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本实用新型提供一种固废破碎机圆弧型快速压料装置，包括固定机构、转动机构以及压料机构；固定机构包括固定板、承接板以及梁板；转动机构包括液压油缸、转动角盘以及转架；压料机构包括压板以及防撞垫；固定板与承接板固定连接；梁板错层固定设置在承接板内；液压油缸拉伸的一端与所述转架连接；液压油缸的另一端与破碎机本体固定连接；压板固定安装在所述转架的上端；防撞垫设置在压板的前端。本实用新型采用弧形的压板，更方便对卡在破碎机进料筒筒壁上的物料进行推送；同时弧形结构会比直线形的结构与物料之间的接触面积更大，更容易推送物料。
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本发明公开了一种建筑固废轻物质分离设备及应用方法，包括进料皮带机、出料皮带机、三级沉淀池、料斗和水箱，所述进料皮带机的落料口下方设置有料斗，料斗中部预留两个相对的通风口，位于所述进料皮带机下方预留风口处安装一架轴流风机，所述轴流风机通过扁口进风筒与料斗相连接。本发明中，采用了循环水流对轻物质进行筛分，同时对污水进行循环利用,避免了扬尘的产生,环保性好，通过风机对废料进行预处理，提升轻物质分离效果，料斗下方设聚料斗，可最大程度避免废料遗留在水中,达到使用可靠性、高效性的目的。
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本发明涉及B01D53/00领域，尤其涉及一种高钙固废基的高性能建筑材料的制备工艺及其应用。制备工艺，步骤包括以下几步：(1)物料的混合；(2)模具压制成型；(3)釜内反应；(4)反应后处理。本申请得到的高性能建筑材料具有优异的性能，且整体工艺极大地提高了对于二氧化碳的吸收能力。
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本发明揭示了一种飞灰固废减容生产线，包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述送料皮带机的一端与与存料仓对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置，所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。本发明结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率。
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本发明公开了一种间歇翻转的固废焚烧装置，包括主支撑板；主支撑板的底部设置有若干均匀分布的支撑脚；主支撑板的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板；竖直支撑板上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管；焚烧管的两端拆卸式设置有封口盖帽；封口盖帽上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆并且搅拌移动杆的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆的外形的旋转中心轴和与焚烧管的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆。本发明结构简单，通过焚烧管整体间歇翻转和配合搅拌移动杆的圆弧移动，使得焚烧更高效，更彻底。
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本发明公开了一种固废低温预处理装置及工艺，将球磨罐放入液氮中进行低温冷冻，样品经脆化后再上机粉碎。本发明采用低温球磨机进行样品粉碎，其原理为将球磨罐放入液氮中进行低温冷冻样品脆化后上机粉碎，对于常温下球磨机无法有效粉碎的粘稠及软性物体有高效的粉碎脆化效果。
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本申请公开了一种固废焚烧处理上料系统，包括废料贮坑、焚烧炉、料斗、行车、抓斗和提升机，所述料斗通过进料系统连通于所述焚烧炉，所述行车设于所述废料贮坑以及料斗的正上方，所述抓斗设于所述行车上并可沿所述行车进行水平和竖直方向运动，所述提升机安装于提升机支架上并可沿该提升机支架进行竖直方向的运动，所述料斗和焚烧炉之间还设置有可以将进料系统内的废料推入至焚烧炉内的推料器。本实用新型的系统，避免抓斗和提升机同时向料斗进料以免料斗超负荷而造成堵塞；避免抓斗和提升机同时在同一区域内活动时两者发生碰撞而遭到损坏；在提升机执行进料操作时抓斗可以进行抓匀废料贮坑内废料或筛检废料贮坑内有无巨大废料的操作。
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本实用新型提供一种固废风选机风量调节装置，包括截面为矩形的风嘴本体，风嘴本体前端设置有调风组件；调风组件包括两个结构相同且相对设置在风嘴本体上下两侧的调风机构；调风机构包括调风板、铰接杆、连接耳以及调节杆；铰接杆设置在风嘴本体内部且其两端固定穿设在风嘴本体的左右侧壁上；调风板的一端可转动地套设在铰接杆上，调风板的另一端伸出在风嘴本体外侧；连接耳的一端垂直固定在调风板远离铰接杆的一端，连接耳的另一端可活动地穿出在风嘴本体外侧并固定套装在调节杆上；调节杆的两端穿出风选机的机壳外侧。本实用新型利用调风机构能够实现对风嘴的出风速度和风向的调整，从而实现随轻物质更好的分离。
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本实用新型公开了一种化学固废料回收处理罐，包括罐主体，所述罐主体内部底端表面左右两侧依次固定连接有溶解室和净化室，所述溶解室内侧壁表面两侧固定连接有两组电热管，所述净化室内部上下端表面依次固定连接有活性炭和光触媒，所述光触媒上方左右端通过固定座安装连接有一组紫外线灯，所述净化室右侧通过出水管连接有U形管，且U形管安装于罐主体外表面右侧，所述U形管前端固定连接有控制阀，所述控制阀内部通过滚珠丝杆连接有挡块，所述滚珠丝杆的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆设置于控制阀外侧，且螺杆的上方安装连接有把手。本实用新型通过设置U形管、溶解室和净化室结构，具有固废料处理彻底和回收效率高的优点。
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本实用新型公开一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵装置，包括连接转底炉烟气出口的沉降室、连接沉降室的高温换热器、连接高温换热器的中温换热器、连接中温换热器的冷风调节装置、连接冷风调节装置的低温换热器、连接低温换热器的布袋除尘器以及连接布袋除尘器的风机；通过调控转底炉烟气系统内的温度及流场，尤其是将系统内的各个节点温度范围控制在能够同时避开产生高温沾堵及低温沾堵的温度范围，使得系统内不会产生高温沾堵及低温沾堵，解决了转底炉冶金粉尘固废处理锌铁回收过程中烟气系统堵塞的问题，可实现转底炉连续运行。
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本实用新型公开了一种钢厂含锌危固废资源化处置装置，涉及固废处理领域，包括处理箱和装置架，还包括：破碎机构，设置在处理箱内部且包括移动组件和旋转组件；升降机构，与破碎机构配合安装且位于处理箱内部；输料机构，用于对处理箱内部进行送料和出料且位于处理箱上；驱动机构，用于驱动破碎机构；过筛机构，用于破碎后原料过筛，所述移动组件包括设置在装置架圆周侧的移动槽、移动块、移动杆和转动杆，移动块滑动安装在移动槽内部且移动杆移动连接设置在移动块上，旋转组件包括旋转轮和齿条，齿条设置在移动槽内部且与旋转轮配合安装，本实用新型设计合理，不仅能够实现圆周旋转破碎，而且能够进行上下移动，提高破碎效率和品质。
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本发明公开了一种针对固废对象的图像分割方法、计算机终端及存储介质，方法包括：从深度摄像头获取RGB图像与3D点云数据；对RGB图像与3D点云数据进行预处理，生成与RGB图像对应的单通道深度图；利用深度卷积神经网络与softmax获得每个像素点的标签分配概率；结合预先构建的多标签的全连接条件随机场，最小化能量函数，实现对不同类型区域的标记，得到前景mask；由前景mask提取局部mask，对局部mask对应的局部RGB图像进行SLIC超像素分割得到由若干超像素组成的超像素集；结合像素的深度信息与超像素集提取局部mask内的歧义区域，并利用超像素来扩展边缘实现对局部mask的分割。本发明的技术方案受工业环境影响较小，可有效提取固废物体存在的歧义区域，分割精确度较高。
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本实用新型提供了一种煤化工固废气废综合利用系统。其系统模块包括依次固定管道连接的烟气除尘模块，碳捕集模块，解吸模块，脱硫脱硝模块，固废原料预处理模块，研磨压块模块和矿化反应模块。烟气从布袋除尘装置的进气口进入系统，粉尘颗粒经过除尘布袋进行除尘得到相应的除杂烟气并由出气口流出，除杂烟气进去碳捕集塔，从而对烟气中的二氧化碳进行捕集吸收，之后吸收液流回储存罐；碳捕集后的烟气由此进如脱硫脱硝塔，通过电石层进行脱硫脱硝，之后由排气口排出，脱硫脱硝塔使用后的脱硫渣和电石渣被运往称量装置进行混合初步粉碎，并进行称量，之后将混合粉末输送至压块机与少量水泥混合压块，制得压制件。
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本实用新型涉及一种固废处理二燃室蒸汽回用系统，二燃室前部与回转窑的烟气出口相连，所述二燃室的后部与急冷塔相连，在所述二燃室与所述急冷塔之间连接有蒸汽余热锅炉，所述二燃室的塔体中部具有缩口结构，在所述二燃室缩口结构的下方设置有二次风加入口，所述蒸汽余热锅炉的蒸汽出口经中压分气缸接入到空气预热器中，经所述空气预热器对空气进行预热后经二次风机抽取将热空气送至二次风加入口。本申请提高了固废处理过程的热能回用率，节能环保，同时降低后端急冷塔的处理要求，可降低生产投入。
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本实用新型公开了一种集装箱式固废处理系统，包括箱体、送料带和进料口，所述箱体左侧设有送料带，送料带右端位于进料口上方，进料口右侧设有第一检修口，第一检修口右侧设有第二检修口，所述第一检修口下方设有驱动电机，驱动电机连接驱动轴，驱动轴上安装有主动轮，本实用新型使用时，启动第一液压缸，压板下降，对垃圾进行挤压，从而减少垃圾的体积，压板上升与压料框分离，启动第二液压缸推动压料框向右移动，当压料框完全位移第二出料口外侧时，压料框内的垃圾因重力而落下，工作人员打开箱门可对垃圾进行清理，本集装箱式固废处理系统，能有效的减少垃圾的体积，减少垃圾的存放空间。
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本发明公开了一种固废物料水选设备，包括机架，机架上设有水槽，水槽的底部设有水循环装置，水循环装置包括水泵以及水循环管道，水循环管道与水槽连接，水槽内设有分料隔板，分料隔板将水槽分为两个腔室，水槽的一个腔室内设有重物质网带输送机，水槽的另一个腔室内设有轻物质网带输送机，水槽上还设有位于重物质网带输送机和轻物质网带输送机之间的拨料辊装置，拨料辊装置包括拨料辊和设置于拨料辊上的拨料爪。本发明可实现对不同密度的固废物料的分选。水槽中的循环水可以清洗物料表面的附着物，减少了粉尘的排放，减少环境污染。本发明可以提高分选效率，节省人力，降低生产成本。
本发明公开了人造微晶浮石材料及火山成岩法工业固废低温制备人造微晶浮石材料的方法，该材料包括如下化学成分：Al2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、K2O和Na2O，成分的重量比为：Al2O3：SiO2：CaO：MgO：Fe2O3：K2O：Na2O＝2～20：65～90：0.1～5：0.1～5：0.1～10：0.1～10：0.1～10；制备方法：1)选取原料；2)原料混合与粉磨，得生料粉；3)成型，将步骤(2)制得的生料粉成型；4)烧成，将步骤(3)得到的成型生料置于高温炉中烧结，烧成温度为500‑1000℃；5)冷却；(6)造型；本发明的人造微晶浮石材料制备温度较低，造孔可控，质轻高强、性能优良，用途广泛，原料来源丰富、环保；所述人造微晶浮石材料的制备方法简便易行，成本低廉。
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本实用新型公开了工业固废回收利用粉碎装置，包括两个支撑板，两个支撑板相对的的一侧均设置有连接板，两个连接板之间设置有防护框，防护框上设置有出料斗和进料斗，两个连接板的中部设置有粉碎机构，粉碎机构包含转动轴、伺服电机、防护壳、多个粉碎刀、粉碎箱、隔音棉、两个定位环、滑槽和滑板，隔音棉与粉碎箱的外壁固定连接，防护框的一端设置有转动机构，转动机构包含齿环、齿轮、转动杆和定位块。本实用新型利用防护框和隔音棉相配合的设置方式，便于降低固废粉碎噪音，通过粉碎箱、定位环及转动机构，便于对粉碎箱进行转动，提高粉碎箱内一些物体粉碎效率，使其粉碎更加均匀，同时便于粉碎物的出料。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的固废处理装置，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料斗，所述封板与箱体的后端通过螺栓可拆卸连接。该具有除尘功能的固废处理装置，将处理装置的开口处增加吸尘装置，将废料通过粉碎轴时所产生的灰尘进行吸收，防止灰尘在设备内部飞扬，有效的保护设备内部的机构正常运作，同时延长了处理装置的使用寿命，将废料被焚烧之后所产生的浓烟进行吸收，当吸收的气体进入过滤装置后，通过空气净化筛的吸收和净化，将有毒的物质进行吸收，然后通过排风扇排出设备外部，防止废气无法吸收，这样避免有毒的气体向外界排放，保护了大气环境，同时使得处理装置的实用性大大提高。
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本实用新型公开了一种固废重金属快速检测的破碎装置，包括破碎装置主体，所述破碎装置主体的一侧内表面设置有电机箱，所述电机箱的一侧外表面设置有破碎安装架，所述破碎安装架的下端外表面设置有破碎片，所述破碎装置主体的前端外表面设置有液晶显示屏、控制按钮与控制开关。本实用新型所述的一种固废重金属快速检测的破碎装置，通过设置的抗压支撑角板，抗压支撑角板可以起到有效的抗压支撑功能，通过设置的第一抗压支撑组件与第二抗压支撑组件，第一抗压支撑组件与第二抗压支撑组件配合使用可以进一步提升抗压支撑效果，提升了整体的稳定性，通过设置的第一安装螺钉与第二安装螺钉，第一安装螺钉与第二安装螺钉配合使用可以起到安装功能。
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本实用新型公开了一种固废处理用加热装置，包括底座和水箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有加热装置本体，所述底座顶部的右侧固定连接有净化箱，所述加热装置本体顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端贯穿至加热装置本体内腔的顶部。本实用新型通过底座、水箱、加热装置本体、净化箱、风机、抽风管、出风管、离子净化器、酸性溶解层、碱性溶解层、活性炭层、气味滤网、排气管、水泵、抽水管、出水管和雾化喷头的配合使用，解决了现有的固废处理用加热装置不具备对排出的尾气进行净化的功能，使其对操作人员的身体健康造成伤害，及对周边环境造成了污染的问题。
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本发明公开了一种调节式的固废压缩处理装置，一对水平连接板靠近的端面分别铰接设置有左右夹板；一对左右夹板靠近的端面上分别设置有沿其端面弹性移动的竖直挡板；一对竖直板靠近的端面上端中心成型有上连接支撑板；上连接支撑板的正下方竖直移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架；竖直支撑架的底部可拆卸式固定有多棱柱状的中心柱；中心柱的每个端面中心成型有长方体状的中心挤压块；每个中心挤压块的宽度各不相等；中心挤压块的高度与竖直挡板的厚度相等；一对竖直挡板和中心挤压块组成呈挤压板；一对左右夹板、支撑底板、一对竖直板和挤压板之间空间为压缩空间。本发明结构简单，方便上下料，固废可被压缩成多种体积。
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本实用新型公开了一种固废物料水选设备，包括机架，机架上设有水槽，水槽的底部设有水循环装置，水循环装置包括水泵以及水循环管道，水循环管道与水槽连接，水槽内设有分料隔板，分料隔板将水槽分为两个腔室，水槽的一个腔室内设有重物质网带输送机，水槽的另一个腔室内设有轻物质网带输送机，水槽上还设有位于重物质网带输送机和轻物质网带输送机之间的拨料辊装置，拨料辊装置包括拨料辊和设置于拨料辊上的拨料爪。本实用新型可实现对不同密度的固废物料的分选。水槽中的循环水可以清洗物料表面的附着物，减少了粉尘的排放，减少环境污染。本实用新型可以提高分选效率，节省人力，降低生产成本。
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本发明系统公开了基于富含有价元素固废协同处置的高炉冶炼系统，属于冶金装备及节能环保领域。方案包括高炉及其加料系统，从上往下，所述高炉依次分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，炉缸上部沿炉缸周向均匀设置若干风口，所述加料系统位于高炉顶部中心区域，包含受料斗、料罐、料流阀、气密箱、旋转布料溜槽，在所述高炉炉腰上沿、炉身下部沿炉身周向均匀设置至少一层气体引出口，所述气体引出口总数量不少于高炉风口数量的三分之一。本发明系统结构紧凑、占地面积小、密封性和稳定性好、投资和运行成本低，彻底解决了高炉冶炼时有价元素循环富集的危害，拓展了高炉消纳社会固废功能，高效回收了随炉料带入的有价元素，提高了铁水质量。
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本申请公开了一种固废焚烧处理上料系统，包括废料贮坑、焚烧炉、料斗、行车、抓斗和提升机，料斗通过进料系统连通于焚烧炉，行车设于废料贮坑以及料斗的正上方，抓斗设于行车上，提升机将桶装或箱装固废提升运送至料斗内，系统还包括控制装置，该控制装置分别连接于所述抓斗和提升机，并控制所述抓斗和提升机不在同一时间向所述料斗进料。本申请还公开了一种固废焚烧处理上料系统的防呆控制方法。本发明的系统，避免抓斗和提升机同时向料斗进料以免料斗超负荷而造成堵塞；避免抓斗和提升机同时在同一区域内活动时两者发生碰撞而遭到损坏；在提升机执行进料操作时抓斗可以进行抓匀废料贮坑内废料或筛检废料贮坑内有无巨大废料的操作。
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本发明公开了有机固废加压气化及余热回收利用系统和方法。其中，有机固废加压气化及余热回收利用系统包括：加压气化炉、旋风分离器、废热锅炉、间接冷却器、陶瓷多管除尘器。该系统采用加压低焦油气化的方式，有利提高气化处理规模和气化强度；气化压力条件灵活，可根据物料性质或可燃气要求调节气化炉压力；可燃气有一定的压头，能够降低下游深度利用的气体增压成本。
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本实用新型公开了一种固废处理装置用焚烧装置，具体涉及焚烧领域，包括固废焚烧炉，固废焚烧炉的一侧固定安装有废气处理机构；废气处理机构包括废气处理罐体，废气处理罐体的内部开设有废气处理仓，废气处理仓的内腔固定安装有环形支撑隔板，废气处理仓的内腔顶部固定安装有喷淋机构，废气处理罐体与环形支撑隔板之间连接设有螺旋引导板，螺旋引导板呈螺旋状环绕设置在废气处理仓的内腔。本实用新型通过设置了废气处理机构，喷淋机构将废气进行冲刷，冲刷完成的废气通过螺旋引导板螺旋上升至半圆中空连接罩的中空层，在螺旋上升的过程中过滤框架可以进行多次过滤，增加了废气过滤的次数与废气过滤的轨迹。
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本实用新型公开了固废循环处理用压缩装置，包括加工箱的内部设置有挤压板，加工箱的一侧设置有推动机构，推动机构包括推动板、推动杆、固定板和推料板，推动杆与推动板固定连接，固定板与推动板固定连接，推料板的一侧与加工箱的内壁固定连接，加工箱内壁的一侧开设有方槽，推动板与方槽的内腔滑动穿插连接，方槽开设有第一圆槽，推动杆与第一圆槽的内腔滑动穿插连接，方槽内壁的一侧开设有通槽，固定板与通槽的内腔滑动穿插连接。本实用新型通过利用加工箱、推动板、推动杆、固定板和推料板的相互配合，推动杆推动推动板进行运动，推动板对固废进行推动压缩，进而有利于对固废进行均匀压缩，便于对废料进行集中压缩。
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本发明公开了有机固废气化‑焚烧烟气撬装式净化装备，涉及烟气除尘净化技术领域。该撬装式一体化装备将烟气净化的处理单元以模块化的形式集中在集装箱中，包括耐高温过滤模块、活性炭吸附模块、两级喷淋模块、尾气排放模块等。有机固废气化烟气由进气口进入净化装备后，依次经过耐高温过滤模块、活性炭吸附模块和两级喷淋装置进行烟气除尘净化，最后从烟囱风管排出。本发明的优点在于撬装式处理设备灵活机动，适用于有机固废分布式或分散性的就地热解气化处理或应急处理的烟气净化；各处理单元以模块化形式组装在集装箱内，便于安装、维护、检修以及耗材更换；撬装式设备还具备投资成本低、运行维护成本低、操作简单等优点。
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本实用新型涉及废气检测装置技术领域，且公开了一种固废热解废气检测装置，包括外部箱体，所述外部箱体一侧的内部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的上部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内侧固定连接有气体收集箱，所述气体收集箱上部的一侧固定连接有限位板，所述限位板的下部安装有电机一。该固废热解废气检测装置，通过推动装置拉杆，方便带动转动盘的位置进行调节，同时可将气体放置瓶放置在转动盘外部不同的放置底座上，同时转动螺纹推杆，推动夹持板对气体放置瓶进行限定，同时启动电机二，带动转动盘旋转，至此可方便对不同气体瓶内部气体进行检查，从而减小人工操作，并增加工作效率的作用。
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