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本实用新型公开了一种产精制糖废水回收利用系统，属于废水处理技术领域。包括含盐废水处理通道、常规废水处理通道、沉淀池、净水器、消毒系统和清水池；含盐废水处理通道的出口与沉淀池入口和/或净水器的入口连通，常规废水处理通道的出口与沉淀池入口连通；沉淀池的出口与净水器入口连通或外排，净水器出口与消毒系统出口连通，清水池入口与消毒系统出口连通；含盐废水处理通道包括回收池、生物处理系统和沉淀器；常规废水处理通道包括第一水解酸化池和好氧池。本实用新型解决的糖厂中和池废水达不到回收利用标准的问题。
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本发明涉及一种碳酸铵沉淀稀土废水再利用的方法，该方法包括废水收集、检测、碳酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤，通过将含NH4+的碳酸铵沉淀稀土废水与含稀土元素的萃取废水发生沉淀反应除去CO32‑/HCO3‑，然后固液分离得到含NH4+、不含CO32‑/HCO3‑的废水，加入H2SO4得到酸性(NH4)2SO4浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了含NH4+的碳酸铵沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的回收再利用，避免了资源浪费和废水污染，同时节约了浸矿液(NH4)2SO4的采购成本，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种陶瓷砖抛光废水的处理方法，包括以下步骤：(1)回收废水：将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后加入PH调节剂调废水的PH值至中性，将陶瓷砖抛光废水放入处理池；(2)絮凝沉淀：向处理池中逐渐添加絮凝剂并持续搅拌一段时间，静置并持续添加絮凝剂，直至处理池中的沉淀不再增加且上层的清液的澄清度不变；(3)分离回收：将上层清液放入调节池中，再次调节PH值后并通过树脂滤网过滤后重新回到使用水系统中，得到下层沉淀；(4)压滤：将下层沉淀抽至污泥浓缩罐中，再通过柱塞泵进入板矿石泥压机中，下层沉淀脱水后挤压成泥饼。该方法操作简单，净化废水的能力较强，可在短时间将废水中的污泥及杂质净化干净。
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本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法，依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗，采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，最后烘干得成品。本发明能将SiO2≥90％的脉石英、石英砂加工提纯，生产SiO2≥99.99％的电子级石英粉，生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保，生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用，减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收，送入选矿厂进行选矿处理，减少固废排放，实现资源的最大化利用。
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本发明公开了一种工业污水处理装置，包括一级处理池、二级处理池和集油箱，所述一级处理池的中部通过管道连通于二级处理池的上部，所述一级处理池的上部一侧固定连接有污水进口，所述一级处理池内顶部固定连接有隔板，所述一级处理池的底部设有第一排油口，所述二级处理池内底部固定连接有布气盘，所述布气盘连接于鼓风机，所述二级处理池的顶部固定连接有刮油板，所述二级处理池上部的另一侧固定连接有集油箱，所述集油箱的底部设有第二排油口。本发明结构简单，对废水提升次数少，可以有效的对含有污水中的分散油以及乳化油进行分离，除油效率高。
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本发明提供了一种带有排污处理装置的工业用脱水机，包括壳体、固定外圈、支撑环、液压泵和顶盖，壳体外部中部一体设置有固定外圈，固定外圈底端通过弹簧柱固定连接有支撑环，壳体底端左右两侧均固定连接有液压泵，壳体顶端通过合页活动连接有顶盖，顶盖顶端中部嵌入设置有观察窗，顶盖内侧左右两端均固定连接有杀菌灯，液压泵底端固定连接有液压管，液压管底端固定连接有液压伸缩柱，壳体内壁中部活动连接有内胆，内胆内壁四周均嵌入设置有出水孔，内胆底端中部嵌入设置有连接槽，内胆底端内环嵌入设置有底导水孔。本发明整个装置结构稳定，脱水能力强，具有良好废水处理能力，能有效的减缓设备使用时的晃动，脱水效率高。
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本实用新型公开了一种快速处理的工业污水处理设备，其结构包括设备腔体、废水渠、清水管道、进水管、通水渠、隔板、快接配水器，本实用新型的快接配水器作为连接设备腔体壁槽与清水管道接头的连接器，防护框设于设备腔体中部内槽上，若干配水管外端均朝向设备腔体中部架空槽，接头座开口朝外，与之固定的安装块开口相对应，清水管道接头与对接法兰相连时产生旋紧作用力，使得内垫环收紧、贴合连接空隙，快速提高了管道连接的处理效率，对接法兰通过表面安装孔与清水管道内接头紧固连接，双重连接防护能够有效避免设备管道漏水现象出现。
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一种利用生活和工业垃圾催化制备生物柴油的方法，将鸡蛋壳洗净、烘干、粉碎、焙烧制备CaO粉末，按质量比1:1将赤泥和CaO粉末加入水中搅拌浸制，烘干后在600℃下焙烧活化1h，得负载型固体碱催化剂；在催化剂存在的条件下植物油与甲醇混合、搅拌、加热，进行酯交换后分离出固体催化剂，液相混合物静置分层后上层为粗制生物柴油，经加压蒸馏提纯后得生物柴油产品。采用本方法制备生物柴油的产率可达93%以上，产品与我国0＃柴油主要性能指标接近，且原料来源广泛，有利于固体废物的资源化利用；生产流程简单、条件温和，无废水、废气产生，对环境友好。
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本发明公开一种蒽醌法生产双氧水工业中污水预处理的方法，该方法是对氢化塔、氢化白土床或后处理白土床吹蒸汽时排出的废水进行处理，先通过明矾净水法来将污水中悬浮的工作液以絮凝体的形式分离出来，减少污水中的油类，降低污水的COD，再使用碱性物质(优选碳酸钾)来破坏絮凝体的絮凝结构，将工作液分离出来。本发明具有处理费用低、回收量大，减少消耗，降低生产成本的优点。
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本发明提供一种木薯淀粉黄浆废水生物处理系统及处理工艺,该系统的调节池通过泵与可控内循环厌氧反应器相连,可控内循环厌氧反应器中的内循环管中间设有蠕动泵可调节内循环量，可控内循环厌氧反应器的出口与水解酸化池相连,水解酸化池与好氧生物接触池相连。所述好氧生物接触池的回流口与所述水解酸化池相连。本发明将传统的上流式厌氧池改为可控内循环厌氧反应器,可以提高厌氧反应器的去除效率，缩短厌氧反应水力停留时间，增强抗冲击负荷能力。向水解酸化池中投加水解酸化菌剂,改善了水质的可生化性,有利于后续的好氧降解反应,出水可以达到国家淀粉工业污染物排放标准（GB25461‑2010）的直接排放标准。
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本实用新型公开一种用于工业合成石膏的反应装置，包括反应罐体、推进搅拌机构，所述推进搅拌机构包括推进器、旋转轴、设于旋转轴上的若干根搅拌桨；所述反应罐体的两侧均分段设有若干个硫酸入口，所述反应罐体的上侧上开设有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口与一气液旋分器连接，所述气液旋分器的下端通过管道与反应罐体连接，所述反应罐体的前端开设有碳酸钙浆液进口、后端下侧开设有硫酸钙浆液出口。本装置采用分段进酸、搅拌推进反应方式，运行成本低，可有效处理不同工业产生的废硫酸，适应强，原料来源广、成本低，无废气废水产生，节能环保，经济效益高，值得广泛推广。
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本发明公开了一种工业污水净化处理装置，包括废水池，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的左端通过进水管固定连接有过滤箱，所述颗粒收集箱的进水口左侧设有过滤板，所述过滤箱的左侧前端通过铰接件铰接有过滤层更换盖，所述过滤箱的上部设有过滤网，所诉过滤箱的中部设有过滤膜，所述过滤箱的下部设有活性炭层，所述过滤箱的内壁设有凹槽，所述出水管的右端固定连接有蓄水池；该工业污水净化处理装置，通过颗粒收集箱解决了进化过程中碰到大颗粒物的问题，通过过滤层更换盖可以自由的更换已失去作用的过滤层；本发明设计合理，结构简单，适合推广和广泛应用。
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本发明涉及工业废渣处理技术领域，具体的说是一种制浆厂白泥工业废渣的处理方法。该方法将电石渣送至消化鼓提渣机中与Na2CO3发生苛化反应，反应完成后产物置于折带机上利用工业废水进行冲洗，使残留在反应产物中的NaOH进入收集槽，冲洗后的反应产物与白泥进行搅拌均匀后，置于预挂机上进行抽滤使水分≦30%，抽滤后得到白泥渣和稀白液。最终得到白泥渣水分在30%以下，碳酸钙含量在92%以上，残碱1%以下，处理后白泥和电石渣可用于钛白粉厂做中和其30%浓度的废酸（硫酸）使用，根本上解决白泥、电石渣的堆放，不能高效利用问题，形成新的治理工艺，综合利用，化害为利，变废为宝。
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本发明涉及环保循环式工业污水处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有过滤处理机构，所述粉碎箱的一侧设置有循环处理机构，所述过滤处理机构包括与粉碎箱固定连接的沉淀池，所述沉淀的内部活动连接有沉淀框，所述沉淀框的右侧固定连接有分离箱，所述分离箱的内部活动连接有过滤板和吸附板，所述分离箱的右侧固定连接有抽水管，所述抽水管的外侧固定连接有送水泵，所述抽水管的右侧固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有电机。该环保循环式工业污水处理系统，通过设置的过滤处理机构，方便在使用时对工业废水进行一个流程的过滤，且在过滤时可提高混合液与水的接触面积，有助于提高对水质的净化效率。
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本发明提供一种处理镍冶炼含镁废水的方法，其特征在于经过以下步骤：加入硫化钠沉淀重金属、通入尾气除去锰离子、加入氧化镁进一步除去锰离子、浓缩、喷雾干燥，得硫酸镁产品。不仅去除重金属离子效率高，而且可利用工业尾气中的热能、氧气去除锰等杂质，还可对尾气进行降温、除尘净化处理，节约尾气处理需要额外投入除尘设备的费用，有利于环保，通过加入氧化镁，有效除去杂质离子，再对含镁液体进行浓缩、干燥处理，最终获得高品质硫酸镁固体产品，具有工艺流程简单、生产效率高、占地面积小、投资省、产品纯度高、质量好等优点，从根本上解决含镁废水处理难的问题。
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本发明公开了一种染色废水处理剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：炭粉20‑30份、保险粉3‑5份、硅酸钠4‑6份、偏硅酸钠6‑8份、助剂1‑3份、二硫苏糖醇5‑7份、苹果酸10‑20份、叔丁基氢5‑7份、季铵盐2‑4份、乙醇钾1‑5份、高碘酸钾4‑8份、柠檬酸5‑15份、海藻酸钠2‑4份、硫酸2‑4份，本发明配方简单，原料易得，生产工艺简单，易操作，生产成本低，制得的处理剂脱色效率高，用量少，洗涤成本低，降低了工业废水对环境污染程度，适于大规模生产。
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本发明的目的在于提供一种磷酸铁生产废水的零排放和磷酸根及硫酸根回收方法，属于工业生产废水处理技术领域。其特征在于：将铁源和磷源反应得到的磷酸铁浆料送入板框压滤机过滤，滤液送入I号澄清池，磷酸铁滤饼的洗涤水送入II号澄清池，用泵送入微滤膜处理以除去其中细微悬浮颗粒，再经纳滤膜或者反渗透膜处理以脱除磷酸根、硫酸根，所产清水循环利用，浓缩水送入I号澄清池与滤液合并，加入硫酸铁并用氢氧化钠溶液调节pH值使生成磷酸铁沉淀以除去混合液中的磷酸根，离心过滤后，在滤液中加入氢氧化钙浆液生成硫酸钙沉淀，经离心过滤、洗涤、烘干后得到硫酸钙产品，滤液送到碱液槽备用，洗涤水与II号澄清池洗涤水合并，再依次经微滤膜、纳滤膜或者反渗透膜处理得到清水供循环利用。
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本发明公开了一种用含硫酸废水制备建筑石膏的方法。该方法以石灰石粉体、含硫酸废水、己二酸为原料制备二水石膏，经预处理、煅烧、球磨后得到建筑石膏。通过控制石灰石粉体添加次数、控制转晶剂浓度、加入硫酸溶液的浓度、二水石膏酸洗溶液的pH、二水石膏的煅烧温度等工艺条件，制备出符合建筑石膏要求的建筑石膏粉。本发明的优点是：工艺条件简单便捷、生产成本低；实现了工业废硫酸的资源化利用；此工艺制备的建筑石膏强度高，可以代替天然石膏在建材行业中的应用。
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本实用新型公开了一种工业固体废物分类设备，属于工业固体废物设备技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部连接有连接仓，连接仓的一侧安装有第一电机。本实用新型设置有风机、绞龙、第一电机和加热片，在装置主体的顶部连接有连接仓，使用者在通过进料口将工业固体废物加入连接仓的内部，且在连接仓的内部上方连接有缓冲板，对工业固体废物进行缓冲，避免工业固体废物直接落入连接仓的内部，通过操作面板带动第一电机、风机和加热片进行运转，第一电机带动第一转轴进行转动，通过绞龙可以对连接仓内部的工业固体废物进行运输，通过加热片对工业固体废物进行加热，然后再通过风机对连接仓内部的工业固体废物表面的废水烘干。
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本发明公开了一种利用氧化铝工业赤泥和污水处理污泥制备吸附剂的方法，包括粉碎、混合、干燥、浸渍、热解和清洗工序。工艺条件：赤泥干粉末与脱水污泥重量比按1～5∶45～49，混合干燥后用浓度为2.5～4mol/L？ZnCl2水溶液浸渍，浸渍固液比为1∶1～1∶3.5，热解控制升温速率为10℃/min，升温至350～600℃在氮气中热解30～120min，洗涤，干燥，得到以赤泥和污水处理污泥制备的吸附剂。本发明制备的吸附剂具有丰富的中孔、过渡孔，可广泛应用于去除废水中COD、大分子物质等，吸附性能优于未添加赤泥的污泥制备的吸附剂，为赤泥的资源化利用找到了新的途径，达到了“同时变多废为宝”和“以废治废”的目的，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种用含硫酸废水制备石膏的方法。该方法以石灰乳、含硫酸废水、柠檬酸为原料制备二水石膏，经预处理、煅烧、球磨后得到建筑石膏。通过控制石灰乳添加次数、控制转晶剂浓度、加入硫酸溶液的浓度、二水石膏酸洗溶液的pH、二水石膏的煅烧温度等工艺条件，制备出符合建筑石膏要求的建筑石膏粉。本发明的优点是：工艺条件简单便捷、生产成本低；实现了工业废硫酸的资源化利用；此工艺制备的建筑石膏强度高，可以代替天然石膏在建材行业中的应用。
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本实用新型涉及一种适用于工业或生活有机废水处理的大型沼气发生器,能够有效解决目前污水处理能耗大、运行费用高、淤泥处理困难、不能直接处理高浓度有机废水的问题,发酵池通过管道连通到发酵罐顶部,抽水泵将发酵液抽到大容积的发酵罐进行二次发酵,发酵罐顶盖采用透明材料,太阳光可以直接照射加热,发酵罐底部安放有潜水泵和排污阀门,发酵罐与脱硫塔之间安装有空气压缩机,大量沼气被脱硫压缩后进入供气管道,直接供沼气燃具使用,本实用新型具有污水处理量大、能耗少、运行费用低、产生的淤泥少的特点,并且可产生大量的沼气,既环保又节能,具有清洗容易、排污方便,以及沼气产气效率高的优点。
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本发明公开了一种离子型稀土生产废水的处理方法。（1）向废水投加碳酸钠，投加量按钙离子摩尔浓度105％～120％投加，并保持pH值在7.5～8.5，混合搅拌10～25min，沉淀15～35min，分离沉淀物，使钙离子去除率达98％以上；（2）沉淀后上清液调节pH值至8.5～9.5，按n(Mg):n(N):n(P)＝（1.5～2）:（1～1.5）:（1.2～2）的比例，同时投加氯化镁和磷酸氢二钠，混合搅拌20～30min，沉淀15～30min，泥水分离；（3）重复步骤（2）1次；二次MAP法沉淀出水经盐酸调节pH值至6～9后，采用反渗透膜除盐，出水用于生产回用。反渗透浓液干化后作为工业盐原料回收。本发明具有成本低、反应过程彻底、反应过程短、反应装置规模小和设备简单等特点。
本发明公开了一种处理废水用金属纳米颗粒/木质纤维素基功能化滤膜的制备方法，以木质纤维素为原料，将金属盐原位还原为金属纳米颗粒负载在木质纤维素原料表面从而制得功能化滤膜。该法工艺简单、成本低廉且绿色环保，可应用于实际中的工业化生产；功能化滤膜产品具有优异的催化与抗菌性能，优良的稳定性和可回收性，可广泛用于废水中含氮有机物污染物及微生物污染物的处理。
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本发明提供一种从红土矿镍冶炼废水中提取硫酸镁的方法，本方法包括：准备红土矿镍冶炼废水经净化获的硫酸镁溶液，向该硫酸镁溶液中加入浓硫酸，使其中的硫酸镁以硫酸镁水合物晶体的形式析出，稀释后的硫酸溶液可返回镍矿浸出过程，获得的固硫酸镁烘干后可作为产品出售。本发明的方法工艺简单、产品纯度较高，晶形可控，产品质量得到较大提升，生产成本有较大下降，改变了硫酸镁生产采用蒸发结晶能耗高、产量低，质量差，设备结垢严重的状况，而且工艺流程短、设备投资少、操作简单，较少产生工业废弃物，有利于环保和矿物资源的充分利用。
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本发明提供一种重金属废水处理药剂及其制备方法，所述的药剂由氧化钙、氧化镁、碳酸钠、次氯酸钙、高岭土、粉煤灰组成，以工业废弃物粉煤灰为原料，通过碱熔法合成陶粒，然后用水热合成法对陶粒进行水热合成得到重金属废水处理药剂，既避免了单独使用粉煤灰渣污染环境，又弥补了粉末状处理药剂的不足。本发明制备的处理药剂为球型，其内部或表面含有大量开口或闭口微小气孔，其孔径一般为微米级或者亚微米级，这种多孔的固体表面特性，使本发明制备的处理药剂具有很大的内表面，即很大的表面能，从而具有较强的吸附能力，其吸附性可去除污水中微米级以上的所有固体、胶体颗粒，具有净化效果好和可重复利用等优点。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体公开了一种铜冶炼废水再生处理装置。该再生处理装置包括石灰‑铁盐处理装置和钙离子去除装置，石灰‑铁盐处理装置包括依次连接的石灰反应池、第一浓密机、铁盐反应池、第二浓密机和储液池，钙离子去除装置包括文丘里管、除钙反应器和循环泵，文丘里管依次连接除钙反应器和循环泵，循环泵与文丘里管连接，文丘里管通过吸气管与石灰反应池连接，除钙反应器还与储液池连接。该再生处理装置在原有“石灰‑铁盐法”处理装置的基础上增加配套使用的钙离子去除装置，充分利用了石灰中和阶段产生的二氧化碳，在有效去除再生水中钙离子的含量的同时，降低了处理成本以及降低了处理过程中废气的排放量。
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本发明公开了一种能有效去除废水中磷和硫的滤料模块，包括模块，其特征是：模块侧面和底面为网状结构，顶部敞开，在模块顶部设置有提拉锁扣和溢流口，模块底部设有进水口，模块内填充有垃圾焚烧飞灰滤料。本发明不但解决了工业高浓度含硫、含磷废水的处理问题，同时也使垃圾焚烧飞灰得到资源化利用，实现以废治废且处理成本极低。使用过程中不但简单易行。模块可以单独取出以更换滤料，添加与更换都十分便利，还可根据实际的水质水量和实际场地定制最合适的处理系统，占地面积小。
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一种电石渣及其废水的处理方法,其特征在于:先将乙炔生产车间排出的电石渣物料用泥浆泵抽至沉淀槽,进行静置,静置后的水备用,分离沉淀物,然后将沉淀物泵到湿法球磨机,磨成颗粒小于300目的浆料,送到压滤将球磨后的浆料进行压滤,再将压滤机内的滤饼进行水洗,除去可溶性杂质,将上述的沉淀、压滤和水洗的水收集起来,加入脱硫剂后返回乙炔生产车间,作为碳化钙与水反应成乙炔的生产用水,最后在滤饼加水制成浆状物。该浆状物可以作为酸性工业废水或者含硫高的锅炉烟气处理的消石灰、建筑石灰膏或者作为制造优质碳酸钙的原料。
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