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本发明涉及电池回收处理技术领域，具体公开一种废旧三元软包锂电池的处理方法。本发明提供的废旧三元软包锂电池的处理方法，通过特定条件的低温烘烤实现了电解液的充分回收，且避免电解液与电极材料发生反应，保证了电极液与正负极材料的回收率和回收纯度；通过无氧热解的方式，有效提高了电流集流体上正负极粉的脱附率，提高了正负极粉的回收率；进一步通过高温还原冶炼实现了正负极粉中镍钴锰金属化合物还原为金属单质，将无氧热解中的碳粉通过简单工艺去除，保证了回收金属的纯度，简化了处理工艺。本发明实现了废旧三元软包锂电池中的电解液、正负极粉、外壳和铜铝等有价组分高效回收，且不会产生二次污染，具有较高的推广应用价值。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的加工方法，通过先将非晶质炭前驱体进行粗碎处理得到非晶质炭前驱体粗粉，再将粗粉依次进行干燥、粉碎、整形处理，之后将整形后的非晶质炭前驱体细粉在惰性气体保护下加入改性剂进行改性处理，得到改性后非晶质炭进行石墨化处理，最终制得锂离子电池负极材料，充电快，电容量大，电化学性能优异；数据显示，本发明加工方法制得的锂离子电池负极材料的首次放电比容量在340mAh/g以上，45℃高温循环寿命大于500周；此外，本发明加工方法操作简单，具有工业化生产的前景。
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本发明公开了一种铝硅酸盐陶瓷混合浆料，包括按质量份数计的以下组分：陶瓷粉末20‑40份、铝硅酸盐粒子2‑8份、胶黏剂5‑8份、分散剂0.12‑0.65份、去离子水36‑60份。本发明使用铝硅酸盐陶瓷混合浆料，其中的铝硅酸盐粒子是一种耐火材料，能够极大提高隔膜的耐高温性，并且铝硅酸盐粒子具有较强的电解液浸润性，能够提升锂离子电池循环性能；本发明制得的锂电池隔膜的综合性能优越，且本发明的方法可降低工艺成本，提高生产效率，满足了大规模工业化生产的需要，在锂电池隔膜技术领域拥有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法，属于锂电池技术领域，包括利用视觉检测装置识别极耳成型机换卷上料所接胶带，检测到后发送信号给极耳成型机PLC，PCL利用编码器对极片行驶距离进行识别，当行使距离达到设定距离后，利用移动式打标装置在极片不同位置进行打标，最后通过极耳成型机下料位置检测感应器感应标签确定出激光切下料最佳位置与卷绕机下料检测感应器感应标纸确定卷绕机下料最佳位置。利用此方法和装置，能够将卷绕放卷剩余极片为极耳成型机上料贴胶所损坏的极片，从而使锂电池卷绕机放卷剩余的报废大幅降低，理论上实现“零”报废。
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本发明公开一种制备四氟硼酸锂的方法，包括：将氟化锂(LiF)和三氟化硼的络合物溶解于DMC中，在64‑80℃条件下反应。本发明制备的四氟硼酸锂经济性更适合产业应用。
本发明公开了一种改性PMMA隔膜浆料，配方简单，包括PMMA粉、聚醚改性硅油、四氢呋喃和去离子水，在其制备过程中，由于水是非溶剂，通过氢键和四氢呋喃相互作用，导致四氢呋喃和PMMA链连接加强，这些链发生交联的同时又被水相分隔，在水和四氢呋喃蒸发后这些链形成多孔空心球状，从而可以吸收更多电解液，表现良好的性能。由上述改性PMMA隔膜浆料制成的锂电池隔膜，相比于同等涂层厚度的陶瓷PVDF复合涂层隔膜，透气性良好，未出现透气偏大的问题。同时在保证厚度、透气特性良好的前提下，锂电池隔膜中改性PMMA隔膜浆料形成的涂层可吸收更多电解液，并加快锂离子穿梭，并加强涂层隔膜与极片之间的粘接性。
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一种锂电池的安全防护结构，包括锂金属电池，锂金属电池外侧设置有外壳，外壳上端相互远离的四侧均开设有第一凹槽，外壳内设置有挡板，将锂电池放置在外壳内，通过调节移动板，方便固定锂金属电池，顶端设置挡板固定，并通过弹簧阻尼和弹性块提供缓震，解决了现阶段用于锂电池的防护结构稳定性较差的问题，同时固定性能较差的问题；同时通过移动板与固定板上的散热结构进行散热配合风扇，解决了锂电池容易发热造成爆炸的问题，同时通过调节移动板位于滑竿处的卡扣，形成限位，能够在锂电池膨胀时挤压移动板并带动移动板位移，从而使得顶杆上的凹陷与金属块贴合形成闭环，解决了防护结构对于锂电池的膨胀损坏不够灵敏的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电压内阻测试气动夹具，包括上料托盘、下压板、固定板、控制箱和气动夹具，所述上料托盘的上方设置有夹具，且上料托盘的上方固定有挡板，所述下压板的上方连接有气动杆，所述固定板的外侧设置有安装板，且安装板的内侧设置有测试针，所述控制箱的外侧设置有连接套，且连接套的内侧设置有测试线，所述气动夹具的外侧固定有固定板，且气动夹具的外侧固定有控制箱，所述气动夹具的下方设置有气动杆。该锂电池电压内阻测试气动夹具设置有气动夹具，气动夹具的下方设置有气动杆，气动夹具与气动杆之间为固定连接，这种设置可使锂电池电压电阻检测更便捷，节省人工，减少劳动力，精准测量减少误差。
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本实用新型公开了一种高效节能溴化锂制冷机,结构中包括蒸发器、吸收器和通过管道与此蒸发器和吸收器相连的闪蒸盘,蒸发器上设置有冷剂水循环系统,蒸发器内设置有制冷剂管路;所述吸收器通过管道依次与溴化锂溶液泵、一级高压泵、一级反渗透膜过滤器、中间水箱、二级高压泵、二级反渗透膜过滤器、混合器、吸收器相连,形成溴化锂溶液-冷剂水循环回路。本实用新型利用反渗透膜对溴化锂溶液进行浓缩,能够大幅减少热能的消耗,降低运行费用,同时减少换热器的使用数量,简化设备结构,节省设备投资和降低检修难度。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种便于调节的锂电池焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的底端连接有滑块，所述滑块的外表面活动连接有滑槽，所述装置本体的顶端连接有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有固定块，所述固定块的内部插设有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有第三连接块，所述第三连接块的内部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部贯穿连接有螺栓杆，所述螺栓杆的顶端连接有控制块。本实用新型通过高度调节装置和固定装置，对锂电池焊接装置进行上下的调节，同时也可以对锂电池焊接装置进行固定，方便了使用者对锂电池焊接装置进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本申请涉及磷酸铁锂制备的技术领域，具体公开了一种利用生物质剂生产磷酸铁锂的方法，其包括以下步骤：S1:将锂源、铁源和磷源研磨后加水混合得到反应溶液；S2:将生物质剂与苯磺酸混合后得到添加剂；S3:将所述反应溶液与所述添加剂按照质量比为100：（0.4‑0.8）混合后进行水热反应，水热反应结束后进行压滤脱水、烘干烧结后，得到磷酸铁锂产品；所述生物质剂包括淀粉0.2‑0.4份。本申请的生物质剂可用于磷酸铁锂的制备，其具有提高磷酸铁锂的生产效率、保证生产质量的优点。
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一种用于高功率启停电池的电解液，重量份数为一百份的所述电解液包括如下重量份数的组分：锂盐14‑20份、有机溶剂70‑85份和功能添加剂1‑10份；所述有机溶剂由如下组分组成，各组分占电解液总重量份数为：碳酸乙烯酯EC 12‑20份、碳酸丙烯酯PC 5‑11份、碳酸甲乙酯EMC 10‑20份、乙酸丙酯PA 14‑22份和丙酸丙酯PP 12‑20份。本发明锂离子电池电解液可以有效降低低温条件下电解液的电导率，兼顾改善低温下界面膜阻抗，进而提升低温下的充放电功率特性，同时进一步提升锂盐、界面膜的高温稳定性，减少电解液的高温副反应，提高电池的高温存储和高温循环性能。
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本实用新型公开了一种高效自动化锂电池拆解回收装置，涉及锂电池回收技术领域，包括锂电池破碎机，所述锂电池破碎机的出料口与出料管的上端固定连通，且出料管的下端与底框的上壁固定连通，且底框内滑动连接有承框，且底框的一侧面固定连接有水箱，水箱的上表面固定安装有水泵，水泵的进水端与抽水管的一端固定连接，抽水管的另一端贯穿水箱的上壁且位于水箱底部，水泵的出水端固定连接有喷水机构，本实用中水箱内的水通过喷头喷向锂电池破碎机以及锂电池破碎机的出料口，水进入锂电池破碎机内从而对火立刻进行扑灭，从而可以及时的进行灭火和控制火势的发展，加强了本装置的安全性。
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本发明涉及锂离子电池正极材料的制备技术领域，尤其涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：将磷酸二氢锂、偏钒酸铵、葡萄糖、还原剂和添加剂进行混合，得到前驱体；在真空条件下，将所述前驱体进行还原煅烧，得到所述磷酸钒锂正极材料；所述还原煅烧的过程为：抽真空至20Pa以下后，以5℃/min的升温速率升至305℃后，以7℃/min的升温速率升温至630～650℃，保温5～6h。本发明在真空条件下进行煅烧，反应温度低、反应速度快，可降低磷酸钒锂正极材料的还原煅烧的温度和时间；在真空状态下，可节省氮气消耗，从而减少氮气所带走的热量，降低能耗，进而节省成本。
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一种用于硅负极锂电池的电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述锂盐在有机溶剂中的浓度为1‑1.5mol/L，添加剂的用量为0.5％‑10％，所述的有机溶剂为碳酸酯，所述的添加剂包括占据质量百分比为0.1‑3％成膜添加剂、0.5‑5％防过充添加剂和0.4‑5％正极保护添加剂，其中成膜添加剂包括占电解液质量0.1‑5％的2‑甲氧基乙氧基磺异氰酸酯，本发明通过合理配制添加剂，使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高硅负极锂电池的充放电性能，减少副反应的发生，从而减少电池胀气，提高电池循环寿命。
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本实用新型公开了工业生产磷酸铁锂的送料设备，包括物料箱；一端与物料箱连通的送料管道，送料管道另一端为出料口；设置在送料管道的内壁上并沿送料管道的走向设置的滑道，滑道的一端延伸至物料箱的底部，滑道的另一端延伸至出料口；以及送料刮片，其设置在滑道上并能够沿滑道滑动，送料刮片用于将物料箱中的物料送到出料口。本实用新型的工业生产磷酸铁锂的送料设备实现了磷酸铁锂烧结工艺中进行全自动装料，避免了人工送料带来的粉尘影响，降低了人工装料带来的劳务成本；物料损耗少，具有能够统计物料的损耗的优点；每次的出料量可控，实现了精确产能；能提高装料效率，使装料密度均匀，受热均匀，烧出的料不堆积不结块，提升了产品质量。
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一种望远镜用锂离子电池组，用于解决电极接触不良问题，它包括半圆形壳体，在壳体的侧平面上装有电极，壳体内装有锂离子电池，特别之处是，所述锂离子电池组还设有侧板组，侧板组包括侧板、弹性电极压片和上盖体、下盖体，侧板与壳体侧平面固定，侧板上对应电极位置并排设有两个电极口，两弹性电极压片为弯折形，各弹性电极压片的上端与侧板固定，各弹性电极压片弯折凸出部位穿过电极口触压电极。本实用新型增设侧板组后，弹性电极压片压在电极上，从而使得电池壳电极能够保证一直接触，消除了接触不良的弊端，提高了电池使用的可靠性。弹性电极压片还可以缓冲外力，对电极起到保护作用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的涡流破碎机腔体装置，包括四个支脚，四个所述支脚的顶部固定连接有破碎腔，所述破碎腔包括罐体，所述罐体顶部的左侧固定连接有进料管，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴延伸至罐体内部并在转轴的底端固定设置有破碎组件，所述破碎组件底侧的中部通过连接轴固定安装有多组搅拌桨，所述破碎组件包括固定盘，所述固定盘顶部的内侧开设有倾斜面，该一种用于锂电池生产的涡流破碎机腔体装置涉及锂电池生产设备技术领域，通过设置有破碎组件，内磨盘和固定盘的设置使得物料在腔体内部形成涡流，有利于物料的破碎作业。
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一种圆柱型锂电池负极极片结构,用于解决浪费石墨敷料问题。其技术方案是,该负极极片由集流体、镍极耳和敷料层构成,镍极耳焊接在集流体一端,敷料层涂覆在集流体两侧面,改进后靠近镍极耳处集流体两侧面有长短不一的留白部分,其中长留白部分与镍极耳位于集流体同一侧面,其长留白部分的长度尺寸L与成品圆柱型锂电池外周长度相匹配。本实用新型优点如下:1.长留白部分可节省石墨敷料,减小锂电池体积;2.使负极极片该部分的柔韧性增加,利于极片卷绕,提高工艺性能;3.极耳焊接位置保证了不破坏集流体铜箔材料;4.长留白部分恰好包住卷芯,达到了保护卷芯内部极片的作用。
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本发明公开了一种应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构，安装在锂电池电极极片制作装置驱动机构的驱动转杆上；左方位置的所述驱动转杆的内侧安装有旋转轴，并所述旋转轴的端部利用轴承转动连接有调节杆；包括：第一弹簧，连接在所述连接杆的内侧，并所述第一弹簧的端部安装有卡杆，且所述卡杆的前后两端对称安装有延伸杆。该应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构，拨动延伸杆，对延伸杆、第一弹簧和卡杆组成的可调式锁定结构的位置进行调节，实现连接杆和驱动转轴之间的拆装，配合对放料辊的转动，便于卷状基材直接套设到放料辊上，实现卷状基材的初步安装限位，无需重复性的将放料机构整体拆卸下来，操作简单。
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本发明涉及一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法，包括下列加工步骤：第一步，配料；第二步，正极混料；第三步，负极浆料的重量配比；第四步，负极浆料原料的预处理；第五步，电池复合膜。本发明由于正极面储存有大量的电解液，保证大电流放电时可供给正极足量的电解液，适合起动或启停型大电流放电锂电池使用。玻璃纤维具有高压缩弹性，避免正极活性物质脱落，延长正极的寿命。玻璃纤维膜在锂电池复合膜的中应用，玻璃纤维孔隙率高，耐高温，散热性好，寿命提高20%。
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本发明公开了一种基于软包锂电池制作的极片卷绕工艺，步骤三所述的卷绕设备中包括工作台，工作台的底部固定安装有底架，工作台的顶部通过弹性恢复机构使得左支板移动，本发明涉及锂电池制作技术领域。该基于软包锂电池制作的极片卷绕工艺，通过设置有夹板升降机构，利用气缸带动活塞杆的移动，使得第一方板和第二方板之间通过转动板进行转动调节，并配合上驱动组件带动传动轮的转动，以此实现了上夹板和下夹板夹紧操作中传动带的距离调节，同步带动了翻转转轴的转动，使得抚平辊与极片的表面接触，以此不仅实现了下降夹紧的操作，而且可以进行同步的驱动转动，以及抚平辊的扶平辅助操作，提高了极片卷绕时的加工效率和质量。
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本实用新型提供了一种带防反接功能的18650锂电池充电电路，其特征是，包括有输入防反接单元、输入过压保护单元、充电电压电流控制单元、过充过放保护单元和锂电池防反接单元。本实用新型不仅实现了输入电压的防反接功能，同时实现了输入过压保护，电路只使用了MOS管和三极管，稳压管等常用器件，电路成本极低。还可以对18650锂电池过充和过放均提供保护，使其电压始终维持在2.4V~4.3V之间。18650锂电池防反接单元只使用了两个MOS管和两个电阻，电路开关速度快，稳定可靠。本实用新型还对每节电池都进行了独立的保护，互不影响，即使其中一节电池出现问题也不会影响另外一节电池的正常使用。
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本实用新型提供了一种多重保护锂电池UPS供电装置，包括机箱、UPS主机、拼装式锂电池模组、无线通信模块和UPS主机故障保护装置，所述拼装式锂电池模组包括多组便携式锂电池模块和锂电池管理单片机，所述UPS主机故障保护装置包括转换控制单片机和双路转换开关，所述锂电池管理单片机和转换控制单片机与无线通信模块通过线路连接；所述无线通信模块通过无线信号与远程管理计算机连接，所述双路转换开关利用交流电输出端与用电设备连接。本实用新型在UPS主机发生故障时，可快速切断UPS主机线路并切换至市电直供模式，避免出现因为UPS主机故障而造成市电有电设备也无法正常使用的情况发生，在临时UPS电源保障之外又增加了一重保障措施，提高了用电安全性。
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本实用新型提供了一种电动汽车锂离子电池低温加热装置，该电动汽车锂离子电池低温加热装置包括：外壳以及设置在外壳内的温度检测装置；外壳包裹锂离子电池，外壳内壁设置有用于抵压锂离子电池外壁的减震装置；外壳上开设有正负极的穿线孔，穿线孔内设置有密封圈；外壳的内壁螺旋盘绕有硅胶加热带；还包括有负压泵，负压泵通过管路连接外壳；温度检测装置包括控制器以及温度传感器；控制器在温度传感器检测到外壳内温度低于设定值时，控制负压泵将外壳内气体抽至负压状态，控制硅胶加热带对外壳内部加温。通过降低包裹锂离子电池的气压，使锂离子电池能够在加温温度较低时保证电池的最佳恒温，且该装置具有一定的智能化操作。
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本发明涉及玻璃制备领域，具体涉及一种锂铝硅微晶玻璃及其制备方法。本发明提供的锂铝硅微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：1)将硅酸铝、锂辉石、石英砂、硅酸锆和钽铌原矿混合形成第一混合料，然后将水以水雾的形式加入到所述第一混合料中，然后再加入碳酸锂、碳酸钠、碳酸锌、氢氧化锡、硝酸铋、碳酸钡、碳酸锶等原料，得到第二混合料；2)将第二混合料进行预热、熔化、澄清和均化，得到玻璃熔体；3)将玻璃熔体成型、退火，得到所述锂铝硅微晶玻璃。本发明通过采用上述方法制备得到的微晶玻璃的硬度、强度、透光性能得到大幅提升，同时还可降低微晶玻璃的热膨胀系数，使微晶玻璃具有优异的综合性能。
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一种镁锂合金锡酸盐转化溶液及其使用方法，本发明涉及一种镁锂合金转化溶液。它是要解决现有的镁合金锡酸盐转化液制备的转化膜膜层薄的技术问题。本发明的镁锂合金锡酸盐转化溶液是锡酸钠、硅酸钠、酒石酸钠、氢氧化钠和乙酸铵的混合水溶液。使用方法：将镁锂合金片打磨、清洗后吹干，碱洗除油并酸洗活化后，在转化溶液中浸泡处理，在镁锂合金表面得到化学转化膜。该转化膜均匀致密，膜层厚度大于10um。可用于制备航空航天结构件。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：邻苯二甲酸二辛酯5‑10份、石墨10‑16份、碳酸锂16‑22份、纳米碳化硅4‑8份、铜箔13‑20份、泥炭藓15‑25份和氧化镁5‑8份。本发明原料来源广泛，通过对不同的原料进行相应工艺的制备，使得各种原料之间产生协同作用，制备的成品导电性能好，比容量高，循环性能好，延长了锂电池的使用寿命，符合锂电池的发展需求，使锂电池的应用范围更广。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种提升锂电池快充性能的混合工艺，包括以下步骤：S1：按照配比称取导电剂、胶粉、有机溶剂、消泡剂、分散剂以及粘结剂；S2：将有机溶剂等量分成两份备用，并将消泡剂和分散剂也等量分成两份备用；S3：将第一部分分散剂、第一部分消泡剂、胶粉和第一部分有机溶剂倒入第一搅拌机内混合，得到混合物A。该混合工艺可以使生产电极浆料的原料之间混合地更加均匀，各组分之间的的相容性更好，生产出的锂电池具有电容量大、导电性能优异、充电快速、使用寿命长、充电放电过程中不易发热等优点，同时生产出的浆料不容易出现结块以及均匀性差等问题，从而方便锂电池的后续配组和使用。
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