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本发明公开了一种耐热型锂电池隔膜及其制备方法和应用。所述制备方法中，在高分子量聚乙烯、石蜡油和抗氧化剂中添加聚芳基苯并咪唑酮，其制备的耐热型锂电池隔膜在105℃*1h和125℃*1h条件下的横向、纵向热收缩率均显著降低，提高了耐热型锂电池隔膜的耐热性能。此外，本发明提供的耐热型锂电池隔膜在提高耐热性能的基础上，不影响厚度、孔隙率、透气度和针刺强度等物理性质，在锂电池隔膜中有着巨大的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于溴化锂制冷机的凝水换热器，包括连通溴化锂溶液进口和溴化锂溶液出口的腔体，在腔体内设置有多个连通蒸汽凝水进口和蒸汽凝水出口的换热管，所述的多个换热管呈纵横多排设置，在换热管的横截面上，相邻两排的三个换热管为正三角形分布设置。在腔体内的中部上、下交错分别设置有与溴化锂溶液出口和溴化锂溶液进口位置相应的上折流板和下折流板。采用本实用新型后，不仅改变了溶液流动状况，变直流为紊流，而且延长溶液路径，强化传热效果。该技术使用后，蒸汽凝水出口温度降低5℃，凝水换热器使用寿命提高两倍，从而保护了整个机组的真空度，也就会相应延长了机组的寿命，实现小改动大功效。
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本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电池生产用电解液取样装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时对多种样品进行抽取并能灵活改变取样装置个数的锂电池生产用电解液取样装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池生产用电解液取样装置，包括有移动座等；移动座顶部中间连接有支杆，支杆上连接有抽样机构，支杆前壁连接有升降机构，升降机构位于抽样机构上侧，升降机构与抽样机构连接。本实用新型一种锂电池生产用电解液取样装置，设置的凹槽能使软管的下部不会接触到地面，防止软管被地面的灰尘污染而影响电解液样本的成分，设置的螺纹杆和卡块可以方便的改变取样的数量。
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本实用新型公开了顶侧封工装及软包锂电池装配工装，涉及软包锂电池装配工装领域。本实用新型提供一种顶侧封工装，用于固定电芯，顶侧封工装包括承载体、压合件和滑移组件，承载体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面用于承载电芯，压合件能压合于第一侧面以压持电芯，滑移组件连接于承载体，并且滑移组件设置于第二侧面，并且滑移组件穿过承载体并凸出于第一侧面，滑移组件能相对承载体移动并带动电芯相对承载体移动。一种软包锂电池装配工装，其采用了上述的顶侧封工装。本实用新型提供的顶侧封工装及软包锂电池装配工装能在电芯装配时调整电芯的位置，并且保证电芯的平整性，并且能避免电芯在装配过程中被破坏的情况。
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本发明中公开了一种锂电池低温充电系统，涉及锂电池技术领域；具体包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有封盖，所述封盖的顶部安装有接电柱，且接电柱的底部安装有多个接电导线，所述封盖的内部设置有包覆接电导线上端的固线器，所述壳体的内部设置有支撑板和隔板，且壳体内部通过支撑板和隔板设置有多个隔腔，隔腔的内部设置有锂电池体。本发明中当温度到达充电温度后，风机关闭，热敏机构将封闭槽进行封堵，增强壳体内部的保温效果，当蓄电池内部温度持续上升时，热敏机构吸收锂电池体表面温度发生动作，将封闭槽打开便于空气流动，对壳体内部温度进行散热，同时，风机开启反向旋转，将外侧空气吸入进而对锂电池体表面温度进行降温。
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本发明涉及新能源电池技术领域，尤其涉及一种低界面电阻的锂离子电池及其制备方法。所述固态锂离子电池包含依次布置的正极层、复合电解质层和改性锂基负极层；所述复合电解质层包括凝胶电解质层和无机固态电解质层，所述凝胶电解质层位于所述正极层和所述无机固态电解质层之间；所述无机固态电解质层为石榴石型无机固态电解质层；所述改性锂基负极层由质量比为50～100:1的熔融态的金属锂与硝酸盐制备得到。本发明的制备方法在减小复合电解质之间的界面电阻的同时，还可以显著减小固态电池的电极与固态电解质之间的界面电阻，增加其界面相容性，在充放电过程中能很好地适应电极体积的变化并抑制界面分离，具有很好的产业化应用前景。
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本发明公开了一种四元锂离子电池正极材料及制备方法，四元锂离子电池正极材料的分子式是LiNi0.8Co0.15Al0.03Mn0.02O2，室温0.2C放电容量为180-185mAh/g，重量比能量为650-661Wh/Kg。本发明的方法制得的LiNi0.8Co0.15Al0.03Mn0.02O2具有均匀的球形结构，同时由于模版的作用，使制备的四元锂离子电池正极材料，有利于储存电解液，并克服芯部活性物质反应不完全造成的容量损失。本发明的四元锂离子电池正极材料，大大提高了材料的储能能量。可以制造重量轻、容量高的锂离子动力电池，广泛应用于电动汽车、电动自行车、电动工具等场合。
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本发明涉及一种三维多孔磷酸锰锂、其制备方法及用途，属于新能源材料制备技术领域。本发明的方法为：以饱和盐溶液为模板，利用冷冻干燥法制备磷酸锰锂。更具体的方法包括：1)向饱和盐溶液中加入锂源、磷酸铵盐和/或磷酸、锰源及可选的碳源；2)采用得到的混合溶液进行冷冻干燥；(3)对得到的粉状固体在保护性气氛下进行热处理、清洗，得到磷酸锰锂。本发明的方法新颖，为磷酸锰锂的制备提供了新思路，相比于已有制备磷酸锰锂正极材料的方法，具有工艺简单、绿色环保，原料廉价等优点，且得到的磷酸锰锂产品具有三维多孔结构，比表面积大，以其作为正极材料应用于电池中，能够提高电子电导率，提升正极材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种通信微基站用一体化锂电UPS电源，包括通信微基站,所述通信微基站内设有电源安装腔，所述电源安装腔内上下面对称设有槽道板，所述槽道板上设有两个滑槽，所述滑槽的两边均开有插块槽，所述插块槽内滑动设置有插块，所述电源安装腔内设有锂电UPS电源本体，所述锂电UPS电源本体的上下端均设有滑块，所述滑块上开设插槽，插块插接在插槽内。该通信微基站用一体化锂电UPS电源，通过在锂电UPS电源本体上设置滑块，滑块直接插接在滑槽内，安装方便，且使用转杆控制插块，使滑块在滑槽内固定牢固，避免松动，设置的拧板方便拧动转杆，设置的散热风扇用于辅助散热。
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本发明公开了一种1100C锂电池用铝箔，属于锂电池铝箔技术领域。1100C锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.4％‑0.6％、Fe：0.5％‑0.8％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥98.8％。本发明还公开了一种1100C锂电池用铝箔的制备方法。本发明采用上述1100C锂电池用铝箔及其制备方法，能够解决现有的铝箔抗拉强度低、延伸率低的问题。
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本发明公开了一种一种高强度低收缩的锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将高分子量聚乙烯、无机晶须、偶联剂和石蜡油高温混合得混合物；步骤2：所得混合物高温共混形成均相共混物；步骤3：将所得均相共混物冷却定型得铸片；步骤4：将所得铸片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型以及收卷工艺，锂离子电池隔膜。其制备的锂离子电池隔膜具有良好机械强度和耐高温收缩性能。这种锂离子电池隔膜厚度在5‑25μm之间，与现有锂离子电池隔膜相比机械强度提高30％左右，热收缩率显著降低。
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本发明公开了一种乒乓菊形貌钒酸锂材料的制备方法，本发明利用无毒性的乙酰丙酮氧钒作为钒源，采用乙醇作为溶剂制备前驱体溶液；将制备的前驱体溶液进行水热反应处理后再与含锂化合物进行高温焙烧，最终获得直径为250‑500nm以及4‑5μm的兵乓菊形貌的钒酸锂材料，该材料可作为传统锂离子电池正极使用，也是水系锂离子电池负极的优良材料。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。锂离子电池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的至少一层陶瓷涂层以及至少一层有机聚合物电解质涂层，有机聚合物电解质涂层为碱金属阳离子聚合物涂层，且锂离子电池隔膜的透气值＞5000s/100ml，隔膜阻抗<2.0Ω*cm2。有机物涂层与无机物涂层厚度比1：1‑1：6，有机物涂层与无机物涂层重量比2：3‑1：9。上述的锂离子电池隔膜，采用碱金属阳离子聚合物涂层作为有机物涂层，陶瓷涂层为无机物涂层，并且满足以上透气值和阻抗的隔膜可使电池反应产生的气体无法快速通过隔膜，锂离子可以正常传输，从而提高电池的循环寿命和安全性能。
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本发明公开了一种防鼓胀锂离子电池隔膜及其制备方法，防鼓胀锂离子电池隔膜采用功能涂覆浆料涂覆而成，功能涂覆浆料的制备方法包括以下步骤：先将有机溶剂和PVDF混合均匀，加入吸收剂搅拌均匀，再加入有机硅阻燃剂搅拌均匀，得到功能涂覆浆料，本发明制备的防鼓胀锂离子电池隔膜用于锂电池中，当锂电池遇到高温时，有机硅阻燃剂，在吸收剂的催化作用下，与电池内部氧气发生反应，消耗部分氧气，快速生成一种Si‑C键的无机隔氧绝热保护层；且生成的物质会封堵聚乙烯基膜上的孔洞，阻止反应的进一步发生，增强了防鼓胀锂离子电池隔膜的稳定性和安全保护机制。
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本实用新型公开了一种锂电池组装打包装置，涉及锂电池打包技术领域，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有侧固定板，所述底板的上表面的其余三侧分别设置有可移动的前活动推板、侧活动推板与后活动推板，所述侧固定板、前活动推板、侧活动推板与后活动推板共同围合形成用于容纳锂电池的矩形腔体，所述矩形腔体的内部空间能够缩小，所述矩形腔体在缩小时能够始终保持矩形的形状。本申请借助侧固定板、前活动推板、侧活动推板与后活动推板共同围合的矩形腔体逐渐缩小，直至将打包壳推贴到锂电池的表面，最后在矩形腔体的上方利用胶带将锂电池封装，从而能够满足不同大小规格锂电池组装打包需求，大大拓宽实际适用范围。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池串并联线路固定板，其包括板体、设置于板体上的电极槽口和位于同一列电极槽口中相邻的两个电极槽口之间的导电片；所述电极槽口至少呈两列并排分布在板体上，所述电极槽口的大小大于或等于至少两个聚合物锂电池的极耳的大小；所述导电片固定在板体上，穿过所述电极槽口的至少两个聚合物锂电池的极耳通过高压压合或压片固定。本实用新型采用在板体上开设电极槽口的结构，结构简单成本低，覆盖在聚合物锂电池上能很好地保护聚合物锂电池本体，将至少两个聚合物锂电池的极耳同相或反相相接，组成一体化电池组，能够方便使用和搬运，且压片固定的方式易于拆装，不会损坏电池本身。
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本发明提供一种电解液及包含其的锂离子电池，所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括硅咪唑基化合物和磺酸酯基化合物，所述硅咪唑基化合物具有式I所示结构，所述磺酸酯基化合物具有式II所示结构。本发明提供的电解液中同时含有硅咪唑基化合物和磺酸酯基化合物，这两种添加剂协同作用，能够提高锂离子电池的首圈效率，能够改善高比能硅基负极电池循环性能较差的缺点，也能够对硅基负极的体积膨胀起到一定抑制作用。
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本发明公开了锂电池隔膜废膜中白油处理回用工艺，包括以下步骤：含油废膜的粉碎预处理、高速离心萃取分离、干燥得到废膜，将离心分离得到的白油、混合液和萃取混合液通入气液相回收设备中，实现废膜中白油的回用和萃取剂的回收利用；最后将废膜造粒，得到废膜粒料。本发明喷淋少量辅助萃取白油的萃取剂配合离心分离，充分提高废膜中白油溶剂与聚烯烃材料的分离效率，并配合通入热空气以提高白油的分离效果，提高了锂电池隔膜生产中聚烯烃材料的利用率，减少固废的产生量，白油的回收利用率高，节约了锂电池隔膜的生产成本。
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本发明公开了一种可视化的超氧化锂原位制备方法，本发明属于锂空气电池技术领域。本发明中以贵金属金(Au)、银(Ag)、钯(Pd)为催化剂分别与碳纳米管复合，将该复合材料用于全固态锂空气电池的空气电极，并在环境电镜中进行原位制备并观察超氧化锂的形核与生长过程。该复合材料制备方法简单，能有效催化超氧化物的产生，采用原位环境电镜实时观察的方法先进，也易操作。该发明有效的解决了锂‑空气电池中产物生成问题。
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本发明涉及一种复合磷酸钒锂正极材料及其制备方法和应用，采用两种不同的碳源分两步原位包覆制备得到了复合磷酸钒锂正极材料，同时利用掺杂含氧化合物对磷酸钒锂正极材料进行离子掺杂，利用包覆层和掺杂物之间形成的协同作用，进一步改善了磷酸钒锂材料的电化学性能。所得复合磷酸钒锂正极材料具有介孔结构，其5C倍率时该复合正极材料的放电比容量大于150mAh/g，循环1000次后容量保持率大于91％，具有优异的比容量、倍率性能和循环稳定性，适用于大规模推广应用。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种微波离子热合成硅酸锰锂正极材料的方法。本发明利用对微波有强烈吸收效应的离子液体为添加剂和离子液体作为形貌调控剂的作用，采用微波离子热合成方法直接得到纯相、特殊形貌的硅酸锰锂正极材料。其制备方法包括：称料、球磨混合、微波反应、洗涤过滤。与传统的水热法合成和微波反应相比，缩短了反应时间，提高了反应安全性，易于得到纯相，具有特殊形貌的硅酸锰锂正极材料。本发明提供了微波离子热制备硅酸锰锂正极材料的新方法，在锂离子电池正极材料领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供锂离子电池极耳焊接工装，属于锂电池加工技术领域，包括支撑基座、焊接板、支撑柱和设备箱，支撑基座顶端固定连接有焊接板，焊接板的左右两侧均设有支撑柱，支撑柱的底端与支撑基座焊接设置，焊接板的顶端焊接设置有设备箱，设备箱的顶端固定连接有导管，设备箱的表面固定连接有操作面板，操作面板表面的左右两端活动连接有操作按钮。该种锂离子电池极耳焊接工装通过结构的改进，使本装置在实际使用时对锂电池极耳的焊接安装效果好，可以将锂电池与焊接头精确的对准，实用性强，且改进后的锂离子电池极耳焊接工装使用时对锂电池处理的速度较快，锂电池输送时不容易卡住，工作效率高，并且设备运行时十分稳定，安全性好。
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本实用新型公开了一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，属于新能源汽车电池技术领域，一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，包括锂电池外壳、锂电池盖和导电柱，所述锂电池外壳顶口对称开设有凹槽，所述凹槽底部开设有螺纹孔，所述锂电池盖表面边缘处对称插接有螺栓，且螺栓底端与螺纹孔相螺接，所述螺栓外壁顶端固定连接有第一垫片，所述螺栓外壁底端可拆卸连接有第二垫片，所述第一垫片与第二垫片之间套接有弹簧，且弹簧两端分别与第一垫片和第二垫片相抵接，它可以实现，提升了锂电池盖与锂电池外壳之间密封效果，并通过弹簧的弹性作用力下施加给螺栓一个反向作用力，从而可有效的防止螺栓松动，进而可保证电池组整体的密封性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池原料高效烘干搅拌装置，包括干燥搅拌箱，所述干燥搅拌箱的底部连接有支撑腿，所述干燥搅拌箱的顶部连接有进料斗，所述干燥搅拌箱的表面连接有搅拌箱加热丝，所述搅拌箱加热丝的外侧设置有干燥搅拌箱外壳，所述干燥搅拌箱的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌转轴。通过进料斗使锂电池原料进入到干燥搅拌箱内，同时通过干燥搅拌箱外壳外表面上的搅拌箱加热丝进行加热，使锂电池原料好的进行干燥，提高工作效率，通过搅拌叶进对锂电池原料进行搅拌，一方面使锂电池原料均匀受热，提高提高锂电池原料受热速度，更好的对锂电池原料进行烘干，提高工作效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种便于移动的新型锂电池承装箱，其中，包括承装箱本体和电池本体，所述承装箱本体的下表面固定连接有四个U形壳，四个所述U形壳的一侧内壁均固定连接有第一轴承，第一轴承内活动穿设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹筒。其有益效果是，该锂电池承装箱，通过螺纹柱、框体和滑轮的设置，在它们的共同作用下，可以对电池本体进行夹持固定，其中在滑轮的作用下，可以减小与电池本体搭接处的摩擦力，减少对电池本体的伤害，而且，在对此承装箱本体进行移动产生的晃动时，使得电池本体上下移动的更加稳定。
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本实用新型提供了一种模头分离装置，其包括模头、支架、T型丝杠、固定件、驱动件、限位板和底板；所述模头与所述支架连接，所述T型丝杠贯穿于所述支架，所述固定件套设于所述T型丝杠上，所述驱动件与所述T型丝杠键连接，用于驱动所述T型丝杠转动，所述底板置于所述限位板上，并与所述限位板连接，所述模头置于所述底板上，所述限位板用于限制所述模头的位置，所述T型丝杠转动并推动所述模头移动，对所述模头进行均匀分离。本实用新型还提供了一种锂电隔膜模头分离装置，其包括锂电池挤出用模头及上述所述模头分离装置，能够对所述锂电隔膜模头进行均匀分离。
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本实用新型涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置，属于锂离子电池技术领域，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，基膜一端卷绕在基膜放卷轴上，另一端卷绕在收卷轴上，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为设置在基膜两侧的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜一端卷绕在复合膜放卷轴上，另一端经过压紧轴后与基膜相贴合，涂胶辊和压紧轴顶紧相对应一侧的基膜膜面，该涂覆装置能够使复合膜和基膜紧密结合，形成耐高温多层复合锂离子电池隔膜，该隔膜具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构较为稳定，生产效率较高。
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一种圆柱型锂离子电池通用封口气密检测工装，用于解决现有圆柱型锂离子电池封口气密检测工装通用性差，检测效率低、密封性欠佳等问题。所述工装包括氮气瓶、气体导通器和气密性检测夹具，所述氮气瓶经管路连接气体导通器，气体导通器连接开关阀，各开关阀分别连接橡胶导气管，各橡胶导气管分别连接气密性检测夹具。采用本实用新型检测圆柱型锂离子电池封口气密性，只需在被检测锂离子电池的钢壳上钻孔后，再装入相应型号的气密性检测夹具，就可以快速完成封口气密性检测。该装置结构简单、操作便捷，通用性好、密封性佳、可靠性高。采用本实用新型，可明显提高检测工作效率，降低生产成本。
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