内部进行观察，提高使用可靠性；包括底板、焚烧炉、空气净化器、储水桶、灭菌器和破碎机，灭菌器的顶端设置有进料斗，储水桶的底部输出端设置有第三输出管，第三输出管的输出端设置有多个喷头；还包括第一左连接板、第一左螺纹管、第一左螺纹杆、第一右连接板、第一右螺纹管和第一右螺纹杆；还包括第二左连接板、第二左螺纹管、第二左螺纹杆、第二右连接板、第二右螺纹管和第二右螺纹杆；空气净化器的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与空气净化器的内部相通。
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本发明公开了一种利用高浓度氧焚烧处理危险固废的方法，将危险固废预处理后与高浓度氧充分接触进行焚烧，焚烧产生的高温烟气进入二燃室完全燃烧，产生的炉渣进行去稳定化等工序处理，焚烧产生的余热用于预热焚烧所需的高浓度氧。本方法可以有效的提高焚烧温度，遏制二噁英等二次污染物的产生，大幅减少烟气排放量，充分利用焚烧过程中产生的热量，是一种环保有效的危险固废处理方法。
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一种危险废物回转窑窑尾耐热装置属于危险废物处理技术领域，一种危险废物回转窑窑尾耐热装置，其特征在于：包括窑尾挡板、筒体、耐火异型砖、螺栓组成，所述的耐火异形砖与窑尾挡板通过螺栓机械式固定。该发明对回转窑窑尾进行结构设计，提高窑尾材料的耐用程度，达到延长设备使用寿命的目的。
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2025年03月25日 ~ 27日 
