河北有色金属材料制备及加工技术理论与应用

从粉煤灰中分离回收锂、铝的方法 971     

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本发明公开了一种从粉煤灰中分离回收锂、铝的方法，包括①预处理；②粉碎；③酸浸；④循环酸浸；⑤母液净化；⑥铝锂原位共沉淀；⑦分离；⑧浓缩沉锂。本发明能够提高锂、铝提取率，最大限度利用粉煤灰中有价组分，具有工艺流程简单、分离回收容易、成本低廉的优点，适合大规模工业化生产。

含钠硫氧的锂电池阳极材料的制备方法 1038     

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本发明公开了一种含钠硫氧的锂电池阳极材料的制备方法，制备过程以下步骤：将硫代硫酸钠与亚硫酸钠、氯化钠、硫酸钠、硫化钠中的一种按质量比为1:（0.5～6）进行称量混合，然后将混合物研磨15～30分钟，之后称取上述混合物，在50～150℃下烘干6～24小时，随后研磨10～40分钟，即得到产品。本发明工艺非常简单，所制备的锂电池阳极材料具有一定的放电比容量，一定的循环稳定性，可作为锂电池阳极材料使用，有望在心脏起搏器等特殊领域作为微锂电池得到使用。

浆料组合物及包含该浆料组合物的锂离子电池隔膜 995     

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本发明涉及一种浆料组合物及包含该浆料组合物的锂离子电池隔膜，该浆料组合物包含无机微粒、水溶性聚合物、非水溶性有机微粒和水，其中水溶性聚合物作为分散剂，均匀吸附在无机微粒表面，使无机微粒均匀、稳定分散于水中，得到无机微粒的水分散液；非水溶性有机微粒为核壳结构，由于壳层材料的存在，使作为核层材料的非水溶性聚合物均匀分散于水中；将无机微粒的水分散液和非水溶性有机微粒混合均匀，本发明制备得到的浆料组合物用于锂离子电池隔膜，通过对隔膜的涂覆改性，提高锂离子电池隔膜的耐热性能，减少隔膜热收缩引起的短路等安全问题，显著提高了锂离子电池的可靠性。

用于锂离子电池的涂布版辊 825     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的涂布版辊，其包括版辊主体，所述版辊主体的外表面设置有陶瓷层，所述陶瓷层包括涂覆区、留白区，所述涂覆区至少设置为两个，所述留白区至少设置为一个，所述涂覆区和所述留白区为间隔设置。采用本实用新型版辊对锂离子电池极片进行涂布时，涂覆量和涂覆厚度均匀，避免了涂覆黑点、料线等不良现象，有效的提高了电池极片的粘结性、导电性以及整个锂离子电池的合格率。

锂离子电池极片的烘烤装置 953     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的烘烤装置，其包括惰性气体存储罐、预热管道、烘烤机构，所述存储罐通过预热管道与烘烤机构相连通，所述预热管道上沿其轴线方向设置有管道式气体加热器。本实用新型使用时，惰性气体存储罐输出的惰性气体经管道式气体加热器加热后，通过预热管道输入烘烤机构中完成对锂离子电池极片进行真空烘烤；采用本实用新型装置对锂离子电池极片进行真空烘烤，避免极片由于受热不均产生明显变形，改善了极片卷绕时的张力不均现象，有效的提高了产品合格率。

锂电池电解液样品储存装置 1095     

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本实用新型提供一种锂电池电解液样品储存装置，属于锂电池技术领域，包括底座、储存桶、排出口、密封圈和刻度线，储存桶的底部设有底座，且底座与储存桶固定连接，底座的右侧设有排出口，且排出口与储存桶贯通连接。该种锂电池电解液样品储存装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，避免了现有的锂电池电解液样品储存装置在原料的运输过程中发生碰撞而导致外壳损坏的现象，从而避免原料暴露在空气中的情况，不易发生燃烧和爆炸等安全隐患，且提高了现有的锂电池电解液样品储存装置在使用时接头与螺帽之间的密封效果，从而提高了储存装置的密封性能，使储存装置能够长期有效的储存电解液。

锂基脂生产用快速高效冷却装置 889     

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本实用新型公开了一种锂基脂生产用快速高效冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有双层结构的冷却罐体，所述冷却罐体下表面与支撑底座上表面之间竖直设置有罐体转杆，所述冷却罐体包括内存储层和外冷却层，所述内存储层设置在外冷却层的内部，且内存储层与外冷却层之间设置有循环水冷层，所述循环水冷层的内部设置有若干半导体制冷片，循环水冷层与内存储层外表面之间设置有吸热板，内存储层的内部设置有旋转搅拌杆，所述旋转搅拌杆上设置有若干搅拌叶片，结构简单，在锂基脂生产过程中，能够对锂基脂实现快速高效、降温的功能，保证了锂基脂正常使用性能的同时，提高了锂基脂的生产效率。

锂电池模块散热结构 1153     

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本实用新型提供了一种锂电池模块散热结构，其包括靠近于电芯顶部安装于电池壳体内的主散热通道，以及沿主散热通道的长度方向间隔布置的多个支散热通道，各支散热通道的一端插装于电池壳体底部，另一端与主散热通道的底部相连通，并构成对主散热通道的支撑；并在主散热通道的两端设置安装桶，在安装桶内滑动设置有连接筒，且连接筒的底部与安装桶的底部间安装有弹簧，连接筒可伸出并安装于电池壳体上，以构成主散热通道在电池壳体内的固定。本实用新型所述的锂电池模块散热结构，通过散热通道、安装桶和连接筒排出到电池壳体外部，并通过将散热通道设在两个电芯之间，可将锂电池内部的热量进行排出，有利于提高电池使用时的安全性。

用于清洗锂离子电池的抛光装置 794     

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本实用新型公开了一种用于清洗锂离子电池的抛光装置，其包括架体、安装于架体上的抛光机构和夹具机构，所述夹具机构设置在抛光机构的下方用于夹持待清洗的电池，所述抛光机构的下端与电池的注液口沿上下方向彼此间距正对用于清洗注液口，这样，将待清洗的电池放入夹具机构内，控制抛光机构向下移动至电池的注液口处，抛光机构转动对电池注液口的内槽进行清洗；本实用新型的用于清洗锂离子电池的抛光装置，能够方便、快捷地对锂离子电池的注液口进行清洗，并且能够将注液口残存的粉尘吸除，以降低污染。

磷酸铁锂材料的致密压实装置 1228     

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本实用新型涉及一种磷酸铁锂材料的致密压实装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂材料的致密压实装置，其特点是：致密压实装置包括加料斗、传送滚轴、传送带、辊轧轴和档料板，传送滚轴装有传送带，加料斗有出料口，加料斗出料口位于传送带上，传送带设有磷酸铁锂材料的致密压实的辊轧轴，传送带端部设有档料板。本实用新型具有结构简单，调节操作方便，加料量控制准确，经济实用，节省能源，维护成本低，可连续操作，处理多批次，快捷高效等优点。

含有环焦磷酸酯的电解液及锂离子电池 897     

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本发明公开了一种含有环焦磷酸酯的电解液及锂离子电池。该电解液含有锂盐、非质子型有机溶剂，添加剂；所述添加剂包含具有结构式Ⅰ的环焦磷酸酯化合物。本发明通过在包含锂盐的锂二次电池的电解液中添加占电解液总质量0.01～10％的结构式I化合物，可以降低电池的内阻，提高电导率，形成优良的固体电解质界面膜，使其电池具备更好的低温性能、高温性能、倍率性能和循环寿命。

锂离子电池用正极材料及其制备方法 1101     

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本发明公开了一种锂离子电池用正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：碳酸锂18‑26份、硫酸镁7‑12份、纳米二氧化钛3‑5份、丁戊醇8‑12份、钛酸异丙酯4‑6份、聚乙烯吡咯烷酮0.6‑2.4份、氧化锌6‑10份、乙二胺四乙酸钠1.8‑3.5份和鸡骨草5‑8份。本发明原料来源广泛，通过对不同原料进行不同的提取工艺，各种原料起到协同作用，制备的成品具有良好的比容量和循环性能，可以满足锂电池的使用需求。

基于锂离子电池和超级电容深度融合的电动汽车及方法 812     

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本发明提出了一种基于锂离子电池和超级电容深度融合的电动汽车及方法，包括：传感器融合模块包括：驱动信息采集单元、制动信息采集单元、启停信息采集单元和附件信息采集单元；锂离子电池系统包括：第一锂离子电池、第二锂离子电池、电池管理系统BMS、第一DC‑DCECU控制器和第一双向DC‑DC模块；超级电容系统包括：第一超级电容、第二超级电容、统一管理系统UMS、第二DC‑DCECU控制器和第二双向DC‑DC模块；负载设备包括：AC负载和DC负载；能量控制模块根据传感器融合模块传送的信息判断，对电动汽车进行实时控制，从而提升电动汽车的能量管理效果，实现汽车整体性能优化。

磷酸铁锂电池的化成方法 1176     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体来说，涉及一种磷酸铁锂电池的化成方法。一种磷酸铁锂电池的化成方法，电池注液后经过24h常温静置后，用两块大于电池本体的夹板将电池夹住，漏出极耳和气袋部分；将处理后的电池用0.03C‑0.05C的电流充电10h‑16.7h；将充电完成后的电池放入40‑60℃烘箱静置老化后，室温恢复，将电池用夹具固定，用0.1‑0.3C的电流充至3.65V后继续用0.1‑0.3C的电流放电至2.5V，再以0.5‑1C电流充放一次，最后保持30%的电量；将制备的电池在真空条件下进行抽气封口。本发明化成方法所得到的磷酸铁锂电池循环寿命明显长且电池的鼓胀比例明显降低。

抗辐射锂铝硅系低膨胀视窗玻璃及其加工工艺 725     

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抗辐射锂铝硅系低膨胀视窗玻璃，属于锂铝硅系微晶玻璃，该玻璃包括以下成分，按质量百分比计，Li2O?2.5?8.5％，Al2O3?16.2?26％，SiO240?71.8％，TiO2?0.8?4.6％，ZrO2?0.6?3.7％，P2O5?1.3?7％，F?0.7?3.1％，CeO2?0.7?3.9％，B2O3?1.8?6.9％，Na2O?0.5?3.5％，K2O?0.4?3％，MgO0.6?4.5％，CaO?0.2?5.2％，SrO?0?3.7％，BaO?0?3％，ZnO?1.9?8.2％，Cl?0?1.2％，SO42?0?1.3％。本发明还提供了该玻璃的加工工艺，本发明的视窗玻璃具有高透过型、高强度、耐冷热冲击性能好、膨胀系数小、具有抗辐照稳定性，能够广泛应用于航空航天领域，如航天器的透明观察窗等部位。

复合纳米纤维锂离子电池隔膜及其制备方法 1093     

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一种复合纳米纤维锂离子电池隔膜及其制备方法,所述电池隔膜由聚烯烃微孔膜表面复合一层聚合物纳米纤维膜构成,纤维膜由纤维丝构成,电池隔膜厚度为20～60μm,纵向收缩率小于1%,孔隙率为35～70%,纤维丝直径为3nm～4μm。本发明的复合纳米纤维锂离子电池隔膜性能优良,具有良好的润湿性,透过性,耐温性,并改善了其与正负极材料之间的界面性质,提高了电池的安全性和循环性能。

耐热锂电池隔膜及其制备方法 726     

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本发明公开了一种耐热锂电池隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1：将超高分子量聚乙烯、石蜡油、抗氧化剂、氟化铝和硅烷偶联剂加热搅拌得混合物，然后所述混合物加热共混形成均相共混物；所述超高分子量聚乙烯、石蜡油、抗氧化剂、氟化铝和硅烷偶联剂的质量份数比为(20‑30)：(60‑80)：(0.5‑1)：(1‑5)：(0.5‑2)；步骤2：将步骤1所得均相共混物经铸片工艺冷却定型得铸片；步骤3：将步骤2所得铸片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型以及收卷工艺，得耐热锂电池隔膜。应用上述制备方法制备的锂电池隔膜的耐热性能和机械强度均明显有所改善。

连续制备双（三氟甲磺酰）亚胺锂的装置及方法 749     

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本发明涉及一种连续制备双(三氟甲磺酰)亚胺锂的装置及方法，属于双(三氟甲磺酰)亚胺锂制备技术领域。所述装置包括粉体储存罐、粉体输送机构、多功能反应器、双(三氟甲磺酰)亚胺酸储罐、高纯水储罐、双(三氟甲磺酰)亚胺锂溶液储罐、送料泵以及喷雾干燥设备，通过各原料储罐向多功能反应器中加入原料，各原料在多功能反应器中混合并反应，再经过喷雾干燥处理得到产物粉体。本发明所述装置设备较少，能够实现连续生产，安全性高，提高了产品的质量稳定性，提高了设备运行效率，有效降低了生产成本；本发明所述方法工艺简单，易于操作，生产效率高，制备的产品纯度较高且质量稳定，可以满足离子液体等特殊行业对其特殊指标的要求。

铝锂储氢材料及其制备方法 858     

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一种铝锂储氢材料，其化学分子式为x(AlLiH4)·yM，其中M为EDTA或THF中的一种或两种，两种化合物共存时，化合物的含量相等，x和y为质量百分数，其中50％≤x≤90％，10％≤y≤50％。所述铝锂储氢材料的制备方法主要是采用真空感应熔炼方法熔炼制备AlLi合金，将熔炼制备的合金与乙二胺、丁烷等有机物中的一种球磨，随后加入EDTA或THF的一种或两种和催化剂继续球磨，离心分离后最终得到铝锂储氢材料。本发明制备的储氢材料在150℃时储氢量为4.2％～7.6％，放氢量为3.8％～6.9％，吸放氢能达到100～150次，制备方法简单，安全可靠且能耗较低，可用于氢的大规模存储和运输等。

利用微生物浸出粉煤灰中锂元素的方法 921     

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本发明提供了一种利用微生物浸出粉煤灰中锂元素的方法，属于矿产开采技术领域，所述方法包括以下步骤：将粉煤灰与乙二醇、氯化铁溶液混合后进行共沉淀反应，得到反应物，将所述反应物静置，得到下层固体物；将得到的下层固体物与微生物液混合后培养，得到培养物；将得到的培养物过滤，得到滤渣，将所述滤渣与酸溶液混合后进行固液分离，得到的固体为锂元素。采用本发明提供的方法，粉煤灰中锂元素的浸出率达到了80％以上。

具有短路自断结构的锂电池 1178     

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本实用新型公开了一种具有短路自断结构的锂电池，包括锂电池、连接柱和导线，所述锂电池顶部安装有防护板，所述锂电池顶部的两个连接柱贯穿防护板，所述连接柱上连接着导线，所述防护板顶部安装有两个固定板一，两个所述固定板一之间安装有铁环，所述铁环一端底部安装转动连接的限位板三，所述防护板底部靠近铁环安装有支撑柱。本实用新型中，在使用锂电池后电路短路，铁环因电流增大，增加磁力，增大对限位板三的吸引力，从而使倒钩一与倒钩二脱离，移动杆在拉簧的作用下使移动杆进行移动，靠近连接柱的接触板在移动杆的移动下脱离绝缘管上的接触板，从而形成断路，从而保护了锂电池，避免了短路造成的危险。

大容量脉冲型动力锂离子电池 942     

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本实用新型公开了一种大容量脉冲型动力锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。其包括壳体、电池芯，以及收纳于壳体内的电解液，电池芯包括多个锂电池电极，电池芯还包括双电层吸附电极，双电层吸附电极间隔插入锂电池电极之间。本实用新型将锂离子嵌入脱出储能机理和双电层吸附脱附储能机理有机结合，改善锂离子电池的脉冲放电特性，具有较高的能量密度和功率密度，避免了高功率脉冲放电对电池造成损伤，大大延长了电池的使用寿命。

含接枝聚硅烷添加剂的锂离子电解液 752     

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一种锂离子电池宽温电解液，属于锂电池电解液的技术领域，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的添加剂包括接枝聚硅烷类添加剂和三氟丙基三乙氧基硅烷，所述添加剂的用量占电解液质量的1‑2％，所述接枝聚硅烷类添加剂包括中的一种或两种组合，其中0＜X≤0.6，n＝18‑22，三氟丙基三乙氧基硅烷占接枝聚硅烷类添加剂质量的0.04‑0.1％。本发明电池电解液由于添加了上述物质使得电解液能有效的提高锂电池的倍率性能和高温安全性能，提高电池循环寿命。

陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池 724     

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本发明提供了陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括：层状无机材料；纳米陶瓷颗粒；粘合剂；助剂；水，其中，所述层状无机材料的径厚比为150～400。该陶瓷浆料的稳定性强，能够满足实际生产需求，且其能够延长锂离子电池中锂枝晶的生长路径，从而使得陶瓷隔膜的抗锂枝晶穿刺性能好；同时，该陶瓷浆料所形成的陶瓷涂层可以使得陶瓷隔膜的热收缩程度小，稳定性好。

具有低压力分油、低储存分油性能的锂基润滑脂组成物 993     

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一种具有低压力分油、低储存分油性能的锂基润滑脂组成物,由基础油、稠化剂、固体填料和添加剂组成,稠化剂使用的是C12～C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的一种或多种一元酸和氢氧化锂反应生成的金属盐;以整个润滑脂组成物为基准,该润滑脂组成物中含一种或多种来自膨润土、石墨、二硫化钼、二氧化硅的固体填料0.1～15WT%。该锂基润滑脂组成物与现有的锂基润滑脂相比:不仅压力分油和储存分油性能优异,同时又具有良好的剪切安定性、胶体安定性、良好的高温性能和良好的极压、抗磨性能,可广泛应用在分油性能要求较高的轴承、齿轮等工业设备上。

1.5V的恒压锂离子电池 967     

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本实用新型公开了一种1.5V的恒压锂离子电池，包括外壳、顶帽、电芯和PCB板，所述电芯和所述PCB板设置于所述外壳内，且所述电芯的正极和负极分别连接至所述PCB板，所述PCB板上设置有一充电/放电单元，所述顶帽与所述充电/放电单元连接用于对所述电芯进行充电/放电。采用本实用新型的1.5V的恒压锂离子电池，1.5V电池通用型外壳，方便与市场1.5V通用电池进行无差别替换；锂离子电芯，电量密度高、无记忆效应、寿命长并且环保无污染；实现恒压同口充放电功能。

二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和应用 898     

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本发明提供了一种二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将基础玻璃组分混合均匀后高温熔制，经水淬处理后得到玻璃熔块；(2)对步骤(1)得到的玻璃熔块进行破碎处理，得到玻璃粉；(3)将步骤(2)得到的玻璃粉与着色剂混合，经分层成型处理、真空烧结处理、形核及结晶处理得到所述二硅酸锂玻璃陶瓷。本发明所述制备方法，一方面避免了着色剂在高温熔制阶段分解挥发严重不可控的问题，另一方面控制形核时间提高玻璃陶瓷强度，同时采用分层压制制备得到颜色渐变的二硅酸锂玻璃陶瓷。

煅烧有机锡化合物制备锂电池负极添加剂的方法 973     

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本发明公开了一种煅烧有机锡化合物制备锂电池负极添加剂的方法。制备过程包括：选取二醋酸二丁基锡、三正丁基氟化锡、氧化二辛基锡和顺丁烯二酸二丁基锡中的一种，进行称量备用。然后称取上述材料5～15克置于坩埚中，放入马弗炉中在200～500℃下煅烧2～4个小时。将煅烧后的材料进行研磨20～40分钟，即得到锂电池负极材料添加剂。之后，将该添加剂与石墨按照质量比为1:(50～200)进行称量混合，研磨20～40分钟后，即得到含有添加剂的石墨负极材料。本发明所制备的添加剂可提高锂电池负极材料石墨的放电比容量25%左右，并依然保持良好的循环稳定性。

带有快速组合连接机构的锂电池组 953     

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本实用新型公开了一种带有快速组合连接机构的锂电池组，包括固定底座，所述固定底座顶端等距开设有固定槽，所述固定槽内壁等距开设有挤压槽，所述挤压槽内壁顶端一侧开设有收纳槽，所述挤压槽内壁两端边部均开设有限位滑槽，所述挤压槽内壁侧面安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端连接有挤压板，所述固定槽内部放置有锂电池，所述锂电池顶端安装有限位板，所述限位板顶端两侧均开设有连接槽，通过固定槽、挤压槽、收纳槽、限位滑槽、挤压弹簧和挤压板，可以对锂电池进行挤压固定，通过对锂电池进行挤压固定，可以防止锂电池在焊接时出现晃动的现象，有利于降低锂电池组的焊接安装难度，提高工作人员焊接安装锂电池组的速度。

改善锂电池温升的制作方法 1134     

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本发明涉及锂电池制作技术领域，公开了一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存5～10h；S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺。通过该方法制备的锂电池，可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象，而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点，有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命，并且制作工艺更加简单，投入的制作成本更加低廉，具备一定的市场前瞻性。