本发明提供一种利用金属表面处理废物制备再生铁颗粒的方法,包括:预处理,除铁、铜、铬,配料、成型,固化,以及破碎、磁选,将固化后的该砖块采用湿法破碎法破碎至颗粒尺寸为40~50μm,再加水调浆至含水率为50%后进行磁选处理,得到再生铁颗粒,磁选后的尾渣经浸出实验确认镍、铬重金属浓度低于危废标准要求后作为其他产品的生产原料。本发明既可实现对金属表面处理废物的无害化处理,又可充分回收金属表面处理废物中的铁颗粒进行再利用。
本发明公开了一种含铬废酸的综合处理利用方法。该方法处理的废酸中含有硫酸根和铁离子,包括如下步骤:将含铬废酸pH值调节至1~3,加酸与铁离子发生沉淀反应,分离得到亚铁沉淀和滤液,酸加入过程中维持体系pH值为1~3;将分离滤液冷却沉淀结晶,过滤得到结晶硫酸钠和二次滤液;将二次滤液蒸发浓缩得到硫酸铬。本发明的处理方法通过逐步分级处理实现了酸、铁和铬的分级回收资源化,避免了现有处理方法中沉淀初铬后焚烧带来的次生危废的产生和资源的回收价值不高的等问题,实现了含铬废酸的综合高价值回收利用,其中铁的回收率可达95.0%,酸的回收率可达80.0%,铬的回收率可达90.5%,可广泛应用于含铬废酸的回收处理中。
本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸亚乙烯酯的方法,包括以下步骤:1)在常温下将一定量的活化锌粉加入到容器中,然后加入少量的羧酸酯溶剂,开启机械搅拌;2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚剂;3)氮气置换后,开启搅拌,将S2中溶液加热至一定温度,开始滴加二氯代碳酸乙烯酯,保温反应,整个过程通氮气保护,并使用气相色谱监控反应过程;4)在S3反应结束后抽滤、洗涤,经过减压蒸馏得到碳酸亚乙烯酯;5)在S4过程中回收溶剂。本发明将二氯代碳酸乙烯酯变废为宝,制备成高纯度碳酸亚乙烯酯并入本公司碳酸亚乙烯酯的生产工艺中,提高产量,又大大降低了危废处理量,降低了环保成本,且工艺简单,能耗低,适合大规模生产应用。
本发明公开了一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法,属于核电废水处理技术领域。该复合絮凝剂由化学沉淀剂与有机高分子絮凝剂组成,所述的化学沉淀剂为高锰酸钾、硫化钠、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或其中任意几种的组合;所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠和/或二甲基二烯丙基氯化铵;该处理方法的处理步骤包括:配置复合絮凝剂、投加复合絮凝剂、调节溶液的pH、搅拌、絮凝和过滤。本发明能有效去除核电废水中处于超低痕量浓度水平的多种放射性元素离子,具有反应过程快速高效、单步投加和产生危险化学污泥量少的优点。
本发明公开了一种废水再利用装置,包括第一净化箱和第二净化箱,所述第一净化箱上侧一端连通有过滤组件,所述第一净化箱内部设有搅拌组件,且其上端连通有加药管,所述第一净化箱和第二净化箱之间设有废水输送组件,且第二净化箱内部从上到下依次设有第二过滤板和两个吸附净化板;通过过滤组件的使用,实现对废水的初步过滤,配合搅拌组件的使用,加快废水与凝絮剂的反应速率,同时配合第二过滤板及吸附净化板的使用,对废水进行再一次的净化处理,提高废水的处理质量,减少环境的污染,防止废水对人体健康造成的危害,同时便于对水资源的重复利用。
本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收设备,其特征在于:包括含氨多相混合废水前处理设备,汽提脱氨设备以及湿式洗涤设备。汽提脱氨设备的功能是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气,浓氨气排出汽提塔进入湿式洗涤设备,在湿式洗涤设备内用冷水高效率吸收氨气为浓氨水,作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放,脱氨后的废水下降入塔底部水槽,其它成分的废水排出进入下一处理工序。本设备通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨,从而减少了危废的排放。本发明的设备高效节能、具有经济价值高,实用性强、搭建简单、成本低,适用性更广等优点,并且能高效安全的将氨进行回收,实现了资源再利用。
本实用新型涉及含油废水处理技术领域,公开了一种预处理陶瓷膜含油废水处理设备,包括底板,所述底板前端的中部固定连接在水槽后端下侧的中部,所述底板顶端的左右侧均固定连接在侧板的底端,所述侧板相接近一侧的中部均固定连接在连接块的一端,所述连接块的另一端分别固定连接在连通板左右端的中部。本实用新型中,通过加热板可以对第一陶瓷膜筒进行加热,使含油废水排出废气,通过抽风扇和过滤盒可以使废气从过滤板之间穿过,除去废气中的有害物质,降低废气的危害性,通过电磁阀可以控制连通板内部废水的排放,提高了针对不同种类含油废水的处理效果,节约了陶瓷膜管内芯的消耗,加强了对不同含油废水的过滤效能。
本实用新型公开了一种通风柜清洗废液收集分开回收装置,包括主体,所述主体的下端设置有重型脚轮,所述主体的前端外表面设置有下柜通风口,所述主体的一侧设置有合页铰链,所述主体的上端设置有废液收集盘,所述废液收集盘的下端设置有冲孔槽,所述废液收集盘一侧设置有PFA水槽。本实用新型所述的一种通风柜清洗废液收集分开回收装置,此回收装置可以将实验中的废液将其有效的收集,并且能够使废液进行有效的分离,通过废液收集盘将危害较少的废液进行收集,并且储存在冲孔槽内,以便排放,而PFA水槽可以收集一些带有强腐蚀性元素的废液,因腐蚀性较强,所以需单独存放,使其不易腐蚀通风柜,带来更好的使用前景。
本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法,属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为:高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉,活性炭吸附出水,大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C,排至污水站进行简单生化处理即可达标排放;活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计,能够实现活性炭原位脱附再生,既能保证良好的脱附再生效果,又能实现吸附与脱附过程的循环。
本实用新型公开了一种废气回收罩,涉及废气回收技术领域。本实用新型包括粗虑罩、中间阀、滤筒和滤筒架,粗虑罩通过中间阀与滤筒连接,滤筒固定在滤筒架上,粗虑罩内设置有滤网,滤网两侧均安装有震动器,滤筒架包括固定架、复位杆、活动板和固定板,固定架与固定板通过连接杆连接,活动板设置在固定架和固定板之间,活动板通过复位杆与固定架连接。本实用新型通过将废气回收罩设置为粗虑罩和滤筒两个部分,通过粗虑罩过滤掉大颗粒灰尘,防止废气中的灰尘淤积在管道内堵塞管道,再将废气导入滤筒中,对废气中的有害物质针对性地吸收,降低废气的危害。
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种含镍废水处理装置。本实用新型提供了一种含镍废水处理装置,其包括加热单元、余热锅炉及依序通过管路连接的预处理槽、蒸馏脱氮装置及刮盐装置,加热单元、余热锅炉及蒸馏脱氮装置依序通过管路连接;预处理槽、蒸馏脱氮装置及刮盐装置均通过送风管路与加热单元连接。本申请提供的含镍废水处理装置,通过蒸馏脱氨所产生的高氨气化产物回收至加热单元进行危废焚烧,剩余高盐废水经蒸馏结晶后通过刮盐装置刮除,进而得到含镍高盐结晶。工艺流程简单,且能对处理过程中产生的气体进行回收利用,同时还能得到具有经济附加值的含镍高盐结晶,实用性强,从而达到无害化处理、节省能源及提高经济性的目的。
一种造纸废水快速应急处理方法,它涉及一种突发环境事件中,针对造纸废水的快速应急处理的方法。该方法采用HT药剂直接与造纸废水中污染物进行絮凝沉淀作用,快速生成无毒无害的絮凝产物,解决突发环境事件对外界环境的危害,同时保证了造纸废水的安全排放。该方法操作简单,低成本,低运行费用,无二次污染,安全,是一种针对造纸废水突发事件的有效应急处理方法。
本发明公开了一种煤化工高氨氮废水回收高品位氯化铵的方法,属于废水资源化领域。所述方法包括以下步骤:步骤(1):将煤化工高氨氮废水进行臭氧曝气去除氰化物;步骤(2):将步骤(1)处理后的废水通过调节pH值去除废水中的碳酸根;步骤(3):使步骤(2)处理后的废水进行纳滤处理和/电渗析处理,分离废水中的有机物和盐分;步骤(4):经过步骤(3)处理后的水样进行蒸发结晶,得到上清液和固液混合物,将所述固液混合物固液分离、得到晶体,将晶体烘干,得到高品位氯化铵。本发明的方法整个过程中不产生任何危险废弃物,同时可回收一等品纯度的氯化铵晶体,利于推广。
本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法,包括以下步骤:a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中,向废水中加入浓盐酸;b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散;c)将氢气缓慢通入废水中,将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水,最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm,远优于直接排放标准;使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法,对处理装置要求较低,且工艺简单,不需要加温及加压设备,成本较低,安全性、可靠性高,在操作过程中不易发生危险。
本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收方法,其特征在于:包括含氨多相混合废水前处理,汽提废水脱氨以及湿式洗涤回收氨等步骤。汽提脱氨的目的是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气,浓氨气出汽提塔进入湿式洗涤塔,采用冷水高效率吸收氨气为浓氨水,作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放,脱氨后的废水下降入塔底部水槽,其它成分的废水通过排污泵排出进入下一处理工序。本方法通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨,从而减少了危废的排放。本发明的方法高效节能、具有经济价值高,实用性强、设备搭建简单、成本低,适用性广等优点,并且能高效安全的将氨进行回收,实现了资源再利用。
本实用新型提供一种具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置,所述具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置,包括:连接箱、传输箱及安装箱;陶瓷换热箱,所述陶瓷换热箱安装于连接箱的一侧,所述陶瓷换热箱的另一侧安装有燃烧加热室;导气槽,所述导气槽开设于传输箱的内部;水泵,所述水泵安装于安装箱的顶部。本实用新型提供的具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置通过燃烧加热室的内部,通过催化剂的作用下,将废气氧化成为CO2以及H2O等无机物质,之后再经过喷头喷射的雾状水流,对废气进一步的进行降温净化处理,使得印刷所产生的废气得到更为完整的净化处理,有效的减免了废气净化不够完全的情况下排出,对外界造成的危害。
本实用新型提供一种工业废气循环处理设备,涉及废气处理装置技术领域,包括废气输送管,废气输送管上设置有集尘室、废气反应室和排气箱,集尘室内竖直设置有隔板,隔板将集尘室分隔成颗粒过滤室和淋水室,颗粒过滤室内设置有滤板装置,淋水室内的顶部设置有若干喷淋头,喷淋头的下端水平设置有过滤板,废气反应室包括反应室本体,反应室本体内设置有导水板、加热板和加热器,反应室本体的外部设置有集水箱,排气箱内设置有反应液,排气箱的顶部设置有排气管,排气管与废气输送管之间设置有废气循环管。本实用新型具有对废气中的有害物质可进行循环过滤和吸收,提高净化的效果,降低对大气的污染和对人体的危害,满足人们的需求等优点。
本发明公开了一种基于雨水收集的固体废物处理装置,涉及固体废物处理技术领域,其技术方案要点包括:支撑架,支撑架上设置有用于收集雨水的收集桶,支撑架用于将收集桶固定,收集桶上分别开设有进料口和出料口。一种基于雨水收集的固体废物处理装置,效果是,通过设置的电机驱动转动杆转动的同时,使驱动杆带动主动齿轮进行转动,从而驱动与主动齿轮啮合的第一齿轮在转动的同时,带动通过第一转动柱连接的第一滚轴进行转动,进而使与第一滚轴啮合的第二齿轮通过第一滚轴的转动而转动,达到了将雨水与固体废物分离后,将固体废物粉碎的作用,从而达到了便于雨水对农田的浇灌的同时,还降低了不可分解的固体废物对农田造成的危害。
本实用新型公开了一种EGR废气再循环装置,包括燃烧仓,所述燃烧仓的下端外表面固定安装有活塞,所述活塞的中部外表面固定安装有连杆,所述燃烧仓的上端一侧外表面固定安装有出气管,所述出气管的一端外表面固定安装有废气出口,所述废气出口的上端外表面固定安装有废气检测机构,所述废气检测机构的上端一侧外表面固定安装有旋转轴。本实用新型所述的一种EGR废气再循环装置,设有旋转螺纹、漏气警报器与废气检测机构,能够方便拆卸部分废气流通管且对内部进行清理,并能再装置内部发生漏气时第一时间提醒人们及时维修,还可以检测出所排放出的废气含有的危害气体含量并决定排放还是继续废气循环,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种用于生物医药研发的液相色谱仪废液缸,属于医药研发技术领域。一种用于生物医药研发的液相色谱仪废液缸,包括底座,所述底座顶部设有储存罐,且储存罐顶部设有盖体,所述盖体与储存罐连接处设有若干组第一固定卡扣,所述储存罐内部设有若干组抽拉板,且每组抽拉板顶部均设有废液储存盒,所述废液储存盒一侧顶部贯穿储存罐外壁设有入液口;本实用新型有效解决了医药研发过程中废液的分类处理和运输储存问题,避免了因医药废液处理不当而造成的环境污染问题,有利于后期对废液的回收处理以及医学观察,同时降低了研究人员在处理废液时的人身安全危害,提高了生物医学研发的可持续发展性。
本发明提供一种磷酸铁废水处理系统,包括沿废水处理工艺方向依次连接的磷回收系统、除锰系统、氨回收系统和硫回收系统;磷回收系统设有依次连接的调节池、第一反应设备和第一固液分离机;除锰系统设有依次连接的第二反应设备和第二固液分离机;氨回收系统设有膜分离装置;硫回收系统设有依次连接的第三反应设备、第三固液分离机和pH调节装置,处理后的废水经过所述pH调节装置的出水口排出。本发明还提供了一种磷酸铁废水处理方法。本发明的处理系统,最大程度回收废水中的有用物质,减少危废产生量,降低整个系统的运行费用。
本实用新型公开了一种用于汽车连接器模具的吸废装置,涉及汽车零部件加工技术领域,旨在解决在注塑加热过程中易产生氯化氢、非甲烷总烃类等废气及粉尘颗粒物,废气具有刺激性气味,危害人体健康的问题。其技术方案要点是,包括吸气管、与吸气管相通的处理箱、设置于处理箱内的除尘过滤机构以及位于除尘过滤机构下游的废气净化机构,处理箱远离吸气管的一端连接有抽风机,抽风机的出风端连接有排风管;除尘过滤机构包括金属过滤网。注塑时,启动抽风机,注塑产生的废气及粉尘从吸气管进入处理箱,经过除尘过滤机构和废气净化机构后,从排风管排出;由于及时排出废气,改善了劳动生产环境,减少人体吸入的废气含量,保护了人体健康。
本实用新型公开了一种化工车间废气处理装置,包括底座,所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器,且底座的顶端外壁通过螺栓固定有罐体,所述罐体一侧外壁的顶端焊接有进气管,且进气管的外壁通过螺钉固定有电磁阀,所述罐体的顶端内壁通过螺钉固定有废气传感器,且罐体的两侧内壁通过螺栓固定有同一个支撑架。本实用新型通过增加了控制器和废气传感器,能够进行智能的对废气进行处理,过滤板能够将废气中的有毒成分进行分离,加热丝能够将废气中的可燃性物质进行燃烧,水箱能够将废气中能够溶于水的物质进行分离,本废气处理装置,能够进行智能化过滤处理废气,减少能源的损耗,提高废气的处理效率,避免对车间作业人员身体的危害。
本发明公开了一种等离子体有机废气除臭净化器,其特征在于:包括:呈密闭箱体状的有机废气净化室(1),所述有机废气净化室(1)的一侧面设置有进废气口,所述进废气口的相对面设置有出气口,所述进废气口处设置有均流网(2),高压放电模块(3)与所述有机废气净化室(1)的顶端绝缘式相连通,所述有机废气净化室(1)内部还设置有温控装置(4),所述温控装置(4)与电源模块(5)相连,所述高压放电模块(3)还与控制系统电相连。本发明提供的一种等离子体有机废气除臭净化器,能够快速高效分解有机废气分子,除臭率可达99%以上,大大提高净化效率,避免了有机废气对人体、环境的危害。
本发明公开了一种用于脱除化工废盐中有机物的热解处理系统,属于废盐的处理处置及二次污染控制领域,包括一级热解装置、二级热解装置和由急冷塔、喷淋塔和有机废气处净化装置组成的废气处理系统。化工废盐通过一段低温热解,去除其中的水分、氯化氢及挥发性有机污染物,然后在低于盐熔融温度下进行二段中温无氧热解,使其中的有机物热解成为气态产物,从废盐中分离出来;同时两段热解产生的废气经废气处理系统处理后达标排放。本发明利用两段热解,不仅能够脱除废盐中的有机物,同时热解温度控制在二噁英易生成的温度区间外,实现了从源头控制二噁英生成的目的。因此,本发明极大降低了废盐热处理的环境风险,为化工行业废盐这类危险废物的资源化提供了一条有益路径。
一种复杂成分实验室废气净化处理装置,属于废气处理技术领域,装置整体结构上由前置物理过滤单元、无机错流吸收单元、有机错流吸收单元、光催化氧化单元、活性炭吸附单元、达标排放单元以及电气控制单元组成;集洗涤吸收、光催化氧化、活性炭吸附功能于一体,装置结构紧凑,实现了对处理过程及运行参数调控管理,满足了高校及科研院所对成分复杂、浓度多变、排放无规律废气的净化设备的需求,有效处理处置复杂成分实验室废气,经处理后的实验废气可达标排放,可进一步降低实验废气对环境和人体的危害。
本实用新型涉及一种工业废气收集装置,包括储水池,集气装置支腿,焊接于集气装置支腿顶部的放置台,放置台顶部螺栓连接有集气装置,套接于集气装置后部的输送管道,法兰连接于输送管道底部的集气罐顶盖,通过卡箍活动连接于集气罐顶盖底部的集气罐,储水池内部活动连接有输水装置,储水池顶部焊接有气罐基座,储水池顶部滑动连接有检修盖板,储水池侧壁焊接有排水管。通过设置的集气装置有助于将废气传输至集气罐顶部,避免了废气进入不了集气罐,提高了传输的平稳性,通过设置的输水装置有利于将储水池内部的水输送至集气罐内部从而将废气进行冷凝处理,降低了废气的危害程度,集气罐底部设置有通孔将废气处理的水流入储水池,利于循环使用。
本实用新型属于废气治理技术领域,尤其涉及纺织染整废气治理的设备系统。该纺织染整废气治理的设备系统,包括蒸发式分离单元、电离净化单元、吸收抑制单元、催化光解单元、吸附单元、双相冷却器、混相物分离器、电离发生装置、冷凝装置、引风机、纤维分离器、电准中性装置、排气筒、酸液循环箱、碱液循环箱、氧化循环箱、洗涤水循环箱。本实用新型提供一种纺织染整废气治理的设备系统,可以对热定型机、印花机、蒸化机、烫光机、涂层机、植绒机、焙烘机、空柔机、烧毛机、磨毛机等染整设备产生的废气,实现高效治理和无害化或低害化排放的目的,减少纺织染整废气对大气污染的危害,提高纺织染整工业清洁水平,具有保护环境的明显优点。
本实用新型揭示了一种利用废热发电、加热水的一体化系统,包括:废热产生装置,其上设有废热排气管道;储水槽,其内设有热管换热装置和热电转换器,热电转换器包括热端面和冷端面;导热装置,设于废热排气管道和储水槽之间,热电转换器的热端面与导热装置形成热传递,热电转换器的冷端面与热管换热装置形成热传递;供电装置,与热电转换器电性连接;生活热水槽,以及连接生活热水槽一端的进水管和连接生活热水槽另一端的回水管;储水槽通过进水管和回水管与生活热水槽构成循环回路。与现有技术相比,本实用新型利用废热排气管道的温度,结合热电转换器,热管换热装置,热水循环系统,同时产生电力及热水,降低废气排出温度,减少对环境的危害。
本发明提供了一种多组份有机废气安全治理装置,依次具有多组分有机废气收集装置、吸附再生装置、水冷换热器、气油水分离装置,之后连接有三支管路,分别是不凝有机废气管路、水路、油路,不凝有机废气管路出口处安装有氧气浓度探测器和双支路控制阀门,一条催化氧化支路,另一条回吸支路。本发明保证催化氧化反应釜中不会出现易爆的危险事故,有利用价值的冷凝油得到回收。
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