湖北有色金属废水处理技术理论与应用

废水高级氧化处理实验平台 833     

 0

本发明公开的废水高级氧化处理实验平台,包括反应水槽、搅拌装置、恒温水槽和支架;搅拌装置位于支架的上部,反应水槽安装在搅拌装置上,出水管的管口位于反应水槽的底部,进水管、进药管及进气管的管口均位于反应水槽的下部,出水管和废水回流管的管口均位于反应水槽的上部,在反应水槽上不同高度处开有取样口,带套管的紫外灯管插入反应水槽中,反应水槽的顶部设有盖板,盖板上开有排气孔;取样回流管的管口位于反应水槽的盖板上或反应水槽的上部;恒温水槽由蓄水槽和提升水泵组成,二者通过管道连接;蓄水槽通过管道与废水回流管口相连。本装置具有实验内容多样、操作方便、体积小,便于移动、应用范围广等优点。

含氟氨氮废水的处理方法 776     

 0

本发明公开了一种含氟氨氮废水的处理方法，属于废水处理技术领域，本发明采用沉淀加混凝沉淀的方法处理含氟氨氮废水，在絮凝池的进水口处加入絮凝剂，含氟氨氮废水中的氨、氟离子充分絮凝，通过斜板沉淀池和平流沉淀池两级沉淀，完全去除含氟氨氮废水中的氨、氟离子，出水达到工艺要求，大大减小了后续除氨塔的工作负荷，降低含氟氨氮废水处理成本。

脱硫废水的零排放设备 814     

 0

本实用新型公开了一种脱硫废水的零排放设备，包括废水收集池、快速澄清分离装置、软化装置、固液分离装置、提升泵、微电解除氯装置、氯气吸收装置；本实用新型将脱硫废水微电解处理回用至脱硫系统中的石灰石浆液配水以达到废水零排放并将废物资源化，设备投资及能耗非常低其投资与运行成本大大低于其他的零排放设备。

高盐废水的处理工艺装置 1129     

 0

本实用新型公开了一种高盐废水的处理工艺装置，该方法步骤主要包括在废水中加入由甲醇、乙醇、MIBK、二甲苯、异丙醚的按照一定比例混合的溶剂，经过结晶工序，废水中盐分结晶并析出；析出的盐分通过离心分离装置固液分离；分理出的盐分再次添加新鲜溶剂二次清洗，并通过结晶工序和离心分离装置再次固液分离，分理出较纯净的盐分，将该盐分通过流化床干燥成纯净的粉末状盐分可回收利用或按照成品出售。本实用新型能高效将废水中含盐量将至5000ppm以下，从而能直接送往生化装置进行生化处理，同时获得无机盐的副产品。

生活废水取样检测装置 979     

 0

本实用新型公开了一种生活废水取样检测装置，包括废水排放管、凹型导管、取样瓶固定板，所述废水排放管上焊接有凹型导管，且凹型导管一端与废水排放管导通连接，所述凹型导管水平端沿长度方向的两端套接有环形架，所述取样瓶固定板沿长度方向的两端插接有限位固定杆。本实用新型中，该生活废水取样检测装置，电控箱内部设置有定时器和PLC控制器，可以通过电控箱上的控制按键设置定时时间，定时时间到达时，定时器会将信号传输到电控箱，电控箱控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，向取样瓶进行灌装取样，第一电磁阀和第二电磁阀打开的时间为三秒钟，从而该生活废水取样检测装置可实现自动取样，有效的提高其取样的便利性。

用于废水处理的累托石吸附剂及其生产方法 696     

 0

本发明涉及一种用于废水处理的累托石吸附剂及其生产方法,属以吸附剂来处理液体分离的领域。用累托石矿为主要原料生产吸附剂。生产方法为:用铝盐、铁盐或铝盐和铁盐的混合物作交联剂,在搅拌状态下将交联剂滴加到累托石悬浮液中,经交联反应、静置、过滤、干燥制得交联累托石混合物,再添加成型剂造粒、焙烧制得累托石吸附剂。本发明生产方法简单,产品质量稳定,使用方便,无二次污染,是一种环保产品,吸附能力接近活性炭,但成本仅为活性炭的20%～35%。本发明吸附剂对重金属、氰根等无机离子和有机化合物具有良好的去除效果,适用于化工、机械、电镀、轻工、印染等行业废水处理。

从化成箔酸洗废水中回收磷酸盐的方法 788     

 0

本发明涉及一种借助调节废水的酸碱度，离心与过滤分离，蒸发重结晶等工艺从化成箔酸洗废水中回收磷酸铝和十二水磷酸钠的水处理方法。其优势在于，与石灰沉淀法相比，化成箔酸洗废水中的有效资源可全部获得回收，水处理成本明显降低，并且可实现化成箔酸洗废水处理的零排放。

废水蒸发器 767     

 0

本实用新型提出了一种废水蒸发器，包括两个分程隔板，且两个分程隔板在管板上的投影不重合，这样延长了油脂废水在换热管内的停留时间，与高温蒸汽充分接触，提高了废水的温度，而废水温度提高后用于后续混合油蒸发和汽提的热源，避免直接排放而污染环境；本实用新型的废水蒸发器，通过设置多个折流板，当蒸汽进入蒸发器本体中时，在蒸发器本体中呈曲线运动，从而延长了废水与蒸汽的换热时间，进而使得废水与高温蒸汽充分热交换，提高废水的温度；本实用新型的废水蒸发器，通过设置防冲挡板，可避免蒸汽直接冲击在换热管上，如此可减少高温蒸汽对换热管的冲蚀。

高浓度难降解有机废水的处理方法及装置 945     

 0

本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种高浓度难降解有机废水的处理方法及装置，该方法包括如下步骤：将待处理有机废水注入电解槽中，将Ti/SnO2‑Sb2O3/TiO2阳极、Fe阳极和阴极均浸没于所述待处理有机废水中，所述Ti/SnO2‑Sb2O3/TiO2阳极和Fe阳极分别位于所述阴极的两侧，通电后向所述待处理有机废水中加入过硫酸盐，搅拌，所述待处理有机废水发生降解反应。本发明方法通过双阳极系统实现电絮凝、电氧化、过硫酸盐氧化协同处理有机污染物，具有催化活性高、成本低、稳定性强、易于操作等优点，在环境污染治理领域具有很大的应用前景。

含盐废水蒸发结晶装置 974     

 0

本发明公开了一种含盐废水蒸发结晶装置，包括送废水机构，送废水机构与蒸发室相连接，将含盐废水输送至蒸发室内进行蒸发；蒸发室一侧连接有加热机构，另一侧连接有对蒸气进行冷却回收的冷却室；所述蒸发室的下方布设有结晶室。通过设置上下连接的热水泵，可以对蒸发室进行整体加热，提高蒸发效率；通过设置流量调节器，可以控制含盐废水的进水速率，并计量入水管内通过的含盐废水的体积；通过设置结晶室，可以对废水内的盐成分析出结晶并进行回收；通过设置冷却室，可以对逸出的蒸气进行冷凝，使之液化并对液化的水进行回收利用；通过设置过滤筒，可以对蒸气内的有害物质进行吸附，使得液化的水更加洁净，可直接使用。

酸化油水解废水净化工艺 777     

 0

本发明公开一种酸化油水解废水净化工艺，包括以下步骤：1）脱酸处理，将酸化油水解废水加热至80℃~90℃，加入Ca(OH)2搅拌，PH值控制在8~9，持续搅拌30分钟后对酸化水解废水进行过滤；2）脱胶处理，将步骤1）处理后的酸化水解废水加热至60±2℃，加入絮凝剂，调整PH值控制在4~4.5，持续搅拌30分钟，静置至出现絮状物后对酸化废水进行过滤；3）后处理，将步骤2）处理后的酸化水解废水加热至80~85℃后，加入Na2CO3搅拌，PH值调整至7~8，静置至出现浑浊或絮状物，对酸化水解废水进行过滤。本发明用于回收酸化油水解废水中的甘油，具有操作简单、生产成本低和保护环境的优点。

焦化废水的回用方法 986     

 0

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种焦化废水的回用方法。所述方法包括：对焦化废水进行生化工艺处理；将生化工艺出水与转炉煤气洗涤后出水混合，获得的混合后废水；对所述混合后废水进行沉淀和脱垢处理；将处理后的所述混合后废水投入转炉，利用所述混合后废水对所述转炉中的煤气进行洗涤。本发明用于解决治理焦化废水的技术问题，实现回收利用焦化废水的技术效果。

净化废水中铬污染的间孢囊菌Q5-1及用途 891     

 0

本发明属于环境微生物技术领域,具体涉及一株对六价铬有还原作用的间孢囊菌Q5-1及其在净化废水中铬污染方面的应用。本发明的特征是从湖南一锰矿土壤中分离得到一株对对六价铬有还原作用的间孢囊菌Q5-1。该菌株可以将含铬废水中的六价铬还原为三价铬,极大地降低了废水中铬的毒性。本发明菌株被命名为间孢囊菌Q5-1(INTRASPORANGIACEAE SP.)Q5-1,是一株新发现的铬还原细菌,其保藏号为CCTCC NO:M208239。初步研究表明,本发明的菌株在治理废水中的铬污染方面具有较好的应用前景。

光辅助电石渣硅铁催化降解有机染料废水的方法 960     

 0

本发明涉及水处理技术领域和固废处理技术领域，具体涉及了一种光辅助电石渣硅铁催化降解有机染料废水的方法，包括以下步骤：电石渣硅铁的分离及预处理：将干法电石渣经处理后得到具有磁性特征的硅铁颗粒，然后将其研磨至20‑100μm，得到硅铁粉；有机染料废水的处理：首先调节有机染料废水的pH至3‑9，然后向其加入过硫酸盐和步骤(1)得到的硅铁粉并辅以光照辐射，搅拌反应至溶液澄清即可实现废水中有机染料的降解。本发明所用的硅铁材料来源于干法电石渣，实现了尾渣资源的再利用，顺应了“以废治废”的理念，能够高效处理有机染料废水，并且工艺流程简单。此外该体系能够适应呈酸性、碱性以及偏中性的废水环境，即pH适应范围广。

利用活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂的方法 833     

 0

本发明涉及一种利用活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂的方法，其包括如下步骤：活性炭进行酸碱等改性处理后，加入到预处理至合适浓度的镀镍废水中，通过调节废水pH和吸附时间使活性炭对镍离子充分吸附，吸附完成后固液分离，随后再对固体物质进行煅烧和还原处理，即得。与现有技术相比，本发明的有益效果为，利用改性活性炭吸附镀镍废水制备镍基催化剂，实现了废水中镍离子的回收再利用，同时避免含有镍离子的吸附材料对环境造成的二次污染。

重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法 1035     

 0

本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法，首先将重金属吸附饱和活性炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中，调节pH至3~9，然后在8~24mA/cm2的电流密度下进行电解处理；反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为0.125~0.500g/L，过硫酸盐浓度为2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂，原料廉价易得；同时废弃的饱和活性炭得到再利用，实现了固体废弃物的资源化；本发明还能有效处理有机废水，使有机污染物的降解率达到90%以上，在有机废水处理及重金属污水处理中有着广泛的应用前景。

含砷污酸废水处理方法及其处理系统 974     

 0

本发明涉及一种含砷污酸废水处理方法及其处理系统，上述处理方法包括如下步骤：将含砷污酸废水依次经中和处理、一次沉降处理，一次沉降处理获得的清液依次经一次曝气处理、一次过滤处理，一次过滤处理获得的清液经电化学深度处理后再依次经二次曝气处理、二次过滤处理、氟化铵除钙处理、三次过滤处理，处理获得的清液储存备用，一次沉降处理、一次过滤处理、二次过滤处理和三次过滤处理获得的底流浓缩物经压滤处理获得干渣外运。本发明提供的处理方法中，采用亚铁盐曝气法、电化学深度处理法和氟化铵脱钙法的有序组合，对含砷污酸废水进行处理，处理后的出水各项指标均可达到国家排放标准并可全部回用，实现了废水“零”排放。

印染废水用磁性纳米材料的制备方法 1050     

 0

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水用磁性纳米材料的制备方法。本发明印染废水用磁性纳米材料的制备方法包括蛋白石页岩表面处理、蛋白石页岩表面修饰和核壳反应三个步骤。改性后的蛋白石页岩不仅表面亲水性能增加，而且吸附染料和重金属的能力也得到进一步的提升，在进行吸附时能与废水水体更好地相容，实用性强。

新型凝结水精处理再生废水消除氨氮装置 739     

 0

本实用新型涉及一种新型凝结水精处理再生废水消除氨氮装置，通过设置药液混合机构和废水处理机构，将药品和废水中氨氮反应生成物均为无毒害、无需后续处理的氮气等物质，直接排放至大气中或留存于废水中，无需后续处理。此外，本实用新型可以利用电厂内锅炉连续排放和定期排放的高温排污水，做到了废物利用。在本实用新型装置运行条件下，通过上述化学反应即实现了氨氮废水处理，又通过利用锅炉高温排污水调节了锅炉炉水水质。而且，本实用新型提供的方案中可以部分利用现有设备，降低了投资，增强了处理方案的经济性。

高酸度高砷高镉废水硫化回收处理方法及装置 1051     

 0

一种高酸度高砷高镉废水硫化回收处理方法及装置，涉及一种回收高酸度废水中的砷、镉的方法。采用以下步骤：脱除废水中的SO2，将确定量的石灰加入脱硫废水中，过滤，分离滤液进入处理装置，即浸没式多头均布反应装置，硫化剂从进料管进入药剂分布室均布分散加入到分离滤液中，As3+反应生成As2S3，Cd2+反应生成CdS，过滤，回收砷、镉及其他金属硫化物，去渣滤液引入石灰中和暴气槽中中和暴气，调整pH，处理过的水达标排放。本发明使废水硫化反应按照化学计量进行，硫化剂消耗量少，以最低的药剂消耗获得最高硫化效果；砷回收率近100％，镉回收率在99.7％以上；硫化渣中砷含量高，有利于砷的深加工利用，变害为利，实现砷的资源化和商品化；水能达标排放。

焦化废水深度处理回用工艺和装置 778     

 0

本发明公开了一种焦化废水深度处理回用工艺，它包括如下步骤：(1)在混沉池中进行沉淀处理；(2)在多介质过滤器中进行过滤处理；(3)在臭氧催化氧化反应器中进行催化氧化反应；(4)再输送至中间水槽中，后输送至MBR膜生物反应器；(5)将从MBR膜生物反应器中出来的废水直接用作生化过程中消泡剂用水、煤场抑尘和生活杂用水；或者：(6)将从MBR膜生物反应器中出来的废水输送至保安过滤器中进一步过滤处理；(7)再将废水输送至反渗透装置中进行进一步除盐。本发明还公开了一种焦化废水深度处理回用装置。该工艺及装置设计合理，具有很强的工程应用价值；该工艺及装置操作简单，运行成本低，出水水质可以满足不同用水要求。

回收催化剂生产废水中四丙基氢氧化铵的方法 816     

 0

本发明涉及一种利用纳滤装置对催化剂生产废水中的四丙基氢氧化铵进行浓缩分离，经多步浓缩分离得到含四丙基氢氧化铵浓度很高的废水，对该废水调节pH进行蒸发浓缩，回收废水中的四丙基氢氧化铵；得到的稀水可进生化池处理，从而达到有效的处理有机胺废水的目的。

可除异味的废水处理装置 1085     

 0

本实用新型公开了一种可除异味的废水处理装置，包括废水处理箱、搅拌箱和电机，所述废水处理箱内壁的一侧固定连接有卡板，所述卡板的一侧活动连接有滤板，所述废水处理箱的内部且位于滤板的下方固定连接有隔板，所述隔板的底部通过导管与搅拌箱连通，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，本实用新型涉及废水处理技术领域。该可除异味的废水处理装置，通过滤板对废水中的杂物进行过滤，进而废水通过导管进入到搅拌箱中，电机带动搅拌轴和搅拌桨运转，再通过与活性炭箱的配合使用，实现对废水进行降解和初步除味处理，通过进水管、水泵和出水管将这些初步处理的废水通入到除味箱中，处理效果好，工作效率高。

多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法 1017     

 0

本发明公开了一种多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，其所用的装置系统包括：废水混合器、分离器、预收集槽、萃取废水收集槽、脱硝釜、脱硝冷凝器、脱硝废水收集槽、预输送泵、萃取废水输送泵、脱硝废水输送泵、废酸真空浓缩洗涤塔，本发明涉及化工技术领域。该多硝基甲苯生产预洗废水处理新工艺的生产方法，可实现通过采用MNT萃取、溶解预洗废水中多硝基甲苯、预洗废水脱硝、综合利用废酸真空浓缩装置洗涤塔二次蒸汽余热等新技术，配合DCS系统，实现装置自动运行，能够自动按照设定参数运行，并采用DCS全自动控制，能够不排放废水，降低废酸真空浓缩冷凝器中多硝基甲苯堵塞风险，降低硝化装置一段MNT流量计堵塞风险。

精制敌百虫生产工艺的废水回收方法 1014     

 0

本发明涉及一种农药废水的回收方法,具体地说是一种精制敌百虫生产工艺的废水回收方法。它是将精制敌百虫生产工艺的废水,加入盐溶解后使之达到饱和状态,让溶解在废水中的敌百虫结晶析出,从而回收废水中的敌百虫。采用本发明既可大大提高敌百虫回收率(达到95%以上),且工艺简单,装置投资小,处理能力大,处理成本低,具有良好的经济效益和环保效益。

一株耐铜的醋酸钙不动杆菌KW3及其在铜矿废水处理中的应用 1118     

 0

本发明属于环境生物技术领域，具体涉及一株耐铜的醋酸钙不动杆菌KW3及其在铜矿废水处理中的应用。本发明提供的醋酸钙不动杆菌KW3已于2015年6月16日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCC?NO：M?2015376。本发明所述醋酸钙不动杆菌KW3在高浓度酸性铜矿废水中具有较好的适应能力和去除废水中铜离子的能力，该菌株在72h之内对铜矿废水中的铜离子的去除效率达到67.4％～80.3％；本发明为处理高浓度酸性铜矿废水提供了有用的菌源，拓宽了对醋酸钙不动杆菌的应用，具有较强的应用价值。

尿囊素废水生产复合肥的方法 753     

 0

本发明公开了一种尿囊素废水生产复合肥的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：用氨水将尿囊素废水的pH值调节至6.5-7.0；加入螯合铁、聚合硼、螯合锌和腐植酸进行反应，所述尿囊素废水、螯合铁、聚合硼、螯合锌与腐植酸的质量比为1:0.04-0.05:0.02-0.025:0.015-0.02:0.01-0.015。本发明提供的方法综合利用尿囊素生产废水中的有效成分，并引入植物必须的铁、硼、锌、腐植酸等多种营养成分合成多功能复合肥，既能解决尿囊素生产中的环保突出问题，又能降低尿囊素生产成本，对设备要求低，操作简单。该方法得到的复合肥具有较好的肥效，具有一定的增产和预防病虫害效果。

高浓度有机废水的处理装置 1000     

 0

本实用新型涉及一种高浓度有机废水的处理装置，该装置包括依次连通的搅拌装置、高压泵、加热装置以及反应装置，其中，搅拌装置可将氧化剂与高浓度有机废水搅拌均匀，而高压泵和加热装置则可将含有氧化剂的高浓度有机废水加压、加热，并通入反应装置，之后，在反应装置内部的高压、高温的环境中，氧化剂能够更加快速地将废水中的有机物氧化、分解。相较于现有技术中通过菌群将废水中的有机物分解的方式，此方式的处理效率更高、装置的体积更小。

CoWO4超薄纳米片及利用其活化过硫酸盐处理有机废水的方法 1086     

 0

本发明公开了一种CoWO4超薄纳米片活化过硫酸盐处理有机废水的方法，包括如下步骤：1)将钨源和钨源分别均匀溶解于有机溶剂中；2)将所得钨源溶液滴加至钴源溶液中，进行搅拌处理，然后进行溶剂热反应得CoWO4超薄纳米片；3)将所得CoWO4超薄纳米片与过硫酸盐混合，并加入有机废水中对有机废水中的有机污染物进行降解。本发明所得CoWO4超薄纳米片与过硫酸盐共同作用能在较宽的pH范围内实现有机染料、酚类和抗生素等有机污染物的高效降解；采用的CoWO4超薄纳米片投入废水中通过简单的离心分离即可实现回收利用，且催化反应过程操作简单，无需外加能量；处理过的有机废水的生物毒性显著降低，环境友好，适合推广应用。

甲硝唑废水的综合处理方法 894     

 0

本发明公开了一种甲硝唑废水的处理方法，涉及废水处理技术领域。本发明所提供的处理方法联合利用浓缩技术、有机萃取技术、芬顿氧化技术及生化处理技术多种技术综合处理甲硝唑高浓废水，其过程包括将甲硝唑羟化三次回收母液经过双效浓缩、沉淀、单效浓缩、醇析、醇回收、物化处理、厌氧生化、好氧生化八个主要步骤处理。本发明的方法相比于现有甲硝唑废水处理技术，对甲硝唑废水中的组分复杂、盐分超高、COD高的问题具有更好的解决途径。同时，还能回收利用硝化物、硫酸钠和甲酸钠，具有较好环境与经济效益。