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本发明涉及一种复合材料双稳态自伸展结构及其制造方法，该双稳态自伸展结构存在伸展构型和卷拢构型两种稳定构型；所述伸展构型为主稳态，所述卷拢构型为次稳态，并且次稳态在外界激励下可自发转变为主稳态。制造方法包括如下步骤：制备复合材料片材、制备模压成型所用模具、铺层、合模、加热加压、固化、脱模。本发明通过复合材料细观结构设计，实现了复合材料结构在两种稳态构型下的能量可控，达到自发伸展的设计目标，具有自伸展、高承载、长寿命的优点。所述双稳态自伸展结构处于主稳态时的承载力在200kg以上，重复使用寿命不低于500次，轴向拉伸/压缩模量不低于30GPa，弯曲模量不低于20GPa，管材厚度不低于0.8mm。
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本发明提供了一种铜/石墨薄膜多层层合块状复合材料的制备方法，可应用于集成电路产业的电子封装领域。复合材料原料选用性能各向异性的高导热网状石墨薄膜与电解纯铜粉。铜粉加入到由聚乙烯醇缩丁醛和乙醇溶液配制的粘结剂和邻苯二甲酸二甲酯为增塑剂的均匀混合溶液中，并充分搅拌为流动性良好的均匀浆料，将浆料在网状石墨薄膜上均匀铺展开，经干燥，裁剪，脱胶后，层层叠加，采用双向加压烧结制备出致密的石墨薄膜与金属铜分层交替排列的多层层合块状复合材料。此种复合材料沿石墨薄膜平面方向的热导率相比于纯铜可高1.5‑2倍，密度可降低为纯铜的65‑80％，可用于替代传统铜钨金属导热材料。
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本发明是一种无界面层工艺制备陶瓷基复合材料的制备方法，该方法是在陶瓷基复合材料基体中引入氮化硼粉体，由于氮化硼具有良好的润滑作用，使得纤维与基体界面产生弱界面，从而起到增韧的效果，使得陶瓷基复合材料由传统的三体系：纤维、界面层及基体变为双体系：纤维与基体。一方面，该发明使得复合材料制备过程中避免了界面层工艺流程，从而制备过程中不再需要化学气相沉积高温炉，并且避免了沉积过程中产生的废弃物；另一方面，传统的前驱体浸渍裂解过程中伴随较大体积的收缩，并且需要多次浸渍裂解才能致密化，本发明通过在前驱体中添加氮化硼粉体，也可以减小料浆在裂解过程中的收缩，并且使得循环效率大幅度提升，由原先的8～10次降至4次。
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本发明公开了一种氧化硅和氧化钛复合材料及其合成方法，所述复合材料以氧化钛为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将氧化钛与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/氧化钛复合材料。本发明提供的氧化硅/氧化钛复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层及其制备方法与应用，属于表面工程技术领域。所述方法包括：对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理；对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌；采用化学镀镍法在二次浸锌后的材料表面制备一层镍层；清洗、干燥后，将具有镍层的材料在100～200℃下放置5～6h；进行喷砂处理，然后在所述镍层表面镀金得到具有金镀层的材料。该方法可有效去除制备过程中产生的气体，避免了镀层内部残留的大量气体在高温焊接过程中，在极短的时间内产生较大的压力，从而使得镀层起皮、起泡，实现了高体分SiCp/Al复合材料表面镀覆层耐高温性能的提升。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料薄板的制备方法，属于金属基复合材料板材制备技术领域。制备时，(1)将增强体颗粒与铝合金粉末加入到混料机中进行均匀混合，制成混合粉末；(2)将混合粉末封装于矩形铝管中进行冷压成型；(3)将带有矩形铝管的粉末板坯封装于矩形钢模具中，进行真空热压成型；(4)脱模去除钢模具，获得带有矩形铝管的复合材料板坯；(5)将板坯进行多道次热轧成型为薄材；(6)将薄材进行切边，去除铝边，得到颗粒增强铝基复合材料薄板。本发明所制备的薄板具有轻质高强、高模量等特点，而且质量稳定，制备流程短，且板材两端面无铝包裹，不需机加工，成本低，可以广泛应用于航空航天、汽车、先进武器等领域高强轻质薄板。
本发明涉及材料领域，公开了一种磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用以及去除水中污染物的方法。该磁性碳纳米管复合材料包括碳纳米管和负载在该碳纳米管上的钴铁氧体，以磁性碳纳米管复合材料的总重量为基准，所述钴铁氧体的含量为40-50重量％，所述碳纳米管的含量为50-60重量％。本发明的磁性碳纳米管复合材料兼具优异的磁性、吸附性能和再生性能，并且能够在酸性介质中稳定存在，适用于较宽的pH范围。
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本发明涉及一种自锁定的复合材料预变形舱门结构优化设计方法，在飞行器预变形舱门设计中充分考虑预变形曲线形状和铺层形式对门结构的影响，将预变形设计引入到传统的飞行器门结构设计中，发挥门结构预加载后预紧力的锁紧作用，在减轻结构重量的同时保证了可靠性与使用性，同时，采用复合材料设计思想，结合预变形设计与复合材料铺层设计，利用全局优化算法得到全局最优的复合材料预变形门结构设计方案。
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本发明涉及一种碳化硅和硅颗粒增强的铝铜基复合材料及其制备方法，属于颗粒增强金属基复合材料领域。该复合材料由碳化硅、硅和铝铜合金组成，重量百分比组成为碳化硅：15～25wt.％，硅：45～50wt.％，铝铜合金：25～40wt.％；碳化硅及硅颗粒作为增强相均匀分布在铝铜合金基体中，铝铜合金基体形成三维空间网状结构。采用粉末冶金法制备。本发明所得的铝基复合材料组织均匀、完全致密，具有轻质、低膨胀、高模量、高强度、耐空间辐照环境、易加工等综合性能，适合空间环境使用，可用作航空航天领域相关零部件材料。
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本发明公开了一种功能复合材料及其制备方法。该复合材料由30～70质量份热塑性树脂、30～70质量份导热或/和导电填料、0～20质量份加工助剂组成，通过挤出流延或溶液流延的方法制备型坯，然后再通过对型坯进行单向拉伸或双向拉伸而成；其特征在于具有不对称结构的填料在树脂基体内部形成了取向态结构，从而保证了复合材料在不同的方向上具有不同的导热或/和导电性能。本发明的导热或/和导电功能复合材料具有良好的导热或/和导电功能，可用于对导热或导电性能有方向性要求的电子电器产品或热管理等其他应用领域。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料飞行器舱段连接结构及其制备方法，属于飞行器复合材料结构设计领域。该连接结构包括两个相同的复合材料盒型结构与一支高强金属螺栓；每个复合材料盒型结构包括左侧盒型构件、中间盒型构件、右侧盒型构件和L型构件；三个盒型构件在L型构件上依次均匀分布；盒型结构垂直板上有方型开口，水平板上开螺栓孔，使用时通过扳手用金属螺栓将两个盒型结构连接。其制备方法采用树脂传递模塑成型工艺，折叠成型的四个构件涂上增韧增强树脂，在模具中合模，注胶后高温高压固化，制作完成后在底部打孔。本发明保证了飞行器连接结构强度，增加了连接结构的刚度，有效降低了应力集中，提高了连接结构装配可行性。
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本发明公开了一种细胞培养和移植方法，包括如下步骤：1.提供包括一个或多个孔径的径迹蚀刻膜；2.把一个或多个靶细胞接种在径迹蚀刻膜上，形成细胞移植复合材料；3.将步骤2的细胞移植复合材料移植到皮肤或角膜伤口上。此外，本发明还公开了一种利用组织工程技术构建的细胞移植复合材料，包括一个或多个孔径的径迹蚀刻膜和一个或多个靶细胞，靶细胞接种在径迹蚀刻膜上。该细胞移植复合材料用于上皮细胞，黑色素细胞或其他细胞的(共)培养，实现细胞的体外培养和移植，以满足临床上对皮肤疾病和角膜疾病的治疗要求。本发明可操作性强，为大面积皮肤缺失，遗传性皮肤疾病，色素脱失症和皮肤颜色的调节，和角膜病变的治疗提供了极大的便利。
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本发明涉及一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法，属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末，然后将电解铜板和纯钛按比例混合，真空熔炼成铜钛中间合金，再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末；然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合，在纯氢烧结炉内，烧结冷却后破碎；再通过筛分、合批包装工序，制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结，较元素混合法成分均匀，用于金刚石工具刀头的质量稳定；较金刚石表面镀钛技术，成本低，刀头烧结温度低；相对于雾化法，成本低，粉末冷压性能优良。
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本发明涉及一种翼连接结构，特别是一种全碳-碳复合材料翼连接结构，包括翼蒙皮、翼骨架、转接隔热套、防热口盖、翼转接座、连接螺母、舱段防热套、舱段主承力结构；翼骨架通过翼骨架连接柄与转接隔热套相连，转接隔热套通过防热口盖与翼转接座相连，翼转接座与转接隔热套和连接螺母配合将翼骨架固定在舱段主承力结构上，舱段主承力结构的外表面覆盖着一层舱段防热套。本发明实现了全碳-碳复合材料翼与主承力结构的连接，在满足承载性能的同时有效地降低了连接界面之间的热传导，具有结构简单，操作方便的特点。
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本发明涉及一种带端框的耐高温复合材料舱段成型方法，采用低温亚胺化、高温亚胺化和固化分段阶梯加热加压的成型工艺，解决了聚酰亚胺复合材料固化过程中树脂黏度高，挥发份含量高，导致的构件成形难度大、质量差的难题，减少了复合材料构件的缺陷率，提高了复合材料构件的合格率，节省了制造成本；本发明采用端框和壳体整体共固化成型技术，减少紧固件数量，实现了结构减重的目的，提高了有效载荷；本发明采用新型PMR型热固性聚酰亚胺树脂基体长期使用温度高达420℃，可有效减少防热层的厚度，实现结构减重。
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本发明属于复合材料结构无损检测技术，涉及一种用于复合材料内凹R区的超声换能器夹具。其特征在于，它由换能器安装导向座[3]、连接接头[4]和耦合水管[5]组成。本发明专利提出了一种用于检测复合材料结构内凹R区的超声换能器夹具，能保证换能器与被检测复合材料结构内凹R区表面能够在整个轴向和圆弧方向上形成稳定的位置耦合，进而保证了形成稳定的超声检测信号，提高了检测效果，避免了漏检或者误判。
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本发明公开一种复合材料电杆及其结构的设计方法,包括如下步骤:1)设计电杆壁厚,由内至外依次为内蒙皮、夹芯层与外蒙皮;2)确定所用原料、配比量、及成型方式;3)依据电力线路工程要求,制作试样,完成测试,获取内、外蒙皮和夹芯层的弹性模量及泊松比性能参数;确定内、外蒙皮和夹芯层的厚度及铺层方式;4)利用有限元软件ANSYS构建实体模型,施加载荷,模拟计算获取不同载荷工况的应力和挠度值,将其与设计要求对比;满足设计要求,完成设计;不满足设计要求,返回步骤3)重复步骤3)-4),直至满足设计要求,完成设计。其设计利用ANSYS软件,在满足结构安全系数的同时提高了该电杆整体抗弯性能,为复合材料在电力行业中的应用提供了有益参考。
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本发明属于无机功能涂层材料领域，主要用于碳/碳复合材料的高温抗氧化涂层的制备。在碳/碳复合材料表面预先引入富硅层，然后通过化学气相沉积在富硅层表面和孔隙中沉积碳形成连续碳层，再通过反应烧结形成连续的碳化硅涂层。本发明的方法获得的碳化硅涂层与传统烧结方法获得的梯度过渡碳化硅涂层相比，表面致密度大幅提高，抗氧化性能提高一倍以上；涂层经过封填和封釉处理后长时服役性能大幅提高。
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本发明涉及一种复合材料法兰及其制备方法，具体讲是一种输电杆塔连接用的复合材料法兰及其制备方法，属复合材料输电杆塔连接用结构件领域。它由一法兰筒体和粘接于该法兰筒体外壁的若干块结构相同的浮板模块拼装而成；其成型方法包括步骤如下：1）通过预制模具分别成型法兰筒体和若干块结构相同的浮板模块；2）取步骤1）成型的浮板模块2-30块拼装至所述法兰筒体外表面且与其通过胶粘剂粘接成一体经常温固化后构成所述复合材料法兰；与金属法兰相比，可有效降低法兰的重量；有效提高其耐腐蚀性和绝缘性，安装方式灵活，可实现各个部位法兰等强度、等刚度的设计要求，不会出现微裂纹和开裂破坏；可操作性强、有利于批量化生产；益于推广应用。
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本发明属于树脂基复合材料制备技术领域，涉及一种复合材料的树脂基体及其制备方法。本发明树脂基体的配方是，A组分为双马来酰亚胺；当A组B组分为烯类化合物；C组分低粘度环氧组分。本发明树脂基体的制备的步骤是：配料；制备预聚物；粉碎；混合。本发明实现了在大型复合材料制件制造和批量生产中使用常温加压成型工艺方法，提高了大型复合材料制件的成型质量。
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本发明公开了一系列壳聚糖多胺衍生物-载银纳米二氧化钛复合材料的制备方法，该复合材料的组分包括壳聚糖多胺衍生物、载银纳米二氧化钛。其制备方法是：先制备一系列的壳聚糖多胺衍生物，将该衍生物悬浮于一定量的水溶液或醇、乙腈、DMF、DMSO等有机溶剂及其与水的混合体系，搅拌加热，加入制备好的载银纳米二氧化钛，反应一段时间后，减压过滤，洗涤干燥即得壳聚糖多胺衍生物-载银纳米二氧化钛复合材料。这种复合材料不仅具有壳聚糖天然物质的无毒、价格低廉、生物可降解等优点，还具有纳米二氧化钛的高度稳定性和高效抗菌性、银离子的高效抗菌性等优点，使其在抗菌及重金属离子去除方面上具有更大的应用价值，具有单一材料所无法比拟的优越性能。
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本发明公开了一种纳米无机粒子原位聚合聚丙烯复合材料的制备方法,其特点是将平均粒径为20～100nm的纳米无机粒子,包括纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米二氧化硅、纳米氧化银、纳米稀土类金属氧化物等,表面经活化处理,加入到聚合釜中在搅拌的作用下均匀溶解于丙烯单体中,然后由齐格勒/纳塔催化剂引发原位聚合制得纳米无机粒子/聚丙烯复合材料。纳米无机粒子的含量是0.1～30(w/w)%。这种原位聚合制得的纳米无机粒子/聚丙烯复合材料的耐冲击强度是纯聚丙烯树脂的1～5倍,且弯曲强度、硬度和热变形温度也有较大的提高,拉伸强度基本保持或略有提高,对于纳米氧化银等无机粒子原位聚合聚丙烯的复合材料还具有抗菌等功能。
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本发明属于复合材料成型技术领域，涉及一种复合材料双面加筋壁板的热压罐整体成型方法。本发明通过在成型工装上相对于壁板内型面筋条的位置加工出凹槽，然后将预先处理好的内型面筋条放进工装，在工装型面上铺叠蒙皮，最后与外型面筋条共胶接/共固化成型壁板。采用本发明技术的成型方法，可共胶接（Co-bonding）/共固化（Co-curing）出双面纵横加筋壁板、梁等复合材料构件。可有效减少热压罐的使用，大大降低生产成本，避免因多次热历程对复合材料构件性能产生影响，降低工艺风险。
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本发明一种含短纤维的聚酰亚胺复合材料中短 纤维为5—60重量份, 聚酰亚胺树脂为40—95重量份, 所用溶剂 为甲醇或乙醇, 经湿法混合, 烘干后, 粉碎, 加热固化制得。本发明 复合材料可用于航空航天或民用领域的耐温、耐磨、抗辐射或 绝缘材料方面。
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本发明涉及一种超声辅助纤维增强复合材料增材制造方法及装置，其中，一种超声辅助纤维增强复合材料增材制造方法，包括以下步骤：将纤维材料预热，将树脂材料熔化成浆料状后进行增材制造；将预热后的纤维材料和浆料状的树脂材料在基板上混合，所述基板上连接有弹簧，所述弹簧连接有超声波发生器；同时，采用超声波发生器通过弹簧带动基板摇摆振动，所述振动频率低于纤维材料和浆料状的树脂材料的固有频率，直至纤维材料和树脂材料融合逐层形成复合材料增材制件。本发明属于复合材料增材制造技术领域。
本发明公开了用于固态电池负极的导电材料及其制备方法和以其制备的负极复合材料，所述导电材料为对导电炭材料表面改性后得到的改性导电炭材料；改性方法为将偶联剂接枝到导电炭材料表面；再以改性导电炭材料制备固态电池负极复合材料，以此负极复合材料制备复合负极，最终制备得到相应的固态电池。本发明的有益效果为：本发明提供的固态电解质颗粒与三维导电炭网络之间由无机纳米颗粒胶结，可以有效加强复合材料的结构强度和韧性，具有更好的耐冲击性能；另一方面，导电炭不会因锂金属反复在其表面溶解‑沉积而脱离固态电解质，避免负极内阻增大，能够有效提高全固态电池的循环性能。
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本发明涉及一种混合型浮式海上风机平台及其复合材料边柱的设计构造方法，所述风机平台由一个深吃水中心立柱（Spar）、若干复合材料边柱及桁架结构组成；所述复合材料边柱为半潜式，由钢质构件和复合浮力材料构成；所述桁架包括浮筒梁和撑杆，固定连接中心立柱与边柱。通过立柱式平台和半潜式平台结构型式融合，充分发挥各自平台优点、限制其缺陷，构造新型浮式风机平台，同时应用复合材料边柱，为平台提供额外浮力和稳定性，降低平台重心，减少平台排水量，大幅提升平台的水动力性能及承载能力，使得新型浮式风机平台在设计环境条件下具有更好性能，从而使特定风机单位质量风轮扫略面积最大化，保持或提高风机发电效率，降低海上风电开发成本。
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本公开涉及一种碳基复合材料双极板的制备方法，所述方法包括以下步骤：S1、将碳纤维基体在碳化剂溶液中进行第一预浸渍，得到第一预浸碳纤维层；所述碳化剂选自甲苯磺酸和/或丙烯酸；S2、将所述第一预浸碳纤维层在黏结剂溶液中进行第二预浸渍，得到第二预浸碳纤维层；S3、将所述第二预浸碳纤维层进行层铺后得到碳纤维层叠体；S4、在所述碳纤维层叠体表面包覆石墨箔，得到双极板预制体；S5、层压所述双极板预制体，得到碳基复合材料双极板。本公开还公开了该方法制备得到的碳基复合材料双极板和燃料电池。本公开提供的碳基复合材料双极板，显著提高了双极板的导电性能和机械性能。
本发明提出一种提高无机热控涂层在碳纤维复合材料表面结合强度的方法，采用一种连结涂层以提高无机热控涂层与碳纤维复合材料的结合强度。连接涂层的黏结剂环氧树脂中的环氧基团可以提出与碳纤维复合材料的良好结合强度，连接涂层的纳米氧化铝或氧化硅填料可以与无机热控涂层中的硅氧键连接形成铝氧硅或硅氧硅结构，具有良好的结合强度，从而连接涂层提高了无机热控涂层与碳纤维复合材料的结合强度。
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本发明提供了一种硼化物改性热固性酚醛树脂及其复合材料的制备和降解方法，涉及高分子材料和化学回收技术领域。具体步骤包括，在热固性酚醛树脂酒精溶液中依次加入含硼化合物，改性剂和增韧剂，再脱溶剂即得硼化物改性热固性酚醛树脂。本发明方案中，改性热固性酚醛树脂可以有效解决现有热固性酚醛树脂采用热熔预浸工艺合成时本体粘度大、成膜性差的问题，以及酚醛复合材料孔隙率高的难题。将改性后的硼酚醛树脂结合纤维增强体，用热熔预浸法处理，可以进一步增强复合材料的力学强度和耐烧蚀性能。而将硼化物改性热固性酚醛树脂固化物和硼化物改性热固性酚醛树脂基复合材料，在硝酸水溶液中加热分解，即可完全降解回收，工艺流程简单，高效。
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