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本发明公开一种焦化废水的处理方法，涉及焦化废水处理技术领域，采用焦化废水处理系统进行处理，焦化生化系统处理的废水泵入分水器，分水器将废水注入斜管沉淀池底，废水上升过程经斜管填料区阻挡，去除部分悬浮物后废水由斜管沉淀池顶部出水，进入上柱液池，再由上柱液泵送至浅层砂滤器组进行过滤后进入树脂吸附塔，经树脂吸附后由塔底自流入尾水池，本发明对色度、COD和总氰化物截留效率高且浓缩污染物产率低、出口尾水水质稳定性好，尾水水质有效改善且稳定性提高、水量削减显著；具有流程短、占地少、投资适度、运营成本低等优势。
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本发明公开了一种钢铁废水处理剂，包括：硫酸铝、聚丙烯酰胺、钾长石、沸石、海泡石和生石灰。本发明公开了一种钢铁废水处理方法，包括：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与钢铁废水处理剂混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为5～10:100；步骤三、再次加入钢铁废水处理剂，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为1～3:100；步骤五、于温度80～90℃下，加热钢铁废水30～40min；步骤六、对步骤五中的钢铁废水进行于真空压力3～5kPa和温度50～80℃下进行减压蒸馏12～36h。
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本实用新型提供了一种冶炼厂重金属废水处理系统，包括含铅锌废水处理系统和含砷镉铅锌废水处理系统，所述含铅锌废水处理系统和含砷镉铅锌废水处理系统连接综合废水处理系统；所述综合废水处理系统包括依次相连的综合调节池、加压泵和微滤膜处理装置。本实用新型的冶炼厂重金属废水处理系统，针对不同车间的不同水质相应地采取适宜的处理工艺后汇入综合处理，针对性强，处理效果明显，且节省不必要的投入。
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本发明涉及一种厂房除尘废水处理设备包括排废水沟、混凝土沟、内管、沟板盖、下排废水管、?排尘管、冲废水用管道?、水量控制开关；所述的排尘管与排废水沟相连接后与厂房总排管道连通；所述的排尘管上部有冲废水管道；所述排废水沟包括混凝土沟和埋设于混凝土沟内的内管；所述内管的侧面面为半圆形；所述混凝土沟内壁的横剖面为正方形；所述内管的半径是正方形边长的一半；所述的下排废水管的半径是内管半径的双倍；所述排废水沟及下排水管有5%的斜度；?所述排废水沟上设有活动沟板盖；所述排废水管上还设有水量控制开关。
本发明公开了Co/TiO2纳米管阵列的制备方法及应用于制糖废水的降解。用阳极氧化法在钛片表面制备均匀的二氧化钛纳米管阵列,将其洗净晾干后,放入马弗炉中500℃恒温2h,取出冷却至室温,然后置入0.012mol/L?Co(NO3)2溶液中,在超声条件下浸泡10分钟,晾干,得Co/TiO2纳米管阵列。将其置入制糖废水中,用NaOH调节废水pH值为12.5～13.5,在253.7nm波长紫外光下照射20～30小时,实现对制糖废水的光催化降解的应用。本发明最显著的特点是Co/TiO2纳米管阵列是由阳极氧化法制备的二氧化钛纳米管阵列直接经简单的超声浸泡方法制备的,并将Co/TiO2纳米管阵列应用于制糖废水的光催化降解,很大程度地降低制糖废水的处理成本与时间。
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本发明公开了一种共同处理钠萃余废水和草沉母液的方法，其方法包括：将钠萃余废水排放至隔油池中回收萃取剂；粗氯化钠废水经过破乳反应床，加入草沉母液进行超声破乳和沉淀反应分离乳化物和金属草酸沉淀物，得到除油氯化钠废水；加入普鲁兰多糖进行絮凝沉淀，再砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；氧化石墨烯、对苯二甲酸、乙二醇制得改性石墨烯重金属吸附剂；用改性石墨烯重金属吸附剂对澄清氯化钠废水进行吸附处理，过滤；再将澄清氯化钠废水输送至三效蒸发装置分离出氯化钠晶体。本发明使用的物料为无毒或低毒，同时处理两种废水，对环境没有二次污染，去除放射性元素的效果良好，回收的萃取剂可重复利用，符合绿色环保可持续发展的要求。
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本发明公开了一种钢铁废水的处理方法，包括如下步骤：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与钢铁废水处理剂混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟；步骤三、再次加入钢铁废水处理剂，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为1～3:100；步骤五、于温度80～90℃下，加热步骤四中的钢铁废水30～40min；步骤六、对步骤五中的钢铁废水进行于真空压力3～5kPa和温度50～80℃下进行减压蒸馏；其中，钢铁废水处理剂包含如下组分：硫酸铝、10‑20聚丙烯酰胺、脲素、沸石、海泡石、生石灰和活性炭颗粒，所述钢铁废水处理剂为粒度为纳米级的粉末。
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本发明公开了一种用于钢铁废水处理的组合物，包括：硫酸铝、聚丙烯酰胺、钾长石、沸石、海泡石和生石灰。本发明公开了一种用于钢铁废水处理的方法，包括：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与用于钢铁废水处理的组合物混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为5～10:100；步骤三、再加入用于钢铁废水处理的组合物，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为1～3:100；步骤五、于温度80～90℃下，加热钢铁废水30～40min；步骤六、将钢铁废水依次经过10μm和5μm的过滤膜，得到处理后的钢铁废水。
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本发明公开了一种淀粉废水的处理方法及其应用，该方法包括以下步骤：（1）在淀粉废水中接种霉菌发酵；（2）将步骤（1）发酵所得的产物接种酵母菌，继续发酵即得。所述霉菌包括黑曲霉菌、台湾根霉菌和米曲霉菌中的一种或几种，所述酵母菌包括热带假丝酵母、白地霉菌和深红酵母中的一种或几种，发酵条件为淀粉废水中接种霉菌后29.5℃发酵16小时，接入酵母菌继续发酵，发酵液pH5.0。本发明利用微生物之间的互利共生作用，采用多菌发酵的方法处理淀粉废水，该方法不仅可去除淀粉废水中的主要污染物，还能获得具有很高饲料价值的单细胞蛋白（single？cell？protein），从而实现对淀粉废水的资源化处理。
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本实用新型公开了一种农药生产用废水处理检测装置，包括外壳，所述外壳前端上部的左右两侧均固定连接有搭扣，所述外壳的后端上部通过合页转动连接有盖子，所述盖子前端下部的左右两侧均固定连接有固定块，所述盖子的顶端固定连接有把手，所述外壳底端内壁的右侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池的左端固定连接有充电器，所述蓄电池的顶端右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶端固定连接有出水管。本实用新型中，首先通过盖子底端内壁的试管收纳腔能够收纳检测需要用到的试管，其次通过外壳能够收纳检测各种设备，最后通过固定块和搭扣能够增加盖子和外壳的稳定性，通过把手能够方便提起设备，使用起来十分方便，值得大力推广。
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一种用于处理非稳态废水的行车式泵吸泥机，包括工作桥、吸泥管、排泥管、无堵塞排污泵、驱动机构、电控箱、道轨以及滑块式电缆，其特征在于，还包括耦合器和清理管，所述耦合器设在无堵塞排污泵下部，清理管焊接在吸泥管进口反方向一端，清理管延伸至水面以上。本实用新型除了具备传统结构简单、安全可靠，运行费用低的特性外，还能够在无堵塞排污泵发生故障时，不用清理污泥水就可以实施维修，及时恢复行车式泵吸泥机的正常运行。
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本发明公开了一种用于重金属废水处理的复合水处理药剂，其组成成分为：聚谷氨酸、淀粉、FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O、硅酸钠、腐殖酸、硅藻土硬脂酸镁、甘蔗废渣、聚乙二醇、磷酸三丁酯。其制备方法为：（一）改性Fe3O4粒子制备：将聚乙二醇和FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O进行反应制备改性Fe3O4粒子；（二）磁性复合微球的制备：取聚谷氨酸、淀粉硅酸钠置于反应釜中，在氢氧化钠、引发剂、交联剂作用下与改性Fe3O4粒子复合制备磁性复合微球；（三）将硅藻土、甘蔗废渣进行高温活化后与磁性复合微球、活化混合物料、腐殖酸混合，在硬脂酸镁、磷酸三丁酯、偶联剂、分散剂作用下得到复合水处理药剂。
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本实用新型涉及一种在好氧状态下的焦化废水平板式MBR处理设备,该设备包括MBR池箱体、至少一组平板式MBR膜组件和膜出水装置,MBR池箱体上方设置有原水进水管,平板式MBR膜组件包括膜元件箱、安装在膜元件箱中的平板式膜元件和曝气箱,曝气箱下方安装有曝气管,膜元件箱顶部一侧设置有集水管,膜组件置于MBR池箱体内,曝气管与进气管连通,膜出水装置主要由抽吸泵和与抽吸泵连接的出水管组成,集水管与出水管连通,MBR池箱体底部设置有辅助曝气管,辅助曝气管为其上开有小孔的管道。本实用新型具有占地面积小,不用另外配套二沉池等附属构筑物,对氨氮和COD等污染物去除效率高和使用寿命长、维护方便、降低运行成本等优点。
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本实用新型公开了具有废水循环功能的碳酸钙水洗破碎机，包括基座，所述基座设有抗冲击板、箱体、缓冲机构和传送机构；基座呈“凹”形；基座的一侧安装抗冲击板，另一侧安装传送机构；箱体通过缓冲机构安装在基座上，且位于抗冲击板与传送机构之间；缓冲机构均安装在箱体与基座之间。本实用新型能够防止在破碎过程中碎石飞出伤人，并且在无大型机械的帮助下，通过传送带能够大大节省人力搬运的劳动强度。破碎过程中使用的污水能够通过污水过滤器进行回收过滤，可实现循环利用，并且过滤后的泥沙能够统一堆积，便于收集和处理。在破碎机的周围利用缓冲弹簧能够大大消除破碎过程中产生的作用力，便于人员操作。
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本实用新型公开了一种造纸废水处理过程中的纸浆回收装置，包括回收筒，所述回收筒的顶部一侧设置有密封盖组件，所述回收筒的顶部设置有转动粉碎组件，所述回收筒的内壁一侧固定安装有粉碎条，所述回收筒的内部固定安装有筛网，首先将废纸浆倒入回收筒内，接着启动转动电机，通过转动电机来带动回收筒内部的粉碎棍，使其对废纸浆进行高速旋转，将一些大块的废纸浆打散，同时，回收筒内壁一侧的粉碎条会在粉碎棍的旋转下对转动的废纸浆进行粉碎，底部的筛网会对废纸浆进行筛选，达到所需的颗粒后就会掉落到底部的底框内，简化了回收处理的工艺步骤和复杂程度，且使工艺处理环节更加集中化，大大提高了回收的效率。
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本实用新型公开了一种用于碳酸钙生产废水回收碳酸钙的设备，包括壳体，与壳体顶部相连的进水口，与壳体底部相连的排水口，壳体内部有两端固定于壳体上的回收组件，回收组件包括回收槽，回收槽两侧与过滤网相连，回收槽底部分布有若干安装有过滤网的排水孔，回收槽上方安装有两端固定于壳体内部的固定轴，回收槽一端与安装在壳体上的回收口相连，回收槽另一端有安装在固定轴上垂直与回收槽紧密贴合的刮板，刮板上安装有驱动装置。本实用新型操作简单、方便，回收的碳酸钙还可以继续用于生产，减少了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种具有废水循环功能的碳酸钙筛分装置，包括基座，所述基座设有抗冲击板、箱体、缓冲机构、传送机构和筛分箱；所述筛分箱安装在基座底部的侧面，且位于出料口A的正下方；所述筛分箱设有出料口B、出料口C、筛板A和筛板B；所述筛板A和筛板B安装在筛分箱的腔内，且筛板A位于筛板B上方；所述筛板A与出料口C相连；所述筛板B与出料口B相连；所述出料口B和出料口C分别位于筛分箱的两侧。本实用新型利用筛孔尺寸不同的筛子将破碎后的物料按所要求的颗粒大小分开操作，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，能够对破碎后的碳酸钙进行筛分，便于收集不同直径的碎石。
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本发明公开了一种回收废水中苯胺的动态吸附与精馏的联用方法，包括：用大孔吸附树脂动态吸附废水中苯胺，经解吸剂解吸大孔吸附树脂中的苯胺后，将解吸剂和苯胺的混合溶液输入精馏塔，精馏塔进行常压或减压精馏，精馏后的苯胺由塔底采出，解吸剂由塔顶采出。精馏产物乙醇和苯胺可实现重复利用，吸附剂大孔吸附树脂也可多次重复利用，可实现节省生产成本的目的。
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本发明公开了一种用于处理胺类废水的大孔吸附树脂的修饰方法，包括：三口烧瓶中加入树脂及溶胀剂氯仿，搅拌后加入二甲胺水溶液，反应体系升温至70℃，加入催化剂氯化镁粉末，反应4小时后升温至103℃，反应10小时，冷却后过滤出改性大孔吸附树脂，改性树脂进行酸碱处理后水洗至中性备用。改性树脂应用于处理胺类废水，增大了二甲基甲酰胺和苯胺等胺类的吸附量，吸附量较改性前增大1.87和1.68倍。
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本实用新型公开了一种生产废水中细小纤维回收与再利用装置，涉及纤维回收领域，包括污水过滤箱，所述污水过滤箱的一侧外表面设置有除水箱，所述污水过滤箱的上端外表面设置有进水口，所述污水过滤箱的另一侧外表面设置有清理口，所述污水过滤箱的前端外表面设置有控制器。本实用新型所述的一种生产废水中细小纤维回收与再利用装置，除水箱在使用时可对收集的细小纤维进行挤压除水，在使用时可便于进一步对纤维进行处理，便于对纤维回收再利用，过滤盒在使用时可对污水中的细小纤维进行过滤收集，在使用时可避免纤维原料的浪费，在使用时收集效果较好，便于进行清理，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型公开了压滤机技术领域的一种压滤机的废料和废水排放装置，包括底座、支架、滤板、滤网架和滤水槽，所述支架固定连接在所述底座的顶部左右侧中间，所述滤板位于所述支架的下方，所述滤网架固定连接在所述滤水槽的内侧壁上侧之间，所述滤水槽开在所述底座的顶部中间，所述底座的右侧壁中间开有通口，所述底座的右侧壁固定连接有废水槽，所述支架的内侧壁上侧之间固定连接有压滤机体，该压滤机的废料和废水排放装置，结构设计合理，避免废液中存在污染物质，不会直接排放至土地中，不容易造成环境污染，不会影响土地健康，避免废液中的废料和废液混合，不必直接进行排放处理，对废料和废液的处理效率高。
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本申请公开了一种造纸废水的生化处理方法以及生化处理装置，该方法包括：在进水期向生化池中添加生物解毒剂；完成进水后，在曝气期向生化池中添加增效菌剂与生物增效营养剂的混合液，启动生化处理系统；向启动生化处理系统后的生化池中加入生物促生剂，为生化处理系统补充营养物质。通过上述方式，本申请能够提升微生物对废水中有机污染物的去除能力，降低生化出水的COD，从而降低后续深化处理工艺中净水剂的用量，以实现节约成本稳定生产的目的。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种甘蔗制糖废水的处理装置，包括池体和曝气管，所述池体的内部上端固定设置有生物挂膜，所述池体的底部从左至右依次固定设置有多个曝气管，多个所述曝气管的上端均从前至后依次设置有多个旋转管，多个所述旋转管的下端均延伸至对应的曝气管的内部，多个所述旋转管的下端均通过密封轴承与对应的曝气管转动连接，多个所述旋转管的上端均固定设置有连接管，多个所述连接管的上表面均从左至右依次固定设置有多个支管，所述池体的底部且位于多个所述曝气管的左侧均设置有蜗杆，多个所述蜗杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的池体的侧壁转动连接。本实用新型能够增大曝气面积，提高污水净化效率。
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一种制备冶炼废水重金属离子置换剂的方法，包括如下步骤：将粒度为0.1～5.0mm的活性炭在100～200℃下干燥8～12h；然后将干燥的活性炭浸泡在含Zn2+100～160g/L、含Cu2+40～80g/L的醋酸锌和醋酸铜混合溶液中，浸泡时间为6～24h；接着将浸泡后的活性炭捞出溶液，并自然干燥24～48h；紧接着将干燥的活性炭在竖炉内于700～800℃下隔绝空气煅烧4～8h；最后将煅烧后的活性炭隔绝空气自然冷却，包装，即得到冶炼废水重金属离子置换剂。本发明制备的重金属离子置换剂对铜、砷、镉、铅重金属离子有较深的脱除能力，且脱除容量大，成本低。
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本发明提供一种用于废水中砷、镉离子深度去除的重金属去除剂，所述的去除剂由磁性生物炭、壳聚糖、蛋白质和戊二醛制备而得。是以磁性生物炭为载体，负载壳聚糖和蛋白质制备而成的凝胶去除剂，该去除剂含有磁性，便于对沉淀进行分离，壳聚糖和蛋白质交联提高了去除剂的稳定性，使去除剂能适应高浓度废水环境对砷、镉进行吸附，壳聚糖和蛋白质交联后具有更多的羟基和羧基对金属离子进行结合，提高了重金属去除效率。本发明以废弃物为原料制备成高效重金属去除剂，安全环保，提高材料利用率，有利于可持续发展，具有很好的前景。
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本实用新型公开了一种高蛋白质废水预处理系统，包括电滤床、混凝沉淀罐，电滤床与进水管连接，电滤床内设有阳极、阴极、滤料，阳极和阴极与电源连接，滤料设置在阳极、阴极之间，电滤床通过连通管与混凝沉淀罐连接，混凝沉淀罐与出水管连接，连通管上设有用于加入絮凝剂的计量泵及管道式混合器。电滤床设有电极、滤料，经过电催化氧化，使长链蛋白质分子分解为短链蛋白质分子，微量铁离子与表面带负电荷的蛋白质分子作用，减小蛋白质分子间的静电排斥力，促进蛋白质的沉降，高效去除水中蛋白质，降低废水COD值，本实用新型设备成本明显降低，加入的药剂量减小，有效降低净化成本，为蛋白质废水的深度处理提供有利条件。
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本发明公开了一种高蛋白质废水预处理系统及方法，该系统包括电滤床、混凝沉淀罐，电滤床与进水管连接，电滤床内设有正极板、负极板、滤料，正极板和负极板与电源连接，滤料设置在正极板、负极板之间，电滤床通过连通管与混凝沉淀罐连接，混凝沉淀罐与出水管连接，连通管上设有用于加入絮凝剂的计量泵及管道式混合器。电滤床设有电极、滤料，经过电催化氧化，使长链蛋白质分子分解为短链蛋白质分子，微量铁离子与表面带负电荷的蛋白质分子作用，减小蛋白质分子间的静电排斥力，促进蛋白质的沉降，高效去除水中蛋白质，降低废水COD值，本发明设备成本明显降低，加入的药剂量减小，有效降低净化成本，为蛋白质废水的深度处理提供有利条件。
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本实用新型公开了一种双氧水废水检测装置包括：检测池、消解池，所述检测池顶部两侧设置有固定柱，两根所述固定柱内侧安装有固定板，所述固定板内放置存液瓶，所述存液瓶底部连接有导液管，所述导液管上安装有调节机构，所述导液管一端贯通连接于所述存液瓶内壁，所述导液管另一端贯通连接于所述检测池内壁，所述检测池内壁位于所述导液管底部设有过滤网，所述过滤网顶部两端卡接于所述检测池顶部，所述检测池顶部位于所述存液瓶一侧安装有容量瓶，所述容量瓶贯通连接有滴液管，所述滴液管上安装有调节机构。本实用新型是一种具有定量检测溶液和滴剂，过滤杂质，提高检测数据准确性，并可减小水污染排放的双氧水废水检测装置。
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