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本发明涉及一种热熔法苯并噁嗪预浸料的制备方法，属于苯并噁嗪树脂复合材料技术领域。解决了现有的苯并噁嗪预浸料需要溶剂调节预浸粘度，固化放热量大，及应用方向有限等技术问题。本发明中利用单官能团苯并噁嗪调节预浸料粘度，利用热塑性或热固性树脂降低苯并噁嗪固化放热，通过将50～80重量份的多官能团苯并噁嗪，10～40份单官能团苯并噁嗪，5～10份热缩性或热固性树脂进行共混，采用研磨机进行分散，反应釜进行预聚，可制备树脂胶膜；再将连续纤维及织物引入树脂胶膜之间可制备一种工艺性优良，操作简单，无溶剂挥发，室温适用期长的热熔法苯并噁嗪预浸料，适用于工业化生产，能够用于制备结构复合材料。
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本发明涉及一种氰酸酯网格预浸片及其制备方法，属于复合材料技术领域，包括改性氰酸酯树脂准备，氰酸酯网格片材缠绕，氰酸酯网格预浸片热处理；即得到氰酸酯网格预浸片。本发明一种氰酸酯网格预浸片有较好的工艺性和较长的贮存时间，并且网格角度、网格尺寸、纱片宽度均可设计；可应用在制造航空、航天领域一些特殊功能或结构需求的纤维复合材料构件；与人工铺放成型相比，本发明的网格预浸片均一性好并且节省劳动力，有较好的应用前景。
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厘米条半导体激光器双面贴焊匹配片装配方法属于半导体激光器件制造技术领域。现有技术将芯片嵌入热沉并采用软焊料将二者焊接成一体,因焊料爬升,生成须状物,导致器件退化、损毁,另外,还会造成芯片的“微笑效应”。本发明在将芯片与热沉装配前,对所述芯片作预处理,首先制作匹配片:其材料选定为W-Cu复合材料,尺寸确定为厚度0.2～0.5mm、长宽大于芯片尺寸的2～5%,在匹配片两个表面上依次溅射Ti层、Pt层、Au层,之后电镀使Au层加厚,采用掩膜技术在匹配片的一个表面边缘留出焊料延展区,然后在该面溅射2～4μm厚的硬焊料层;其次夹装芯片:将芯片置于两片所制作的匹配片溅射有硬焊料层的表面之间,采用贴片机完成芯片的贴焊夹装。
本发明提供一种带有离子液体阳离子基团修饰的具有导电性的单层石墨片的制备方法。它是在离子液体和水作为电解液,石墨棒作为电极,在反应中离子液体的阳离子有机基团可以连接到石墨片层上,并使石墨片状剥落,获得的单层石墨片由于带有有机基团,并且没有被氧化,因而具有很好的油溶性和高分子聚合物互溶,而且具有良好的导电性,可以用来制备性能优良的导电复合材料。
本发明属于光催化材料领域,具体涉及一种由上转换材料和半导体材料组成的新型红光或红外光催化材料。其是将半导体光催化材料和红光/红外-紫外上转换发光材料结合,利用上转换材料吸收红光/红外光、发射紫外光,激发半导体光催化材料,实现红外光催化;通过对此复合材料中的半导体进行修饰和改进,还可以进一步提高此材料的光催化活性。本发明拓展了光催化反应所需激发光的波长范围,打破了只能用紫外光和短波可见光激发光催化反应的限制,提高了光催化反应对太阳光的利用率;本发明可广泛应用于红光、红外光和太阳光的光催化降解水中的有机污染物。
本发明公开了一种用于催化环辛烯和环十二烯氧化反应的催化剂PCuMo11的制备方法。包括：铜离子取代的磷钼酸PCuMo11的制备以及将PCuMo11负载共价有机骨架材料PC上得到PCuMo11@PC新型复合材料的方法；另外本发明将PCuMo11@PC用于催化环辛烯和环十二烯氧气环氧化反应。本发明具有操作简单、经济环保、催化性能好等特点，制备的新型复合材料PCuMo11@PC是一种高效且环境友好的烯烃环氧化反应多相催化剂。
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本发明涉及一种双材料组合式搅拌摩擦焊接搅拌头及其制造工艺，其目的是解决现有技术存在的搅拌头耐磨性差等问题。所提出的一种双材料组合式搅拌摩擦焊接搅拌头由两种完全不同成分和性能的材料组成，轴肩（2）和夹持部位（1）采用热处理的合金工具钢，搅拌针（3）采用c-BN超硬耐磨复合材料。其中，c-BN超硬耐磨复合材料由粉状粘结合金与c-BN颗粒配比混合，采用放电等离子烧结技术制备，粉状粘结合金与c-BN颗粒配比为c-BN颗粒占总体积的10-30％。其粘结合金以镍Ni为基础合金成分，添加钴Co、钛Ti、铟In构成高温镍基合金，按重量百分比计算Wt％，粘结合金成分为，Co：25-30；Ti：15-20；In：0.5-2；Ni：余量。应用该技术可以提高搅拌头的耐磨性和抗冲击性。
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本发明提供了一种骨科内固定板,与脊椎接触的一侧的横断面为与脊椎相配合的弧,且由PLLA或PLLA与HA的复合材料制成。骨科内固定板的制备方法,包括:a)制作模具,使制出的骨科内固定板与脊椎接触的一侧的横断面为与脊椎相配合的弧;b)将生物可降解高分子材料放入模具,模压成型。本发明提供的骨科内固定板,针对人体脊椎的结构,制作成具有与脊椎相配合的带有一定弧度的形状,能有效的贴合脊柱的形状,重建和恢复脊柱的稳定性,防止粘连、滑脱移位,减轻患者的痛苦;且该骨科内固定板采用生物可降解高分子材料制成,具有良好的生物相容性和耐磨性,可长期留置于人体内,最后可以完全生物降解,无需二次手术取出。
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本发明公开了一种室温钠硫电池隔膜的制备方法，涉及室温钠硫电池技术领域。制备方法如下：将一定量的硒粉、钼酸钠分别加入水合肼和去离子水中形成溶液，转入高压反应釜进行水热反应。前驱体经离心、洗涤、干燥以及退火后得到二硒化钼/氮掺杂空心碳球复合材料。再将制备的二硒化钼/氮掺杂空心碳球和氧化石墨烯按照一定的比例加入到盛有500毫升乙醇的烧杯中，用砂芯过滤装置进行过滤。二硒化钼为多硫化钠吸附材料，片层结构的氧化石墨烯可以有效阻挡二硒化钼/氮掺杂空心碳球复合材料穿过玻璃纤维隔膜。该改性方法生产工艺简单、成本低、所制得的功能化隔膜表现出优良的电化学性能。
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一种耐烧蚀酚醛型氰酸酯预浸料及其制备方法，属于预浸料技术领域。解决了现有酚醛型氰酸酯树脂室温下为低粘度液体，导致固化物孔隙率较高，无法使用热熔法制备预浸料，树脂含量难以精确控制等技术问题。本发明的制备方法，先采用线性酚醛树脂、溴化氰和复配催化剂制备酚醛型氰酸酯树脂低聚体，然后对低聚体进行改性和预聚，得到预聚体，再用预聚体制备单层胶膜，最后将单向纤维或纤维布引入两层单层胶膜中间，采用热熔法制备耐烧蚀酚醛型氰酸酯预浸料。该预浸料铺覆性良好，耐烧蚀性能优良，室温适用期＞15天，挥发分<1％，100℃凝胶时间＞2h，固化度高，固化后基体树脂热分解温度高、残碳率高，复合材料孔隙率低、力学性能及韧性优异。
本发明是一种在多层空心花状纳米片二氧化锡表面上异质生长三氧化二铁的制备方法，属于纳米材料制备的技术领域，该方法先制备多层空心花状纳米片二氧化锡，然后以多层空心花状纳米片二氧化锡为前驱体，将其分散在水溶液中，加入十水硫酸钠和六水三氯化铁，在一定温度下通过水热反应，使其反应生成三氧化二铁纳米棒的前驱物，并且在制备的多层空心分等级花状纳米片二氧化锡表面上异质生长，通过450度退火2小时，得到多层空心花状纳米片二氧化锡表面上异质生长三氧化二铁的复合材料。本发明提供了一种新型的半导体纳米复合材料制备方法，通过异质复合生长，将二氧化锡和三氧化二铁复合在一起，可以表现出优异的气敏性能。
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一种在医用镁合金表面制备分子筛涂层的方法，属于生物医用植入材料镁合金表面分子筛涂层的制备技术领域，具体涉及一种采用原位生长法在医用镁合金表面制备具有离子交换能力和抗腐蚀能力的分子筛涂层的方法，从而使镁合金具有良好的生物相容性、耐腐蚀性和离子交换性，实现该类复合材料在生物医学等方面的应用。本发明首次通过原位生长法在镁合金表面制备具有离子交换能力的抗腐蚀性分子筛涂层，其具有制备条件温和，可以在复杂的镁合金基底表面制备均匀的涂层，且分子筛涂层具有良好的抗腐蚀能力，能够有效减缓镁合金的腐蚀速率的优势，能够提高复合材料在生物医学等方面的应用。
本发明提供了一种芳纶纤维的表面改性方法和表面改性的芳纶纤维，该表面改性方法将芳纶纤维表面涂覆硅烷偶联剂溶液或分散液，然后在接触空气的条件下进行干燥，得到表面改性的芳纶纤维；所述硅烷偶联剂具有式（I）结构，其中，n为2或4；R1、R2和R3独立地选自碳原子数为1～5的烷基。采用本发明提供的表面改性方法制得的芳纶纤维生产复合材料时，在提高复合材料力学性能的同时，能防止基料的析出和沉积，生产操作简易、安全。本发明还提供了一种静密封材料，其采用上文所述的表面改性的芳纶纤维，具有较好的力学性能和密封性能等性能。
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本发明属于芳香环状聚酮齐聚物的合成及其制备新方法。在“假高稀”条件下,利用弗瑞德-克来福特酰基化反应,开拓了以邻苯二甲酰氯和取代芳烃类单体等为基本原料高产率的合成了高性能树脂的环状预聚体——芳香环状聚酮齐聚物的新路线。该类芳香环状齐聚物特有的环状结构和低的熔融粘度,在阴离子引发剂引发下可进行熔融开环聚合,得到高性能的线性聚芳酮。低成本和高性能相结合决定芳香环状聚酮齐聚物及其合成路线在制备高性能复合材料领域具有重要的应用前景。
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本发明公开了具有仿生结构的纤维增强复合叶片材料及其制备方法，本发明其特征在于由芯部仿生取向性强化结构与外层仿生承载结构组成，采用逐次成型的方法进行制备。本发明的目的在于提供一种具有仿生结构的纤维增强复合叶片材料，改善由于传统纤维增强复合材料采用单一方向的铺层方式而导致其各向异性明显，抗扭能力不佳，易发生断裂的问题，提高其力学性能。同时基于鸮类羽轴和羽枝的分级结构，设计碳纤维束扭转分级分枝仿生结构，提升纤维承载能力，从而增加复合材料的强度。
一种锂离子二次电池正极材料硅酸亚铁锂Li2FeSiO4/C/Cu/Li3PO4的双导体修饰改性制备方法，属于锂离子电池材料领域。首先是将Cu(NO3)2·3H2O和(NH4)2HPO4溶解在去离子水中，加热蒸发溶剂，得到干燥粉末，热处理后得到Cu3(PO4)2；再将TEOS、LiAc·2H2O、Fe(NO3)3·9H2O和Cu3(PO4)2加入到P123的无水乙醇溶液中，搅拌蒸发溶剂后干燥；最后将干燥粉末热处理后得到Li2FeSiO4/C/Cu/Li3PO4。本发明采用简单的溶胶凝胶方法，原位制备出了Li2FeSiO4/C/Cu/Li3PO4复合材料。在得到的材料中，电子导体C和Cu以及离子导体Li3PO4共同修饰Li2FeSiO4，合成过程简单、成本低廉。对材料进行了电化学表征，该电极材料表现出了很好的倍率和循环性能。
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本发明涉及一种镁合金大压向量轧制方法，该轧制方法在镁合金的上或下表面分别加入一块硬质合金衬板，或者在镁合金的上、下表面同时加入两块硬质合金衬板，加入的硬质合金衬板随镁合金一起进行同步轧制。步骤为：将高温润滑剂均匀涂抹至衬板和镁合金表面后，同时放入加热箱中加热，待升至预设温度后静置保温一定时间，将一块硬质合金衬板置于镁合金坯料上或下表面，或将两块同时置于镁合金的上下表面，将硬质合金衬板和镁合金同时送入轧辊之间完成轧制。该方法可大大增加镁合金轧制过程中单道次压下量，减少轧制道次，细化镁合金晶粒，弱化织构，制备出高强度和高塑性的镁合金板材，本发明也适合于钛、锰以及金属基复合材料的大变形轧制过程。
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本发明涉及一种水分子团簇切割反应装置，包括罐体以及位于罐体内用于使大分子团水分解成小分子团水的复合材料填料，所述复合材料填料为以电气石为基础材料经活化烧结形成的球体材料；所述罐体设有进水口、出水口、排气口、填料口和卸料口，所述填料口用于装填所述填料，所述卸料口用于进行所述填料的卸料更换。本发明采用纯物理技术来完成大水分子团向小水分子团的转变，没有二次污染，采用本发明的设备制备的小分子团水，水活性高渗透力强，即可以保留优质水源中原有的微量矿物质，也能使水的小分子团化特征明显，小分子团状态稳定。
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本发明涉及一种低温聚合法制备的高容量复合正极材料，其特征在于制备方法包括以下步骤：a）将通过众所熟知的方法合成的富锂材料xLi2MnO3·(1-x)LiMO2（M=Co、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3）、对甲基笨磺酸钠（PTSNa）和单体吡咯（PY）按照一定的化学计量比溶于适当的去离子水中，然后在室温下进行磁力搅拌；b）将上述所得溶液转移至低温环境中，c）将一定浓度的氧化剂溶液缓慢地滴入步骤b）所得溶液，再次进行磁力搅拌，d）将步骤c）所得溶液用去离子水洗涤、过滤后，在烘箱中烘烤，即可得富锂//聚吡咯[xLi2MnO3·(1-x)LiMO2//PPY，其中M=Co、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3]复合材料。其制备方法简单，电导率高，聚吡咯分布均匀。通过低温聚合法制备的复合材料电化学比容量较高，循环和倍率性能较好。
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本发明涉及复合电解质材料技术领域，为了解决现有的复合电解质材料存在致密度、离子导电率等性能不佳的问题，公开了一种盐/陶瓷复合电解质材料的制备方法，包括以下步骤：使用共沉淀法制备含离子掺杂的二氧化铈前驱体粉末，在二氧化铈前驱体粉末制备过程中通过改变沉淀剂与金属离子的摩尔比来调控目标粉体的形貌。本发明可以通过改变核层与壳层材料的种类从而获得不同的复合材料，通过改变冷烧结过程中的温度、单轴压力与保温时间等参数，进而灵活调控复合材料的致密度，晶粒尺寸和离子电导率等性能，具有操作简单，效率高，可控性强的特点。
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本发明提供一种锂离子电池用二氧化硅基复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。解决了现有的二氧化硅负极材料所存在的导电性差、体积膨胀大和二氧化硅向硅转化困难而引起的低首次库伦效率和低容量输出等问题。本发明采用简单的机械球磨法将二氧化硅、过渡金属单质粉末和碳材料进行高速长时间机械混合形成复合材料。本发明所制备的SiO2/Fe/C复合材料与金属Li搭配所制备的半电池具有高初始库伦效率、高放电容量、良好循环稳定性和倍率性能，且与商业化NCM622三元正极材料匹配的全电池也具有良好的电化学性能。
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本发明公开了一种自润滑关节轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和自润滑体，轴承外圈的数量为两个，轴承内圈的数量为一个，轴承外圈、自润滑体和轴承内圈由外到内依次套接，两个轴承外圈关于轴承内圈垂直平分线对称分布，自润滑体以过盈方式或小间隙方式装配在轴承外圈内部，同时施以胶粘剂将自润滑体与轴承外圈内壁连接，轴承内圈和轴承外圈由金属材料或陶瓷材料或陶瓷和金属的复合材料组成，自润滑体由非金属的复合材料构成，自润滑体为分别与两个独立的轴承外圈内壁固定的两个圆形半环或由两个圆形半环连接为一体的圆形整环。本发明制造成本低，克服了以往自润滑关节轴承自润滑材料薄，粘接轻度低，易脱落，稳定性差的缺点。
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本发明涉及一种半导体复合材料光催化剂的制备方法，特别涉及一种三维多孔的ZnO‑SnS P‑N异质结复合半导体材料的制备方法，其是通过简单的两步溶液法制得。首先利用碳酸氢铵对氧化锌进行修饰，得到三维花状氧化锌，然后选择柠檬酸为配体，将宽带隙的N型ZnO与窄带隙的P型SnS有机结合，并通过十六烷基三甲基溴化铵对复合材料进行修饰，最终得到三维多孔状ZnO‑SnS复合半导体材料。是一种应用在光催化领域的新材料，其独特的三维多孔结构和P‑N异质结的形成，促进了其在可见光下对有机染料罗丹明B的高效降解，并具有很高的降解稳定性。
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本发明公开了一种贵金属修饰二氧化锡纳米纤维气敏材料及其气敏元件。以电纺二氧化锡纳米纤维作为基体，利用紫外光催化还原氯铂酸，在纤维表面进行贵金属Pt修饰，所得复合材料中贵金属的含量在1.59wt%~6.85wt%。该气敏材料的一维纳米结构特征有利于电子的传输，并且其比表面积高、分散性好；通过贵金属修饰进一步优化了材料的气敏性能。以该材料应用于传感元件，可对乙醇表现出良好的选择性和灵敏度。将材料涂在陶瓷管表面，退火，将煅烧过的陶瓷管芯及镍-铬加热丝焊接在底座上，制成气敏元件。本发明制备工艺简单，所得材料一致性好，成本较低，适合工业化生产。
本发明属于纳米复合材料及其应用技术领域，具体涉及一种单分散核壳结构AuNCs-A@CaP纳米粒子的制备方法及其应用。本发明借助聚丙烯酸的导向与稳定作用，开发一种简单的方法制备单分散核壳结构AuNCs-A@CaP纳米粒子，所得产品分散性好，粒径均匀，生物相容性好，且具有孔道结构，在药物输送和生物成像等领域具有非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种吸声降噪材料，该材料是以聚氨酯为基材，农作物副产品作为填料制备的聚氨酯复合材料；本发明各组分及其重量份数为：填料为5-40份；改性二苯基甲烷二异氰酸酯30~70份；聚醚多元醇330N 50~70份；聚合物多元醇36/28 30~50份；催化剂A33为0.4~0.7份；催化剂A-1为0.1~0.3份；稳定剂为1.5~2.5份硅油，交联剂为0.5~3份二乙醇胺，阻燃剂为5~20份聚磷酸铵和磷酸三聚氰胺；本发明材料较纯聚氨酯泡沫材料的最大区别在于该材料在中低频下具备更好的吸声性能，同时具备其它一般聚氨酯材料的阻燃、无毒等性能；本发明材料所用填料成本低，易于获得，材料制备工艺简单；本发明适用于对声学严格的场所和环境，以稻壳为填料制备的材料为例，40mm厚度的吸声系数可达到0.996（50Hz-1600Hz）。
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本发明提供了一种制备掺杂水镁石纤维和二氧化钛粉末的硅气 凝胶的方法。原料低廉，无毒性，掺杂水镁石纤维来增强气凝胶的强 度，水镁石纤维是目前唯一不致癌的环保型纤维，且熔点高达1960 ℃，比玻璃纤维等能耐更高的温度；添加二氧化钛粉末改善了其高温 红外透明的缺点，可降低高温时的导热系数；采用超临界工艺制备出 无裂纹的大块气凝胶复合材料，其密度为0.13～0.3g/cm3，900K时导 热率可低至0.045W·m～1·K～1，抗折强度可达1.08MPa。
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本发明公开了一种保险杠横梁及其制备方法，其属于汽车技术领域，保险杠横梁包括：梁体，材质为复合材料；筋体，材质为复合材料，安装于所述梁体上；第一金属嵌体，位于所述梁体的一端且嵌于所述梁体和所述筋体之间；第二金属嵌体，位于所述梁体的另一端且嵌于所述梁体和所述筋体之间。保险杠横梁的制备方法用于制备上述的保险杠横梁。本发明能够降低保险杠横梁的重量，有利于车身的轻量化设计。
本发明公开了一种Au/g‑C3N4全天候光催化抗菌材料，制备的具体步骤如下：第一步、通过三聚氰胺的热聚合制备g‑C3N4纳米材料，将4g三聚氰胺粉末放入氧化铝坩埚中；第二步、将坩埚放入马弗炉中，设置程序将温度以3℃/min的速度升温到550℃，在空气气氛中煅烧2小时；第三步、将最终产物在自然冷却到室温，并用研钵研磨成粉末；第四步、通过煅烧方法制备了一系列具有不同Au浓度的Au/g‑C3N4纳米复合材料，并命名为x％Au/g‑C3N4；第五步、将获得的g‑C3N4样品重新分散在5mL蒸馏水中，然后加入氯金酸溶液，将悬浮液搅拌并干燥，将获得的粉末放入马弗炉中，在550℃下煅烧2小时；第六步、通过重复上述实验分别制备0.3％，0.6％，0.9％，1.2％的Au/g‑C3N4纳米复合材料。
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本发明涉及一种中温固化氰酸酯树脂及其制备方法与应用，属于氰酸酯树脂复合材料技术领域。解决了现有氰酸酯树脂体系固化温度高、产品残余应力大、尺寸稳定性不好等技术问题。本发明的中温固化氰酸酯树脂，由70～90重量份的改性氰酸酯树脂、0.5～10重量份的复配催化剂和5～20重量份的增韧剂组成；其中，改性氰酸酯树脂由质量比为(70～90):(10～30)的氰酸酯树脂和改性剂组成；复配催化剂为含有活泼氢的化合物、过渡金属有机化合物、紫外光激活催化剂中至少两种的混合物。该氰酸酯树脂工艺简单，无溶剂挥发，适用于工业化生产，能够用于制备预浸料和复合材料。
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