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本实用新型公开了一种含氟废水的回收利用系统，涉及环保污水处理技术领域。本实用新型的含氟废水处理系统包括碟管式纳滤装置以及分别连接至所述碟管式纳滤装置的高压反渗透装置和蒸发结晶装置，其还包括产水池，所述产水池分别连接至所述高压反渗透装置和蒸发结晶装置。本实用新型的含氟废水处理系统，尤其适用于处理含F‑、SO42‑的高盐废水，过程中无需添加额外的药剂，得到的氟化物、水以及高价盐均可循环使用，实现了污水零排放，避免危废物产生以及资源的重复利用，为企业的污水处理提供新思路，在化工、电池、半导体等行业具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺,该工艺采用组合工艺对氨氮废水进行资源化处理。经本发明处理后,废水中氨氮由23200mg/L下降为8mg/L,达到国家一级排放标准,处理后的水可回用及景观绿化。同时,从高浓度氨氮废水中脱出来的氨气通过吸收塔吸收后,可回收18%～25%以上浓度的氨水,有一定的经济效益,且废水中氨氮浓度越高,效益越明显。
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本实用新型提供了一种磷酸盐废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域，包括废水存储箱、废水处理箱和回收箱，废水存储箱包括箱体和箱盖，箱盖盖设于箱体，箱盖连接有进水管；废水处理箱包括壳体及设于壳体内废水处理系统，废水处理系统包括依次连通的源水泵、过滤器和若干过滤罐，源水泵通过连接管连通箱体，过滤罐内设有离子交换树脂；回收箱通过回收管连通过滤罐；采用离子交换树脂对富含磷酸盐的酸洗废液的处理，不仅处理效率高，而且运行成本低，不仅能够有效的去除废水中的磷酸盐，还能对磷酸盐进行回收利用。
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本发明公开了一种有机高分子絮凝剂对废水絮凝效果的测试方法，包括：(a)分别制取不同有机高分子絮凝剂备用；(b)分别向烧杯中加入油田废水，并加入硫酸铝，快速搅拌混合均匀；(c)将有机高分子絮凝剂分别加入三个烧杯中，缓慢搅拌；(d)比较处理现象和处理后上层清液的透光度，得出不同有机高分子絮凝剂对油田废水的絮凝效果。本发明能快速测出不同有机高分子絮凝剂对油田废水的絮凝效果，且测试精度高，测试步骤简单，降低了测试成本，为有机高分子絮凝剂应用于废水的处理提供了有力的数据支持。
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本发明公开了一种市政废水无害化处理系统，包括沉淀池、曝气池和过滤池，所述一级沉淀池、曝气池和过滤池沿阶梯从高到低依次设置，所述沉淀池上设有与沉淀池内容积相配合的投药装置，沉淀池靠近曝气池的侧壁下部安装有排水管，排水管内设有阀门，所述曝气池内设有用于提高曝气效率的供氧装置，曝气池靠近过滤池的上侧壁设有出水管，所述过滤池内设有用于过滤废水的过滤装置，过滤池底部设有落水管。本发明通过设置沉淀池、曝气池和过滤池，可连续地对市政废水进行无害化处理，提高了市政废水的处理速度。
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本发明公开了一种餐饮废水深度处理工艺方法，通过对餐饮废水进行调质、除杂、油水分离、电极电解、紫外杀菌处理等工艺使其无害化处理，并将工艺过程中产生的各种废弃物在工艺中进行内循环处理或资源再利用，实现零排放。在本发明中，本发明易于操作，便于形成系统化的应用，适于集聚大量餐饮废水进行统一化处理，在工艺过程中多采用非添加化学药剂的方式使其可以实现深度净化，且餐饮废水在经过完整工艺配套处理后可以达到无异味且外表与纯净水无异，其水质符合国家污水综合排放一级标准达标排放或作为再生水回用，且工艺各段产物实现资源化利用设计，减少废物排放，实现工艺的零排放。
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本发明公开了一种(甲基)丙烯酸废水的处理和资源化利用的方法，包括以下步骤：S1、将(甲基)丙烯酸废水通过自由基聚合反应转变成凝胶产物；S2、将所述凝胶产物作为制造保水和吸水材料的基体材料。本发明的处理和资源化利用的方法能耗低、效率高，工艺简单，通过自由基聚合反应将(甲基)丙烯酸废水中的甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸盐或者丙烯酸盐转化为凝胶形式的聚合物，得到的产物可作为环保、农业、林业等方面的保湿、吸水、防水所需高吸水材料，实现了(甲基)丙烯酸废水的资源化应用，克服了现有技术的不足。
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本发明提供一种处理含铀放射性废水的复合吸附剂，属于放射性废水处理技术领域。所述吸附剂由包括氧化石墨烯、KMnO4以及浓HCl的原料在50～60℃下超声制备得到。本发明还提供所述复合吸附剂的制备方法，包括：将氧化石墨烯与去离子水混合超声制得氧化石墨烯悬浮液，向悬浮液中加入KMnO4以及浓HCl，并在50～60℃超声25～35min，依次经离心、洗涤、真空干燥后得到。本发明还提供所述复合吸附剂在处理含铀放射性废水中去除核素铀的应用。本发明复合吸附剂对低放射性废水中的核素铀具有优异的吸附性能，处理后的固液分离过程较为简便，对于初始浓度为10mg/L的含铀废水，当pH为4、投加量为0.5g/L时，5min内复合吸附剂对铀的去除率即可达到97.78％，20～30min时，核素铀的去除率高达99％。
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本发明公开了一种过氧化氢催化氧化聚乙烯醇废水的处理方法，1）向聚乙烯醇废水中加入酸溶液调节其pH为2.0~6.0；2）再加入过氧化氢溶液和催化剂，在搅拌条件下降解聚乙烯醇废水，从而实现聚乙烯醇废水的处理。反应温度50~80℃；过氧化氢溶液质量浓度为20~40%，过氧化氢与聚乙烯醇质量比为1.5~30；所述催化剂由活性炭载体以及载体表面的活性组分构成。本工艺处理高效、低成本、技术简单、处理效果好，废水中聚乙烯醇的去除率达90%以上，大部分的COD可以被去除。
本发明公开了一种用于高浓度难生物降解有机废水处理的臭氧催化流化床装置，涉及环保领域中的污水处理理技术，其结构为：包括用于连接污水储罐的有机废水输送管道和溶气水输送管道、污水加压泵、臭氧发生装置、溶气泵、流化床反应器和多个控制阀；流化床反应器的顶部设置有顶部溶气水布水管，顶部溶气水布水管连通溶气水布水头,输送溶气水；还公开了一种有机废水处理的方法：将有机废水加入污水储罐，开启臭氧发生装置，在流化床反应器底部填充催化剂；使臭氧发生装置产生的至少一部分臭氧与有机废水混合后输送到溶气泵产生溶气水；使溶气水经顶部溶气水布水管至溶气水布水头的管道进入流化床反应器底部，与颗粒状催化剂接触发生催化降解反应。
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本发明涉及泡菜废水处理工艺，具体为一种泡菜腌渍废水的两级混凝沉淀处理工艺。泡菜腌渍废水的两级混凝沉淀处理工艺，A、向泡菜腌渍废水投加生石灰，生石灰投加量为（0.15~0.24）g/100mL原水；使得废水的污染物含量降低；B、在步骤A投加生石灰后，进行固液分离后取上清液，对上清液投加聚合氯化铝（PAC），并投加适量的阳离子聚丙烯酰胺（PAM，分子量为800万）作为助凝剂。与常规的采用单一混凝剂达到的相似效果比较，本工艺投药量减少35~50%，成本节省50%左右，且产生的污泥密实，易于脱水。
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本发明提供了一种矿山选矿废水处理系统及方法，涉及矿山领域，其特征在于，所述系统包括：若干个废水处理单元；所述废水处理单元连接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位传感器和蓄水池控制系统；所述控制系统分别信号连接于水位传感器和出水口；所述出水口通过上水管和废水处理单元连接，同时与农田灌溉系统相连；所述废水处理单元包括：废水箱、水位传感器、过滤装置、水质传感器、气体传感器和、三通电磁阀和控制系统；所述废水箱通过上水管和蓄水池的出水口相连接，同时所述废水箱连接于水位传感器；所述水位传感器信号连接于过滤装置。本发明具有循环利用、节约能源、监测准确和智能控制等优点。
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本发明属于环境保护领域,提供了一种浆粕废水的处理方法。本发明方法包括以下步骤:A.使锅炉烟气通过浆粕黑液,将浆粕黑液的PH值降至7.0-8.0;B.将经过步骤A的浆粕黑液进行厌氧生化反应,去除浆粕黑液中40%～50%的COD;C.在经过厌氧生化处理后的浆粕黑液中加入酸性废水使其PH值降低至2～4,析出木质素,并去除25%～30%的COD;D.用废碱水将经过步骤C处理的浆粕黑液回调PH值至6.0以上,与中段废水混合后再进行好氧生化处理;E.在经过好氧生化处理后的浆粕废水中添加絮凝剂,进行化学絮凝处理至各指标达标,排放。本发明方法简单、高效,成本低廉,实现了以废治废的目的,具有很好的效益。
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本实用新型涉及重金属检测技术领域，旨在解决现有技术中无法快速检测出废水中是否含有汞离子的问题，提供一种用于检测废水中汞离子的便携式装置，包括漏斗；漏斗内设有第一滤膜，漏斗的底端设有针筒，针筒与漏斗位于同一轴线上，漏斗的底端位于针筒内；针筒的底端设有一次性针头过滤器，一次性针头过滤器的一端可拆卸的连接于针筒的底端，一次性针头过滤器的内部具有第二滤膜，第二滤膜的外边缘与一次性针头过滤器的内壁紧密贴合；一次性针头过滤器的另一端设有离心管，一次性针头过滤器的另一端位于离心管内；离心管的下部设有纸基显色反应装置。本实用新型的有益效果是能够快速检测出废水中是否含有汞离子。
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本实用新型公开了一种高COD废水处理系统，包括至少两级反应塔、臭氧供给通道，所述反应塔包括塔体、设置于塔体内部的催化剂，反应塔下部设有进液口、反应塔的上部设有出液口，上一级反应塔的出液口与下一级反应塔的出液口相连，最末级的反应塔顶部设有臭氧进气口，所述臭氧进气口外接臭氧供给通道。本实用新型显著提高了高COD废水处理过程中臭氧的利用率。除此之外，本实用新型还公开了一种用于高COD废水处理系统到的方法。
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本实用新型公开了一种粘胶纤维生产过程中的酸性废水处理系统，涉及粘胶生产废水处理技术领域，包括储液罐、过滤器、反渗透膜系统和DCS系统，所述储液罐与过滤器通过第一输送管道连接，第一输送管道上设置有送料泵，所述过滤器和反渗透膜系统通过第二输送管道连接，所述第二输送管道上设置有增压泵，所述储液罐上设有液位变送器，所述送料泵与过滤器的连接的第一输送管道上设有压力变送器I，所述增压泵与反渗透膜系统连接的第二输送管道上设有压力变送器II，解决了现有的粘胶纤维生产中酸性废水处理方案工序较多，较为复杂，实际用于生产时成本较高的问题。
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一种高浓酸性萃取废水处理工艺用调理中和塔,采用塔式罐体,罐体内安装有搅拌装置,汽水分离装置和排气装置。由罐体上部和下部分别设置有原水入口和出水口,原水入口位于汽水分离装置以下、控制液位以上;罐体上设置有碱液入口和排泥口。罐体顶部设置有pH探头,pH探头下部伸入罐体内控制液位以下;罐体外侧设置有液位仪。调理塔和中和塔均为矩形罐体,且由一共用侧壁联为一体,其底部设置锥形污泥泥斗。本新型采用先加碱再加酸并与物理搅拌、分离相结合的工艺方法,对高浓酸性萃取废水pH值进行调节,去除SO42-,以去除高浓酸性萃取废水的毒性。
本发明公开了一种利用Nano‑CaO2‑SBC‑Fe(II)体系对废水进行氧化处理的方法，涉及废水处理技术领域。该利用Nano‑CaO2‑SBC‑Fe(II)体系对废水进行氧化处理的方法包括：在废水中加入含二价铁的溶液，混合均匀后，再加入Nano‑CaO2/SBC复合材料进行降解反应。本申请构建新型氧化体系，利用SBC含有的持久性自由基(PFRs)，促进溶液中Fe(III)/Fe(II)的循环，加快Fe(II)的再生，并可使反应体系pH维持在适宜的类芬顿反应发生的酸性范围，同时可降低Fe(III)的沉淀和消耗，实现对对废水中的草甘膦、四环素和重金属砷的氧化降解和去除。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于化工废水处理的过滤净化装置，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有过滤管，所述过滤管的左侧固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有延伸至过滤管内部的开口，所述开口的内部固定安装有开设在固定座左侧的限位槽，所述限位槽的内底壁活动安装有第一密封圈，所述限位槽的内部且位于第一密封圈的左侧活动安装有连接盘。该用于化工废水处理的过滤净化装置，通过对固定座开设了卡槽，以及对凹槽安装了卡簧和对卡簧安装了延伸至卡槽内部的固定块，达到了方便固定滤芯的目的，通过对固定座开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆和对挤压杆安装了挤压环，达到了滤芯方便拆卸清理的目的。
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餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于：具有餐厨垃圾回收系统，餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统，碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接，含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接，油水分离系统分别连接有积水池和集油箱，所述油水分离系统设有三级分离装置，依次分别为真空破乳油水分离装置、高效波纹板除油装置、高分子粗粒化除油装置，所述集油箱连接生物柴油提炼装置，本实用新型的有益之处在于，从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理，从源头杜绝餐厨垃圾中含油污水的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用。
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本发明公开了本发明涉及一种正渗透膜分离处理稀土综合废水的方法，属于环境工程废水处理技术领域。以经过预处理的稀土综合废水为给料液，碳酸钠溶液为驱动液，利用正渗透膜分离法将稀土综合废水浓缩，驱动液得到稀释；将稀释后的驱动液中与稀土生产工艺富集后的氯化稀土富集液混合，生成稀土碳酸盐沉淀以及沉淀废液；稀土沉淀富集物送入后续稀土生产工艺；给料液侧的稀土综合废水浓缩液除杂后用作氯盐电解原料或经蒸发浓缩制备氯化钠晶体；该方法将正渗透膜分离工艺与稀土复盐沉淀工艺结合在一起，将含氯化钠的废液利用于稀土生产工艺中，可以实现含中高浓度氯化钠稀土废液的零排放，具有处理效果好，环境友好的特点。
本发明公开了一种处理放射性废水的表面氧化的二硫化锡纳米片包裹碲纳米线的制备方法，在搅拌下将TeO2缓慢添加到N2H4·H2O中，搅拌溶解，然后将十二烷基硫酸钠溶液滴入，搅拌，离心；将离心后的产物分散于水中，得到Te纳米线溶液；将十二烷基苯磺酸钠、SnCl4·5H2O和L‑半胱氨酸加入乙二醇和蒸馏水的混合溶剂中，搅拌，然后加入Te纳米线溶液，搅拌得到反应液；将反应液移入聚四氟乙烯高压反应釜中，加热反应，待反应体系冷却至室温，离心收集沉淀，用蒸馏水和无水乙醇洗涤，并在真空烘箱中干燥，得到表面氧化的二硫化锡纳米片包裹碲纳米线。本发明制备的表面氧化的二硫化锡纳米片包裹碲纳米线能够较好处理含铀废水，其对六价铀具有较高的光催化还原能力。
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本发明涉及一种处理氧化钒生产废水的方法。该方法包括:对氧化钒生产废水进行蒸发和浓缩,以获得主要成分是硫酸钠和硫酸铵的结晶物;将所述结晶物加入到重介质中并不断搅拌,使得所述结晶物在重介质中分层;将重介质中形成分层的上下两层物质从重介质中去除。通过本发明的方法,可以有效地使获得的结晶物中的主要成分硫酸钠和硫酸铵分离,从而可以对它们进行再利用,避免了其中的离子最终以有害气体的形式排放到外部环境中而造成污染。
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本实用新型公开了一种小型废水处理系统，包括底座、絮凝沉降罐、砂滤器、活性炭滤池和小型压滤器，所述絮凝沉降罐内设有隔离板和斜板，实现了杂质颗粒的快速沉降，所述活性炭滤池中设有溢流隔离板，所述溢流隔离板将活性炭滤池分隔为第一滤层、溢流通道、第二滤层、溢流通道、第三滤层五部分，所述活性炭滤池上还设有数个压力表，将絮凝沉降罐、砂滤器、活性炭滤池和小型压滤机等设备集成一体，实现了废水处理设备的小型化，可根据废水中重金属等污染物的不同种类来更换不同目数、改性剂以及组成成分的活性炭，以实现对多种废水的处理。
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本实用新型公开了一种清洁造纸用废水处理系统，包括进水管，所述进水管一端外部嵌套有过滤笼，所述过滤笼通过外接绳悬挂在箱体的内部，所述箱体内部右侧设有储水区，且箱体内部左侧设有静置区，所述储水区通过隔离板与静置区隔离开，储水区内部右侧设有吸水箱，所述静置区左侧内壁设有第一固定件，且静置区的底部设有倾斜状的导流板，并且静置区内部设有五块阻流板，所述第一固定件内部贯穿有第二连接绳，所述第二连接绳的一端与刮块的右侧相连接，所述导流板上方前后两侧为槽形结构，所述隔离板左侧固定有第二固定件。该清洁造纸用废水处理系统操作简单，而且分离造纸废水中的杂质效果好，大大提高造纸废水的处理效果。
一种利用过硫酸氢盐及光催化剂BiVO4净化染料废水的方法，它涉及一种光催化剂在氧化剂过硫酸氢盐协同作用下，利用可见光催化处理染料废水的方法。本发明的目的是要解决现有染料废水净化处理成本较高和去除率低的问题。方法：（1）将过硫酸氢盐与含有染料的预处理水混合；（2）调节反应pH值；（3）将光催化剂加入到预处理水中；（4）采用可见光源照射混合溶液；（5）分离光催化剂BiVO4。使用本发明的方法去除水中染料可达到85%～95%。本发明可以有效实现染料废水净化。
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本发明公开了一种低浓度含铜废水的处理系统，包括含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽，所述含铜综合废水池、含铜废液储存罐、电解沉积系统、再处理系统和沉淀槽依次连接，且各部件之间均设置有水泵，所述电解沉积系统包括电解槽、循环槽、电解阳极板、电解阴极板和电解液循环管，电解槽与循环槽之间设置有挡板，所述电解槽和循环槽底部设置有电解液循环管，所述电解阳极板和电解阴极板均设置在电解液内。该设备操作简单，充分利用了废液中的电解质成分，能够将废液中的少量铜离子电解成金属铜，铜离子的回收率高达99％，处理后的废水中含铜低于0.05g/L，具有很强的环保性能。
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一种光氧化法废水处理装置,在分别设置有废水进口、废水出口、与氧化剂投料管连接的氧化剂加入口、曝气空气进口和废气排出口的废水处理单元的容储处理空间的底部设置有托层和设置于其中的与空气进口连接并设有若干曝气头的曝气分布管,在容储处理空间中设置有紫外线发射结构,其中在托层上还设置有超声波发生单元。该装置能有效加大对紫外线发光套管等发射结构外壁的清洗,降低污染的依附性,促进光源的有效利用,解决了目前同类处理装置中由于紫外灯管长期浸泡在有机废水中致使污染物黏附于发光套管外壁,造成紫外光不能有效射入废水中所致的光效较低、不适用于处理高色度、高浊度污水等问题。
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本发明公开了一种生物‑物化联用技术处理高盐泡菜清洗废水的方法，解决现有技术受废水成分影响大，处理条件控制困难，出水水质不稳定、出水不佳等问题；包括(1)复合絮凝剂去除废水水体中的溶胶和悬浮体；(2)絮凝出水通入厌氧系统，降解和分解水中大多数有机物；(3)厌氧出水通入好氧生化系统，降解和分解残留有机物、降低NH3‑H、TP浓度；(4)调节好氧出水上清液pH，在碱性条件下进行吹脱去除剩余氨氮；并在碱性吹脱结束前添加混凝剂去除磷酸盐，降低TP；(5)采用活性炭吸附进行深度处理，使出水COD、NH3‑H、TP、SS、浊度、色度等指标达到GB8978‑2002污水综合排放标准一级标准；适用于泡菜厂高盐泡菜清洗废水的处理，具有一定的应用前景。
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本发明公开了一种用于乳化含油废水的分离药剂、制备方法及分离方法，分离药剂是含有开关溶剂的碳酸氢盐溶液；含有开关溶剂的碳酸氢盐溶液由开关溶剂、二氧化碳和水反应制成；制备方法包括步骤：S1.将开关溶剂与水混合后，得到具有油水界面的液体；S2.向具有油水界面的液体中通入二氧化碳直至液体的pH值稳定，得到含有开关溶剂的碳酸氢盐溶液；分离方法包括步骤：A.将乳化含油废水和的分离药剂混匀后通入氮气，得到澄清的水溶液相和混合油相；B.将混合油相和水混合后通入二氧化碳，至油相体积稳定，得到开关溶液，纯化后，得到分离药剂。本发明实现了乳化含油废水中油水的分离，同时分离药剂可循环使用实现乳化含油废水的可持续分离。
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