一种缫丝废水的处理方法,包括将缫丝废水经格栅,厌氧池和曝气池消化处理,在曝气池内加入活性污泥,活性污泥加入量为池子容积的3%~5%,活性污泥为缫丝废水处理后的排放污泥,用缫丝废水和煮茧废水对其进行活化处理;然后加入絮凝剂沉淀,絮凝剂由动物多糖、植物多糖和聚丙稀酰胺组成,其组成质量份数为:动物多糖6~15份,植物多糖85~90份,聚丙稀酰胺3~10份;其加入量为1~100mg/kg缫丝废水,过滤后进入氧化塘氧化后清水回用。该方法高效、无毒、价廉,处理后的污水达到国家一级排放标准,即排放水的COD小于或等于100mg/L,BOD小于或等于20mg/L。
本实用新型涉及矿石清洗废水处理技术领域,具体涉及一种矿石清洗废水挤压回收装置,包括处理箱和连通安装在处理箱侧面且前侧面均开口的收集箱,所述收集箱的前侧面铰接有密封板,所述处理箱的上表面安装有两个进水管,所述处理箱的前侧面安装有出水管,所述进水管贯穿延伸到处理箱内且连通有输送组件,所述处理箱内安装有过滤板;本实用新型中,通过设置过滤板和收集箱,利用输送组件将废水输送进处理箱内,然后用过滤板对废水进行过滤,配合电动推杆的作用推动倾斜推板对过滤板上的石渣推进收集箱内,配合活动密封挡板的作用,对长方口进行随时关闭,进而防止石渣对废水处理装置内的零部件造成损坏,提高废水回收的效果。
本发明属于废水处理技术领域,具体公开了一种间歇式处理稀土废水中重金属的工艺方法,通过隔油处理,加碱剂调节pH,再加入硫酸亚铁、PAM、PAC进行处理等步骤,最终使得稀土废水中的Pb、Zn、Cd、Cr等重金属排放符合国家标准要求,且Zn、Cd、Cr的含量远低于国家排放标准,具有处理效果明显、成本低、操作简单,处理量大的特点。
本实用新型公开了一种放射性同位素废水处理系统,其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、用以存放废水的若干放射性同位素废水衰减池、用以存放从废水中分离出固体废物的废物储存室以及搅拌装置、收集筛;所述搅拌装置设置在分离池内部;所述分离池内经打碎后的固体废物进入收集筛;若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管,且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接,待检测合格后,通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本实用新型实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的,适用医院放射科的废水处理,能够有效的减少固体废物对环境的污染。
本发明公开一种制浆造纸废水深度处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将二级生化处理后的制浆造纸废水,用酸调节pH值至5~7;将调过pH值的废水排入深度氧化反应池,依次加入重量百分浓度5~15%铁氧酶和5~20%过氧化氢,搅拌反应15~30min;将反应后的废水排入高密度絮凝澄清池,用碱调节pH值至6~9,并加入重量百分浓度0.1~0.5%的聚丙烯酰胺,混凝沉淀一段时间;混凝后废水经沉淀澄清后达标排放或根据需要将沉淀上清液过滤回用。本发明具有反应启动快、反应条件温和、设备简单、能耗小节约运行费用、COD及色度去除率高、氧化性强、运行过程稳定可靠、操作也很简便、污泥易脱水和经济效益可观等优点。
本发明公开了一种盐酸法生产活性白土的废水处理工艺,包括以下步骤:(1)于浸泡池中加入碳酸钙颗粒再加入废水浸泡5~6小时;(2)反应管内装碳酸钙颗粒,出口安装筛网,废水循环泵经反应管直至pH值为4.3~4.8;(3)废水进入中和池,加入石灰水调节pH值为6~9;(4)加氧反应;(5)反应物经压滤,废水排出,得滤渣;(6)于聚合反应釜中预加盐酸溶液,再加入滤渣并搅拌直至pH值为2~3时,停止加入滤渣,继续搅拌反应2小时即得聚合氯化铝铁产品。本发明的工艺能实现处理后废水达到国家的一级排放标准、提高产品聚合氯化铝铁的品质、降低生产成本,适合规模化生产。
本发明提供一种去除废水中氟离子的高效复合除氟剂及其制备方法,所述的除氟剂由磁性粉煤灰、碳酸钠、盐酸、电石渣、氢氧化钠、稀土元素和氯化铁制备而成,利用稀土元素改性粉煤灰,提高粉煤灰的阳离子交换量和氟的去除率,然后利用电石渣和Fe2O3对改性粉煤灰进行磁化,使粉煤灰具有磁性,并进一步提高材料的吸附性能,便于除氟后进行分离,最后将磁性粉煤灰作原料,通过焙烧、酸浸和陈化制备成除氟剂。本发明制备的除氟剂对氟离子的吸附性能高,材料具有磁性便于后期沉淀分离,降低了废水净化操作成本,具有很好的经济效益。
本发明涉及有色金属锌冶炼高酸含砷废水的处理方法,包括预检测、废水氧化、中和搅拌和压滤回收等工艺,采用本方法处理有色金属锌冶炼高酸含砷废水,废水中砷含量为0.0004g/L左右,砷的去除率高达99%,在废水处理过程中产生的废渣量少,仅为“石灰-铁盐-氧化”法所产渣量的20%左右,且可送选厂浮选分离回收锌,余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售;废水处理过程中可以稳定控制溶液PH,抑制了锌的沉淀,大部分锌仍留在溶液中,锌的损失率仅在10%左右,作为电解锌车间电解液补充用水循环利用以进一步回收其中的锌。此外,该法充分利用废水酸度高、含铁量高的特点,无须再添加酸性试剂及铁盐,减少了辅助材料的投入,降低废水处理成本。
本实用新型属于氯碱生产领域,尤其为一种氯碱生产中的废水处理装置,包括废水储水池以及净化废水用的废水处理机构,所述废水储水池的一侧设置有析出池,所述析出池的内部安装有盛放架,所述盛放架的两侧开设有出水口,所述盛放架的两端上表面四角固定有连接杆,所述连接杆远离所述盛放架的一端焊接在所述连接板下表面;所述析出池的侧面设置有冷水机,所述冷水机上安装有水管,所述水管部分铺设在所述盛放架上,所述废水处理机构远离所述析出池的一端安装有排水管,通过启动冷水机进行工作,使冷水机对水管内部的水进行制冷,进而通过水管内部的水温降低析出池内部的水温,从而降低氯碱原料在废水中的溶解度,使废水中含有的氯碱原料析出。
本发明提供一种利用颗粒碳酸钙处理硫酸废水的工艺和装置,其工艺为:利用颗粒碳酸钙作为硫酸废水的主要反应物;将颗粒碳酸钙和硫酸废水设于回转筒中进行反应,通过回转筒的运转,使回转筒内颗粒碳酸钙的运动而产生颗粒碳酸钙之间的不断摩擦,产生新的表面使反应继续进行;通过控制通入回转筒内硫酸废水的流量和回转筒的转速来调节反应后废水的pH值,使回转筒出口的废水pH值控制在4.5~5.0;所述回转筒的筒体内壁用耐酸耐磨瓷砖内衬且6~8等分侧砌一块耐酸耐磨瓷砖作为颗粒碳酸钙的传动砖。该工艺操作简便,流程简单,效率高,具有连续性,适合规模化生产。
本发明涉及美容美发装置的技术领域,具体是一种废水热能回收利用的美发床,包括洗涤盆、一级过滤器、连接管、二级过滤器、出水管、热水器和床体,洗涤盆设置在床体前端,洗涤盆处安装有花洒,所述的一级过滤器安装在洗涤盆的出水口处,一级过滤器的出水口通过连接管与二级过滤器的进水口管连接,二级过滤器的出水口管通过出水管连接有废水中转箱;热水器安装在床体内,热水器利用废水中转箱中废水的热量对自来水进行预热后,再进行加热,加热后的热水输送到花洒处。本发明结构简单,设置巧妙,热效率高,且工作稳定,能持续提供热自来水,充分吸收利用废水中的热能,当外界温度过低时,也能保证一定的热效率的废水热能回收利用的美发床。
本发明属于废水处理技术领域,具体公开了一种连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法,通过调节pH,再加入双氧水、重金属捕获剂去除有机物和部分重金属,然后再调节pH呈碱性,再加入重金属捕获剂去除重金属,最后经亚硫酸铁、PAM处理,调节pH,即去除了废水中的重金属离子。采用该方法处理后的稀土废水总铅、总镉含量均达到国家的排放标准,总铅含量为0.014‑0.016mg/L,总镉含量为0.021‑0.025mg/L,具有处理效果显著、成本低、操作简单的特点。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体揭示了磷酸铁废水零排放处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的顶部固定连接有反应箱,所述反应箱顶部的中心处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有混合轴,所述混合轴的底部贯穿至反应箱的内腔。本实用新型通过伺服电机带动混合轴转动,通过混合轴的转动带动混合杆转动,通过混合杆的转动带动废水和氢氧化钙进行混合,随后通过引流管引流至反应箱的内部,通过过滤网和过滤孔对杂质进行过滤,达到了过滤效果好的优点,解决了现有的磷酸铁废水处理装置在使用时过滤效果不好,往往废水处理都是静止除磷,这样过滤速度慢,因此不便于人们使用的问题。
本发明公开了一种环氧氯丙烷生产废水处理方法,通过微电解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滞、膜分离等多种工艺按特定的组合,对环氧氯丙烷废水进行针对性的在线处理,可以显著降低COD数值,处理率高、去除率高,效果明显,而且标本兼治。多次实验和检测分析表明,废水中原含COD10000-20000ppm、溶解盐15000ppm左右,在经过该工艺处理后,COD数值降低至100ppm以下,处理率达98%;溶解盐剩余约7000ppm,去除率达到95%。
本发明涉及一种用废水和固体甲醛制备铸铁用呋喃树脂的方法,其原料及质量百分含量为:糠醇60-80%、固体甲醛2-5%、尿素9-15%、偶联剂0.2-1.0%和废水5-10%;所述的制备过程采用了回收的酚醛树脂生产废水,并用固体甲醛代替液体甲醛,减少了制备过程中脱水的环节,达到环保、节能、增效益的目的,制备的铸铁呋喃树脂具有游离甲醛含量低,强度高、粘度低等特点。
本发明公开了一种缫丝废水的回收利用方法,涉及缫丝废水处理技术领域。这种缫丝废水的回收利用方法是,收集混合立缫废水、煮茧废水和副产品加工废水,然后直接作为液肥的生产原料。本发明资源利用了缫丝废水中的有机物和N、P等成分制作液肥,不仅免除了利用缫丝废水前必须要对COD、氨氮、色度、SS、BOD5等进行处理的工序,耗时耗力耗人工,还保证了液肥含有大量的足够植物生长的有机物和N、P。
本发明公开了一种2-乙基蒽醌生产过程中酸性废水的处理方法,包括(1)将2-乙基蒽醌生产过程中得到的酸性废水与氨水进行中和反应,得到含硫酸铵的中和反应完成液并释放出反应热,反应热使反应体系中的水发生汽化蒸发,冷凝后得到蒸发冷凝水并回收;(2)将中和反应完成液进行真空过滤,去除滤渣,得到粗硫酸铵母液,用活性白土吸附粗硫酸铵母液中的有机磺化物,过滤后得到硫酸铵母液;(3)将硫酸铵母液进行脱水浓缩处理,得到含有硫酸铵晶体的晶浆液和回收水,对晶浆液进行离心分离和干燥,得到硫酸铵产品。本发明的处理方法可有效回收酸性废水中的硫酸、实现酸性废水的废水循环利用和酸性废水的零排放。
本发明公开了一种稀土皂化废水的综合处理系统,包括预处理系统和浓缩结晶系统;所述预处理系统包括隔油池(1)、破乳装置(3)、化学反应池(5)、沉淀池(6)、过滤装置(7)、吸附装置(9)和废水贮槽(10),它们依次连接;所述浓缩结晶系统包括三效蒸发装置(11)和盐类回收槽(12)和冷凝水回收槽(13),所述三效蒸发装置(11)通过进料泵与废水贮槽(10)连接,所述盐类回收槽(12)和冷凝水回收槽(13)分别与三效蒸发装置(11)连接。本系统具有结构简单、成本低、处理效果好、耗能低、回收效率高等优点,不仅可以实现稀土皂化废水的零污染排放,还能充分回收盐类和水,实现资源的循环利用,具有广阔的市场应用前景。
本发明公开了一种2‑乙基蒽醌闭环萃取液的碱洗及碱洗废水处理工艺。该碱洗新工艺的核心是在保证碱洗效果前提下,严格控制碱洗过程具有最低碱含量;同时,设计先进的碱洗外循环体系、改善油水两相传质效果,优化碱洗温度和停留时间,较大程度上改善了萃取油层的碱洗效果。按本发明碱洗工艺得到的分层水相,外观为淡的紫红色、清澈透明;COD值约为12000mg/L。以简单的絮凝方式处理该碱洗废水,COD值下降至约3000mg/L;外观也转成清澈透明,略带茶黄色。将此絮凝压滤水再辅以生化处理,COD值可降至100mg/L以下,实现碱洗废水的达标排放,完满解决了长期困扰国内蒽醌生产行业中碱性废水难以治理的难题。
本发明属于稀土加工技术领域,具体公开了一种利用稀土分离的废水应用在稀土原地浸矿的工艺方法,首先对稀土分离的废水进行处理,除去其中的石油类物质和重金属,然后再加酸调节废水中酸的浓度即可用于稀土原矿的浸矿处理。该方法能充分利用稀土分离过程产生的酸性废水,降低了生产成本,提高了资源的利用率。
本发明涉及一种从草酸沉淀稀土废水回收草酸与盐酸的方法,该方法包括废液收集、检测、萃取‑分离反应、草酸再利用、盐酸再利用等步骤,通过将含草酸、盐酸的草酸沉淀稀土废水与P204、TBD混合有机相废液发生萃取‑分离反应分别得到草酸和盐酸产品,将草酸制备成氯化稀土沉淀剂,在盐酸中加入(NH4)2SO4得到浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了草酸沉淀稀土废水中草酸与盐酸、P204、TBD混合有机相废液的回收再利用,避免了资源浪费和废液污染,同时节约了试剂的采购成本,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
本发明属于废水处理技术领域,具体公开了一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法,该方法通过隔油处理、草酸处理、pH调节,超声处理,气浮除油等步骤,使得处理后的废水pH符合国家的标准要求,而且废水中石油类物质含量≤0.7mg/L,低于国家的标准排放要求。同时,本发明使用的工艺方法能充分利用电石废渣进行废水处理,不仅降低了成本,而且电石废渣与废水中的硫酸反应生成的石膏亦可回收利用。
本发明涉及一种稀土废水资源再利用的方法,该方法包括废水收集、检测、碳酸‑草酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤,通过将含NH4+的碳酸铵沉淀稀土废水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水发生碳酸‑草酸沉淀反应除去CO32‑/HCO3‑、草酸,然后固液分离得到含盐酸、NH4Cl,不含CO32‑/HCO3‑、草酸的酸性废水,调节酸性废水中NH4Cl质量百分数和pH值,得到酸性浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了含NH4+的碳酸铵沉淀稀土废水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的再利用,避免了资源浪费和废水污染,同时节约了浸矿液的采购成本,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
本实用新型涉及废水回收技术领域,具体的说是一种碳酸钙加工用废水回收装置,包括沉淀罐,所述回收罐一侧设置有出料管,所述一号连接管靠近沉淀罐一侧的内壁固定连接有滤网,本实用新型通过V型过滤套对废水中的碳酸钙和其他物质进行过滤,而碳酸钙和其他物质通过二号连接管落入收集管内,随后从出粉管流出,静置一端时间后启动一号水泵带动过滤后的废水进入回收罐内,通过设置有药剂口可以加一些净化的药剂溶液与废水反应,再启动电机带动旋转杆旋转,通过搅拌杆和凸起绞龙使废水回收反应充分,再启动二号水泵通过出料管流出,对废水中的碳酸钙粉尘和一些杂质进行过滤,废水与净化药剂配合更加充分,提高工作效率。
本发明涉及一种草酸沉淀稀土废水再利用的方法,该方法包括废水收集、检测、草酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤,通过将含草酸的草酸沉淀稀土废水与含稀土元素的萃取废水发生沉淀反应除去草酸,然后固液分离得到不含草酸的酸性废水,在酸性废水中加入(NH4)2SO4得到浸矿液用于稀土矿的浸矿,实现含草酸的草酸沉淀稀土废水中草酸和盐酸的再利用。本发明同时实现了含草酸的草酸沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的再利用,避免了资源浪费和废水污染,同时节约了浸矿液酸性试剂的采购成本,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
本实用新型公开了一种产精制糖废水回收利用系统,属于废水处理技术领域。包括含盐废水处理通道、常规废水处理通道、沉淀池、净水器、消毒系统和清水池;含盐废水处理通道的出口与沉淀池入口和/或净水器的入口连通,常规废水处理通道的出口与沉淀池入口连通;沉淀池的出口与净水器入口连通或外排,净水器出口与消毒系统出口连通,清水池入口与消毒系统出口连通;含盐废水处理通道包括回收池、生物处理系统和沉淀器;常规废水处理通道包括第一水解酸化池和好氧池。本实用新型解决的糖厂中和池废水达不到回收利用标准的问题。
本发明涉及一种碳酸铵沉淀稀土废水再利用的方法,该方法包括废水收集、检测、碳酸沉淀、固液分离、浸矿液制备、浸矿等步骤,通过将含NH4+的碳酸铵沉淀稀土废水与含稀土元素的萃取废水发生沉淀反应除去CO32‑/HCO3‑,然后固液分离得到含NH4+、不含CO32‑/HCO3‑的废水,加入H2SO4得到酸性(NH4)2SO4浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了含NH4+的碳酸铵沉淀稀土废水和含稀土元素的萃取废水的回收再利用,避免了资源浪费和废水污染,同时节约了浸矿液(NH4)2SO4的采购成本,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
本发明公开了一种陶瓷砖抛光废水的处理方法,包括以下步骤:(1)回收废水:将陶瓷砖抛光废水回收至废水池,搅拌后加入PH调节剂调废水的PH值至中性,将陶瓷砖抛光废水放入处理池;(2)絮凝沉淀:向处理池中逐渐添加絮凝剂并持续搅拌一段时间,静置并持续添加絮凝剂,直至处理池中的沉淀不再增加且上层的清液的澄清度不变;(3)分离回收:将上层清液放入调节池中,再次调节PH值后并通过树脂滤网过滤后重新回到使用水系统中,得到下层沉淀;(4)压滤:将下层沉淀抽至污泥浓缩罐中,再通过柱塞泵进入板矿石泥压机中,下层沉淀脱水后挤压成泥饼。该方法操作简单,净化废水的能力较强,可在短时间将废水中的污泥及杂质净化干净。
本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法,依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗,采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工,最后烘干得成品。本发明能将SiO2≥90%的脉石英、石英砂加工提纯,生产SiO2≥99.99%的电子级石英粉,生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保,生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用,减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收,送入选矿厂进行选矿处理,减少固废排放,实现资源的最大化利用。
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