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本发明公开了一种可自动防水的锂硫电池储存盒，包括外箱体，所述外箱体的顶部固定连接有防水板，所述防水板的顶部开设有防水槽，所述防水槽的内壁上开设有漏水孔，所述防水板的边角处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺栓与防水扣板的底部活动连接。本发明通过防水槽、漏水孔、隔水板、V形块、V形槽和固定槽的设置，使锂硫电池储存盒可以更好的进行防水，解决了现有的锂硫电池储存盒不具备良好的防水功能，避免了锂硫电池在放置到储存盒的时候很容易就会发生内部进水的情况，通过支撑板、漏网、固定套、内箱体、空槽和通管的设置，使锂硫电池储存盒防水功能更加好，解决了水流进储存盒会使锂硫电池受潮和浸湿的情况。
本发明公开了一种硼氢化锂与二硫化钼复合体系固态电解质材料及其制备方法和应用。复合体系固态电解质材料为xLiBH4‑yMoS2球磨复合物或者其高温脱氢反应产物，其中x为1～10，y为1～10。所述制备方法为：惰性气体气氛下，将LiBH4和MoS2按照上述摩尔比混合后进行球磨，或者，进一步将球磨产物装入Sievert型气固反应密闭装置中，进行程序升温脱氢反应，脱氢温度从室温到500摄氏度，升温速率为1～10摄氏度/分钟。本发明的材料是一种室温(T<100℃)性能优越的锂离子导体，室温下约比LiBH4高3～4个数量级，可以用于制备全固态锂离子电池的固态电解质。
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本发明提供了一种锂离子电池用混合正极的制备方法，所述正极的活性材料包括磷酸铁锂和镍钴锰酸锂三元材料，所述方法包括，将磷酸铁锂材料和三元材料分别过筛，将筛过的部分材料混合制成混合材料，然后再将其余材料分别制浆，得到磷酸铁锂浆料，三元材料浆料和混合浆料，然后按顺序将三元材料浆料，混合浆料，和磷酸铁锂浆料依次涂布在集流体上并干燥，得到正极。由本发明的制备方法得到的正极结构稳定，面密度高，并且循环寿命好。
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本发明公开了一种锂离子二次电池隔膜控制孔径的生产方法，方法的步骤包括：将聚乙烯与成孔剂混合熔融，得到熔体；将所述熔体冷却，形成含油基片；将所述含油基片进行一次双向拉伸，形成一次拉伸薄膜；采用萃取剂萃取所述一次拉伸薄膜，萃取结束后得到去油薄膜；将所述去油薄膜进行二次双向拉伸，形成二次拉伸薄膜；将所述二次拉伸薄膜进行热处理，形成微孔隔膜；其中，一次双向拉伸和二次双向拉伸的需求倍率总和为n；一次双向拉伸的倍率q为4~20.25倍，拉伸温度为105‑122℃；二次双向拉伸的倍率m为4~20.25倍，拉伸温度为105~122℃，并且q×m=n；控制所述微孔隔膜中孔的孔径是通过控制一次双向拉伸的倍率来实现的。本发明能够合理控制锂离子电池隔膜的孔径大小，易实现制备不同孔径的隔膜来满足不同锂离子电池性能要求。
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本发明涉及一种锂金属氧化物层状材料及其制备方法。层状材料的主体相结构为LiNi(1‑x‑y)CoxMnyO2(其中0.1≤x≤0.3，0.1≤y≤0.3)，Mn可用Al、Ti、Zr、Cr等金属替代，其中以Al为典型实例)，第二相为弥散分布在主体相内部的镍基富锂相，LizNiO2(1≤z≤2)，富锂相的含量为0‑10w.t.％。主体结构为锂复合三元金属氧化物的层状材料，与同为层状结构的镍基富锂相通过沉淀与煅烧形成复合结构。富锂镍基相的存在，初始Ni2+浓度增加可以有效抑制主体相中Ni3+向Ni2+转变反应；同时以相似的晶格结构给主体中生成的Ni2+提供空位，从而改善主体材料中阳离子混排的问题，最终稳定主体晶体结构与化学组成。本发明所述产品具有较高的放电克容量，并可以有效降低材料pH值，改善产品易吸潮问题，最终改良成品电池的能量密度、循环寿命、高温安全性能等。
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本发明公开了一种锂电池电极片的毛边处理方法及装置，该方法包括：S1、提供等离子体刻蚀装置；S2、将锂电池电极片竖直放置在所述等离子体刻蚀装置腔室内的第二电极上；S3、将所述腔室抽至本底真空，并向腔室内通入反应气体使腔室达到预定气压；S4、开启并调节所述第一射频源和第二射频源，所述腔室内反应气体被激发形成等离子体，所述等离子体对锂电池电极片的剖面进行轰击以进行刻蚀。本发明采用等离子体干法刻蚀的方法对锂电池电极片剖面进行刻蚀处理，处理过程中等离子体中的高能离子将轰击锂电池电极片的剖面并产生刻蚀效果，以除去电极片边缘的金属毛刺和金属粉尘，由此消除锂电池电极片边缘毛刺造成内部短路的隐患。
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本发明公开了一种多孔磷酸锰铁锂-碳复合材料及其制备方法。该复合材料包含磷酸锰铁锂材料和1%-15wt％的碳元素，该磷酸锰铁锂材料的组成通式为LiMnxFe1-xPO4，其中0.6≤x≤1，并且该复合材料为粒径在1－50μm的颗粒，其内部具有复数个孔径为3-50nm的孔洞，相邻孔洞之间的材料厚度为20-70nm；其制备方法包括：将多孔Mn2P2O7与铁盐、锂源、磷酸盐和碳源混合后依次经湿法球磨、烘干，制得反应前驱体，其后在保护性气氛下，将该反应前驱体于500-900℃恒温锻烧1-30h，获得目标产物。本发明的优点至少在于：（1）该复合材料为具有纳米孔洞的微米级磷酸锰铁锂材料，当作为锂离子电池正极材料使用时，具有较高的比容量、倍率性能和振实密度；（2）该复合材料制备方法简单、碳含量低、活性物质含量高。
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本发明公开了一种特纯金属锂精炼提纯工艺,分三大步骤流水性提纯:a.低温状态过滤除杂,b.中温环境下初步除杂质金属钾、钠,c.高温精炼提纯锂金属,再次除杂质金属钾、钠及杂质重金属元素。该发明提出一种在原料可选的条件下,可进行99.95%及99.995%含量同时精炼提纯分部接收,采用微孔过滤流水性分部预先除杂,二次重复除杂,彻底清除可见杂质,并提高高温除杂的速度和时间,从而提高了产品产量,纯度可达99.995%以上,最高可达99.999%的特纯金属锂精炼提纯工艺。
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本发明公开了一种锂离子电池的充电管理装置，包括锂离子电池组、第一电池测量器、第二电池测量器、监测设备、第一充电设备和第二充电设备，所述锂离子电池组包括若干锂离子电池，所述锂离子电池、所述第一电池测量器、所述监测设备、所述第一充电设备和所述锂离子电池依次相连，所述锂离子电池组、所述第二电池测量器、所述监测设备、所述第二充电设备和所述锂离子电池组依次相连。通过上述方式，本发明能够实时对所述锂离子电池的电池状态进行判断，从而选择合适的充电方式进行充电，有效把握电池的承受能力，能够有效的使用和保护锂离子电池，极大的延长电池的使用寿命，能够降低在锂离子电池上的生产成本。
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本发明涉及一种高比表面积微米级磷酸亚铁锂的制造方法，包括以下步骤：a、采用碳酸锂或氢氧化锂中的一种或两种于水中通二氧化碳制备碳酸氢锂溶液，所述碳酸氢锂溶液中的碳酸氢锂的浓度控制在0.5-1mol/L；b、将磷酸、硫酸亚铁溶解于水中成磷酸、硫酸亚铁混合溶液；c、将上述磷酸、硫酸亚铁混合溶液进行升温，于90-100℃温度下边搅拌边缓慢加入a步骤中的碳酸氢锂溶液，于30-90分钟内加完后进行反应，碳酸氢锂溶液加入完后，继续保温1-2小时，然后固液分离洗涤得磷酸亚铁锂湿品；d、将磷酸亚铁锂湿品进行烘干后再进行热处理得高比表面积微米级磷酸亚铁锂产品。本发明优点：原料选择广泛，热处理时间短，产品低温性能好，生产成本低。?
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种绿色环保锂电池绝缘结构，包括锂电池、接线口，还包括：防护环，所述防护环的数量共设置有两个，且两个所述防护环分别处于锂电池前表面顶端看两侧；封盖，所述封盖处于防护环一侧顶端，对防护环起到密封的作用；转动组件，所述转动组件处于封盖底端，用于带动封盖移动；通过设计了防护环、封盖、转动组件，使得锂电池在不使用时，接线口不会直接暴露在外界，有效的防止了潮湿的空气与接线口直接接触到，保证了锂电池在使用时不会出现短路以及损坏，具有较好的防护的作用。
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本实用新型提供一种铝板散热装置的锂电池，涉及锂电池领域。该铝板散热装置的锂电池，包括限位固定机箱和锂电池机箱，所述限位固定机箱的上端开设有定位固定槽孔，所述定位固定槽孔的两端均开设有一号导向限位滑槽，每组一号导向限位滑槽远离定位固定槽孔的一端均开设有二号导向限位滑槽，每组二号导向限位滑槽远离对应的一号导向限位滑槽的一端均开设有三号导向限位滑槽，每组二号导向限位滑槽的底端均安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧的一端均安装有一号导向限位滑块。该铝板散热装置的锂电池，通过铝板和温度识别功能的效果，可以在有效的散热同时，方便对锂电池的温度进行监测，使用更稳定，效果更明显。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用盖帽压焊装置，涉及锂电池生产领域，包括主体、推动机构、限位机构和固定机构，所述主体包括外壳，所述外壳的顶端连接有支撑臂，所述支撑臂的外壁顶端连接有横臂，所述横臂的底端安装有四号电动推杆。本实用新型通过设置二号电动推杆，启动二号电动推杆，二号电动推杆伸长带动二号推板进行位移，二号推板位移带动锂电池向上进行位移，直至位移至三号滑槽内，位移过程中，锂电池与二号滑块接触，带动二号滑块进行位移，二号滑块位移带动活动板进行位移，活动板位移带动一号滑块进行位移，盖帽受重力作用落下，落在锂电池上，便于自动对盖帽和锂电池进行对接，不用人工进行对接，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池保护装置，包括保护外壳，所述保护外壳顶部设有顶盖，所述顶盖的底部设有第二减震机构，且第二减震机构的底部水平设有同一个顶固定板，所述保护外壳内底部设有第一减震机构，所述第一减震机构顶部水平设有底固定板，所述保护外壳内部的中部设有固定件，所述底固定板内设有带动固定件往复运动的往复机构。本实用新型通过多组固定件将多个锂离子动力电池分别固定起来，使其之间无法发生碰撞，避免出现线路缠绕等问题，且增大了锂离子动力电池之间的距离，方便散热；通过第一减震机构和第二减震机构对锂离子动力电池进行上下方向的缓冲，减小冲击力对锂离子动力电池的作用，保护锂离子动力电池不被损坏。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池用回收装置，包括四个对称设置的支撑腿，所述废旧锂电池放置框内等距离的设有若干个隔板，所所述废旧锂电池放置框的后侧壁设有若干和存放区一一对应的第二气缸，且第二气缸的伸缩杆贯穿废旧锂电池放置框的后侧壁伸缩至存放区内，四个导向柱上套接有导向套，所述挤压板的下端面设有若干个挤压块，所述挤压板两侧壁前后对称的设有套接在导向柱上的导向套，所述横板的顶部对称设有第一气缸，所述废旧锂电池放置框的正面一端设有转轴，所述转轴上铰接有挡条板，该废旧锂电池用回收装置，在废旧电池压扁后，无需工作人员手动取出已经压好的废旧电池，可对压扁后的电池进行自动推送工作，大大减轻的工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种防掉落的锂电池组装用多角度翻转设备，包括底座、左支撑侧板和右支撑侧板，所述底座的上端左侧设置有左支撑侧板，且左支撑侧板的右侧设置有右支撑侧板，所述左支撑侧板上安装有转杆，且转杆的右侧设置有固定架，所述固定架的右侧设置有活动杆，且活动杆的右端固定有转动块，所述转动块上安装有限位块，且限位块上设置有连杆，所述固定架上设置有第一移动杆，且第一移动杆的左侧设置有第二移动杆。该防掉落的锂电池组装用多角度翻转设备，能够在锂电池组装点焊时方便进行稳定夹持，避免锂电池发生掉落，在进行锂电池组装点焊时能够方便进行多角度的调节，提高锂电池组装的工作效率。
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本实用新型涉及一种补燃型溴化锂吸收式换热系统，包括一次网热水管路系统（1）、二次网热水管路系统（2）、换热器（3）、热水型溴化锂吸收式机组（4）和直燃型溴化锂吸收式机组（5），出一次网热水管路系统（1）的一次网热水先进入热水型溴化锂吸收式机组（4）的发生器（404），再进入换热器（3），再进入直燃型溴化锂吸收式机组（5）的蒸发器（501）；出二次网热水管路系统（2）的热水回水并联分成两路，一路先流经热水型溴化锂吸收式机组（4）的蒸发器（401），再进入换热器（3），另一路则并联或任意顺序串联、串并联的形式流经吸收器（402）、冷凝器（403）和吸收器（502）、冷凝器（503）。本系统能实现增加一次网热水有效利用温差及承担供热管网尖峰负荷的目的。
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本申请公开了一种钛掺杂改性锰系锂离子筛，其分子式为：H1.33TixMn1.67‑xO4，其中，0.05≤x≤0.18；所述的钛掺杂改性锰系锂离子筛的晶型为尖晶石型，其平均粒径为600nm～800nm。本申请还公开了该钛掺杂改性锰系锂离子筛的制备方法，利用本申请，能够有效地控制锰溶损率，并很好地保持锂吸附容量，解决了二者的平衡难题。本申请中的钛掺杂改性锰系锂离子筛的初次饱和锂吸附容量均＞40mg/g，20次循环再生后的饱和锂吸附容量仍能够保持在39.57～42.07mg/g，20次循环再生后的总锰溶损率控制在1.16～1.76％，掺杂改性效果非常明显。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种防水防漏液的锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的顶部设置有密封盖，所述密封盖插接有正负电极柱，所述锂电池主体的顶部通过截面为直角梯形的下凹槽设置有密封圈，所述密封盖的底部设置有与密封圈顶部配合截面为直角梯形的上凹槽，所述锂电池主体的底部外侧设置有下壳体，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述密封盖的顶部设置有矩形顶框，所述上壳体顶部左右设置有穿线孔，所述锂电池主体的四周外壁设置有截面为等腰梯形的密封框条，本发明通过矩形顶框顶部弹性橡胶与上壳体内壁贴合，穿线弧形槽与弹性橡胶挤压密封进行防水，通过上凹槽和下凹槽设置密封圈结合密封框条防漏液效果好。
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本发明公开锂电池加工技术领域的一种锂电池的夹装装置，包括工作台，所述工作台顶部左右侧分别设置有下料传送带装置和上料传送带装置，所述夹装承载盘顶部外侧环形阵列设置有多组结构相同的锂电池夹持机构，所述夹装承载盘顶部内侧环形阵列设置有多组结构相同的推料机构，所述夹装承载盘顶部外侧环形阵列设置有多组结构相同的导向机构，本发明采用夹装承载盘、锂电池夹持机构、上料传送带装置、下料传送带装置、推料机构和步进电机的配合实现持续作业，在其中一组锂电池夹持机构上的锂电池进行加工时，另外的锂电池夹持机构能同时进行上料夹装和下料分离的作业，大大提高了加工效率，也降低了人工劳动力和劳动强度。
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本申请公开了一种锂离子储能电池SOC在线估算方法，包括获取待检测锂离子储能电池的额定参数，并建立待检测锂离子储能电池的等效电路模型；在线辨识建立的等效电路模型的模型参数；根据建立的等效电路模型及在线辨识得到的模型参数，建立锂离子储能电池改进的自适应扩展卡尔曼滤波器；将在线辨识得到的模型参数输入到锂离子储能电池改进的自适应扩展卡尔曼滤波器中，进行锂离子储能电池SOC的在线估算。本申请通过带遗忘因子的递归最小二乘法对一阶RC等效电路模型的参数进行实时辨识，随后将其输入改进的自适应扩展卡尔曼滤波器中，完成了对锂离子储能电池SOC的精确估算。
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本发明主要提供了一种分布式能源动力锂电及管理系统，该系统包括充电桩和锂电池包，所述锂电池包分为3个电池管理系统，所述第一系统连接第一分包，第二系统连接第二分包，第三系统连接第三分包，所述第一分包、第二分包、第三分包叠放而成，所述分包左右两侧设置有模组上限位结构，所述模组上限位结构和内部焊接底盘将第一分包、第二分包、第三分包包裹起来，放置在主壳体内，所述电池管理系统采用了12.8，300Ah的锂电模组进行八串并配置独立的电池管理系统，形成一个分布式能源动力锂电及管理系统，然后采用三个子系统并联，从而形成了积木式柔性动力锂电系统，任意一个字系统因故障退出，均不影响其他子系统的独立或联合运行，从而极大地提高了整个锂电系统的稳定性和可靠性，具有极强的可维护性。
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一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，其包括如下步骤：制备镍钴二元氢氧化物；将所述镍钴二元氢氧化物及可溶性金属铝盐分散于溶剂中，并加入碱性物质以调节溶液的pH值为8‑13，以制得镍钴铝前驱体溶液；向所述镍钴铝前驱体溶液中加入酸性物质，以制得镍钴铝氢氧化物的反应液，待所述反应液的pH值为7.5‑10时，停止加入所述酸性物质；经离心、清洗及干燥，以制得镍钴铝氢氧化物；以及将所述镍钴铝氢氧化物与锂盐混合，经加压氧化煅烧，以制得镍钴铝酸锂正极材料。本发明还提供上述镍钴铝酸锂正极材料及应用其的锂电池。本发明的镍钴铝酸锂正极材料具有制备工艺简单、电化学性能较优，且使用其作为锂电池的电极，循环性能好且容量保持率较高。
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本发明公开了一种W/W多彩涂料保护胶用有机改性锂皂石的制备方法，该方法包括以下步骤：将多价磷酸盐和锂皂石混合均匀，然后加入去离子水进行充分搅拌，得到锂皂石悬浮液；将有机改性剂加入到去离子水中，充分搅拌直至完全溶解形成有机改性溶液；将有机改性溶液一次性加入锂皂石悬浮液，在充分搅拌的状态下于一定反应温度下反应一定时间后，冷却至室温再经离心、去离子水洗涤、干燥、粉碎、过筛，即制得有机改性锂皂石。本发明首先对锂皂石侧面电荷进行改性，再利用有机改性剂对其进行改性，制得可以完全水化分散成溶胶又对水分子可以产生排斥作用的有机改性锂皂石，可以大量地应用于多彩涂料中；其原料价格低廉、制备工艺简单，经济前景极为广阔。
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本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种吸收式制冷机专用溴化锂溶液及其制备方法。所述吸收式制冷机专用溴化锂溶液中含有占溴化锂溶液总质量的1-3.5%缓蚀剂，所述缓蚀剂以其原料组分的质量分数计为：钼酸锂15～35份、钨酸锂10～50份、磷酸二氢锂1～5份、氢溴酸4～15份、磷酸二氢锌0.5～2份和硝酸锰0.5～2份。该专用溴化锂溶液钝化膜层与内腔材料的结合优异、耐蚀性更优，并且耐温性和稳定性好。
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一种锂质无膨胀耐热陶瓷的生产方法，采用碳酸锂、氢氧化锂、磷酸锂等 工业锂盐与含硅、铝系陶瓷，耐火材料经650～1150℃预合成原料，再按相应配 方配比成含Li2O为3.0～8.5％(重量比)，含Al2O3为13～30％，其余为SiO2，并 经研磨、成型、干燥、烧结，烧结温度1240～1410℃。本发明利用工业锂盐合成 高纯含锂矿化物，研制出热膨胀系数接近零的耐高温陶瓷。
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本发明提供一种提纯氢氧化锂的方法，该方法包括如下步骤：按照含氢氧化锂的原料与水的质量比为1:(3.8～11.8)，将含氢氧化锂的原料加入水中溶解，再除去不溶性物质，得到含氢氧化锂的清液；向所得的清液中加入质量为0.1%～0.3%清液质量的掩蔽剂；待掩蔽剂溶解后，搅拌下加入含水量≤10质量%的乙醇，使溶液中乙醇的质量浓度达到27%～36%，析出晶体，溶液经陈化后，分离得到氢氧化锂晶体；再用温度为60～80℃的水淋洗后，在温度为60～80℃下真空干燥2～4小时，得到高纯度的氢氧化锂。采用该方法操作简单，所得产品纯度在99.9%以上和透光率在98.9%以上，杂质含量低且少，氢氧化锂回收率达98%以上，粒度分布窄且颗粒大。
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本发明公开了一种可以提高以锂锰氧作为正极材料的锂离子电池的储存性能和循环使用寿命的锂离子电池电解液;其特点是在锂离子电池电解液中加入烷基含氧基硅烷;在锂离子电池电解液中加入烷基含氧基硅烷后,可以大大提高以锂锰氧作为正极材料的锰在电解液中的稳定性,从而使锂离子电池保持良好的储存性能和较好的循环使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池新能源应用在玉米收割机上的动力装置,属于新能源应用技术领域。主要采用锂离子电池供能装置和玉米收割装置连接组成锂离子电池玉米收割机。锂离子电池供能装置采用从供电网向锂离子电池充电,将充足电的锂离子电池装入玉米收割机,电路开关开启后、锂离子电池通过导电线向电动机输送电流,在电动机内将电能转换成机械能,由电动机的动力输出轴输送机械能到机械传动装置,机械传动装置驱动玉米收割机的割杆装置、液压升降器、摘穗扒皮装置、玉米穗输送装置、干燥装置、脱粒装置、脱粒滚筒、玉米粒存储箱、玉米粒出口完成玉米的割杆、摘穗扒皮、玉米穗输送、干燥、脱粒、玉米粒存储、玉米粒运出各项作业及行走轮的转动。
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