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一种BiFeO3基多铁复合材料的制备方法。通过在Bi和Fe元素位置上同时掺杂不同比例的镝和钛元素,能够在最终获得的样品中自发诱导产生一种亚铁磁性石榴石次要相,从而形成多铁复合材料。材料制备方法如下:将氧化铋、氧化铁、氧化镝、二氧化钛粉末按一定比例称量并充分混合研磨均匀,压制成片,在650℃管式炉或者箱式炉中焙烧一个小时后随炉冷却至室温。得到的产物经二次研磨并压片后,再次在管式炉中烧结,二次烧结采用类似快速烧结的方法进行。烧结温度依据成分配比不同分别为820～970℃不等,烧结时间为20min左右,从而制备出较致密的块状多铁复合材料。同时,将镝元素换成钆元素,也可获得铁电性和磁性能同时得到改善的BiFeO3基多铁复合材料。
本发明涉及一种具有壳‑蛋黄结构的聚合物‑硫复合材料及其制备方法。该复合材料具有壳‑蛋黄双层结构，中心核为硫颗粒，外壳为聚合物，两者之间留有一定空隙，形成如同蛋壳与蛋黄的双层结构，利用单质硫在不同温度下晶型的改变以及密度的变化，在温度迅速发生变化的过程中，单质硫收缩，并利用溶剂使单质硫部分溶解析出，从而形成壳‑蛋黄结构的复合材料。该结构的复合材料适用于锂硫电池正极，有利于缓解单质硫放电过程中体积膨胀而导致的结构坍塌，抑制放电产物的溶解流失，提高材料的导电性及循环性。
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本发明公开了一种3D打印制备金属基复合材料的方法，它涉及一种利用3D打印成形技术制备纤维增强金属基体复合材料的工艺方法。本发明是为了解决柔性导向三维织造技术中导向柱升降及排布不够灵活、长纤维增强金属基体复合材料中零件预制体织造难度大、金属液浸渗预制体工艺复杂、成本高、成品率低等问题。主要方法为：以多种金属和长纤维为原材料，在三维织造纤维预制体的过程中采取3D打印成形技术打印成形导向柱，以逐层编织逐层打印的方式制备零件。该方法实现了长纤维增强金属基复合材料的纤维织造与金属液浸渗成形一体化，大幅度提高了零件的制造效率。
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本发明涉及一种高电导率的石墨烯/银纳米复合材料的制备方法。首先制备氧化石墨烯；然后制备氧化石墨烯水溶液；在所得氧化石墨烯水溶液中，加入硝酸银，升温至90±10℃，再加入柠檬酸钠，搅拌反应；在所得溶液中，加入氨水和水合肼，在90±10℃下搅拌反应；采用去离子水和乙醇对反应产物进行清洗，经真空冷冻干燥，得到石墨烯/银纳米导电复合材料。所得复合材料的导电率为3.71～18.32S/cm，本发明制备的石墨烯/银纳米复合材料可大大提高石墨烯的电导率，进一步应用于印刷电子领域。
本发明以多亚甲基多苯基多异氰酸酯、聚氨酯预聚体、聚醚多元醇、石油沥青、催化剂、硅酸钠微粉、金刚砂等为主要原料，制备一种快速修复沥青路面坑槽的有机/无机复合材料。该复合材料是由A、B和C组份组成，A和B组份混合后再与C组分拌合，常温下浇注到坑槽中即可快速固化，与原沥青路面有很强的粘结性和相似刚性，修复后达到行车的平稳性和舒适性。该复合材料施工简便、快捷，高效、环保，固化时间≤30min，90min后可通车，达到快速修复的目的，大大缓解路面修复对交通拥堵的影响。该复合材料有极好的耐水性、耐候性、耐磨性和抗压抗剪切性能，是一种新型的绿色公路坑槽快速修复材料，对公路预防性养护技术的发展具有积极的推动作用和良好的应用效果。
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本发明涉及复合材料技术领域，提供了一种金刚石颗粒分散铜硼合金复合材料的制备方法，铜基体中合金元素硼的成分范围为0.1~1.0 wt.%，利用气压浸渗法制备所述金刚石颗粒分散铜硼合金复合材料，具体包括：1）熔炼获得铜硼合金铸锭；2）将装填好金刚石颗粒和合金铸锭的模具放置在感应加热区；3）抽真空；4）模具加热；5）注入高纯氩气保温保压；6）冷却至室温即得。本发明的有益效果为：所制备铜/金刚石复合材料的热导率高，具有优异的导热性能，导热率高达868 W/mK，热膨胀系数为5.3×10‑6/K，可满足大功率器件散热对高导热电子封装材料的迫切需求；方法简单、新颖，适于推广应用。
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本发明涉及一种将纳米氮化铁复合材料用于DNA提取的方法。所述纳米氮化铁复合材料是一种石墨烯包覆的可变相态纳米磁性复合材料，具有核壳结构，外壳为石墨烯壳，核芯为由铁及铁的氮化物组成的磁性核，通过对其进行表面修饰，从而使其能与DNA大分子偶联，将其应用于DNA的提取。本发明选用纳米氮化铁复合材料的优势是它的磁响应性好，分离灵敏、速度快，而且分离同样的DNA，磁珠的用量会更少，更利于相关自动化、高通量仪器的研发。
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本发明涉及C/SiC复合材料加工工艺，尤其是一种降低C/SiC复合材料加工磨削损伤的方法，将C/SiC复合材料放在超声振动系统的机床上进行加工，该超声振动系统加工用的工具为杯形金刚石砂轮，金刚石磨粒目数为140/170目；金刚石砂轮末端的输出振幅不小于4μm，磨削进给速度为1-2m/min，磨削深度在10μm以下，磨削速度不大于60m/s，超声辅助磨削时杯形金刚石砂轮振动方向平行于磨削表面，砂轮表面工作层磨粒运动轨迹在C/SiC复合材料表面交错重叠，减小了单颗磨粒切厚从而降低了磨削加工损伤。
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本发明公开了一种一维的硫化锌、硫化亚铜与碳纳米复合材料及其制备方法。本发明以锌盐、铜盐和苯甲酸盐为原料，利用锌离子、铜离子和苯甲酸根的羧基官能团的配位作用，在水相溶液中自组装得到了苯甲酸根插层层状氢氧化锌铜纳米复合材料，再以该苯甲酸根插层层状氢氧化锌纳米复合材料通过与硫化氢气体反应，所得产物在氮气中煅烧制得硫化锌、硫化亚铜与碳纳米复合材料。本发明制备工艺简单，原料来源丰富，生产易于放大，通过固态热解方法实现了硫化亚铜、硫化锌与碳纳米材料的复合以及硫化亚铜纳米粒子尺寸和分散性的有效调控。
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一种逆反应烧结制备氮化硅碳化硅复合材料的方法，属于无机非金属材料科学工程技术领域。工艺为：配料：所用原料是：Si3N4和SiC，添加剂为Al、Si、SiO2中的1～3种，结合剂为树脂；其重量百分比为：Si3N4：5－35％，添加剂：0－10％，结合剂：0.5－9.5％，余量：SiC；成型：将上述原料的混合物在搅拌机中混合后，成型，压制后的密度为：2.00－2.80g/cm3；烧成：将上述方法制得的坯体经干燥后在窑炉中进行烧成，在600－1500℃，控制升温速度10－60℃/小时，烧成温度1350－1500℃，保温1－12hr。优点在于，使制备的氮化硅碳化硅复合材料具有较高的性能，而且制备工艺所使用的设备简单，安全可靠，易于控制，便于大规模生产。
本发明公开了一种PCL-g-PDMAEMA/明胶复合材料及其制备方法。该复合材料是按照包括下述步骤的方法制备得到的：先将在1，6己二胺溶液中浸泡后已形成的PCL-NH2的支架与BIBB反应后，在水相中ATRP聚合得到亲水性表面PCL-g-PDMAEMA.最后将明胶沉积在该表面得到高细胞吸附性的PCL-g-PDMAEMA/明胶复合材料。功能性实验结果表明，与未经修饰的PCL相比，本发明的PCL-g-PDMAEMA/明胶复合材料可以显著提高HEK293细胞的转染效率。
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本发明一种高强度抗氧化钼基复合材料的制备方法，将粒度分别为0.2-10微米的钼粉、50-100微米的铬粉、20-80微米钇粉和20-80微米铝粉，按照质量比为Mo80.00%-96.70%，Cr2.00%-15.00%，Y0.30%-2.00%，Al1.00%-3.00%混合，放入充满高纯氩气球的磨罐中，球磨时间不少于10小时；将合金化的粉末装入石墨烧结模具中，然后放入热压炉中，双向施加10～20MPa的压力，对炉体抽真空进行加热烧结得到相对密度为96%～99.5%的高强度抗氧化钼基复合材料。该复合材料的配方合理，通过配比进行优化获得兼具有优良抗高温氧化性能和强度的钼基复合材料。
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本发明涉及一种复合材料层合板,包括至少一层碳纤维增强的基体树脂层和至少一层增韧树脂层,其中增韧树脂层包括至少一种下列成分:聚醚酮、聚砜、聚醚砜、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚酰胺等热塑性树脂,或环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、热固性聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯树脂等热固性树脂与上述至少一种热塑性树脂的混合树脂体系。本发明还涉及所述复合材料层合板的制备方法。
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本发明涉及一种铝电解用硼化钛复合材料及其制备方法,其特征在于其硼化钛复合材料的组份包括TiB2和Al2B4O32,其组份的重量配比为:TiB2:70%-95%;Al2B4O32:5%-30%。其制备过程采用TiB2粉和铝溶胶为原料,经混捏、烘干、成型、脱脂和烧结工序制成硼化钛复合材料。本发明的一种铝电解槽用TiB2复合材料,抗钠钾膨胀、与铝液润湿性能良好,导电率高,耐磨损;在常压低温下可实现材料的致密化烧结,可以实现TiB2阴极材料的均质成型,采用溶胶-凝胶法制备纳米级铝溶胶,并将其与TiB2粉末混合,通过无压均质成型,实现了常压低温下材料的致密化烧结,制造成本远低于热压工艺,适合于工业大批量生产。?
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本发明提供了一种高强度低导热聚酰亚胺泡沫复合材料及其制备方法，制备方法包括：步骤1，将芳香族二酐、氨基硅烷和芳香族二胺溶解在溶剂中，反应形成聚酰胺酸溶液；步骤2，向上述溶液中加入醋酐/三乙胺，混合均匀，然后真空灌注和/或打压灌注于硬质聚酰亚胺泡沫材料中，进行交联及亚胺化反应，形成凝胶，得到湿凝胶浸渍泡沫体；步骤3，对湿凝胶浸渍泡沫体进行溶剂置换，超临界干燥，得到填充聚酰亚胺气凝胶的复合材料；步骤4，将上述复合材料进行真空干燥，得到密度100～300kg/m3、热导率0.020～0.035W/m·K、压缩强度1.0～3.0MPa的高强度低导热聚酰亚胺泡沫复合材料，可广泛用作高强度隔热材料。
本发明涉及一种自动成型冯.卡门型复合材料斜置网格结构及其成型工装，所述斜置网格结构包括结构材料为复合材料的上下端框以及双向螺旋筋；所述上下端框、双向螺旋筋为一体成型结构；上下端框均为向内翻边结构；上下端框的结构外轮廓面为冯.卡门型面；内轮廓成型双向螺旋筋，所述双向螺旋筋相互对称，其外轮廓面中心线为冯.卡门型面等螺距螺旋线、或等螺旋角螺旋线，或短程线。蒙皮等厚自动铺放沿冯.卡门型面密排螺旋线，蒙皮内外两层沿冯.卡门型面短程线自动缠绕。冯卡门型曲母线复合材料斜置网格结构可用于取代锥形结构、双锥形结构、双锥形头罩。自动成型冯.卡门型复合材料斜置网格结构通过专用的成型工装自动化、精确、共固化、一体成型。
本发明涉及轻量化高强度复合材料应力共振疲劳试验方法及试验系统，属于复合材料共振疲劳试验技术领域，解决了现有技术中基于静力学的响应分析对结构在动态激励下产生响应造成的疲劳损伤难以得到较为准确的结论，并且没有针对轻量化高强度复合材料及结构的共振疲劳试验方法及试验系统的问题。试验方法包括如下步骤：施加配重，调整共振频率；设置随机振动频率范围以及需要记录的参数；设置加速度均方根值，按照振动应力量级逐步增加的方式进行试验，拟合疲劳寿命曲线。试验系统包括振动试验台、数据采集和显示记录系统、共振疲劳试验控制系统和感应部件。本发明对进一步拓展到C/SiC以及其他复合材料结构共振疲劳试验具有重要的指导意义。
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本发明涉及硫化氢的分离纯化领域，公开了一种聚胺基多孔复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚胺基多孔复合材料的制备方法包括以下步骤：1)制备负载有二氧化碳分子接枝改性聚胺的多孔材料的步骤；2)使所述负载有二氧化碳分子接枝改性聚胺的多孔材料中接枝在聚胺上的二氧化碳分子除去的步骤。利用本发明的聚胺基多孔复合材料的制备方法制得的复合材料对硫化氢具有良好的吸附能力。
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本发明公开了一种碳管/丁苯橡胶/顺丁橡胶复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括丁苯橡胶和顺丁橡胶100重量份、改性纳米碳管1～50重量份、填料1～100重量份和硫化剂1～20重量份。本发明采用偶联剂改性纳米碳管，能提升复合材料的耐磨性能，同时降低复合材料18微米以下小颗粒排放。并且本发明工艺简单，易于实现工业化生产。
本发明涉及一种玄武岩纤维增强的PVC大理石尾矿复合材料及制备方法，所述复合材料包括主料、热稳定剂、增塑剂、润滑剂和助剂，所述主料包括PVC树脂、大理石尾矿和玄武岩纤维。所述复合材料还包括抗菌改性聚丙烯纤维和调节剂，所述抗菌改性聚丙烯纤维是由大理石尾矿和聚丙烯共混纺丝制得的。所述复合材料中原料的质量分数如下：PVC树脂100份，大理石尾矿10‑100份，玄武岩纤维2‑12份，热稳定剂2‑8份，增塑剂1‑5份，润滑剂0.1‑1.2份，助剂0.1‑13份，抗菌改性聚丙烯纤维5‑20份，调节剂5‑10份；所述抗菌改性聚丙烯纤维中的大理石尾矿0.3‑4份，其余为聚丙烯纤维。
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本发明涉及一种陶瓷增强硼酚醛树脂基复合材料及其制备方法，属于热防护材料与特种材料制备领域。组分包括：硼酚醛树脂粉末、氧化铝陶瓷粉末、氧化硼粉末、单壁碳纳米管、高性能碳纤维粉末和偶联剂；本发明通过添加氧化物粉末，有效提高了整个复合材料的高温抗氧化性能和耐烧蚀性能；并使用二硬脂酰氧异丙基铝酸酯偶联剂对氧化物粉末进行了表面预处理，大大增强了填料与基体的结合力，有效提高了整个复合材料的力学性能；同时所制备的复合材料密度低至0.3～0.4g/cm3，表现出优异的综合性能。
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本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法，采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂，采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补，填平管体表面的损伤，采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材，然后将其粘贴在管体表面损伤处，采用柔性铜质金属网，将其紧贴在纤维增强材料片材上，涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网，最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性，该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效，提高了连续管使用寿命。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法，该方法包括：将石墨类原料加入到环氧树脂中在机械力化学反应装器中充分研磨，利用力化学使石墨片层剥离得到石墨烯并均匀分散在环氧树脂中形成浆料，之后将该浆料和固化剂混合均匀后除气泡，使用时可以直接固化成型作为结构件，也可以和碳纤维复合或用作胶粘剂。该复合材料的力学性能优异，相较不含石墨烯的环氧树脂材料性能获得了大幅提高，且复合材料的制备技术路线简单，不使用有机溶剂，污染小，成本低廉。
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本发明公开了一种氧化硅和SAPO‑34沸石复合材料及其合成方法，所述复合材料以SAPO‑34沸石为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将SAPO‑34沸石进行碱处理，处理后得到的固体与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/SAPO‑34沸石复合材料。本发明提供的氧化硅/SAPO‑34沸石复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。
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本发明涉及一种用于制备人工晶状体的复合材料及其制备方法，属于高分子材料及其应用领域。所述复合材料包括以下原料：环甲基硅油、多乙烯基硅油、疏水性丙烯酸酯、疏水性甲基丙烯酸酯、氟取代(甲基)丙烯酸酯、亲水性(甲基)丙烯酸酯、引发剂、交联剂和紫外吸收剂。将上述组分按比例混合后，注入模具完成预聚合，再交联固化、冷却脱模，除去残留单体后，真空干燥得到用于制备人工晶状体的复合材料。本发明提供的复合材料制得的人工晶状体韧性好，不易粘连，不易划伤，适应≤2.0mm的手术切口；折光指数高，大于1.50；摩擦系数低，避免了在推注器内堵塞，具有优异的医学应用价值。
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本发明公开了一种核壳结构粉体及其聚合物基介电复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明将碳化硅热氧化处理生成包覆二氧化硅壳层的SiC@SiO2核壳结构粉体，将其加入到PVDF树脂稀释液中，加热，蒸干溶剂，得到SiC@SiO2核壳结构粉体的聚合物基介电复合材料，所述复合材料具有较低的介电损耗，有效地避免了半导体功能相因相互接触而形成漏导，具有较高的介电常数和较高力学强度和韧性。所述制备方法造价低廉、操作简单。
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本发明属于磁性金属/碳纳米复合材料制备技术领域，特别涉及一种具有高稳定性的一维磁性金属/碳纳米复合材料及其制备方法和应用。该方法以水杨酸根插层的一维层状金属氢氧化物为前驱体，在500-900℃惰性气体气氛中一步热解得到长度为0.2-20μm，直径为10-200nm，金属颗粒直径为5-30nm的一维磁性金属/碳纳米复合材料。该一维磁性金属/碳纳米复合材料具有金属负载量大，金属颗粒尺寸均匀可控，高分散，高稳定性，高饱和磁化强度等优点，因此在磁性载体、磁性吸附与分离、催化剂等领域有一定的应用前景。本发明所述合成方法工艺简单可控，成本低廉，产量高，利于工业推广。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及改性炭/炭复合材料的制备，尤其是涉及一种双组元陶瓷改性炭/炭复合材料的制备方法。本发明包括以下步骤：纤维预制体的制备；以甲烷或丙烷作为反应气体，将纤维预制体置于真空沉积炉中，采用化学气相工艺进行低密度炭/炭复合材料坯体制备；将SiC和ZrC前驱体溶液作为浸渍改性溶液，在真空浸渍釜中进行低密度炭/炭坯体的浸渍；将浸渍后的样件放入高温裂解炉，在真空状态下进行高温裂解；重复真空浸渍-高温裂解循环，直至一次浸渍-裂解循环的材料质量增重率低于1%,完成制备。本发明所研制的构件具有力学性能优异、抗烧蚀性能佳、研制周期短等优点。
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本发明涉及一种高导热石墨/铝复合材料的制备方法，属于高导热电子封装材料制备技术和热管理材料技术领域。该方法在石墨粉末上镀钛，将铝和/或铝合金粉末轧制片状，将镀钛石墨粉末与片状铝和/或铝合金粉末按比例进行球磨混合得到复合粉体，然后将混合均匀的石墨/铝粉装入石墨模具中，采用粉末冶金热压，随模冷却后，脱模得到高导热的石墨/铝复合材料。本发明方法解决了现有石墨/铝复合材料导热率低的问题，提高了石墨/铝复合材料的导热性，且工艺简单、效率高、成本低。
本发明公开一种具有光限幅和非线性光学特性的六方氮化硼纳米片固态透明复合材料，属于功能复合材料领域。所述固态透明复合材料由六方氮化硼纳米片和透明玻璃基质组成，其中，六方氮化硼纳米片呈片状均匀的分散在透明玻璃基质中；所述透明玻璃基质选自凝胶玻璃、高温熔融玻璃、透明陶瓷或有机玻璃。所述光限幅和非线性光学固态复合材料具有高透明、高强度的特点，且在可见光‑近红外宽波段具有较高的透过率，同时，其光限幅和非线性光学性能优异，并具有优良光、热和力学稳定性，在非线性光学以及光限幅领域有重要的应用。
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