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本实用新型公开了一种锂离子电池安全高效放电装置，包括加压机构、放电工作仓和智能控制机构；所述放电工作仓和智能控制机构分别设置于加压机构上，所述智能控制机构分别与加压机构和放电工作仓连接；所述加压机构包括填料和卸料工作台、运输导轨、加压上基板、加压支柱、加压块和加压机。本实用新型的装置对锂离子电池进行安全高效干法放电，不仅避免了盐水湿法放电带来的环境污染，而且使得放电速率可控、过程安全，自动化程度高，不腐蚀、不污染锂电池，兼容多种规格型号锂离子电池放电，为锂电池存储、转运、破碎回收创造有利的安全条件。
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本实用新型公开了一种连续性锂铁电池激光打标机，其特征在于，包括机架；传送机构，所述传送机构用于将上料机构落下锂铁电池进行；上料机构，上料机构用于将其内部的锂铁电池进行逐个分享且进行输出；激光打标机，对锂铁电池进行激光打标；和下料机构，下料机构用于将锂铁电池由承载座上进行推下，并通过下料机构的料道进行滑下；本实用新型自动化程度高，节省了人工，提高了生产效率，实现了打标的连续性生产，具有良好的市场应用价值。
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本实用新型涉及高容量锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池的点焊机，其采用如下技术方案：一种用于锂离子电池的点焊机，包括设置在支撑杆上的机架，机架上设有焊接工作台，焊接电气装置在焊接工作台上，焊接电气装置上设有动力机构、焊接固定夹、焊针，焊接电气装置电连接设置在焊针固定夹上的焊针，焊针的触头设置在焊接工作台上的电池组容置座上方，动力机构驱动上述的焊针固定夹沿设置在电池容置座上方的滑杆上下移动，本实用新型的优点在于：设置电池容置座进一步的对待焊接的电池组进行固定从而保持焊接的位置及效果的一致性，从而保证了产品的品质以及有效的保证电池在同等容量下使用的效果。
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本发明提出的一种聚合物锂离子电池软包装铝箔,旨在提供一种抗拉强度、延伸率和杯突值高于现有技术指标,能够和其它复合材料同步延伸、流动,并能满足聚合物锂离子电池所用铝塑复合膜软包装材料冲深深度的铝箔。本发明可以通过下述技术方案予以实现:它至少含有硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn和铝Al,其中硅Si?0.09wt%～0.9wt%、铁Fe?0.6wt%～1.5wt%、铜Cu?0.006wt%～0.10wt%、锰Mn?0.03wt%～0.05wt%、铝Al为余量,其它金属合金含量合计不大于0.05wt%～0.15wt%。利用本发明形成的铝箔,抗拉强度能够大于98Mpa,延伸率>21%,杯突值≥6.10。和其它材料复合,能够实现同步延伸、流动,并能满足聚合物锂离子电池所用铝塑复合膜软包装材料冲深深度3～15mm。
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一种保持锂电池电解液存储运输期间质量稳定的包装桶本实用新型公开一种能保持锂电池电解液仓储运输期间质量稳定的装置。采用在电解液包装桶内加装吸附、过滤组合装置，使得锂离子电池电解液在存储运输期间，组合套筒外侧的锂化分子筛时时刻刻在发挥除水除酸的吸附作用。当锂离子电池厂商需要使用电解液的时候，只需通过快速接头连接好进气管和出液管，电解液即在气压作用下，从包装桶最底部的吸液口依次流过内套管中的颗粒状专用脱色活性炭、立体过滤元件，顺利压入锂离子电池封装机储罐备用。本装置可确保包装桶内的电解液在出桶使用之前，有锂化分子筛的除水除酸，有活性炭的脱色以及有立体过滤元件的精密过滤，真正实现仓储运输期间电解液质量的稳定。
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本实用新型公开了一种一种新型锂电池模块散热结构，包括底座、四组锂电池，底座上端两侧固定连接有两组外壳与两组活动壳，两组外壳之上均开设有第一散热孔，两组活动壳之上均开设有第二散热孔，四组锂电池之间设置有三组散热垫，三组散热垫内部均设置有导热片导热片两端贯穿散热垫内部，且导热片两端穿过第二散热孔，外壳上方设置有盖体，通过设置的第一散热孔与第二散热孔能够对电池模块两侧进行散热，通过散热垫与导热片能够对锂电池内部散发的热量进行传导，加快锂电池内部温度的散失，通过通孔与条形槽能够对锂电池的底部进行散热，多处散热的布局能够快速对电池模块进行散热，防止产生安全隐患。
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本发明公开了一种四氟硼酸锂的直接合成法，方法采用三氟化硼和氟化锂直接反应，生成四氟硼酸锂。首先将高纯氟化锂在聚四氟乙烯反应器中溶于含水量低于20PPM的无水氟化氢中，然后再通入高纯三氟化硼气体，即得到四氟硼酸锂粗品，粗品经结晶、过滤、洗涤、干燥，即可获得高纯四氟硼酸锂产品。本发明，方法简单、可靠、产品纯度高，杂质少。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的安全放电方法，该安全放电方法为将废旧锂离子电池与导电粒子在放电框体中混匀，使得所述废弃锂离子电池进行放电，根据加压压力实时计算得到放电框体的内部电阻，结合废旧锂离子电池电压与额定容量计算出放电倍率，动态调整加压压力保持废旧锂离子电池放电倍率为0.1～3C；同时，实时监控放电框体的内部温度，当其内部温度高于预警温度时，加压压力降至原压力的40％～80％；当温度高于告警温度时，卸压至0N，待温度降至预警温度以下后加压压力降至原压力的10％～40％，重新加压进行放电直至放电完成。本发明的安全放电方法操作简单，放电速度快，环保无污染，可实现工业化规模生产。
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本实用新型公开了一种机械式锂电池正极材料装钵用分块装置，包括工作台，所述工作台安装有传送带，传送带表面设有若干个托板；所述工作台固定连接有铰接块，铰接块铰接有第二固定板，第二固定板固定连接有连接架，连接架固定连接有第一固定板，第一固定板固定连接有拉杆；所述工作台滑动连接有放置板，放置板固定连接有若干个分隔杆，分隔杆固定连接有限位头。本实用新型使用时，该装置可同时将多个锂电池翻转垂直，操作方便，从而提高装钵效率，且垂直后的锂电池排列整齐，便于直接装钵；提杆方便使用者取下放置板。
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本实用新型涉及锂离子电池产品应用技术领域，尤其涉及一种锂离子电池充电装置，采用如下技术方案：包括用于容置电路板的充电盒，电路板固定在充电盒内，充电盒为长方体结构，在位于充电盒的一个端部设有USB充电接口，在充电盒的侧壁设有与电路板电连接的电源插口，电池连接线一端具有与电源插口配合的电源插头，电池连接线的电源插头安装在上述的电源插口，电池连接线另一端设有用于电连接锂离子电池的电池接口机构，电源插口导通电池接口机构，本实用新型的优点在于：由电池连接线即可与电动车上的锂离子电池或者其他类型电池电极连接，使用者再将与该USB充电接口配合电压及接口类型相同的数码设备充电线接入即可实现对数码设备进行充电，既方便又快捷。
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本发明提供一种锂离子二次电池活性物质粘合剂。由两阶段的乳液聚合反应获得：第一阶段以疏水性单体为主要聚合单体，将亲水性单体、助剂与分散介质一起置于反应器中搅拌；通入高纯氮气驱氧；加入引发体系开始聚合；第二阶段的聚合单体为亲水性单体，加入到第一阶段的聚合物中，再次加入引发体系聚合；所得粘合剂固含量的重量百分数范围为10‑50%。本发明所制备的锂离子二次电池活性物质粘合剂使用了多阶段聚合方法，降低了毒害可挥发有机物的残留，提高了产品的使用安全性，同时节省了生产制造时间和成本。釆用本发明粘合剂制备而成的锂离子二次电池具有活性材料容量发挥高，电池的高低温循环使用寿命长等特点。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池的散热结构，包括电池盖、电池保护板和散热片，所述电池保护板固定在电池盖顶部内壁上，所述散热片包括导热端和散热端，导热端固定在电池保护板上，散热端穿过电池盖设置的条形孔裸露在电池外面。本实用新型改善充、放电过程中电池保护板场效应管的散热问题，延长了电池保护板的使用寿命，进而延长摩托车起动用锂离子蓄电池的使用寿命，大大提高了此类锂离子蓄电池的实用性。
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本发明提供了一种航标用模块化锂电池供电系统，涉及航标领域，包括电池箱，所述电池箱内设有多组电池穴位、多组模块化锂电池、插混汇流板以及可编辑汇流板，本发明将原有的铅酸蓄电池替换成锂电池，并且将锂电池碎片化成模块化锂电池，从而使得单组模块化锂电池均能够满足空运和海运的要求；企业通过可编辑汇流板以及多组电池穴位可以自定义电池箱的电池容量和电压，满足不同航标的用电需求；采用插混汇流板能够避免电池插错或插反，进而便于现场快速插装模块化锂电池。
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本发明涉及高容量锂电池制造技术领域，尤其涉及一种多功能锂离子电池，其采用如下技术方案：包括用于容置电池电芯组的电池盒以及用于盖合电池盒开口的电池盒上盖，电池盒上盖设有正负电极，正负电极与保护电路板、汇流排、电池电芯组形成电流回路，电池电芯组、汇流排、保护电路板安装在电池盒内，电池电芯组安装在至少一层的卡套的开口上，在电池电芯组的四周贴合有至少一层的散热层，本发明的优点在于：因此能够将部分锂离子电池温度过高区域热量快速吸收并分散至其他区域锂离子电池,克服了现有电池热分布不均匀的缺陷，保持电池电芯组单体电芯的性能一致性。
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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及一种碳酸锂输送装置。本实用新型采用如下技术方案：一种碳酸锂输送装置，包括烘箱和输送管，烘箱上部设置有进料口，进料口与进料组件相连通，烘箱下部设置有出料口，出料口与输送管连通，烘箱内设置有传送带，烘箱与传送带之间设置有下料口，烘箱在非底层的下料口设置有承接漏斗，承接漏斗外侧设置有振动器，各传送带将烘箱内部分隔成三个相对独立的空间，烘箱内壁设置有加热板，烘箱下部设置有出料斗。本实用新型通过对碳酸锂进一步干燥和筛选掉大颗粒杂质从而提高对碳酸锂的输送效果，能够根据需要对干燥物料的量进行有效控制，同时干燥采用多级干燥，干燥效果好且提高了物料的整体干燥均匀性。
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本发明公开一种能保持锂电池电解液仓储运输期间质量稳定的装置。采用在电解液包装桶内加装吸附、过滤组合装置，使得锂离子电池电解液在存储运输期间，组合套筒外侧的锂化分子筛时时刻刻在发挥除水除酸的吸附作用。当锂离子电池厂商需要使用电解液的时候，只需通过快速接头连接好进气管和出液管，电解液即在气压作用下，从包装桶最底部的吸液口依次流过内套管中的颗粒状专用脱色活性炭、立体过滤元件，顺利压入锂离子电池封装机储罐备用。本装置可确保包装桶内的电解液在出桶使用之前，有锂化分子筛的除水除酸，有活性炭的脱色以及有立体过滤元件的精密过滤，真正实现仓储运输期间电解液质量的稳定。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域。具体公开一种锂离子电池正极极耳及其制造方法。所述锂离子电池正极极耳包括铝带，所述铝带的末端部分设有镀镍层，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶。该锂离子电池正极极耳的制造方法，具体步骤如下：(1)除油；(2)活化；(3)镀镍；(4)清洗烘干。该锂离子电池正极极耳在其末端部分镀覆一层金属镍，取代现有的焊接镍条，减少了电池充电后还要进行的高温焊接过程，避免电池在焊接过程容易出现的虚焊、烧焊、短路甚至爆炸的问题，确保电池的质量。另外，该方法大大减少了镍的用量，节约了宝贵的资源，提高生产效率，降低生产成本；由本方法制得的锂离子电池极耳的电阻更小，电压更高，容量更大。
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本实用新型公开了一种锂电池制造用自动电焊机，涉及自动电焊机技术领域，具体为一种锂电池制造用自动电焊机，包括承载台，所述承载台上表面的后侧安装有机械臂，所述机械臂上安装有电焊机，所述承载台上表面的前侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有固定套。该锂电池制造用自动电焊机，通过启动伺服电机使得驱动齿轮发生转动，带动联动齿轮发生转动，从而带动驱动柱与驱动套管发生偏转运动，继而带动动力杆进行往复运动，实现对上压板进行加压，对镍带进行弯折的目的，将镍带的弯折处焊接在锂电池的连接处，在锂电池发生震动时会有两到三毫米的延展空间，可以避免锂电池发生短路，大大的提高了该装置的实用性。
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本发明涉及一种磷酸锰铁锂的制备方法，包括以下步骤：(1)将单质铁、二氧化锰和磷酸水溶液混合，得混合物A，将所述混合物A球磨，得磷酸氢锰铁；(2)将所述磷酸氢锰铁、碳酸锂和葡萄糖混合，砂磨至产物粒径D50为0.2μm‑1μm，干燥，煅烧得磷酸锰铁锂。该方法设备、工艺简单，原子经济性好，环境压力小，制造成本低，易于进行工业化生产，并且通过控制终产物的粒径，提高了磷酸锰铁锂作为电池正极材料的放电比容量。
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本实用新型提供了一种1.5V恒压锂电池充电座及指示灯控制电路，包括包括输入电源模块、LDO恒压稳压电路模块、指示灯控制电路模块，输入电源模块将输入电压信号接入到恒压锂电池充电座，对输入电压信号传输到指示灯控制电路模块，LDO恒压稳压电路模块一端与输入电源模块相连接，LDO恒压稳压电路模块分别与指示灯控制电路模块串联连接，指示灯控制电路模块判断1.5V恒压锂电池的电流充电状态，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，电路效果佳，成本低，实用性强；限流自恢复保护电路模块内部设有PCT热敏电阻及限流电阻，PCT热敏电阻及限流电阻起到限流保护，电路电压拉低，对恒压锂电池充电座的槽位内的指示灯灭提示，警示放错电池，避免危险。
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一种用于锂离子电池的非水电解液,其特征在于所述非水电解液含有55～80%(重量)的碳酸酯类化合物、6～30%(重量)的羧酸酯类化合物和11～16%(重量)的锂盐。本发明通过在有机溶剂中加入适量的羧酸酯类化合物,大大提高了锂盐在溶剂中的解离程度,从而有效的增加了非水电解液的电导率,本发明的非水电解液的电导率达到11～13.5MS/CM,满足了锂离子电池高倍率放电对非水电解液电导率的要求,因此,当这种非水电解液用于锂离子电池时,能够使锂离子电池具备高倍率放电特性。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，且公开了一种锂电池整形压力装置，包括底板，所述底板顶部前侧的一侧固定安装有支架，所述底板顶部的中心固定安装有操作台，所述支架的一侧固定套接有气缸，所述气缸的输出端固定安装有位于操作台正上方的正面整形板。该锂电池整形压力装置，通过气缸作为驱动带动正面整形板向下移动，对放置在操作台顶部上的锂电池进行按压，此时正面整形板向下移动利用连接架带动第一推板向下移动，由于第一推板和第二推板的形状特点，从而带动第二推板向着操作台的中心移动，对弹簧进行拉伸，使得移动板带动侧边整形板与锂电池的四侧进行挤压，提高了锂电池的整形效果、避免了锂电池的四周出现形变。
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本实用新型涉及锂电池充放电检测技术领域，具体涉及一种恒温式锂电池充放电检测装置。通过将锂电池密闭并恒温加热、冷却，能够检测特定温度变化范围下，锂电池的电压、电流的性能变化，且能够检测锂电池在加热、冷却后的温度还原至常温时，锂电池的电压、电流的性能变化，通过电压、电流变化数据和变化幅度判断是否符合锂电池标准，多种方式考察锂电池的安全性。本实用新型用于放置锂电池的箱体加热温度较为均匀，得到测试结果更为准确；安全性好，能防止在检测过程当中，部分过于劣质的锂电池出现爆炸现象的发生。
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本实用新型提供了一种可设置不同停冲电压的多功能锂电池充电板，该锂电池充电板包括一面板，面板上设置有外接电源接口、单片机、充电控制电路、锂电池接口，外接电源接口与单片机连接，单片机通过充电控制电路与锂电池接口连接，面板上还设置有与单片机连接的程序烧录接口和程序烧录按键，程序烧录接口通过外设的烧录器，在程序烧录按键启动的情况下可对单片机芯片的停充电压进行预先设定或随时更新。本实用新型的充电板，在无需改动硬件的情况下，利用外设的烧录器，可对单片机芯片的停充电压进行随时的设定或更新，以适应对不同使用要求的锂电池进行充电。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体公开一种锂离子电池正极极耳。该锂离子电池正极极耳包括铝带，所述铝带的末端部分设有镀镍层，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶。该锂离子电池正极极耳在其末端部分镀覆一层金属镍，取代现有的焊接镍条，减少了电池充电后还要进行的高温焊接过程，避免电池在焊接过程容易出现的虚焊、烧焊、短路甚至爆炸的问题，确保电池的质量；此外其大大减少了镍的用量，节约了宝贵的资源，提高生产效率，降低生产成本；该锂离子电池正极极耳的电阻更小，电压更高，容量更大。
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本实用新型公开了一种新型多功能型锂离子电池铝塑包装膜，包括电池主体和侧板。本实用新型通过设置有缓冲层，缓冲层内填充有泡沫，对内可以适应锂离子电池膨胀时的体积变化，对外可以吸能缓冲，避免对锂离子电池的损坏，缓冲效果好；通过设置有侧板，当锂离子电池变形时通过侧板之间的活动可以避免锂离子电池内部压力过大造成的危险，同时通过侧板可以避免外部对锂离子电池的损坏，防护效果好；通过设置有发泡膜，可以保证锂离子电池的稳定，避免锂离子电池损坏。本实用新型具有防护效果好和缓冲好的优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种锂辉石选矿工艺生产线，依次包括用于对锂辉石进行粗破的颚式粗碎机，用于对锂辉石进行细破的颚式细碎机，用于贮储破碎后的锂辉石的料仓，用于研磨锂辉石的球磨机，用于对锂辉石进行分级的水力旋流器，用于锂辉石浆化搅拌的搅拌槽，用于浮选锂辉石的浮选机；所述的水力旋流器与球磨机组成闭路磨矿分级循环，提高了分级磨矿效率及细度。本实用新型提供了一条锂辉石选矿生产线，矿石经破碎、球磨、分级、浮选、浓缩、干燥等处理工序后，可得到高质量的精矿，具有效率高、处理量高、节能、经济合理等优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置，主要包括：回转窑，用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁，使α锂辉石转变为β晶型锂辉石；冷却槽，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石；风选机，用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细；球磨机，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石；磁选机，用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质，所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁；出料仓，用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术，可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉，从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
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2025年03月25日 ~ 27日 
