江苏徐州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

解交联废弃乳胶增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法 805     

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本发明公开了一种解交联废弃乳胶增强增韧聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：将可膨胀石墨和剥离剂加入水中，置入液相循环高速剪研磨设备剪切研磨分散，将剥离剂均匀分散，获得剥离剂包覆可膨胀石墨的分散液；置入微波反应釜中，进行微波辐照和超声震荡协同辅助的膨胀反应，获得充分剥离、均匀分散的石墨烯分散液；将废弃乳胶加入石墨烯分散液中，置入微波反应釜中，进行乳胶的解交联反应；将解交联乳胶干燥后，与聚乳酸混合，置入熔融共混设备进行熔融共混，获得高强高韧聚乳酸复合材料。本发明能够高效、可控实现废弃乳胶的解交联反应，从而改善废弃乳胶的熔融加工性能，显著提升聚乳酸复合材料的强度、韧性和导电率等综合性能。

复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置 938     

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本发明属于复合材料生产设备技术领域，尤其是一种复合材料生产用电热鼓风恒温干燥装置，针对存在的内部温度循环慢和温度控制问题，现提出以下方案，包括隔热壳体，所述隔热壳体的内壁一侧设有干燥仓，且干燥仓的外边通过铰链固定连接有密封盖，所述隔热壳体的内壁另一侧为隔热设备腔；电加热器，所述电加热器设于所述干燥仓的顶端内壁和底端内壁。本发明设有对置鼓风机和电加热器，可在升温时利用上下侧快速升温和热风循环，提高内部的气体循环，在进行恒温去水时，可利用内部的对置风道，上下侧热风作业，托盘位于热风汇聚区，可提高水汽带离效果，利用排气阀快速排出水分，提高复合材料生产过程中去水效果。

低刺激性气味的汽车内饰件用尼龙复合材料及其制备方法 716     

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一种低刺激性气味的汽车内饰件用尼龙复合材料及其制备方法，本发明复合材料主要由以下重量份的组分制成：尼龙6为52～56份，阻燃剂A为10～13份，阻燃剂B为2～4份，热稳定剂为0.4～0.6份，加工改性剂为0.7～0.9份，耐寒改性剂为3～6份，纳米金属氧化物1～2份，无碱玻璃纤维20～28份；制备方法为：首先将计量后的各种组分加入混料机中充分混合均匀得到混合料，然后将混合料经挤出机挤出造粒得到尼龙复合材料。本发明刺激性气味小，阻燃性能、热稳定性、耐老化性能和耐低温冲击性能均较好，生产工艺简单，易于操作，适于工业化应用；本发明可直接用来注塑成汽车内饰件后不需再烘，降低了生产成本和提高了生产效率。

镀银碳纳米管-石墨烯复合材料的制备方法 648     

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一种先进材料技术领域镀银碳纳米管‑石墨烯复合材料的制备方法，包括：将碳纳米管和石墨烯分散于银盐溶液中制成混合浆料，之后干燥制成粉体，再压实；将压实后的粉体与一对耐高温电极连接后再抽真空，使压实后的粉体处于真空条件下；于真空条件下通入脉冲电流，加热压实后的粉体至银盐热解，在碳纳米管和石墨烯表面形成纳米银颗粒；通惰性气体吹扫杂质并降温，完成镀银碳纳米管‑石墨烯复合材料的制备。本发明利用碳材料良好的导热性能及化学稳定性，通过脉冲电流实现碳材料自加热，从而对混合在碳材料中的银盐加热使其热解形成纳米银镀层，高效制取高纯度的镀银碳纳米管‑石墨烯复合材料。

轻木基多层生物质碳复合材料的制备方法和应用 634     

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本发明公开了一种轻木基多层生物质碳复合材料的制备方法和应用，首先将轻木预处理：将轻木粉碎，清洗，烘干；将预处理后的轻木粉末在管式炉中碳化，研磨，加入多钼酸盐溶液，回流；在氮气氛围下再次加热，冷却后研磨成粉，制得轻木基多层生物质碳复合材料。具有层状结构，二氧化钼均匀负载在片层上。应用于锂离子电池负极材料中时，在大电流下表现出了优异的循环稳定性和较高的可逆容量。本发明的复合材料具有结构新颖，制备步骤简单，成本低廉，性能优异等特点，在锂离子电池等领域有着巨大的应用潜力。

光催化CO2还原制燃料的石墨炔复合材料及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种光催化CO2还原制燃料的石墨炔复合材料，属于光催化CO2还原制燃料技术领域，所述石墨炔复合材料由NiIn2S4的前驱体溶液和石墨炔复合而成，其中所述NiIn2S4的前驱体溶液包括溶剂、镍盐、铟盐和硫源；本发明采用NiIn2S4/石墨炔复合材料，不仅具备石墨炔优异的热稳定性、超高的载流子迁移率、高比表面积、天然的本征带隙等特征，同时集合了NiIn2S4的高催化活性，二者形成的异质结拓宽了可见光吸收范围，促进了光生电子/空穴的分离效率，增强光催化效率，提高了CO2光催化还原效率。

连续碳纤维复合材料3D打印挤出装置 983     

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本实用新型提供了一种连续碳纤维复合材料3D打印挤出装置。本实用新型的装置包括连续碳纤维送料装置、复合丝送料装置、打印装置和加热装置，连续碳纤维送料装置包括连续碳纤维送丝部和防溢流部，打印装置具有熔融腔和设置在熔融腔出口端的喷嘴，复合丝送料装置包括复合丝送丝部、熔融送料部和送料通道，防溢流部设置在熔融腔的进口端，连续碳纤维送丝部能够将连续碳纤维经防溢流部送至熔融腔，复合丝送丝部能够将复合丝送至熔融送料部，熔融送料部通过送料通道与熔融腔连通，加热装置能够对熔融送料部、送料通道和熔融腔进行加热。上述装置能够防止复合材料溢出，保证了复合材料的浸润效果和打印成功率。

超疏水复合材料的制备方法 1098     

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本发明涉及一种超疏水复合材料的制备方法，属于疏水材料制备技术领域，包括以下步骤：将氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料分散在去离子水中，加入Fe(NO3)3·6H2O和Zn(NO3)2·6H2O，滴加NH3·H2O调节pH，过滤后得杂化物；将杂化物、POSS‑NH2和二环己基碳二亚胺混合，得到超疏水复合填料；将超疏水复合填料分散到乙醇溶液中，再加入环氧树脂，搅拌下加入固化剂，得到一种超疏水复合材料。本发明技术方案中，氨基封端的低聚倍半硅氧烷与氧化石墨烯上的羧基进行结合，实现将低聚倍半硅氧烷接枝到氧化石墨烯片层之间，不但大大的增加了氧化石墨烯的疏水性能，而且还增大了氧化石墨烯之间的层间距。

宽波段屏蔽功能的水泥基复合材料 709     

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本发明公开了一种宽波段屏蔽功能的水泥基复合材料，该宽波段屏蔽功能的水泥基复合材料，所述宽波段屏蔽功能的水泥基复合材料由以下原料组成：纤维介质、水泥砂浆、纳米碳系材料、导电席夫碱盐、金属粉、分散剂、消泡剂，具备较高的电导率和磁导率而且具有长期稳定的屏蔽性能，具有宽频段电磁屏蔽功能，同时又具备良好力学性能，在军事和民用领域具有良好的应用前景，克服了传统屏蔽涂料易剥落的缺陷，改变了传统建筑材料单一功能的弊端，具有一定的磁性能和和蓝色荧光性能。

复合材料矩形梁结构及其制作方法 883     

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本发明公开了一种复合材料矩形梁结构及其制作方法，其结构包括缠绕在矩形模具外围的内缠绕层，内缠绕层外围设有若干圈中间拉挤层，相邻两个中间拉挤层之间设有一圈内缠绕层，最外侧中间拉挤层的外围缠绕有一圈外缠绕层；中间拉挤层由若干个拉挤板和四个圆角板拼装组合而成，内缠绕层、中间拉挤层以及外缠绕层的材质均选用纤维增强树脂基复合材料，其方法通过在矩形梁的壁厚中间埋设中间拉挤层提高了其轴向弹性模量，同时矩形梁内外层采用螺旋缠绕结合环向缠绕，保证了环向强度和抗扭性能；本复合材料矩形梁弯曲变形小，可应用于工程机械臂类结构件，其运动平稳，提高了机构的稳定性和安全性。

玻璃纤维复合材料生产用定位装置 1016     

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本实用新型公开了一种玻璃纤维复合材料生产用定位装置，具体涉及玻璃纤维复合材料生产技术领域，玻璃纤维复合材料的形状存在不规则的状态，针对特定的材料，需要采用不同的工作台对其进行夹持，实用性不高，包括操作架，所述操作架之间设有固定架，操作架上表面中心处开设有活动腔，转动转环，转环带动小齿轮转动，小齿轮带动丝杆转动，丝杆带动夹块在限位槽内滑动，夹块贴合工件后，固定杆轴动，直至固定杆上下两端均可贴合工件，完成对工件的固定，确保该装置适用于不同规格的工件，增加该装置的实用性，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动传动齿轮转动，传动齿轮通过连接块带动固定架偏转角度，便于对工件进行加工。

利用蒸发冷氦气冷却冷屏的复合材料液氦杜瓦 706     

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本实用新型实施例公开了一种利用蒸发冷氦气冷却冷屏的复合材料液氦杜瓦，包括复合材料制成的内筒、外筒及低漏热塞子。外筒用于真空保持，内筒用于储存液氦；内筒和外筒所围空间可长期保持≤10^‑3Pa的高真空；内筒的圆柱壳体、下底板及上端颈管，外筒的圆柱壳体及下底板均采用玻璃纤维编织，并通过真空压力浸渍环氧树脂固化成型，能实现复合材料的气隙率≤1％。

金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料及其制法与应用 763     

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本发明公开了一种金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料及其制法与应用。所述金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料包括还原氧化石墨烯、于所述还原氧化石墨烯上原位聚合的聚吡咯以及结合在所述还原氧化石墨烯上的金属Pd纳米颗粒。本发明提供的金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料兼具优秀的光热转换性能和良好的过氧化氢酶催化活性，同时其光热稳定性及酶活性的稳定性高，能长期重复使用，而且其制备方法简单易实施，成本低廉，利于规模化生产。

尼龙波纹管复合材料及其制备方法 793     

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本发明公开了一种尼龙波纹管复合材料及其制备方法，本发明复合材料主要由以下重量份的组分制成：尼龙6为75～85份，阻燃剂为14～17份，热稳定剂为2～3份，增韧剂为0.5～1份，抗寒剂为8～12份；制备方法为：首先将计量后的各种组分加入混料机中充分混合均匀得到混合料，然后将混合料经挤出机挤出造粒得到尼龙波纹管复合材料。本发明一方面具有优异的热稳定性、耐老化性能、耐低温冲击性能和阻燃性能，同时还适用于挤出加工工艺，使用寿命长，另一方面其生产工艺简单、成本低，适于工业化生产，大大提高了波纹管产品在汽车行业的应用范围。

生物质橡胶复合材料的制备工艺 1032     

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本发明公开了一种生物质橡胶复合材料的制备工艺，以木粉、秸秆粉、竹粉等以及轮胎合成橡胶为原料，采用橡胶制品的加工工艺：混炼，开炼和硫化成型，制得生物质橡胶环保复合材料，本发明工艺简单，操作方便，整个过程不掺入胶黏剂，直接采用橡胶交联成型，经济且环保，制得的生物质橡胶复合材料强度好，弹性高，吸水膨胀率低，无甲醛释放。

自润滑复合材料的微波烧结方法及装置 703     

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一种自润滑复合材料的微波烧结方法及装置,在基体钢板上均匀覆盖一层铜粉,将覆钢板铜粉进行微波预烧结,然后按不同时段加热至不同温度进行高温烧结,使基体钢板与铜粉焊接粘合在一起;在表面附着一层PTFE并进行轧平,按不同时段加热至不同温度再次烧结,使PTFE中的水分及酒精挥发,并发生交联反应,形成稳定可靠的润滑层。装置由真空室、隔热板、专用烧结炉膛,微波发生器和远红外测温仪构成,专用烧结炉膛由保温陶瓷层、SIC吸波层和蓄热和热传导陶瓷层构成;能够实现由基体层钢板、中间层青铜粉末及表面层PTFE组成的三层自润滑复合材料的微波间接烧结制备,具有升温迅速均匀、占地面积小,烧结时间短,能耗低等特点。

复合材料太阳能光伏组件框架的制备方法 654     

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本发明公开了一种复合材料太阳能光伏组件框架的制备方法，所述复合材料太阳能光伏组件框架由三层复合材料制成，包括聚氨酯底层、胶粘层和纳米防护层，所述聚氨酯底层为纤维增强玻璃钢型材，纤维增强玻璃钢型材包括以下重量分的原料：树脂100～250份、玻璃纤维无捻连续粗纱250‑400份、短纤维25‑50份、添加剂5‑35份、无机填料5‑50份，通过拉挤成型机拉挤成型，所述纳米防护层为尖四面体形纳米颗粒涂层，本发明中的制备方法将玻璃钢拉挤成型后涂覆胶粘层，再用化学气相沉淀法固定纳米防护层，本发明不仅具有重量轻，强度高和耐候性强等特点，还有散热性好、耐磨性好和自净能力强的特点，并且能够将光伏组件框架的制造成本。

尼龙波纹管复合材料及其制备方法 816     

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本发明公开了一种尼龙波纹管复合材料及其制备方法，本发明复合材料主要由以下重量份的组分制成：尼龙6为59～70份，阻燃剂A为14～17份，阻燃剂B为5～8份，热稳定剂A为2～3份，热稳定剂B为0.2～0.3份，加工改性剂为0.5～1份，耐寒改性剂为8～12份；制备方法为：首先将计量后的各种组分加入混料机中充分混合均匀得到混合料，然后将混合料经挤出机挤出造粒得到尼龙波纹管复合材料。本发明一方面具有优异的热稳定性、耐老化性能、耐低温冲击性能和阻燃性能，同时还适用于挤出加工工艺，使用寿命长，另一方面其生产工艺简单、成本低，适于工业化生产，大大提高了波纹管产品在汽车行业的应用范围。

高耐磨无火花复合材料、采煤机截齿及其制备方法 689     

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本发明提供一种高耐磨无火花复合材料、采煤机截齿及其制备方法，涉及采煤机截齿技术领域。其中，采煤机截齿包括刀头和刀体；刀体采用高耐磨无火花复合材料制成。高耐磨无火花复合材料，以质量百分比计，其组分包括：碳化铬10%‑12%；铍1.5%‑1.7%；镍0.6%‑0.9%；铜Cu余量。采煤机截齿的制备方法包括：按配比称取铍、镍和铜原料，以及适量脱氧剂，加入熔炼炉，进行熔化，得到熔融金属液；再将碳化铬加入上述金属液中，搅拌均匀，进行浇铸；浇铸时硬质合金头作为镶嵌模块镶嵌进截齿头部，浇铸后得到采煤机截齿，再固溶处理和时效处理。本发明通过材料创新在不降低截齿耐磨性解决采煤过程中截齿摩擦产生火花的问题。

TPE和EVA复合材料及其制作方法 930     

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本发明公开了一种TPE和EVA复合材料及其制作方法，材料以TPE为支撑结构，中间内嵌有EVA颗粒，并通过热熔胶将EVA颗粒与TPE材料粘接。其主要原料包括：TPE30‑40份，EVA40‑60份，热熔胶10‑15份。本发明还公开了上述复合材料的制作方法，包括：制作EVA料粒、涂覆热熔胶、注塑制作复合材料。本发明具有良好的缓震和回弹效果，同时抗疲劳效果好，永久压缩变形率低。

金属基复合材料生产用混合装置 766     

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本发明公开了一种金属基复合材料生产用混合装置，具体涉及金属基复合材料生产设备领域，包括底座，所述底座顶端固定设有箱体，所述箱体顶端固定设有电机，所述电机输出轴底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底端延伸入箱体内部，所述伸缩杆底端固定设有搅拌叶，所述搅拌叶设在箱体内部，所述箱体前端固定设有控制面板，所述电机以及伸缩杆与控制面板电性连接，所述箱体前端设有侧门，所述侧门与箱体通过铰链铰接，所述侧门设在控制面板底部。本发明能够将金属基复合材料的原料充分的进行混合，混合所需要的时间缩短，减轻了工作人员的工作强度。

长纤维增强MC尼龙复合材料制品的制造方法 646     

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本发明公开了一种长纤维增强MC尼龙复合材料制品的制造方法，包括以下步骤：步骤一：在模具底板1顶部左右两侧安装固定壳体，固定壳体左右两侧开设纤维口供纤维布穿过，然后在固定壳体内部底端连接第一磁力杆，接着将第二磁力杆从固定壳体顶部贯穿入固定壳体内部；步骤二：在固定壳体内侧固定连接压板，在压板上下两侧开设滑动槽，在滑动槽内滑动连接有滑动块，在滑动块一侧固定连接有固定块，在固定块另一侧固定连接有清洁刷毛。本发明通过在容器内加入纤维增强热塑性复合材料与纤维混合，能够有效增加长纤维增强MC尼龙复合材料制品的抗冲击性能，而且能够具有良好的低收缩率和尺寸稳定性，省去了混合多种纤维材料。

三维碳网络包覆Ni₂P纳米颗粒复合材料的制备方法 990     

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本发明提供了一种三维碳网络包覆Ni₂P纳米颗粒复合材料的制备方法，第一步：制备三维碳网络包覆Ni/NiO纳米颗粒，将镍盐、柠檬酸和氯化钠溶解到去离子水中，然后搅拌，进行冷冻干燥得到前驱物，然后将其在惰性气氛中进行高温处理，冷却后进行洗涤和真空干燥，得到Ni/NiO@C,将所得产物置于HCl溶液中，再刻蚀一定时间，得到不同尺寸的Ni/NiO@C复合材料,第二步：制备三维碳网络包覆Ni₂P纳米颗粒（Ni₂P@C）：称取Ni/NiO@C和次磷酸钠，分别放在2个独立的瓷舟中，盛有次磷酸钠的瓷舟放在靠近通气口的一端，盛有Ni/NiO@C的磁舟放在管式炉中间位置，在煅烧，得到Ni₂P@C复合材料。

铁氧化物-碳纳米管三元复合材料及其制备方法 992     

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本发明公开涉及一种铁氧化物-碳纳米管三元复合材料及其制备方法，该方法能够使形貌、组分可控的Fe3O4和Fe2O3颗粒均匀地分布在碳纳米管三维网络中。首先将官能化的碳纳米管和铁盐均匀分散在去离子水，再向其中加入碱性溶液调节混合液的pH；将混合液置于反应釜中水热反应，并对所得前驱体进行清洗和干燥；最后将所得产物焙烧，得到黑色粉末状的Fe3O4-Fe2O3-碳纳米管三元复合材料。本发明的优点在于制备过程简单安全，绿色无污染；所制备的Fe3O4-Fe2O3-碳纳米管三元复合材料具有很好的结构稳定性和单分散性，其用作锂离子电池负极材料时，放电容量超过1000mAh/g，并且具有较好的循环寿命和倍率性能。

制备钨铜复合材料专用压铸机 1068     

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本实用新型涉及制备金属复合材料设备的领域，尤其是一种制备钨铜复合材料专用压铸机，包括用于实现成品的合模装置和用于将内腔熔解的金属材料射入合模装置内的注射装置以及用于为注射装置提供金属材料的熔炼金属供应装置，所述的一种制备钨铜复合材料专用压铸机，采用此种设计的压铸机，在熔解的金属材料直接供给给注射机，实现了连续不间断供料的目的，缩短了金属材料熔解时间，避免在制造过程中发生氧化现象，从而有效地避免出现品质下降现象。

活化低等粉煤灰复合材料制备方法 1017     

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一种活化低等粉煤灰复合材料制备方法，属于应用于水泥及混凝土中的复合材料制备方法。以低等粉煤灰为主要原料，辅以矿渣、赤泥等工业废渣及石灰石粉和半水石膏，经物理磨细活化及化学激发共同作用后，得到活化低等粉煤灰复合材料。在拌制混凝土材料的过程中，按照30％的重量比以本发明制备的活化粉煤灰复合材料取代PO52.5，或PO42.5，或PO32.5硅酸盐水泥，在其他拌制材料不变的情况下，拌制每立方米混凝土可至少节省成本50元，所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度，且新拌混凝土具有和易性好，坍落度损失小，水化热低，后期强度递延性好，抗硫酸盐侵蚀，抗化学侵蚀性强，耐久性好等特点，所添加的粉煤灰复合料对混凝土性能无不利影响。

PA6/微纳粉体复合材料及其制备方法 1073     

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本发明涉及高分子材料技术领域的一种PA6/微纳粉体复合材料及制备方法。本PA6/微纳粉体复合材料由以下原料制成：PA6、稳定剂、加工改性剂、增塑剂、表面处理剂、石蜡、6000目无机材料粉体及颜料，其制备方法是将计量后的各种原料经高混机充分混合均匀，制成PA6粉料，然后将PA6粉料经挤出机挤出造粒，即形成PA6/微纳粉体复合材料。本PA6/微纳粉体复合材料具有较高的分散性和兼容性，能够改善体系流动性及加工性能，赋予制品较好的物理机械性能，使产品得到增韧补强的效果，提高了性能；并可与ABS做成合金，以降低ABS制品生产成本。

复合材料防护布生产用储料架 1046     

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本实用新型公开了一种复合材料防护布生产用储料架，包括装置底座、固定板和第一电机，装置底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第一电机，固定板的另一侧固定安装有第一转动杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，解决了复合材料防护布叠放在一起不方便拿取的问题，将复合材料防护布卷起，然后再将复合材料防护布逐个放置，方便工作人员进行拿取，提高加工的效率和经济效益，并且第二固定架可以进行升降，方便工作工作人员根据自己的升高来调整第二固定架的高度，提高工作人员的工作效率，提高装置的实用性。

有机-无机复合材料制备系统 698     

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本实用新型提供了一种有机‑无机复合材料制备系统，属于复合材料制备技术领域。本实用新型提供的有机‑无机复合材料制备系统，包括无机料给料装置、有机料给料装置、预热器(13)、搅拌式热塑化机(14)、活塞挤压成型装置、在线热覆膜装置和冷却定型装置。本实用新型采用搅拌式热塑化机(14)代替传统螺杆挤出设备，主要依靠电加热即可实现物料塑化，解决了传统螺杆高压挤出塑化造成螺杆磨损问题，能够实现大掺量无机料制备有机‑无机复合材料，降低生产成本，提高生产效率。本实用新型采用搅拌式热塑化机(14)与活塞挤压成型装置离线组合方式，减少了生产系统的故障率，减少废品产生率，易于实现工业大规模生产。

陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管 824     

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本实用新型公开了一种陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管,属复合耐磨管领域。一种陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管,由金属外套管和固结在外套管内壁上的陶瓷颗粒强化复合材料内衬层组成。在外套管内壁和内衬层之间还涂覆有用于提高内衬层和外套管之间结合力的橡胶-金属粘结剂。有益效果是:制得的陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管有优异的耐磨性和耐蚀性,使用寿命大大提高;该实用新型原料易得,制造工艺简单,成本较低,便于工厂实际应用和批量生产,经济效益显著。