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本发明公开了一种蓄热式可燃固废气化处置系统及CO2富集方法，涉及固废资源化处理领域，该系统包括热解炉、燃烧室、两组化学蓄热床、CO2储气罐、热解气换热管道、导热介质循环管道以及各组换向阀门。热解炉热解有机固体废弃物所产生的高温热解气作为热源，利用化学蓄热床进行蓄热；蓄热后的低温热解气进入另一组化学蓄热床进行放热反应，产生的热能通过循环管道对热解炉反馈控温；随后热解气通入热解炉的燃烧室进行燃烧，实现循环利用，燃烧后的尾气进入蓄热床进行反应吸收。蓄热过程所产生的高浓度CO2及水蒸气混合物进入CO2储气罐冷凝富集。本发明可以实现能量自给，提高能源利用效率，减少二次污染物排放。
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本发明属于垃圾处理设备技术领域，且公开了一种用于厨余垃圾的有机固废处理系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架顶端的中部固定安装有固定箱。本发明通过设置网孔板、凸块和滤水孔板，当活动架在左右往复运动时，将会产生振动，从而使得网孔板顶部的固体垃圾可以受到振动的影响而与污水初步的分离，而由于凸块的设计，使得网孔板的上表面更加的凹凸不平，从而延缓了固体垃圾的滑落速度，延长了与污水分离的时间，而由于粉碎辊的转动将会对固体垃圾进行碾压粉碎，使得残留的污水可以通过滤水孔板落入至侧箱的内部，从而加强了固体垃圾与污水的分离效果，因此增加了该固废处理系统的实用性。
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本实用新型公开了一种固废处理粉碎装置，属于固废处理环保技术领域，包括一级粉碎箱，所述一级粉碎箱内部固定安装有一级粉碎机，所述一级粉碎箱互通焊接有二级粉碎箱，所述二级粉碎箱内部安装有二级粉碎机，所述二级粉碎机下端固定安装旋转电机，所述二级粉碎箱下端开设有输料口，所述输料口下端隔空安装烘干箱，所述烘干箱下端外侧壁焊接安装有连接齿，所述连接齿与转齿间隙连接，所述转齿固定安装在机轴上，所述机轴安装在变频驱动电机A上，所述烘干箱两侧分别隔空安装有磁控管。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可增大固体废物的粉碎程度，提高固体废物的处理效果，还可对粉碎处理过的固体废物进行水分烘干，以便于方便处理。
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一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，按物料输送方向依次包括上料斗、给料机、粗破碎设备、细破碎设备、过渡料斗、磨粉机和固废微粉收集器；所述给料机设在上料斗的下方且能将半干污泥废渣均匀给入粗破碎设备；粗破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到细破碎设备，细破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到过渡料斗；过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料；磨粉机经循环风管与固废微粉收集器连接。能够使混凝土搅拌站污泥废渣既经济又环保地加工成特定细度的固废微粉替代部分粉煤灰或石粉等混凝土掺合料用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的胶凝材料而得以有效回收利用，从而使混凝土搅拌站无固体废弃物出站，并可获得较好的经济效益。
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本实用新型涉及固废减量化技术领域，公开了一种用于大规模工业固废高效减量化装置，所述连接座的内部固定安装有破碎机，所述破碎机的前表面开设有出料口，且破碎机的上表面固定安装有防护组件，所述出料口的内部贯穿安装有进料板，所述进料板的一端贯穿至焙烧箱的内部，所述焙烧箱的一侧固定安装有出气口，所述出气口的一端转动安装有过滤组件，本实用新型通过设置防护组件，可以有效的防止在将固体废弃物进行破碎减量时，固体废弃物发生飞溅的现象，容易造成工作人员的伤害，通过设置过滤组件，可以将焙烧箱内焙烧的固体废弃物所产生的气体进行过滤，防止直接将气体进行排放容易使得空气造成污染。
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本发明提供一种建筑垃圾固废再生处理用智能浮选装置及其浮选方法，属于建筑垃圾固废处理设备技术领域，其包括，底板；裂解罐，裂解罐通过多个支撑柱固定连接于底板的顶部，裂解罐的圆周内壁之间设置有多个搅拌棒，裂解罐圆周表面固定连接有安装固定块，安装固定块上固定连接有绞动罐，绞动罐与裂解罐之间通过第二送料管相连通，通过两个转动盘带动多个半弧网瓢围绕支撑转轴进行反向转动，通过多个半弧网瓢将对漂浮的固体废料捞出，通过出料口处将可回收的固废材料倒入第三送料管内，完成对固废的浮动筛选，本过程中，浮选箱内的水不仅可以实现浮选，而且还能对部分有毒有害气体进行处理，实现了节能环保的作用。
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本发明公开了一种基于分子筛循环的可燃固废零排放资源化方法及装置，装置包括空气氮氧分离器、热解炉、旋风分离器、防爆燃烧系统、换热器、分子筛循环室以及CO2富集室；热解气经过旋风分离器分离之后，混合气体通入防爆燃烧系统，固体颗粒重新送入热解炉；混合气体经燃烧室燃烧之后，一部分热量供给至用户，另一部分用于加热分子筛脱除CO2进行分子筛循环；分子筛通过双向通道在热解炉与分子筛循环室之间进行循环；产生的所有CO2送入CO2富集室进行富集。本发明在可燃固废物的催化热解过程中，使分子筛可循环利用，耦合了催化热解与二氧化碳富集，充分利用过程中的热能，将可燃固废物进行资源化和无害化的处理。
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本发明属于固体废弃物处理利用技术领域，具体公开了一种宝石加工青金石固废的处理方法。本发明提供的方法将青金石边角料直接擦洗处理，除去杂质，之后风干，破碎至‑4.75mm粒度，然后分出粗粒边角料和中粒边角料；粗粒边角料和中粒边角料分别进行光电色选，得到粗粒青金石和中粒青金石；之后合并磨矿制成矿浆，浮选得到青金石精矿；青金石精矿进行水析分色，得到淡蓝色矿物颜料产品以及沉砂；沉砂再细磨后再次水析分色，分别得到深蓝色矿物颜料产品、天蓝色矿物颜料产品和浅蓝色矿物颜料产品。本发明以宝石加工行业产生的青金石固废为原料，将青金石固废制备成多种颜料产品，变废为宝，并且还具有制备步骤简单，成本低的优势。
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本实用新型公开了一种调节放置面积的固废资源化处理用运输车斗，包括车斗架和减震器，所述车斗架的内部嵌入设置有传动杆，且传动杆的中间处固定安装有螺纹套，并且螺纹套的内部嵌入安装有摇把，所述车斗架的顶部贯穿设置有卡合栓，且传动杆的端部活动连接有滚轮，所述滚轮的内部嵌入安装有固定转轴，且固定转轴的端部焊接有隔离板，所述车斗架的底部上表面开设有限位槽，且车斗架的底部内部嵌入设置有支撑臂。该调节放置面积的固废资源化处理用运输车斗，进行放置面积调节便捷，同时固废资源化处理用运输车斗的缓震效果加强，在进行固体废弃物的装卸和运输时，避免固体废弃从车斗中掉落。
本发明属于生物质固废清洁转化和高值化利用技术领域，具体涉及一种过渡金属碳化物催化剂的制备方法及其在生物质固废制备高附加值合成气中的应用，本发明采用浸渍法和氧化还原法制备得到过渡金属碳化物，并以该过渡金属碳化物为催化剂催化裂解生物质固体废弃物制备得到高附加值的合成气，不仅极大地提高了生物质固废催化裂解的反应活性，而且进一步提高了裂解气的品质；同时，本发明在催化裂解生物质时采用了微波加热的方式，相比传统热解方式可控可调，并且可以使得燃料气的产率更进一步的提升；与贵金属催化剂相比，本发明大大降低了催化剂的成本，促进了生物质固废的资源化利用。
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本发明公开了一种利用固废碳基双金属材料去除焦油的方法，本发明的固废碳基双金属材料以固体热解碳为材料载体，利用湿式浸渍法将两种金属物质均匀的负载在载体的表面，通过协同作用，使固废碳基双金属材料在热解时去除焦油方面的能力明显提升，焦油去除效率可达到83％；同时所使用的固废原材料种类多源，应用范围广泛。
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本发明公开了一种基于熔融盐的有机固废处理的方法及装置。该方法，包括如下步骤：S1、经预处理后的有机固废进入熔融盐热解反应器进行催化热解反应，催化热解产生的可燃气进行进一步利用，热解产生的残炭待处理；S2、热解产生的残炭进入熔融盐燃烧反应器内，在空气作用下进行燃烧，燃烧产生的CO2及酸性气体被熔融盐混合物吸收，燃烧产生的灰渣及吸收酸性气体产生的固体颗粒待处理；S3、燃烧产生的灰渣及固体颗粒进入熔融盐脱附反应器分解再生释放CO2，再生得到的CaO循环回熔融盐燃烧反应器。本发明经过催化热解、热解残炭碳捕集燃烧和吸收剂脱附再生，将有机固废转化为洁净燃气及高纯度CO2，实现有机固废的减量化、稳定化、资源化、能源化低碳利用。
本发明公开了一种利用工业固废热解炭化产物制备替代燃料的方法以及该替代燃料的应用，该方法的步骤为：工业固废先经分选去除不可降解的无机组分，得到有机工业固废，得到的有机工业固废经破碎后，先干燥再在无氧或缺氧环境下进行热解炭化，热解温度为300～500℃，在此温度区间内工业固废中的卤素以卤化氢的形式析出，达到替代燃料脱卤的目的。热解后产生的固体脆性炭化物收集，研磨得到替代燃料。该替代燃料制备工艺简单、成本低、热值高、能充分利用工业固废中的碳源，变废为宝，实现资源回收再利用。工业固废热解后产生的固体燃料保留了工业固废中的部分碳源，具有热值高、耐燃烧、易保存等优点，可应用于水泥厂、发电厂和钢铁厂。
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本发明公开了一种固废管理系统，该系统包括：企业信息模块，用于生成固体废物的基础台账信息，以对企业的数据信息进行报备管理；过程管理模块，用于与企业信息模块进行数据交互，生成固体废物的管理流程信息，以对固体废物的全生命周期管理进行追踪；信用管理模块，用于与企业信息模块进行数据交互，生成企业的企业信用信息，以对企业的信用情况进行追踪；信息服务模块，用于与企业信息模块进行数据交互，生成企业的产品信息，以对企业的产品交易情况进行追踪；服务监督模块，用于生成固体废物的服务反馈信息。可见，本发明能够提高对固废管理的数据融合能力，增强对固废管理相关业务的综合处理能力，进而促进固废管理数据资产的增值裂变。
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本发明公开了一种生物质气化协同处置有机固废的处理工艺，涉及生物质气化技术和有机固废处理领域，将需处理的有机固体废弃物按照热值从高到低分为第一热值类有机固废、第二热值类有机固废和第三热值类有机固废；对需处理的有机固体废弃物和生物质进行混合、破碎、搅拌处理，形成有机固废复合生物质原料；经过预处理的有机固废复合生物质原料产生可燃气后并分离水洗获得纯净可燃气；以及燃烧制蒸汽和尾气处理。本发明利用生物质气化技术处置有机固废，实现有机危废“无害化、资源化、减量化”处置的目标。
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本发明公开了一种用于废矿物油类固废处理的震荡分离结构，包括圆柱形的舱体，打开电动伸缩杆将活动板进行托举，至卡槽完成卡接在分离舱的底壁，这时即可将带有固体的费矿物油加入加料口中，这时电机使得转轴通过锥齿轮一联动锥齿轮二将联动轴进行转动，这时联动轴带动搅动齿和绞龙对带有固体的费矿物油进行搅动破碎，破碎后的固体掉落在两个相互搭接的活动板上，液体通过漏孔漏出分离舱进入腔室侧壁与分离舱外壁之间，这时液体通过出料口流出舱体，在液体排完之后，通过电动伸缩杆的回缩，两个对称的活动板脱离，固体掉落穿过穿孔，至收集腔中，气缸推动异形推板将固体推送至收集箱中，对固体废物的收集。
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本发明公开了一种能够对于废料进行回收的固废脱硫装置，包括浆液箱、第二安装箱、通气管、轴承和进水管。本发明结构简单，回收脱硫固废的方法也简单，是同时往固废液体混合物里加入双氧水和二氧化碳从而得到硫酸钙沉淀和碳酸氢钙液体，减少了回收步骤，相较于对比专利，本发明所需要的装置更少，所耗费的人力物力更少，提高了回收脱硫固废的效率；本发明设计有多次液体过滤，相较于对比专利，本发明分离出的硫酸钙固体和碳酸钙固体更纯粹，含有的杂质更少；本发明加热碳酸氢钙液体分解得到的二氧化碳将通入气体箱内，继续用于脱硫固废的回收，形成一个循环，相较于对比专利，本发明自给自足，相对更加环保，更加节约资源。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种基于固体再回收利用的固废处理设备，包括设备主体、第一电机和第二电机，所述设备主体包括固定柱，且固定柱的数量为两组，所述固定柱的顶端设置有第一连接板，且第一连接板的底端与固定柱的顶端固定连接，所述第一连接板的顶端设置有输送仓，所述第一连接板顶端的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过输送仓内壁延伸至输送仓的内部。本实用新型工作人员在运输固体废旧物时提高了便利性，同时减少了填埋的面积，提高了装置的实用性，可以对固体废弃物中的污水进行收集，进行处理，不会污染地表水，不会对水质造成影响，进一步的提高了装置的实用性。
本发明公开了一种工业固废气化制备固体替代燃料的方法及该替代燃料及其应用，包括以下步骤：工业固废原料进入预处理工序，去除不可降解的无机组分后，得到有机工业固废。预处理后的有机工业固废在气化装置中利用气化剂加热进行气化处理，分解为合成气和炭渣，炭渣经收集冷却后进入研磨工序，得到固体燃料，该固体替代燃料制备工艺简单、充分利用气化炭渣产物中的碳源作为替代燃料，进一步提高气化过程的资源化程度和能源利用效率，对缓解能源危机和碳减排具有积极意义。该替代燃料主要以工业固废为原料制备，不仅达到工业固废的减量化和资源化处理的目的，而且制备过程充分利用工业固废气化固体产物中的碳源作为燃料，有助于实现碳减排。
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本实用新型公开了一种农村固废资源化处理用集中式固体废物收集装置，包括壳体主体、盖体主体、活性炭吸附板和把手，所述壳体主体的上方后侧合页连接有盖体主体，且壳体主体的左侧面、前侧面和右侧面上端内部均开设有通槽，并且通槽的外侧设置有挡板，所述挡板的内侧壁螺钉固定有活性炭吸附板，且活性炭吸附板的两端外侧均设置有凸块，并且凸块的外端与挡板螺钉连接，所述凸块的内端外侧卡合连接有滑槽，所述壳体主体的顶端底面内侧壁开设有卡槽，且卡槽的内部螺钉安装有第一磁铁块。该农村固废资源化处理用集中式固体废物收集装置设置有通槽，避免多人在倒入垃圾时垃圾的气味相互扩散流通，由此便于多个人同时倒入垃圾。
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本实用新型公开一种排气管过滤器清洗机，由上层为水柱高压冲洗区具油压缸上下移动的网槽、及中层的水槽体、及下端层的废水回收槽等三大件所组成；其中，上层网槽为固定排气管微粒碳过滤器的用，上层网槽受到油压缸作动而具上下移动至中层的水槽体内，其中，中层水槽体内注有酵素水，槽底设有一加热器及超音波装置；如此，将排气管微粒碳过滤器拆卸后置固于机体上层网槽体内，再由油压缸控制网槽体下移置中层水槽体内，同时做酵素的浸泡分解及加热及超音波的加热震动，因而加速积碳层的脱层效果，再上升至上层网槽体处以水柱高压冲洗，进而达到除碳积层85％的功效，及得到高使用寿命及高环保效能的双重目的。
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本实用新型公开了一种用于城市生活污水回收环保设备，其结构包括盖板、消毒槽、排气口、净化腔、调节泵、导水管、温控座、处理箱、进水管口、搅拌机构，本实用新型的处理箱上设有组合装配使用的搅拌机构，外部配设有安装框板、动力座，限位板安装位置不变，具有限制机轴垂立位置的平衡作用，元件通电后使得机轴旋转，同步带动L型架快速旋转，表面中点作为第一三角片与第二三角片两边安装的区分点使用，倾斜面有明显的划分层，有效提高废水流动速度，具有分流混合污水的作用，能够有效加快药液与污水的反应，进而提高设备对污水的处理效果。
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本实用新型公开了一种便于废料清理的冲压机，属于废料垃圾处理领域，包括处理箱，所述处理箱侧壁设有废料进管，处理箱顶端内部设有液压杆，液压杆底端设有冲压板，处理箱顶端通过抽气管和集气罐连通，抽气管上设有抽气泵，处理箱上铰链设有箱门，箱门上设有把手，处理箱内设有承压板，承压板一端和处理箱内壁铰链，承压板另一端下方设有升降杆，处理箱底端倾斜设有导水板，导水板最低端和集水盒可拆卸连接，处理箱和曝气罐连通。本实用新型方便废料成为压实的块状，方便后续的搬运和运输，集中处理废气和废水，避免废料中气体直接排放到空气中影响环境的污染，产生恶臭，避免直接排放到外部中污染水源，保证安全性，方便使用。
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焚烧炉，由进料系统、焚烧系统、尾气净化系统及中央控制系统组成，其中：所述的进料系统、焚烧系统及尾气净化系统分别与中央控制系统连接；所述焚烧系统产生的尾气通过高温烟气管与尾气净化系统连接；其中：所述的进料系统由进料口及物体输送装置组成；所述焚烧系统由一级燃烧室及二级燃烧室组成；所述一级燃烧室与进料口连接；所述一级燃烧室有燃烧后的废渣出口，所述一级燃烧室还与一级供热燃烧机及一级供风风机连接；所述二级燃烧室与一级燃烧室连接，所述二级燃烧室还与二级供热燃烧机及二级供风风机连接；所述尾气净化系统由喷淋吸收塔、雾水分离器及废水再生循环装置组成。
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本实用新型提供了一种重金属周进周出沉淀池，所述的重金属周进周出沉淀池包括池体，由所述池体敞口处的内壁依次设有环形结构的配水槽和集水槽，废水由所述的配水槽进入池体内，经沉淀后的清水汇入所述的集水槽内。所述的配水槽与集水槽共底共壁设置，所述的配水槽为单向供水形式，所述配水槽的宽度由进水端沿水流方向逐渐缩小，所述配水槽的底部遍布配水孔，所述池体底部设置有污泥斗，所述污泥斗外接排泥管，所述的排泥管上设置有排泥泵。通过排泥泵进行压力排泥，增大了排泥管内流速，减缓排泥管结垢，实现配水均衡，避免发生配水槽断面壅水，沉淀效果好。
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本实用新型涉及生活污水处理技术领域，具体是一种生活污水分流处理装置，包括洗菜池，所述洗菜池底部通过洗菜池出口连接有固液分离装置，所述固液分离装置一侧连接有废水出口，所述固液分离装置另一侧连接有脱水烘干装置，所述脱水烘干装置上配合有积液箱体，所述积液箱体底部设置有筛液出口；本实用新型的有益效果是：通过将洗菜池倒下去的生活污水通过固液分离的方式，防止潮湿造成的食物残渣上的细菌滋生，腐败变味，再将分离出来的液体直接通入下水道，将分离出来的固体通入烘干脱水装置，食物残渣等固体进行脱水烘干等操作，在干燥的条件下防止细菌的滋生。
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本实用新型公开了印染废水处理技术领域的一种印染场用污水处理装置，包括进水管道和预反应池，所述预反应池的内腔的下侧壁固定设置有格栅，所述格栅将预反应池分隔为原水池和第一过滤池，所述第一过滤池的内腔的下侧壁固定设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端管道连接有调节池，所述调节池的内腔的下侧壁固定设置有第二水泵，本实用新型设计合理，通过格栅对原水所含杂物进行隔离，实现原水初步去污，通过调节池加入碱进行水酸分解，实现PH值控制在7‑10之间，通过USAB反应池作厌氧处理，有效去除水中磷、氨及异味气体等，实现水污分离，通过沉淀池投入絮凝剂与水中微生物产生化学反应并形成大颗粒状往下沉淀。
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本实用新型公开了一种清理废屑直线切割机床，包括机床，所述机床上表面中心位置固定安装有切割桌面，切割桌面上表面四周开设有漏水槽，切漏水槽前端内部中心固定连接有漏水管，机床内部前端活动安装有储水槽与储屑槽，机床左右两侧表面滑动连接有龙门移动机架，通过龙门移动机架内侧两壁均开设有滑动套与固定安装在机床左右两侧表面润滑导轨进行进行滑动连接，龙门移动机架前侧表面活动安装有切割机，龙门移动机架后侧表面固定安装有供水箱，通过供水箱左侧固定安装的软水管向切割机右侧表面固定安装的水枪提供水。该清理废屑直线切割机床，通过供水箱与软水管的配合，这样切割机在切割时水枪就可以喷射出水，进行对废屑的清理从而形成废水。
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本实用新型公开了一种环保工程用三态分离净化垃圾处理设备，包括破碎斗、用于为破碎垃圾提供动力的动力机构、破碎滚、分离箱、风机、喷水管、喷气管，还包括输送机构和发酵机构，所述破碎斗设置在所述分离箱顶部一侧，所述破碎滚设置在所述破碎斗内侧，所述风机通过螺栓连接在所述分离箱上端。本实用新型利用破碎滚来将垃圾进行破碎处理，通过喷水管喷出的水来将垃圾浸泡后的水导流到发酵罐内，从而可以将生活垃圾的废水在发酵罐内发酵产生沼气，将发酵罐内的产生的沼气通入到分离箱内，同时利用吸热管、散热管和连接管将燃烧后的气体的高温进行吸收，从而来保持发酵罐内的温度，进而节省整个设备的能源。
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