江苏常州有色金属加工技术理论与应用

电动车锂电池壳 814     

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本实用新型公开了电动车锂电池壳，包括电池壳主体，所述电池壳主体的上端外表面设置有把手，所述电池壳主体的前后端外表面均设置有限制凸块，所述电池壳主体的上端内部表面设置有固定机构，所述电池壳主体的外侧表面设置有防护机构。本实用新型所述的电动车锂电池壳,通过防护机构可以对电池壳主体起到保护作用，防止电池壳主体受到损伤，通过固定机构可以将防护机构固定牢固，防止防护机构与电池壳主体分离，比较实用。

锂电池正极材料生产用摇匀装置 730     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用摇匀装置，属于锂电池加工技术领域，其技术方案要点是，传送平台上方设有混匀机构和驱动机构，混匀机构包括往复机构和抓取机构；往复机构包括往复平台，机架上固定有滑轨，滑轨沿传送平台的传送方向延伸，往复平台受驱动机构驱使沿滑轨滑移；抓取机构包括升降气缸和抓取件，升降气缸与往复平台固定，升降气缸的活塞杆朝向传送平台设置，抓取件与升降气缸活塞杆靠近传送平台的一端固定。本实用新型易于使匣钵内正极材料的厚度分布均匀，同时，不容易对匣钵造成机械损伤的效果。

锂离子电池的连接结构 739     

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本实用新型涉及一种锂离子电池的连接结构，包括金属部件和焊接件，所述焊接件包括连接在一起的极耳与金属箔；所述金属箔与所述金属部件焊接，且所述极耳夹持在所述金属部件和所述金属箔之间；所述金属部件和所述金属箔为同种金属。本实用新型要的一个技术效果是提升了锂离子电池的连接结构的连接强度，提高了连接结构的稳定性和可靠性，达到极耳不容易脱落，降低电池内阻的效果。

全方位、无渗漏锂电池 663     

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本实用新型涉及圆柱钢壳锂电池技术领域，尤其是一种全方位、无渗漏锂电池，包括钢壳、由上至下依次安装在钢壳内的钢帽、内环、防爆片、隔离圈和连接片及以上五者外圆周包覆的密封圈，钢壳上具有向内的内凸部，密封圈上具有与内凸部相匹配的凹陷部，密封圈的表面涂有一层第一密封胶，密封圈的凹陷部与钢壳的内凸部之间设置有第二密封胶，密封圈与防爆片之间也设置有第二密封胶，通过在密封圈的表面喷涂第一密封胶，然后再在密封圈与防爆片相对的位置及其凹陷部处涂有第二密封胶，方便了电池的封口，且密封性能好，电池内部的电解液不容易发生渗漏，极大的提高了电池的密封性能及使用寿命。

锂电池正极材料烧结匣钵自动化叠钵分钵成套设备 567     

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本实用新型涉及一种锂电池正极材料烧结匣钵自动化叠钵分钵成套设备，包括：控制模块、位于传输线下方的叠加气缸组，以及位于传输线上方的夹钵机构；其中所述控制模块适于控制叠加气缸组分别两次顶升相应钵体，并与夹钵机构配合，以完成叠钵或分钵动作；本实用新型的叠钵分钵成套设备能够实现两个钵体的快速叠加(层叠)或者快速分钵，具有自动化程度高，无需人员值守的优点，可以广泛用于锂电池等粉末材料的烧结工序输入、输出方，便于提高烧结效率。

锂电池用组装设备 687     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池用组装设备。一种锂电池用组装设备，包括机架，机架的两侧焊接有侧板，侧板的上端焊接有顶板，顶板的下方通过螺栓安装有压合气缸，在压合气缸的正下方有料架，料架上焊接有限位环，限位环之间形成卡槽。这种锂电池用组装设备在使用的时候，通过该装置能够对纽扣电池进行位置限制，同时完成压合操作，并且能够快速的将锂电池取出，满足使用需求。

内部便于导水收集的锂电前驱体干燥用热风循环烘箱 774     

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本实用新型涉及锂电前驱体干燥技术领域，尤其涉及一种内部便于导水收集的锂电前驱体干燥用热风循环烘箱，解决了现有技术中直接将水汽进行外排，或者直接在箱体中进行持续性烘干，这种传统的方式，不仅会因为水汽外排造成环境污染，同时还会造成锂电池前驱体干燥不彻底的问题。一种内部便于导水收集的锂电前驱体干燥用热风循环烘箱，包括底座，底座的顶部固定连接有箱体，且箱体的内侧底部固定连接有承载杆。本实用新型中提出的方式，通过斜板对干燥前躯体时产生的水珠进行引流，再利用储水框进行储存，并且将储水框中的水进行排出，有效避免了传统中水汽直接外排造成环境污染的问题，同时避免了锂电池前驱体干燥不彻底的问题。

可稳定控温的锂电池材料用反应釜 1045     

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本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种可稳定控温的锂电池材料用反应釜，解决了现有技术中在进行冷热液的注入时，很难使得冷热液体进行快速的混合，进而导致温度的波动性比较大，使得反应釜内部的锂电池化学材料的反应精准度变差，同时存在温度控制的速率变慢的问题，进而大大影响了反应釜内侧材料反应混合的速率的问题。一种可稳定控温的锂电池材料用反应釜，包括罐体，罐体的外侧套接有外框，罐体与外框之间部分的上部设有环形滤板，且环形滤板的底部设有环形板。本发明随着环形滤板与环形板的上下移动，进而可以使得冷热液体进行快速向下流动，或者向上涌动，从而可以使得冷热液体进行快速的混合，避免温度的波动性较大的问题。

正极材料、其制备方法、包括其的正极和锂离子电池 597     

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本发明提供了正极材料、其制备方法、包括其的正极和锂离子电池。锂离子电池正极材料包括：四元正极材料、第一包覆层、第二包覆层，第一包覆层包覆在四元正极材料的表面，第二包覆层包覆在第一包覆层的表面；第一包覆层包括钴‑钨氧化物的共包覆层，第二包覆层包括镧‑硼氧化物的共包覆层。本申请的锂离子电池正极材料的第一包覆层可以与四元正极材料表面的残碱发生反应，减少副反应；另外，钴和钨的电子导电性优于四元正极材料的电子导电性，因此该第一包覆层还可以提高材料表面的电子导电性，同时，第二包覆层在四元正极材料表面形成一层膜状保护层，可有效抑制四元正极材料与电解液接触产生不良反应，从而使材料循环性能得到明显改善。

水系锂离子电解液及电池 927     

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本发明公开了一种水系锂离子电解液，其特征在于，该电解液由二甲基砜、高氯酸锂、脲和水按0.5～2:0.5～1.6:0.5～2:0.3～2的摩尔比例复配而成，是四种原料混合研磨后置于水浴中超声得到的透明均相溶液。本发明创造性地采用廉价的非易燃有机小分子和锂盐及水共同作用用于拓宽电化学稳定窗口，制备出的电解液具有高的离子导电率、较低的粘度、良好的高低温相稳定保持性，整体制备过程简单、易行、且降低了制备成本，非常有利于实现工业化生产。

耐高温扣式锂锰电池 893     

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本发明涉及一种耐高温扣式锂锰电池，包括盘状正极盖、盘状负极盖、锂片、正极块和隔膜，隔膜包括环状侧壁和顶壁，顶壁置于正极块的上端面与锂片的下端面之间，以使正极块的上部被环状侧壁包围且两者之间留有间隙；盘状负极盖与盘状正极盖的装配结合部位设有密封圈，环状侧壁的外壁与密封圈密封配合，正极块的下部与密封圈之间留有空隙；电解液置于正极块与密封圈之间的间隙、环状侧壁与正极块之间的间隙内；密封圈为橡胶改性聚丙烯耐高温密封圈，该橡胶改性聚丙烯耐高温密封圈包括聚丙烯、三元乙丙橡胶、碳酸钙、添加剂、抗氧化剂；加入的碳酸钙可有效提高密封圈的热变形性能，避免适用过程中因温度过高密封圈热变形而造成电池漏液失效。

锂离子电池正极浆料及其制备方法 871     

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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，包括以下原料组分及重量百分比：正极活性物质41‑44％、粘结剂1.2‑1.5％、导电剂1.0‑1.5％、和溶剂53‑56％。与现有技术相比，本发明通过引入石墨烯与导电炭黑和导电石墨共同作为导电剂，通过超声分散制备导电剂溶液，构建导电网络，石墨烯具有良好的电子传输通道，石墨烯片层尺度在纳米级，与传统导电炭黑和导电石墨配合，利用三者不同的尺寸结构构建导电网络，提供锂离子和电子的快速扩散通道，提高锂离子动力电池的倍率性能和低温放电性能，使其满足更高的使用要求，具有重要的实践意义。

铒掺杂钽铌酸钾锂陶瓷及其制备方法 917     

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本发明公开了一种铒掺杂钽铌酸钾锂陶瓷及其制备方法，配料：碳酸钾、碳酸锂、氧化钽、氧化铌粉末按照0.6 : 0.4 : 0.5 : 0.5的摩尔比例称量配料，并按照掺杂浓度分别为Er3+单掺0.1mol%-1.0mol%加入氧化铒粉末，利用固相反应法开创性的制备铒掺杂钽铌酸钾锂陶瓷，填补了国内外在此项研究上的空白；现铒掺杂陶瓷的可控烧结，并且陶瓷烧结致密度高，成瓷效果好。

水溶液锂离子电池 993     

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本发明涉及一种水溶液锂离子电池，其特征在于，其负极活性物质是铜的水不溶性化合物。该水溶液锂离子电池特点是与现有水溶液锂离子电池相比正负极容量高，具备良好商业价值。

锂离子电池的自预热方法 781     

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本发明公开一种锂离子电池的自预热方法，电池处于‑20℃至‑30℃，通过外接电源与待预热的电池电连接进行多次升温‑消除浓差极化循环，每一升温‑消除浓差极化循环包括升温快速充放电和消除浓差快速充放电；其中用于升温快速充放电或者消除浓差极化的快速充放电包括充电阶段、休息阶段和放电阶段；充电阶段的充电倍率为Ccharge，充电时间为Tcharge；休息阶段的休息时间为Trest；放电阶段的充电倍率为Cdischarge，充电时间为Tdischarge；经过多次升温‑消除浓差极化循环提升电池温度后电池正常充放电；本发明从电池内部对电池预热激活，抑制电池在低温环境下正常倍率充放电锂枝晶的形成。

锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具 1018     

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本发明涉及锂电池测试技术领域，特别是一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具,包括B型烙铁头和下底座，所述下底座上方设置有上压环，所述B型烙铁头通过固定结构设置在上压环上方；所述下底座外侧卡装有保持架，所述保持架与固定结构之间连接有压缩弹簧。采用上述结构后，本发明利用本专用测试夹具在隔膜的点破膜测试中可以有效快速实现竖直向下的运动要求、测试精准高度为2mm的限制范围以及隔膜的有效固定。同时，减少检测员测试中存在的操作不稳定性，减少试验误操作性与重复性，以求达到试验的精准性。

锂离子电池的负极材料及其制作方法 667     

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本发明提出了锂离子电池的负极材料及其制作方法。该负极材料具有核壳结构，该核壳结构的内核由多个纳米硅形成，形成核壳结构的外壳的材料包括石墨烯，且纳米硅与外壳之间具有膨胀空间，并且，膨胀空间是碳酸钙被刻蚀后形成的。本发明所提出的锂离子电池的负极材料，通过碳酸钙先包覆硅再利用盐酸刻蚀掉，从而形成独特的核壳结构，为纳米硅颗粒预留出膨胀空间，从而既保证了硅容量的发挥也提升了负极材料的循环性能，并且，导电性优异的石墨烯包覆纳米硅，可进一步增加复合材料的导电性，从而提升负极材料的容量。

高阻隔性锂电池用包装膜 659     

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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种高阻隔性锂电池用包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层、第三粘合层和热封层，所述尼龙层的外表面上有一层表面涂覆有SiO_X涂层的BOPP薄膜层，所述第一粘合层为明胶层，所述第二粘合层和第三粘合层采用EAA或EMAA，所述铝箔层与第一粘合层的接触面上涂覆有一层耐腐蚀层，所述热封层采用聚氨酯改性环氧树脂；本发明中通过在尼龙层的外表面设置有一层涂覆有SiO_X涂层的BOPP薄膜层，并且采用明胶作为第一粘合层，可以进一步提高包装膜的外界阻氧性，而且BOPP薄膜还能进一步提高尼龙层的阻水性，所以，本发明中的锂电池用包装膜具有较高的阻隔性，使用寿命长。

PVDF涂覆隔膜及其制备方法、锂离子电池 605     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种PVDF涂覆隔膜及其制备方法、锂离子电池。其中PVDF涂覆隔膜包括：基膜和涂覆于基膜表面上的PVDF涂层；以及所述PVDF涂层中含有PVDF组合颗粒，以使PVDF涂层中的微孔孔径与基膜保持一致。大粒度PVDF颗粒有支撑、造孔作用，小粒度PVDF颗粒提供隔膜与电池正、负极极片的主要粘接力，而粘结剂将涂层与基膜粘接在一起，由此，特定比例的PVDF组合颗粒使涂层中微孔孔径与基膜保持一致，降低了电池内阻，提高了电池的循环寿命和充放电效率。

回收锂电池阳极废液中N-甲基吡咯烷酮的方法 1051     

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本发明涉及锂电池废液处理技术领域，具体涉及到一种回收锂电池阳极废液中N‑甲基吡咯烷酮的方法。其包括如下步骤：步骤一、将阳极废液注入处理池中；步骤二、向阳极废液处理池中加入质量比为0.02～1wt％的絮凝剂，搅拌均匀后，静置12小时以上，上层液体为NMP的水溶液，下层沉淀为包括碳粉、贵金属、NMP絮凝胶状沉淀物；步骤三、再向絮凝胶状沉淀物中加入硅藻土，搅拌均匀得到硅藻土泥浆，然后对硅藻土泥浆进行压滤，得到的滤液即为NMP的水溶液。本发明是物理固液分离法，在加入絮凝剂后可进行静置沉淀先取出沉淀物，分离出NMP水溶液和黑色胶状沉淀物，然后向胶状沉淀物中加入硅藻土搅拌均匀后通过压滤方式分离出剩余的NMP水溶液和含贵金属、碳粉等的滤渣。

无溶剂石墨烯改性锂离子电池正极浆料及其制备工艺 946     

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本发明公开了一种无溶剂石墨烯改性锂离子电池正极浆料及其制备工艺，无溶剂石墨烯改性锂离子电池正极浆料含有的组分及各组分质量百分比如下：聚偏氟乙烯：3％～9％；石墨烯：0.5％～1.5％；余量为正极活性材料，总计100％。本发明无溶剂体系，在制备正极板时降低了能耗，降低了成本，避免了环境的污染。

具有多孔复合涂层的锂离子电池隔膜及其制备方法 1012     

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本发明提供了一种用于提高锂离子电池安全性能的多孔复合涂层聚烯烃隔膜及其制备方法。所述的多孔复合涂层聚烯烃隔膜包括由单向拉伸工艺制备的聚烯烃微孔膜和具有优良耐热性能的多孔复合涂层，其中多孔复合涂层形成于聚烯烃微孔膜的至少一个表面上。该多孔复合涂层由改性碳纳米管与有机聚合物的混合物组成。该混合物分散溶解于有机溶剂中形成涂覆液，通过涂覆液在微孔膜表面的涂覆和快速真空干燥，形成多孔复合涂层。本发明制备的多孔复合涂层聚烯烃隔膜具有高孔隙率、高气体透过率和高热收缩变形温度，具有出色的耐热性和尺寸稳定性，适合作为大容量锂离子电池的隔膜。

废旧锂电池有害气体处理装置 790     

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本发明公开了一种废旧锂电池有害气体处理装置，属于废旧锂电池有害气体处理技术领域，包括冷却塔，所述冷却塔由底至顶设有多级冷却组件，并在每组冷却组件之间放置有孔径逐渐缩小的小颗粒过滤网，所述冷却塔外侧的底部通过第一连接法兰连通有Z型导入管道，且在Z型导入管道内层缠绕有换热管组件，其中在进行混合的时候还将有害尾气通过尾气导入管导入至弧形架内进行混合进行过滤，在进入从干燥机内气体导入至冷却塔时候通过换热管组件进行吸热换热，使其可以进一步实现节能的功能。

固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备 664     

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本实用新型公开了一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括底板、缓冲柱、竖板、顶板、清洗组件、升降柱、压台、回收组件、驱动电机、传动杆、按压头、极片、滑轨、滑轮、电动杆和刷头，所述底板的底部端面四周均固定安装有缓冲柱，所述底板的顶部端面一端固定安装有竖板，所述竖板的顶部端面固定安装有顶板，所述顶板的顶部端面设置有清洗组件；该固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，使用效果好，减少人工工作量；通过清洗组件对设备起到清洗作用，冲洗刷粉时遗留在设备上的粉尘，通过调节转动喷头的方向使得清洗范围更广，使清洗效果更佳，减少人工清洗带来的工作量通过回收组件对设备起到回收作用。

结构稳定的锂电池下盖板结构 749     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种结构稳定的锂电池下盖板结构，包括下盖板、连接铝片、隔离圈及防爆片，下盖板的中间部位具有阶梯孔，阶梯孔包括由上至下依次连通的第一孔段及第二孔段；隔离圈位于第一孔段内；防爆片的外侧边缘弯折有连接翼，连接翼的外周面通过激光焊接固定在第二孔段的内周面上；本实用新型采用将防爆片直接激光焊接固定在下盖板上，从而可防止防爆片相对下盖板发生晃动，避免防爆片因晃动而发生断裂，同时连接翼与下盖板的下方无遮挡，能够实现在安装好隔离圈后再对连接翼与下盖板之间进行激光焊接，便于组装，同时在同等大小的下盖板的情况下，能够留出更大的空间，以实现能够安装较大规格的防爆铝片。

扣式锂锰电池用旋转式打片机自动加网机构 627     

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本实用新型涉及一种扣式锂锰电池用旋转式打片机自动加网机构，包括旋转冲压机构和隔膜网纸，膈膜网纸的一端固定在放料盘上，另一端固定在收料盘上，其位于放料盘和收料盘之间的一段呈水平置于旋转冲压机构的下方，所述的裁切头和插杆之间设有冲裁间隙，在所述的裁切头的正下方、膈膜网纸的下部安装有二端相通且带有使负极壳体定位的内台阶面的裁切模，在裁切模的下部安装有由驱动装置驱动的工件持上杆，已压制有负极锂片的负极壳体在送料定位装置的作用下定位在工件持上杆的上部，所述的放料盘和收料盘分别与高度调节机构相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

锂电池极片微波烘干装置 960     

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本实用新型涉及一种锂电池极片微波烘干装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳内设置有烘箱内胆，所述烘箱外壳两端分别开设有进料口、出料口，所述进料口外设置有进料轮，所述出料口外设置有出料轮，所述烘箱内胆外壁均匀分布有微波发生器。该锂电池极片微波烘干装置结构简单，操作方便，大大节约了电力能源，降低了烘干成本，缩短了生产周期，提高了生产效率，同时更便于实现整个生产的全面自动化。

锂电池隔膜拉伸用新型排气刀具 621     

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本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜拉伸用新型排气刀具，包括：刀身，穿过刀身两侧设置的刀片轴，交替设置在刀片轴上的镶块、刀片，位于刀片轴端部的锁紧件；其中所述锁紧件适于将刀片轴锁紧在刀身上，即通过镶块将刀片夹持固定在刀片轴上，可以一次进行多道划刀口排气操作，提高了生产效率。

锂离子电池隔膜 935     

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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜,包括聚烯烃隔膜芯层以及聚烯烃隔膜芯层上下两面的表层,所述表面具有凹凸面的电晕处理层。本实用新型在提高电池隔膜的安全性能的基础上,还提高了电池隔膜上下两表层的比表面积,因而增加了电池隔膜与电解质溶液的接触面积,由于电池隔膜吸液能力稳步提高,使离子在锂电池中与电解质溶液形成更好的有机整体,同时也达到增加离子通透性的目的,提高最终电池的充放电性能。

汽车锂电池用高导热耐候性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 738     

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本发明涉及一种汽车锂电池用高导热耐候性聚氨酯胶粘剂及其制备方法，包括以下重量份数的组分：硅烷改性聚氨酯预聚体70‑100份，增塑剂40‑60份，填料30‑100份，氨基化氧化石墨烯1‑3份，增粘剂1‑3份，抗氧剂1‑2份，催化剂0.5‑1份，其中，填料为硅烷偶联剂处理的氧化铝、硅烷偶联剂处理的次磷酸铝的复配物。本发明的汽车锂电池用高导热耐候性聚氨酯胶粘剂加入硅烷偶联剂处理的氧化铝、硅烷偶联剂处理的次磷酸铝的复配物大大增加了胶粘剂的导热性，且硅烷改性聚氨酯预聚体与氨基化氧化石墨烯的协同作用，不仅提升了导热性，还使胶粘剂的耐候性得到进一步提高。