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本发明涉及发电厂环保设备领域，具体公开了一种发电厂用固废处理设备，包括粉碎箱与进料口，粉碎箱左侧安装有电机，电机输出端与设置在粉碎箱内部的驱动机构连接，驱动机构包括第一传动轴，第一传动轴一端固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮下端设有从动齿轮，从动齿轮轴心处设有用于安装搅动部的第二传动轴，第一传动轴一端设有多个粉碎部。本发明通过电机驱动第一传动轴来带动多个粉碎部对固废进行粉碎，同时配合第二传动轴及其上的搅动部对粉碎箱底部的物料进行搅动，解决了现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时因固废易堆积在底部而无法得到充分粉碎的问题，从而有利于提高粉碎效果。
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本发明涉及二氧化碳利用及废弃物处理利用领域，具体涉及B01D53/62，更具体涉及一种利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法及其应用。利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法，包括：将大宗固废的水混合物置于模具中成型，成型体与混合气在0.05‑2.3MPa，10‑130℃反应。本发明利用大宗固废高效固定烟气中二氧化碳的方法，通过调控矿化温度和压力，从而充分利用烟气中的水蒸气，得到最佳环境湿度，进而加快矿化反应速度，提高工业烟气中二氧化碳的利用率，生成高强度的建材制品。
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本实用新型公开了一种固废物再利用装置，包括压缩框体，压缩框体内开设有压料槽，压缩框体的两侧板上开设有若干排液孔，压缩框体的底部开设有通孔，通孔内滑动连接有推拉板，压缩框体的上方设置有固接在外顶部的液压机，液压机的输出端连接有压板，压板滑动于压料槽内，压缩框体的两侧均固接有位于排液孔下方的导流板，压缩框体的底部固接有电机，电机的输出端通过联轴器连接有驱动齿轮。本实用新型通过压板对固废物压缩，压缩时固废物中的液体会通过排液孔排出，然后通过导流板流至外部，达到处理液体的效果，压缩后电机驱动，通过驱动齿轮带动第二齿轮转动，进而通过第一齿条带动推拉板移动，将推拉板上的固废物块移出，达到便于下料的效果。
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本实用新型涉及一种废料回收型工业固废打包机，包括；机体；承载于所述机体用于筛分回收磁性金属的回收机构，所述回收机构包括：转动式装配于所述机体且倾斜设置的筛板、开设于所述机体且位于筛板向下一侧的出口、设置于所述筛板的电磁组件、以及设置于所述机体用于驱动筛板转动的转动驱动组件，所述筛板为顺磁性物质；设置于所述筛板机体用于挤压废料打包的打包机构。通过上述设置，使得固废打包机具有能够回收固废中磁性物质的优点，减小了资源浪费。
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本发明涉及烟气治理和建筑材料领域，尤其涉及一种利用硅钙基固废固定二氧化碳的方法及其应用。所述利用硅钙基固废固定二氧化碳的方法，通过控制反应釜中的坯体填充，使体系内矿化反应产生的热量达到水热反应所需条件，使体系内既能进行矿化反应，也能进行水热反应。本申请中的方法，能够充分利用固废中硅酸二钙及硅酸三钙固定二氧化碳时产生的大量反应热，协同制备出固碳性能良好且物理性能优异的建材制品，极大降低了固废处置成本，并且无需外加热源，通过反应热量提升环境温度，进而提升矿化效率的方法。
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本发明公开了一种多种体积的固废挤压处理装置，支架包括上下开口的矩形框状的进料支撑框；进料限位装置包括前后开口的矩形框状的固废放置框和支撑底块；支撑底块固定在进料支撑框的正下方并且固废放置框升降设置在支撑底块的上侧；固废放置框的左右侧壁上部之间升降设置有上限位板；前后挤压装置包括上下开口的矩形框状的左右移动框；左右移动框的内腔的前后侧壁分别与进料支撑框的内腔的前后侧壁平齐；左右移动框左右移动设置在进料支撑框的下侧；后安置槽内设置有挤压板并且挤压板前后移动设置；前出料孔内设置有前阻挡板并且前阻挡板前后移动设置。本发明结构简单，可以把固废挤压呈不同体积的压缩块。
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本发明中公开了一种废水处理用纤维类固废物过滤装置，涉及环保技术领域；为了解决过滤处理时纤维丝线容易附着在过滤介质的表面，造成网孔的堵塞影响废水的处理效率问题；具体包括底座，所述底座的顶部固定安装有预处理箱和后处理箱，且预处理箱和后处理箱之间相互连通，所述预处理箱的顶部固定安装有进液管，且后处理箱的端部固定安装有排液管。本发明通过旋转的刮料板在过滤网兜内部进行旋转，进而通过刮料板将内壁截留的固废物进行刮落，接触小部分水流将固废物抽吸排出装置内部，达到废水与固废物之间的分离，在过滤的同时对过滤网兜表面进行清洁，进而延长装置对于废水过滤处理的时间，提高对废水处理的效率。
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本发明一种固废的干化方法及筒仓是为固废焚烧前做预处理，属环境工程领域。生活常理告诉我们：水火不相容。然而现有的垃圾焚烧炉却都在焚烧含水量很高的湿垃圾，这显然违背了科学常理。本发明是一种可以大规模、低成本获取干化垃圾的新技术。垃圾干化的运营费主要是进料和出料，垃圾的腐熟和干化都是由“自然”来完成，故每吨垃圾仅需花费15元，就可以将含水量约60％的湿垃圾干化至含水量低于20％。相比现行污泥的干化费用，每吨需花费300～500元。垃圾干化后再焚烧，效率将比现行焚烧湿垃圾提高5～10倍，获取热能也可大幅度提升。另外，干化垃圾燃烧更充分，可维持高炉温，故烟气排放造成的二噁英污染也会大幅度减小。
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本实用新型涉及固废破碎技术领域，且公开了一种用于固废破碎的制氮装置，包括制氮装置本体，所述制氮装置本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端四周均固定安装有万向轮，所述安装板的底端两侧均固定安装有提升气缸。该用于固废破碎的制氮装置，通过设置联动装置以及联动装置内部的结构，使得在进行固废破碎的制氮通氮时，可以通过联动装置将制氮装置本体与固废破碎装置进行连接，使得固废破碎的破碎轴在进行转动时，能够同步带动连接轴进行转动，从而带动制氮装置本体进行出氮，从而实现固废破碎装置与制氮装置本体之间的联动，从而实现实时通氮，具备可实时通氮等优点，解决了现有的无法实时通氮的问题。
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本实用新型公开了一种固废检测分类装置，涉及矿业垃圾分类技术领域，具体为一种固废检测分类装置，包括安装机架，所述安装机架的内部固定安装有中部安装环架，且中部安装环架的顶部活动安装有筛分板，所述筛分板底部的四角固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述中部安装环架的顶部固定安装有一组安装立板。该固废检测分类装置，将固废矿石沿放料斗导入筛分板顶部，通过第一驱动电机带动传动轴以及偏心轮转动，通过与筛分板底部的压缩弹簧进行配合，带动筛分板进行振动，即可对体积不同的固废矿石进行筛分，并通过第一输送带与第二输送带进行输送，后续不需对所有固废矿石进行处理，降低了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种高效工业固废清运系统，包括箱体，箱体的一侧设置有两个握把，两个箱门设置在箱体的另一侧，箱体的底端设置有夹层，夹层的内部设置有铲物板，铲物板正面的一侧设置有定位组件，夹层底端的四角分别设置有两个第一固定件和两个第二固定件，两个第一固定件的底部分别设置有电推杆，两个第二固定件的底部分别设置有圆柱支腿；本实用新型利用电推杆和铲物板的设计，在工人需要将固废清运时候，可以通过拉出铲物板，调动电推杆的高度，推动箱体，即可将固废铲入箱体内部，收集一定量的固废后，将箱门关闭，收回铲物板，调动电推杆的高度恢复至原高度，从而完成固废的快速清运，实现节省了人力的效果。
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本发明涉及污泥处理技术领域，具体是指一种对锂电池厂中固废污泥的处理和利用方法，包括以下步骤，(1)在固废污泥中用液体稀释到含水率达到50％～60％。(2)在固废污泥中加入还原剂。所述还原剂包括石灰、木炭、焦炭、石墨、煤，优选的是石灰。(3)将污泥和还原剂充分搅拌。污泥和还原剂在搅拌池中进行充分搅拌。(4)在950～1250℃的温度下保温1～12h，经过干燥、粉碎、筛选成为粉状物。(5)将搅拌之后的固废污泥和石灰磨成粉末。保护环境，使得固废污泥得到了处理和充分的利用，利于可持续发展。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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本实用新型公开了一种环保用固废污染监测设备，包括数据显示面板、空气质量检测罩、吸气罩、立柱、水质探测杆和夹紧机构，所述立柱的两侧通过铰接架设有两个水质探测杆，所述水质探测杆的一端设有水质检测探头，且水质检测探头伸入在固废池的池底，所述立柱的底端设在安装座上，且安装座通过夹紧机构固定在固废池的顶部边框上，所述吸气罩的顶部一侧设有空气质量检测罩。该实用新型设有两个可侧向角度调节的水质探测杆，在水质探测杆的一端设有水质检测探头，使其可以对固废内产生的污水进行监测，同时在固废池的上方设有吸气罩，在吸气罩的顶部一侧设有空气质量检测罩，通过其可以对固废池内产生的废气进行实时吸收。
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本实用新型涉及了固废资源回收筛分前均料装置。固废资源回收筛分前均料装置，它包括机架；所述机架上通过带座轴承安装有耙料滚筒；所述耙料滚筒的上方机架上装有与耙料滚筒配合使用的上耙料机组件；所述耙料滚筒的下方机架上装有与耙料滚筒配合使用的下耙料机组件；所述耙料滚筒的左侧的机架内设置有导料架；所述耙料滚筒的左侧的机架内还设置有减速电机，用于驱动耙料滚筒。本实用新型的固废资源回收筛分前均料装置，有效的对成团的固废资源回收进行耙散，固废资源回收被耙散后可通过安装在本装置下方的回收分选线上，能使物料散开，提高后续设备的分选效率，还可减少环境污染。
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本发明涉及一种利用建筑固废制作混凝土的方法，采用了一种赶压装置，包括底部机架、支撑柱、竖直机架、滚压机构以及筛分机构，本发明可以解决以下难题：a传统的建筑固废在处理过程中，由于建筑固废规格大小的不同，很难实现对不同规格大小的建筑固废进行同步处理，且传统的建筑固废处理时，由于赶压不充分，可能导致石子上仍然混合有水泥砂浆，从而在使用时会导致掺水量增加，影响混凝土的强度；b传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍然掺杂在一起，若不进行筛分处理，影响石子的进一步表面清洁处理，同时建筑固废由于体积较大可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞。
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本发明公开了一种可溯源可再生型固废资源回收商业模式，利用固废可再生交易平台，通过固废回收网络对辖区内的社区和企业进行建档，并将回收固废输送至分拣中心形成处置固废，将建档信息和分拣信息反馈至数据处理系统，通过数据监控系统对回收固废建立台账集成实时信息，并对回收固废处理过程进行视频采集和备份，通过交易结算系统对回收固废开具进项发票并进行溯源验证，并对完成交易的处置固废开具销项发票并进行溯源验证，本发明通过将回收固废处理后形成处置固废，将处置固废交易或填埋后获取收益，可有效的解决固废回收可再生处理过程中，回收网点的小散脏乱、无证无序经营，固废无法溯源、无法追踪去向等痛点。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物焚烧炉用清灰机构，包括焚烧炉和炉排，所述炉排位于所述焚烧炉的内部，所述炉排两侧的中间位置处均固定安装有连接轴，所述焚烧炉内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述炉排通过所述连接轴和所述轴承活动安装在所述焚烧炉的内部，所述焚烧炉一侧侧壁的下方设置有容纳槽，所述焚烧炉的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端位于所述容纳槽的内部，所述螺纹转轴的底部设置有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有安装杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对炉排以及焚烧炉的内壁进行清灰的特点。
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本发明公开了固体废物高效益厌氧发酵方法,属于生活垃圾处理工程领域。本发明的要点是:不必为了缩短垃圾的厌氧腐熟周期而对原生垃圾采取分选、粉碎及强制搅拌等工序,这样做虽能获得沼气效益但代价过于昂贵,本发明提出一种具有“柔性仓体”特征的筒仓对垃圾进行长时间静态密封储存。其优越性有:1.原生垃圾直接进入筒仓密封储存,除经常喷淋污水外不必进行其它干预,运营成本很低;2.有足够长的腐熟周期可以确保垃圾彻底熟化,获得大量沼气,并且可以消耗大量外引污水,取得以污治污效果;3.筒仓内垃圾与外界环境完全隔绝,实现环境效益零污染;4.彻底腐熟垃圾非常有利于后续综合处理工艺,如机械分选、制作有机肥、制砖、焚烧等。
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本实用新型提供一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机，包括沉降室、离心风机、进风通道、回风通道以及进料皮带机；沉降室包括重物质沉降腔和轻物质沉降腔，重物质沉降腔的右侧壁的底端设置进风口，轻物质沉降腔的后侧壁的左上端设置出风口，离心风机的出风端通过进风通道与进风口连通，离心风机的回风端通过回风通道与出风口连通；进料皮带机穿设进风口上方；重物质沉降腔与轻物质沉降腔相交处的下侧设置拨料滚筒；进风通道的左端包括主进风管和溢风管，主进风管与进风口连通，主进风管与溢风管的相交处设置风门调节器，通过风门调节器能够调整进风口处的风量。本实用新型能有效缩短风道长度，降低设备尺寸，减少气流压力损耗，提高风选效率。
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本实用新型涉及一种固体废物压滤装置，包括支架(1)、压滤板(2)、动力系统、以及收集料筒；其中，支架(1)包括侧框(102)，侧框(102)的一端设置有固定压板(103)，侧框(102)的另一端设置有动力系统，动力系统连接滑动设置在侧框(102)上的移动压板(104)，侧框(102)上位于固定压板(103)和移动压板(104)之间设置有多个压滤板(2)；支架(1)中间两侧均设置有中间支撑柱，中间支撑柱底部连接有分流板(105)；支架(1)下部位于分流板(105)两侧设置有第一收集料筒(5)和第二收集料筒(6)。本装置集料桶设置了过滤板，过滤板设置了一定的倾斜度，同时设置了侧框，能够将细小颗粒物进行收集。
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本发明公开了一种用流化床热裂解可燃固体废弃物制燃气的装置与方法，装置由流化热裂解反应制气炉、灰渣分离器、送灰器、碱金属钾钠冷凝器组成。方法为：轻质物料和重质物料在流化热裂解反应制气炉的轻质物料加入口和重质物料加入口分别加入，用燃气纯氧烧嘴高温燃烧气和过热蒸汽纯氧混合气喷嘴产生的高温使轻质物料和重质物料在炉内完成热裂解气化反应；碱金属钾钠凝固器内高温燃气在冷激气的作用下，高温气体中的碱金属钾、钠冷凝并与气相中的未分离净的粉尘粘结在一起形成固态，易于分离，以保护设备免受碱金属钾钠在其上粘结凝固时造成的损害。本发明生产的燃气热值高，灰渣热灼减率低，生产过程中无二次污染。
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本实用新型公开了一种新型压缩固体废物的装置，是由底座，压缩工作台，压块，支架，驱动活塞，连杆和扇叶组成，所述的支架设置在底座上，底座的上端设置有压缩工作台，压缩工作台的两侧设置有压块，压块有两个，一个压块固定连接在支架上，另一个压块通过导轨活动连接在支架上，驱动活塞固定连接连杆，连杆连接扇叶，驱动活塞与压块之间设置有缓冲区。
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本实用新型适用于运输设备领域，提供了一种工业固体废弃物处理用运输装置，包括：用于推动设备整体移动的推车；设置于所述推车顶部的送料仓；安装于所述推车顶部，且位于所述送料仓一侧的电机。本实用新型通过设置清洁机构，拉动定位销，之后便可拉拽套杆，通过套杆的移动来使第三锥齿轮与第四锥齿轮接触，之后松开定位销，此时定位销便会在伸缩弹簧的作用下扣入另一个定位孔内，以此来对套杆进行固定，之后启动电机，通过电机的运作来带动第四锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮、套杆带动转杆进行转动，转杆在进行转动时便会通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，以此来使清洁杆进行转动，从而为放置仓的清洁提供了便利。
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本实用新型公开了一种道路改造固体废弃物铣刨设备，包括主体、支撑架和移动组，主体的一侧安装有动力组，套筒固定于支撑架的顶端，伸缩杆均固定于推杆底端的两侧，支撑架的一侧活动连接有铣刨辊，且铣刨辊的一侧与动力组固定连接，支撑架的底端设置有移动组，移动组的外部设置有耐磨结构，移动组顶端的两侧均固定有防护结构。本实用新型通过设置有调节结构可便于将推杆的高度进行调节，在进行使用前根据使用者需要的高度对推杆进行调节，将螺栓向套筒外部拧松，此时螺栓与固定槽之间解除卡合，接着将伸缩杆向套筒顶端抽动进行调节，调节完成后将螺栓向套筒内部拧紧可使螺栓与固定槽之间卡合，完成调节，实现了便于将推杆的高度进行调节。
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本发明提供了一种基于细菌的固体废弃物焚烧炉渣无害化强化处理方法。本发明处理方法为：将原始炉渣移入细菌与钙源的混合液1中，所述原始炉渣在混合液的液面以下，抽真空并超声处理，之后浸泡，固液分离得到预处理炉渣和混合液2；用尿素溶液喷洒所述预处理炉渣的表面，并将环氧树脂喷涂在所得炉渣的表面得到炉渣1；将所得炉渣1放入石灰与淀粉的混合物中并翻滚，使得炉渣1和混合物充分混合得到炉渣2；将所得炉渣2取出，并在所述炉渣2的表面喷洒所述混合液2得到炉渣3；将炉渣3表面覆盖土工布，养护5‑14天，即完成炉渣的无害化处理。本发明处理方法可有效的对炉渣材料表面裂缝进行修复，完成晶体间胶结，并大幅降低其吸水率，从而提升其强度。
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本实用新型适用于破碎分类回收领域，提供了一种工业固体废弃物破碎分类回收机构，包括：主体；连接在所述主体顶端内部的破碎辊；设置在所述主体内部且位于所述破碎辊下方的输送带；设置在所述输送带一侧外壁的驱动电机；设置于所述主体的一端外壁的回收机构，用于对可回收的铁等物料进行回收。本实用新型通过设置收集机构，驱动电机工作时，将带动转动杆、第一直齿轮、第二直齿轮直到，由于第一直齿轮的外壁直径远小于第二直齿轮的外壁直径，所以第二直齿轮将缓慢转动，第二直齿轮转动将给予齿条推力，使齿条带动收集箱缓慢移动，使收集箱内部的物料逐渐移出主体的外壁，对破碎的物料进行持续的分类回收处理。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧飞灰预处理系统钟型进料仓，包括存料斗、圆罩、进料斗、连接管、法兰、升降气缸、横条、竖条、上钟、连杆、下钟和连接片。本实用新型结构合理，存料斗底部与搅拌机的进料口连接，仓体进行进料时，下钟可进行存料斗的封堵，上钟与进料斗分离，停止封堵，通过进料斗可进行上料，上料过程中，物料不直接落入搅拌机中，物料在下钟与仓体之间进行聚集以及堆积，飞灰不会被搅拌机内部的气体激出，实现飞灰和残渣的暂时存放，起到中转的作用；进行放料时，上钟进行进料斗的封堵，下钟与存料斗分离，物料可从存料斗底部流出，为搅拌机上料，放料过程，与外界处于封闭状态，从而防止飞灰外泄。
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本实用新型公开了一种用流化床热裂解可燃固体废弃物制燃气的装置，由流化热裂解反应制气炉、灰渣分离器、送灰器、碱金属钾钠冷凝器组成，所述流化热裂解反应炉的上部出口用管道与灰渣分离器进口连接；灰渣分离器的灰渣出口管与送灰器相连，用送灰器灰渣输送管使送灰器与炉灰渣沸腾流化反应段相连；灰渣分离器燃气出口用管道与钾钠碱金属冷凝器进口连接；钾钠碱金属冷凝器还设有冷激气进口管和燃气出口管；所述流化热裂解反应制气炉为分段流化热裂解反应制气炉或流化床热裂解反应制气炉。本实用新型生产的燃气热值高，灰渣热灼减率低，生产过程中无二次污染。
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