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一种光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法，包括下述步骤：（1）光学级聚碳酸酯的回收：（2）层状硅酸盐的有机化（3）光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备。本发明所涉及制备光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的设备简单，可以在塑料捏合机中进行，光学级聚碳酸酯在捏合机的熔融剪切作用下可以进入MMT的层间使其发生膨胀（间距达到3～5nm）或片层剥离形成纳米复合材料，从而使光学级聚碳酸酯的力学性能和热学性能等性能提高，可以当作工程塑料来使用。
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一种Cu-TiN复合材料的制备工艺，为了解决Cu、和TiN各有特点且应用广泛但未将两者作为复合材料使用的现状，提供一种复合材料Cu-TiN的制备工艺，满足制备需要，其特征是，TiN粉末、Cu粉按质量配比为：TiN粉末0.8~3份；Cu粉97~99.2份；配料完成的混合粉末放入混料机中混料9.8~10.2h，然后采用真空热压烧结法烧结成形。采用本制备工艺，不但可以生产Cu-TiN复合材料，而且其具有良好导电性、耐磨性，且力学性能优良。
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本发明公开了呈网‑层结构的Ti2AlC/TiAl复合材料及其制备方法，其制备方法为：将Ti‑48Al‑2Cr‑2Nb预合金球形粉末与单层石墨烯纳米片加入球磨罐中进行低能球磨，得到单层石墨烯纳米片包覆TiAl复合粉末，对TiAl复合粉末进行放电等离子烧结，得到Ti2AlC/TiAl复合块体，然后将Ti2AlC/TiAl复合块体置于真空热处理炉中进行热处理，即得到呈网状‑片层两级结构的Ti2AlC/TiAl复合材料。本发明采用放电等离子烧结调控出一级网状Ti2AlC组织结构克服晶界软化；接着采用热处理调控出ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体组织并在ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体相界处靶向引入的纳米片层Ti2AlC，其中纳米片层Ti2AlC能够抑制ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体基体的粗大和热稳定性不足的缺点，该复合材料的制备进一步拓宽了TiAl基复合材料的高温应用领域。
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本发明涉及一种杂环胺分子印迹复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料领域。本发明的杂环胺分子印迹复合材料，具有核壳结构，内核为杂环胺模板分子印迹聚合物，外壳主要由通过化学键结合到所述内核表面的亲水性聚合链段形成；所述亲水性聚合链段中的亲水性基团选自伯氨基、仲氨基、叔氨基、季铵基团中的一种或任意组合。本发明的杂环胺分子印迹复合材料中，内核中的印迹位点为杂环胺的吸附提供了高选择性和高吸附容量，由于内核上接枝有亲水性聚合链段，利用亲水性聚合链段的亲水、静电排斥等作用可有效抵抗水性复杂介质中干扰物质的非特异性吸附和干扰，提高杂环胺分子印迹复合材料在水性介质下的吸附选择性。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种用于面膜基布的锁水无纺布复合材料的制备方法。1）将涤纶纤维与锦纶纤维进行混纺，然后进行开松、梳理、交叉铺网得到纤维网，将纤维网置于针刺机中进行针刺加固、围绕、切断得到混纺无纺布；2）将混纺无纺布的两面分别标记为a面和b面，将混纺无纺布水平放入玻璃皿内且保持混纺无纺布的a面朝上，将正硅酸四乙酯溶液倒入玻璃皿中，滴加氨水催化剂，搅拌反应，静置陈化；3）将混纺无纺布放入羧甲基壳聚糖溶液中浸渍；4）将聚四氟乙烯乳液喷涂到步骤3）得到的混纺无纺布的a面得到锁水无纺布复合材料。本发明制备得到面膜基布无纺布复合材料具有良好的力学性能和锁水性能。
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本发明提供一种具有曲面结构的复合材料结构电池及其制备方法。该结构电池包括具有弯曲表面结构的碳纤维复合材料电池外壳和弯曲电池外壳内部相对应的储能电芯。其中弯曲复合材料结构电池外壳主要起到封装和保护电芯的功能，其由碳纤维和树脂组成，具有良好的力学性能、耐腐蚀性能、优良的形状可设计性等。储能电芯主要起到储存电能的作用，其由正、负极、绝缘隔膜和电解液组成，其形状可根据设计的复合材料电池外壳相对应发生改变。
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本发明公开了一种新型超介孔/大孔‑晶体墙复合材料的合成方法，属于分子筛的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：首先合成导向剂，其中导向剂充当一部分硅源，然后在合成介孔材料SBA‑16的体系中加入导向剂，将混合溶液转移到140℃的烘箱中陈化12h，接着将混合溶液的pH调节到碱性，继续在180℃的烘箱中晶化不同时间并高温煅烧得到孔径大小不同的超介孔/大孔‑晶体墙复合材料。本发明采用调节pH与高温焙烧相结合的方法制备超介孔/大孔‑晶体墙复合材料，通过控制高温晶化时间以及焙烧温度调控孔径的大小，实现超介孔/大孔‑晶体墙复合材料孔道大小的调控。
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本发明公开了一种氧化锌‑卟啉核壳纳米棒复合材料及其制备方法。本发明采用电化学沉积的方法，在导电基底表面制备氧化锌阵列，之后同样采取电化学沉积的方法，利用卟啉之间的电聚合作用，将卟啉均匀包覆在氧化锌阵列表面形成氧化锌‑卟啉核壳纳米棒复合材料，所制备的复合材料可直接用于生物化学传感器、电化学催化、化工催化剂等。依照该方法制备的卟啉纳米棒复合材料结构稳定，并且制备方法简单有效，过程可控，重复性好，易于推广。
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本发明公开一种具有开口式整体卷耳的复合材料板式弹簧，包括弹簧本体和卷耳构成，卷耳的一端与弹簧本体复合为一体，卷耳的末端与弹簧本体之间有一开口。本发明属于具有集卷耳和弹簧为一体的复合材料板式弹簧，采用开口的卷耳设计，使卷耳在局部变形和位移不受主体弹簧的限制，也没有伴随的应力应变产生，从而提高了复合材料板式弹簧的抗分层能力和抗破坏能力。由于整体卷耳在纤维的末端面并不与弹簧本体表面连接，这使卷耳可以相对与之连接的轴有更多的旋转位移，但同时并不增加应力应变，从而增加了复合材料弹簧的承载能力和强度。
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一种二氧化硅改性小麦面筋蛋白纳米复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:A.按质量比取5WT%～30WT%纳米二氧化硅和70WT%～95WT%小麦面筋蛋白;B.将纳米二氧化硅制备成浓度为0.5WT%～4.5WT%的二氧化硅乙醇水溶液,所述二氧化硅乙醇水溶液中乙醇浓度为40WT%～80WT%;C.将小麦面筋蛋白分散加入到B步骤所制备的二氧化硅乙醇水溶液中,强力搅拌;然后缓慢滴加氢氧化钠或氨水进行反应;D.搅拌后按小麦面筋蛋白质量的20WT%～35WT%添加增塑剂和CMC,CMC添加量为小麦面筋蛋白质量的2.5WT%%～6.25WT%;E.加热搅拌反应后得到凝胶状复合物,将其超声或真空脱气后在25℃～60℃下流延干燥,制备出二氧化硅改性小麦面筋蛋白纳米复合材料。
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本发明提供一种含有碳纳米管类流体的高介电复合材料,以体积比计包括碳纳米管类流体CNTFs10%-70%和锆钛酸铅PZT30-90%,所述CNTFs外径为10~60nm,长度为0.5~5μm,PZT的粒度为0.1~5μm,经配料、共混、热压成型。本发明所得复合材料柔性好、介电常数高、物相相容性好,因为加入的CNTFs是在CNT材料表面接枝有机层,提高了分散性和相容性;本发明易加工,加入的CNTFs具有无溶剂条件下类似液体流变行为,可直接用热压法压制成型,缩短了制备时间;通过选择不同CNTFs和调节添加组分的相对含量,可明显改变该材料的介电常数和柔韧性,可分别满足不同的场合需要。
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本实用新型公开了一种砖砌型增韧结构树脂基纤维复合材料制造装置，包括放料装置、剪切装置、收料装置、树脂基复合材料纤维预浸料，所述放料装置、剪切装置、收料装置依次并排设置，所述放料装置的内部设置有送料辊。该砖砌型增韧结构树脂基纤维复合材料制造装置，将复合材料预浸料卷被放置到放料装置的送料辊上，通过驱动电机带动剪切辊转动对预浸料进行切割，同时通过收料电机带动收料辊转动，对切割后的预浸料进行回收成卷，即可完成对预浸料的切割作业，整体结构简单，降低了制造成本，且可对预浸料不间断进行切割，提高了切割效率。
本发明属于金属基复合材料技术领域，公开一种Cu/SiO2‑Cu2O/SiC金属基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括在SiC粉体表面包覆SiO2‑Cu2O复合物，制得SiC/SiO2‑Cu2O复合气凝胶，随后向所述复合气凝胶中加入Cu粉，混合均匀后将其于800～950℃温度下进行热压烧结，即获得金属基复合材料；其中，所述Cu粉体与所述SiC/SiO2‑Cu2O复合气凝胶的体积比为1:0.01～0.2。本发明采用SiO2‑Cu2O作为Cu与SiC界面过渡相，通过调控界面结构减小SiC与Cu润湿角，改善界面结合状态、力学性能及电学性能；且本发明的Cu/SiO2‑Cu2O/SiC金属基复合材料硬度最高达到1.4GPa；0～200℃电导率不随测试温度改变而变化，200～400℃电导率随测试温度的增加而缓慢增加，400～900℃电导率随测试温度的增加而急剧增加。
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本发明涉及一种尼龙阻燃导热复合材料及其制备方法。一种尼龙阻燃导热复合材料，其组成如下：尼龙树脂49‑97.5%；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氮化硼1～20％；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氧化铝1～30％；抗氧剂0.5～1％。所述的尼龙阻燃导热复合材料制备方法，采用硅烷偶联剂对氧化铝小球进行表面改性接枝处理，然后通过氨基开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到氧化铝小球表面；将六方氮化硼与三聚氰胺盐类阻燃剂共混球磨，表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂；将制备得到的表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂的氧化铝小球和六方氮化硼以及尼龙树脂切片和抗氧剂分散均匀，得到混合基料加入双螺杆挤出机熔融共混、切粒，得到复合材料粒料，然后注塑或热压成型。
本发明公开了一种苯硼酸功能化Ti3C2Tx磁性复合材料及其制备方法和应用，该复合材料，是将具有多层结构的Ti3C2Tx修饰改性成氨基Ti3C2Tx，即Ti3C2Tx‑NH2，然后通过三聚氰胺和三聚氰氯进一步超支化反应合成Ti3C2Tx‑CTFs‑NH2，再用4‑甲酰基苯硼酸通过缩醛共价交联合成硼酸功能化Ti3C2Tx，即Ti3C2Tx‑BA，最后将Fe3O4纳米粒子分散在Ti3C2Tx‑BA的表面及层间结构中，制得苯硼酸功能化Ti3C2Tx磁性复合材料，即Fe3O4@Ti3C2Tx‑BA。本发明的苯硼酸功能化Ti3C2Tx磁性复合材料具有吸附容量高、选择性好、结构稳定、合成方法简便，制备成本较低、再生能力强、抗干扰能力强、萃取时间短等优点。本发明制备方法具有快速、高效、成本低、环境友好、可重复使用等优点。
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本发明提供了一种一维高介电常数、低膨胀系数复合材料及制备方法，采用水热法制备出铌酸钾纳米粉体，以带正电荷的铌酸钾纳米粉体和带负电荷的锂霞石纳米粉体为原材料，通过静电自组装法结合微波烧结合成出铌酸钾@锂霞石复合材料，得到高介电常数、低膨胀系数复合材料，该方法制备的复合材料可用于电容器、大功率静电储能的材料，具有简单易行、成本低、方便快速等优点，可规模化生产。
本发明涉及光电化学分析与环境监测领域，具体来说是分子印迹修饰TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料、光电化学传感器及制备方法及应用，TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料以阳极氧化法制备得到TiO2纳米管薄膜，并以TiO2纳米管薄膜为基体，通过水浴法沉积上CdS量子点并吸附上持久性有机污染物，再通过高温煅烧技术制备得到了分子印迹修饰TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料，本发明制备的传感器以TiO2纳米管‑CdS量子点复合材料作为光电转换层，表面修饰含有持久性有机污染物识别位点的无机骨架分子印迹，进而实现对持久性有机污染物的检测，其具有灵敏度高，响应稳定，选择性好等优点。
本发明公开了一种硅藻土负载镧掺杂纳米氯氧化铋复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将硅藻土研磨，干燥，即得到硅藻精土；S2、将S1中的硅藻精土与水混合，在搅拌状态下滴入三氯化铋水溶液，接着滴入硫酸铵溶液和浓盐酸的混合液，于20～95℃下反应0.5～2.5h，得到反应液；S3、向S2中反应液中加入硝酸镧水溶液，经抽滤、洗涤、干燥，并于450～750℃下煅烧2～4h，最终得到复合材料。本发明还提供了上述复合材料在室内空气污染物去除中的应用。本发明通过水解沉淀法将纳米级La‑BiOCl颗粒负载在硅藻土的孔道及表面上，合成La‑BiOCl/硅藻土复合材料，对室内空气中污染物具有优异的净化效果。
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本发明公开了一种三维还原氧化石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法，以石墨为原料，KMnO4为氧化剂，采用改进的Hummer法制备氧化石墨烯，之后采用水热法、冷冻干燥后制备出还原氧化石墨烯气凝胶，再利用水热法负载二氧化锰制备复合材料。扫描电镜结果显示还原氧化石墨烯气凝胶疏松多孔，并且空洞分布比较均匀。复合材料以片层结构为主，片层厚度均匀，比较规整。制备出的复合材料比电容是纯MnO2的10‑20倍。
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无模板制备大比表面积纳米银颗粒膜复合材料的方法，首先在玻璃基体表面制备银-锆合金膜，并使基体保持一定温度以使银原子在合金膜表面生长为银颗粒即制得产品。本发明采用磁控溅射双靶共沉积制备银合金薄膜及基体原位加热技术，实现了无需模板制备出大比表面积纳米银薄膜/银颗粒复合结构材料，该复合结构材料中的银薄膜厚度、银颗粒尺度在微纳尺度范围内均可以调控，无需采用模板，成本低，绿色环保，易于在玻璃基体上无需模板制备出大面积、高性能纳米银颗粒膜复合材料，较之纯银薄膜比表面积可增大20%以上。
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一种二氧化锗/石墨烯复合材料，涉及锂离子电池负极材料技术领域，该复合材料是由石墨烯纳米片包裹二氧化锗亚微米颗粒而构成的；其中，二氧化锗亚微米颗粒的直径为400~900 nm。本发明将二氧化锗粉末与氧化石墨烯一同溶解于蒸馏水中，然后在25~45℃下将水分完全蒸发，将蒸发后所得的粉末在空气气氛中200~300℃下煅烧1~3小时，即得所述复合材料。本发明制备的二氧化锗/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料，具有较高的充放电比容量、较好的循环稳定性以及快速充放电性能，且制备方法简单，无污染，反应温度低，所得产品纯度高，无副产品。
本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料，灭弧喷口及其制备方法，高压断路器。聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成：铝酸钴7～15％、氮化硼1～15％，余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口，采用无机填料铝酸钴、氮化硼复配填充聚四氟乙烯复合材料，合理调配填充比例，明显改善了喷口材料的热导率，提高了材料的耐电弧烧蚀性能，同时具有优异的机械性能；本发明提供的灭弧喷口可提升断路器的开断性能，从而提高高压断路器的运行稳定性。
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本发明属于聚丙烯改性技术领域，具体涉及一种增强增韧抗老化聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料由聚丙烯、高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、增强填料和无机抗老化剂制成，其步骤为：增强填料的碳硅偶联剂处理、混合、熔融挤压、冷却、风干、切粒，即得所述的增强增韧抗老化聚丙烯复合材料。本发明配方合理，工艺简单，操作方便，制备出的聚丙烯复合材料较纯聚丙烯拉伸强度保持率提高4%~10%，冲击强度保持率提高10%~30%。
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本发明属于无机复合材料制备技术领域，具体涉及一种ZrB2/Cu复合材料的制备方法。该方法包括ZrB2粉末镀镍、混合研磨、热压烧结等步骤。本发明利用活性元素Ni与ZrB2具有良好地润湿性，同时Ni可以与Cu形成良好固溶体的特点，先通过化学镀镍工艺在ZrB2粉末表面镀上一层Ni，从而有效改善ZrB2和Cu的界面结合，之后采用热压烧结工艺，以镀镍后的ZrB2和Cu粉为原料，在较低的温度下制备出高致密度的ZrB2/Cu复合材料。采用本发明所制备的ZrB2/Cu复合材料综合性能优良，用于EDM加工用电极制备时，可以有效降低电极的损耗与更换频率，因而具有较好的社会与经济效益。
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本发明涉及一种多晶SiC—金刚石双层复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料领域，所述方法以SiC粉末或多晶块体、金刚石粉末为原料，对原料进行净化处理，预压成型，预压成型的原料用金属包裹体包裹，装配高压组装单元，放置于超高压设备中，在600‑2300℃，1‑25 GPa高温高压条件下烧结，制备得到多晶SiC—金刚石双层复合材料；利用本发明制备的多晶SiC—金刚石双层复合材料，具有多晶金刚石与多晶SiC双层结构，金刚石层与SiC层经高温高压烧结复合在一起，两层多晶材料结合紧密，晶粒大小分布均匀，致密度高；该多晶SiC—金刚石双层复合材料既具备金刚石高硬度高断裂韧性的特点，又结合了SiC多晶体成本低、易烧结的优点。
本发明提出了一种高自锐强散热的高熵合金‑金刚石超硬复合材料及其制备方法和应用，用以解决目前高熵合金/金刚石磨具使用过程中自锐性差、易发热等缺陷。制备方法包括以下步骤：将无机颗粒、高熵合金粉和金刚石磨粒加入有机粘结剂中制得半固态生料；将半固态生料挤压入模具或通过辊压分切工艺成型，得到复合材料生坯；将复合材料生坯放入烧结设备中进行烧结，制得内部多孔的高熵合金‑金刚石超硬复合材料。本发明还公开了上述材料在磨料磨具领域的应用。本发明在充分发挥高熵合金低磨损优势基础上提高高熵合金结合剂磨具对自锐性和散热性，满足半导体和新型行业复杂结构部件高刚度、高速度、高保型、长寿命、高自锐等极端磨削要求。
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本发明涉及用于架空输电导线的阻燃高韧性碳纤维复合材料，属于碳纤维复合材料技术领域。用于架空输电导线的阻燃高韧性碳纤维复合材料，由如下重量份的成分制成：聚丙烯腈50‑60份、单层石墨烯粉末20‑30份、细菌纤维素8‑15份、甲基丙烯酸甲酯5‑10份、1,6‑二溴己烷5‑10份、热固性树脂30‑40份、纳米氢氧化镁1‑5份、纳米气凝胶3‑6份。本发明碳纤维复合材料具有高韧性以及良好的阻燃性能。
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一种船舶复合材料防护用高耐候面漆，该面漆按照重量份数，由以下组分构成：改性环氧有机硅树脂80‑100份、云母粉20‑60份、BYK110 1‑3份、二甲苯15‑25份、有机膨润土1‑2.5份和胺类固化剂15‑20份。本发明采用改性环氧有机硅树脂和片状云母粉作为主原料，利用两者之间的复配协同作用，使片状云母粉在树脂基材中形成复杂多样的多层均匀分布状态，从而有效延长了水分及腐蚀因子在复合材料表面的侵入路径，并使成品高耐候面漆具有优异的力学性能和高耐候特性，在涂装于船舶复合材料结构部位使用时，能够较好地提高复合材料和船舶的耐海洋环境性，进而有效提高船舶运行的稳定性和可靠性。
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本发明公开一种陶瓷增强钢复合材料，所述复合材料基体为孪晶诱导塑性钢，所用增强体为陶瓷。通过将高硬度和高性能的陶瓷材料做为增强体与高强度、高韧性和塑性孪晶诱导塑性钢复合，克服铝镁基复合材料强度不足、塑性差以及使用温度有限等缺陷，有效提高材料的耐磨损能力。并且由于增强体的尺寸可以根据需要设计和调整，可以广泛适用于多种耐磨场合。本发明还公开了制作上述陶瓷增强钢复合材料的制备方法，该方法通过将基体孪晶诱导塑性钢浇注到固定有陶瓷增强材料的模型中制成，生产工序简单、对设备要求低、生产成本低，易于推广。
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本发明是涉及一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法。该方法主要是将微型双螺杆挤出机挤出的聚丙烯熔体通过机头挤出，同时在机头的小聚四氟乙烯管中引入聚丙烯纤维，使其与聚丙烯熔体一同挤出，最后经过拉丝机辊压拉伸而定型，从而制得纤维增强的聚丙烯同质复合材料。本发明所制备的聚丙烯同质复合材料，其基体与增强体界面结合优异，不需要添加界面粘结剂；易于通过熔融加工回收再利用，符合可持续发展的环保需求；该工艺流程简易、操作方便、成本低廉，并且可连续大规模制备热塑性高分子基同质复合材料，拓宽高分子材料的加工和使用范围，具有一定的普适性，可适用于其它热塑性高分子材料。
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