全部
▼
热搜：
626
0
本实用新型公开了一种锂电池变频快速充电电路，包括依次串接的一个交流输入端、整流电路与滤波电路，还包括依次连接的高频脉冲发生电路、高频转换电路以及一个直流输出端，所述高频脉冲发生电路的输入端与滤波电路的输出端连接。本实用新型采用脉冲电流充电方式，提高锂电池的接受能力，缩短充电时间，增大放电容量，提高充电效率；并通过高频转换电路导通大电流，在蓄电池充电时使用的脉冲电流和脉冲电压，改变了充电过程中的恒压恒流状态，随着锂电池的电压的变化而不断地自动调节充电电流的大小，从而使锂电池的电能得到不断地补充，节省充电时间并提高充电效率，也使锂电池寿命得到进一步延长。
1037
0
本实用新型公开了一种锂离子电池并联化成夹具，外边框的内部水平并列设置有若干个用于水平放置锂离子电池电芯的电芯槽位，还包括正极导电块、负极导电块、电源正极接入端以及电源负极接入端，所述正极导电块设置在电芯槽位内的正极方向且与锂离子电池电芯的正极电连，所述负极导电块设置在电芯槽位的负极方向且与锂离子电池电芯的负极电连，所述正极导电块与电源正极接入端电气连接，负极导电块与电源负极接入端电气连接。本实用新型可实现锂离子电池的并联化成，提升化成效率，且占地面积小，化成后电池电压一致性好，电解液污染容易控制。
628
0
本实用新型公开了一种软包锂电池稳固型承托结构，包括底座，底座的顶部设有凹槽和多个夹板，夹板的前后两侧均固定连接有第一滑块，凹槽内设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，底座左右的两侧侧壁均嵌设有滚动轴承，滚动轴承内套设有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有套筒，底座内设有空腔，且空腔内设有四个支撑杆、两个推板和弹性伸缩杆，四个支撑杆相背的一端均与空腔的左右侧壁固定连接，套筒的上下侧壁均固定连接有第二滑块。本实用新型结构简单，操作方便，能够方便将软包锂电池夹紧，保证了软包锂电池的正常使用，同时能够在对软包锂电池进行夹紧时，起到一个缓冲的力，使之不会损坏软包锂电池。
708
0
本实用新型涉及圆柱形锂电池技术领域。一种新型圆柱形锂电池,包括电池壳体和设置在电池壳体内的电芯,圆柱形锂电池壳体的正、负极两端头上包裹有带有颜色的电池极性标识帖,电池极性标识贴可以选择是绝缘胶带纸,还可以选择为是塑料或者橡胶套管。本新型圆柱形锂电池使得电池外观相比传统电池更加美观,使用起来更加方便;在使用这种新型电池时,用户通过电池两端颜色的不同可以很容易地识别出电池的正极、负极,防止在使用时将电池正、负极混淆。由于在锂电池软包装外又包裹了极性标示贴,该极性标示贴能够保护电池的正、负极极耳引出带,还能够防止电池在搬运、使用时正、负极极耳/金属引出带与外部导电物质接触导致电池短路,有效提升了电池的安全性能。
868
0
本申请提供一种弧形叠片锂电池及其叠片方法。上述的弧形叠片锂电池的叠片方法包括以下步骤：制作连续弧形正极带、连续弧形负极带和连续弧形隔膜带，连续弧形正极带包括多片镜像对称的正极片，连续弧形负极带包括多片镜像对称的负极带，连续弧形隔膜带包括多片镜像对称的隔膜；将连续弧形正极带、连续弧形隔膜带及连续弧形负极带依次层叠，形成层叠芯体；将层叠芯体进行交替折叠操作，得到弧形叠片电芯；将弧形叠片电芯放入铝塑套中，并进行热压封装操作，得到弧形叠片锂电池。上述弧形叠片锂电池的叠片方法能够有效减少或避免毛刺和粉尘、提高叠片平整度及稳定性。
本发明提供一种具有可溶性氧化还原介质的电解液及其制备方法和锂硫电池。所述具有可溶性氧化还原介质的电解液包括锂盐、溶剂和可溶性氧化还原介质；所述可溶性氧化还原介质包括改性处理的蒽醌衍生物。本发明通过在电极材料和导电基底表面之间构建额外的氧化还原通路，成功增强了电子转移能力。同时，构建额外的电子转移途径促使硫化聚丙烯腈复合材料(S@PAN)的电化学氧化还原动力学明显提升，进而提高了锂硫二次电池的倍率性能、放电容量以及循环寿命。
1011
0
本发明涉及电池壳体材料制备技术领域，具体公开了一种散热防水复合锂离子电池外壳材料及其制备方法。所述的散热防水复合锂离子电池外壳材料，包含如下重量份的原料组分：聚丙烯60～80份；聚偏氟乙烯10～20份；聚乙烯10～20份；改性碳纳米管5～10份；润滑剂3～5份。本发明所述的复合锂离子电池外壳材料具备良好的绝缘性、耐腐蚀性以及导热性能，同时还具有良好的防水性能。
921
0
本发明提供了一种具有包覆结构的钴酸锂前驱体、其制备方法及用途，所述的制备方法包括：将掺杂有金属元素的钴源与金属盐溶液混合搅拌，加入碱液后继续搅拌得到前驱体混合物，所述的前驱体混合物经烧结后得到具有包覆结构的钴酸锂前驱体。本申请采用液相合成方法将金属氢氧化物包覆在钴酸锂前驱体表面，使得包覆更加均匀，且包覆层可以稳定存在，并在后续多次烧结过程中形成稳定的固溶体包覆界面，使得材料结构更加稳定，电化学性能更加优异。
785
0
本申请公开了锂电池正极材料高温满充浅放性能的评价方法，该评价方法包括以下步骤：步骤一：将锂电池正极材料制备成电池；步骤二：将电池充电至约100％SoC；以预设的放电倍率电流将电池放电至目标SoC；重复n次；步骤三：收集电池的溶出物，根据溶出物中的金属元素的含量判断锂电池正极材料的满充浅放性能；其中，目标SoC为80％～98％，50≤n≤500。对于固定(负极、电解液等多项技术参数相同)的电池体系而言，正极材料的满充浅放性能与正极材料中金属元素溶出量具有较为明显的相关性，因而可以通过固定周次时的溶出量预判正极材料的满充浅放性能而不必将正极材料制成电池后一直重复满充浅放的循环直至产气。
1048
0
一种高能量密度锂离子电池，电芯包括顺序层叠设置的负极片、隔膜及正极片，其中，负极片包括铜箔基材及分别涂覆于铜箔基材相对两侧面上的负极浆料干固层，负极浆料干固层上开设有多个开口与外界连通的负极微槽，且负极微槽的开口朝向隔膜的一侧面设置；正极片包括铝箔基材及分别涂覆于铝箔基材相对两侧面上的正极浆料干固层，正极浆料干固层上开设有多个开口与外界连通的正极微槽，且正极微槽的开口朝向隔膜的一侧面设置；通过在负极片和正极片上设置有多个微槽结构，能够更好的吸附电解液，对正极片和负极片进行充分浸润，降低了电池内阻，提高了电池传导电子的效率，且微槽结构能更好的嵌置锂离子，大大提高了锂离子电池的容量和循环性能。
1053
0
一种锂电池点胶设备包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，第一滑动块与第一横移模组驱动连接，第二滑动块与第二横移模组驱动连接，点胶支撑架分别安装在第一滑动块与第二滑动块上，点胶移动驱动部安装在点胶支撑架上，点胶移动滑板与点胶移动驱动部驱动连接，点胶组件安装在点胶移动滑板上。上述锂电池点胶设备，包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，从而完成对锂电池正极片的点胶操作，由此代替人工的点胶方式，有效提高点胶的效率。
630
0
本发明公开了一种非水电解液和一种锂离子电池，添加剂中同时添加有马来酸酐和五氟乙氧基环三膦腈，两者协同作用在正极表面可以形成无机和有机的杂化膜，增加了SEI的柔韧性同时不恶化导离子能力，相较其他常规添加剂和两者单一使用时形成的SEI膜都要稳定，在高电压体系有效的提升电池高温下的热稳定性和抗氧化性，能够明显改善4.825V下锂离子电池的持续充电性能，使用本发明的非水电解液制备得到的锂离子电池在温度为45度4.8V体系下，在截止电压高出设计电压0.025V的条件下有更长的浮充时间。
969
0
本发明公开一种二次锂离子豆式电池及其制作方法，其中，二次锂离子豆式电池包括外壳和设置在外壳内的电芯，外壳包括底壳和盖帽，底壳和盖帽均为金属件，底壳包括底板和环设在底板的一侧面的第一围壁，盖帽包括顶板和环设在顶板的一侧面的第二围壁，第二围壁套设在第一围壁外，第一围壁的外表面粘贴有第一绝缘密封膜，第二围壁的内表面粘贴有第二绝缘密封膜，第一绝缘密封膜与第二绝缘密封膜抵接后固化为一体形成密封层，其中，第二围壁包括沿其轴向依次呈夹角连接的多个外壁板，第一围壁包括沿其轴向依次成夹角连接的多个内壁板，第一围壁和第二围壁配合抵紧密封层。本发明的二次锂离子豆式电池结构简单，密封效果好，空间利用率和能量密度高。
1000
0
本发明公开了一种锂离子电池快速干燥降温方法，所述锂离子电池置于烘箱内，传热介质为惰性气体；其加热步骤为：加热时充入惰性气体10—40分钟，保持1—12小时并加热，再抽真空，依此循环；其降温步骤为：停止加热，充入惰性气体10—40分钟，保持0.5—6小时，再抽真空，依此循环。本发明的锂离子电池快速干燥降温方法具有加热速度快、降温效率高和成本低廉的特点。
710
0
本实用新型公开一种耐冲击锂电池，包括一电池主体，所述电池主体由正极、负极、隔膜、电解液及外壳组成；所述正极、负极、隔膜及电解液设于所述外壳内部；所述正极、负极及隔膜浸泡于所述电解液中；所述隔膜设于所述正极及负极之间；所述保护壳由海绵层及橡胶外层组成；所述海绵层设于所述橡胶外层的内部；所述橡胶外层设有散热孔；所述海绵层内部设有空腔；在锂电池的外部设置保护壳，由于保护壳的填充物料的特性，当锂电池遇到外部冲击力时，保护壳能够给予锂电池足够的缓冲；耐冲击进而提高了锂电池的安全性；该结构设计简单，简单有效；保护壳与锂电池不是一体式设计，不妨碍锂电池发挥其作用；使用场景广泛。
780
0
本实用新型涉及一种高效散热的快充型锂电池结构，包括电池本体、电池壳体、第一电池端子、第二电池端子、绝缘层、导热体以及散热翅，所述电池本体设于所述电池壳体内，所述第一电池端子和第二电池端子分别与所述电池本体的正极和负极连接，所述绝缘层设于电池本体的侧表面，所述绝缘层与所述电池壳体中间形成散热空腔，所述导热体设于所述电池本体，所述导热体两端延伸至所述散热空腔内形成延伸端，所述散热翅设于所述散热空腔内并与所述导热体延伸端连接。本实用新型结构简单，能够实现锂电池在快充过程中高效散热，提高快充的效率的同时确保锂电池使用的安全性，延长锂电池的使用寿命。
624
0
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种便于户外携带可折叠的锂电池，包括保护壳一、保护壳二，保护壳一、保护壳二的内侧均设有锂电池，保护壳一的底侧设有导电连接槽一，导电连接槽一的内侧设有导电连接头，导电连接头的底侧设有导电连接杆，导电连接杆的一侧设有导电块，导电块与导电连接杆相邻的一侧间设有绝缘伸缩套，保护壳二的底侧设有导向槽一和导电连接槽，保护壳一的顶侧设有导向槽二，导向槽二的一侧设有并联导电槽，保护壳一、保护壳二的外侧设有固定套，该便于户外携带可折叠的锂电池，结构简单巧妙，使用方便，散热绝缘，使用安全性高，使用寿命长。
580
0
本实用新型公开了一种防胀气软包锂离子电池模块，包括电池箱，所述电池箱的内侧固定设有锂离子软包单体电池，所述电池箱的外表面焊接有多个支撑杆，所述支撑杆远离电池箱的一端共同焊接有防护箱，所述防护箱的内表面固定连接有储水箱，所述储水箱的进水口固定连接有泄水阀，所述泄水阀远离储水箱的一端与锂离子软包单体电池固定连接，所述锂离子软包单体电池的表面固定连接有泄气阀，所述泄气阀通过通孔贯穿防护箱，所述防护箱的表面固定焊接有多个斜杆，所述斜杆两两相互交叉固定连接，所述斜杆远离防护箱的一端共同固定连接有外壳。本实用新型结构简单，使用方便,有效防止电池气胀挤压损坏电器元件，降低了不必要损失。
999
0
本实用新型公开了一种锂电池极片切割辅助装置，包括一个活动刀具连接座和三个固定刀具连接座，所述的活动刀具连接座为矩形板状且与切刀活动刀座外侧板通过螺栓连接固定，其中一个固定刀具连接座为矩形板状且与切刀固定刀座外侧板通过螺栓连接固定，另外两个固定刀具连接座为正方形板状且与切刀固定刀座内侧左右两端通过螺栓连接固定，所述的活动刀具连接座上设有凹形安装座，所述的凹形安装座与活动刀具连接座焊接固定。该装置安装在传统切刀刀具上，可以吸附阴阳极膜片切断过程中产生的金属颗粒，避免其落入锂电池内部影响锂电池性能和使用寿命，提高锂电池加工使用安全性。
781
0
本实用新型涉及一种锂电池极耳压型装置，包括承载锂电池的工作台、可相对于工作台上下移动的压型块，压型块通过气缸、导轨与工作台滑动连接，工作台上表面为阶梯状，工作台上表面具体包括用于放置电池的低阶面和用于承托极耳的高阶面，压型块下压可与工作台接触且接触于低阶面和高阶面的连接区域。本实用新型提供一种锂电池极耳压型装置，通过对极耳施加压力从而将极耳变形为阶梯状，使得极耳的大部份区域都与电池背面保持平整，从而降低包膜难度及保证电池背面平整度，保证锂电池生产高效稳定性，及降低了焊接电路板刺破顶部的风险。
944
0
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极片及包含该正极片的锂离子电池，包括集流体、极耳以及正极活性物质层，所述集流体包括极耳区、第一涂覆区和第二涂覆区，所述第一涂覆区围绕所述极耳区设置，且第一涂覆区设置在所述极耳区与所述第二涂覆区之间，所述正极活性物质层包括第一涂覆面和第二涂覆面，所述第一涂覆面设置于所述第一涂覆区，所述第二涂覆面设置于所述第二涂覆区，所述第一涂覆面的能量密度小于所述第二涂覆面的能量密度。本发明的一种正极片，减少正极片中靠近极耳区的能量密度，避免大量锂离子从极耳区及旁边脱嵌却不能顺利进入负极产生析锂，从而有效地抑制负极析锂，提高极片性能以及安全性。
703
0
本发明涉及一种电池极片及锂离子电池，电池极片，包括：活性层以及集流体，所述活性层涂布设置于所述集流体上；其中，所述集流体包括气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯，其中，气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯的质量比例为“30～70”:“30～70”。该锂离子电池包括上述任一实施例所述的电池极片。上述电池极片及锂离子电池，通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铝箔形成正极极片，或者通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铜箔形成负极极片，在制成无金属铝箔的锂离子电池后，提升了锂离子电池的能量密度和倍率性能。
820
0
本实用新型公开了一种具有便于安装功能的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有线体，且壳体的两侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡板，且挡板的一侧安装有铁链，所述铁链的末端安装有挂钩。本实用新型中，本产品在壳体的两侧安装有弹簧，通过弹簧连接有挡板，挡板的一侧连接有挂钩，在锂电池放入电动车内部时，通过挂钩与固定环分开，使得挡板进行伸缩，待挡板贴紧电动车内部时，即可使得锂电池与电动车进行固定，将接头与电动车的接头连接即可，挡板的中心开设有凹槽，在需要将锂电池拆卸下来进行充电时，可以同时按压两块挡板处的凹槽，再将挂钩与固定环连接，将接头分开，即可将锂电池取出。
1057
0
本实用新型公开了一种锂电池组充放电实验保护装置，涉及锂电池领域，针对现有的锂电池充放电时对人身安全造成的威胁和过大的震动导致锂电池无法使用的问题，现提出如下方案，其包括钢板实验箱，所述钢板实验箱的内部底端固定安装有减震底座，所述减震底座呈中空设置，所述减震底座的内部设置有减震弹簧，所述钢板实验箱的内壁固定安装有密封板，所述减震弹簧的一端与减震底座固定连接，所述减震弹簧远离减震底座的一端与密封板固定连接，所述密封板的顶端固定安装有放置箱。本实用新型结构新颖，且该装置能够对锂电池充放电进行有效保护，且锂电池充放电时对人身安全造成的威胁能够得到有效解决，方便使用。
574
0
本实用新型公开了一种动力锂离子电池的保护电路，包括微处理器、5节锂离子电池串联而成的电池组和MOS管；所述电池组的正极接动力锂离子电池的正输出端，电池组的负极接MOS管的漏极，MOS管的源极接动力锂离子电池的负输出端；所述微处理器的10个IO端口两两一组通过5套阻容滤波支路分别与电池组中的5个单节电池连接；MOS管的栅极与微处理器连接；MOS管带有体二极管，体二极管的正极和负极分别接MOS管的源极和漏极；微处理器与电池组的负极端连接有延时电容。本实用新型动力锂离子电池的过充电保护电路，在多节锂离子电池串联使用时，能同时对每节电池进行过充电保护，降低生产成本，提高生产效率。
620
0
本发明公开了一种钴酸锂正极材料、制备方法、正极片及其电池，钴酸锂正极材料包括钴酸锂基体和磷酸钴锂包覆层，磷酸钴锂包覆层包覆在钴酸锂基体上。本发明的钴酸锂正极材料具有磷酸钴锂包覆层，磷酸钴锂有更高的能量密度和平台电压，结构稳定，以磷酸钴锂作为包覆层能够有效抑制高电压条件下钴酸锂与电解液的副反应、降低充放电过程中钴酸锂晶体结构形变，提高正极材料的结构稳定性。
930
0
本发明公开了一种正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述正极材料为核壳结构，所述核层为金属元素掺杂的活性材料；所述壳层包括锂氧化物包覆层。本发明所述正极材料中锂氧化物均匀的包覆在活性材料的表面，降低了正极材料表面残碱量，使材料具有良好的储存和加工性能，且正极材料粒径均匀，具有优异的循环性能；同时，锂氧化物包覆层可以进一步提升正极材料界面稳定性。本发明所述正极材料平均粒径均匀，循环性能优异，具有良好的储存和加工性能；而且制备方法工艺简单，生产效率高，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。
703
0
一种一次锂电池制造设备，包括：电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构沿电池外壳运输流水线的流动方向顺序设置。本发明的一次锂电池制造设备通过设置电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，从而完成锂压电池的负极片卷绕安装、边底膜安装、正极材料安装及电池盖焊接等操作，使得一次锂电池制造的机械自动化水平得到提高，且生产效率及生产精度也得到有效提高。
本发明公开了一种含硫氮钴掺杂石墨烯的正极材料、正极和锂/亚硫酰氯电池，该正极材料由炭黑、聚四氟乙烯和硫氮钴掺杂石墨烯组成，再经成型得到正极，再经组装得到锂/亚硫酰氯电池。本发明的含硫氮钴掺杂石墨烯的正极材料活性位点多、活性高，将其添加到锂/亚硫酰氯电池中，可以加快亚硫酰氯在正极中的吸附与还原，进而可以显著提高锂/亚硫酰氯电池的放电容量和放电电压。
563
0
本发明公开了一种锂电池充电控制电路，包括三端稳压器U1、可控精密稳压源VS、MOS管Q2、电阻R1、电阻R2、二极管D和三极管Q1，所述三端稳压器U1输入端分别连接电源VCC和电阻R2，三端稳压器U1输出端连接电阻R1，电阻R1另一端分别拦截二极管D正极、发光二极管LED正极和电阻R3，电阻R3另一端分别连接三端稳压器U1接地端和电阻R9，电阻R9另一端分别连接电阻R8和可控精密稳压源VS的A极，可控精密稳压源VS的K极分别连接电阻R5、MOS管Q1的D极和电阻R7并接地，电阻R5另一端分别连接可控精密稳压源VS的R极和电阻R4。本发明锂电池充电控制电路，电路结构简单，成本低，体积小，能自动在恒流充电和恒压充电间转换，充电安全性高，非常适合推广使用。
中冶有色为您提供最新的广东惠州有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
