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本实用新型公开一种糖厂废水处理装置，包括用于收集糖厂的中浓度废水和高浓度废水的收集装置、去淤泥装置、过滤装置、净化反应装置；所述收集装置连接有用于添加清水的清水泵；所述去淤泥装置包括搅拌罐、静置沉淀罐、搅拌桨、搅拌电机、入水阀和出水阀；所述搅拌罐的两侧分别设有入水阀和出水阀；所述入水阀连接收集装置；所述出水阀连接静置沉淀罐；所述静置沉淀罐上部连接过滤装置；所述过滤装置通过提升泵连接净化反应装置；所述净化反应装置包括入药池和沉淀池；所述入药池上方设有用于投放PAC的PAC入药装置和用于投放PAM的PAM入药装置；所述沉淀池与反应池连通。本实用新型对糖厂废水处理效果好，结构简单，处理速度快。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种TGIC废水处理系统及其处理工艺。该处理系统包括蒸发浓缩池、析盐池、洗涤池、溶解池、加药池、氧化池和中和池；所述蒸发浓缩池与析盐池和洗涤池依次连接，所述洗涤池的结晶盐排出口分别与溶解池连接和氧化池连接，溶解池依次与加药池、氧化池和中和池连接，中和池的排水口与蒸发浓缩池的进水口连接；所述废水处理的工艺，包括蒸发浓缩、析盐、洗涤、溶解、氧化、中和。本发明提供的处理系统及处理工艺可以除去高盐有机废水中的无机盐及高浓度的有害有机物，降低废水中的氨氮、COD值，使工业废水符合国家排放标准。
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本发明公开了一种含有锌、铅、砷、镉的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要先利用硫离子与含有锌、铅、砷、镉的废水中的锌、铅、砷、镉、铜等有害物质离子反应生成小颗粒物质，然后再利用氢氧化铁胶体具有的吸附力将产生的小颗粒物质进行吸附成为较大的颗粒，从溶液中析出来，从而降低含有锌、铅、砷、镉的废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量。本发明可以降低含有锌、铅、砷、镉的废水中锌、铅、砷、镉、铜等有害物质的含量，使含有锌、铅、砷、镉的废水经过本发明处理后，可直接排放，也可重新作为工业用水。
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本发明公开了一种工业生产巴豆酸的方法，涉及巴豆酸的化工生产技术领域。将巴豆醛、催化剂按照一定的重量比例进行混合后，注入到氧化反应釜中，向釜内通入气态氧化剂，控制釜内压力0.5~0.8MPa，釜内温度20~30℃，经过物料氧化、粗品结晶、粗品精洗、精品结晶、烘干造粒、催化剂再生等工艺即可得到巴豆酸成品。该方法与现有技术相比具有安全程度高、工艺步骤少、反应条件温和、催化剂可回收使用、生产成本低、各步骤原料可以回收套用、反应速度快、废水能耗少、产品品质好等优点。
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一种香蕉茎杆造纸浆废水的处理方法,采用以下步骤:将废水在调节池内中和,对排出的污水进行预处理使污水呈中性PH值;在经预处理后的污水里加入絮凝剂,进行离子析附处理,使水溶有机物絮化游离;污水经过物化处理器添加达到水渣分离,矾花在此沉降分离,快速澄清,实现水渣分离;处理后的水进行生产循环使用,污泥排放进行浓缩及脱水制造保水肥。本发明操作简单、运行成本低,通过机械物理运动及物化聚合反应,明显提高了处理污水的效率,污水处理彻底,避免二次环境污染;体积小,占地少,维护也极为容易,投资小,显著降低了废水处理成本;运行过程中无噪音、无异味,可广泛地用于城市污水及工业污水,社会效益、经济效益和环境效益显著。
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本发明涉及一种电镀废水电化学处理回收利用综合方法，其主要工艺步骤是：将电镀废水进行汇聚集中混合，沉砂除渣除去污水中的沉砂和废渣进入预处理单元缓冲调节池，对污水pH进行调节和中和；再进入物理化学反应设备，进行曝气━物理化学处理，在药剂作用下，使重金属、有机污染物质分别和水分离；污水经过物理化学处理后，清液则进入电化学处理器装置，进行关键性达标处理，深度加工回收利用。本发明电镀废水经处理后全部回收循环利用，废渣回收重、贵金属及有用物质后，泥浆可用作水泥或建材的原料，实现电镀工业废水再工业化，污染物再资源化利用。
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本发明属于水污染控制及修复领域，具体涉及一种处理马蹄淀粉加工废水的方法。在马蹄淀粉加工废水中加入聚硫氯化铝和聚丙烯酰胺，搅拌，静置，固液分离后，在滤液中加入重质碳酸钙负载二氧化钛光催化剂，反应1小时后，收集分离清液。本发明的处理方法可以对马蹄淀粉加工废水进行综合处理。操作简单，对马蹄淀粉加工废水COD的去除率高；且适于马蹄加工工业废水的连续化处理，易于在马蹄加工工业上推广应用。
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一种净化废水的方法,坝体的背水面由内装片石和粗砂碎石的铁笼呈阶梯形堆砌而成,紧贴铁笼迎水面有炭层,炭层外还有黄土砂石层。采用本发明的方法堆砌尾矿坝,排出的废水直接达到工业废水排放标准,且坝体材料价廉,总投资数为堆石坝的10—20%,还可分期建设。
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本发明将公开工业沼气利用方法,该方法为将工业废水厌氧处理过程中所产生的沼气利用厌氧处理设施本身的压力用管道直接输送到需进行高温处理的物质处进行燃烧加热待处理物质;并将部分多余的沼气对空燃烧处理。其中所述需进行高温处理的物质为食品行业、饲料行业、肥料行业及其他工业需进行高温处理的物质。这样既可使厌氧处理过程中产生的沼气,燃烧产生的热量得到了充分的利用,同时又节约了在生产过程中需高温处理的物质的额外能耗,提高了工业废水处理过程中生成的沼气的利用率,降低了工业沼气利用所存在的危险性、投资及生产过程中的生产成本,也完全实现了工业废水处理过程中产生的沼气的直接利用。
本发明介绍了一种光催化剂的制备及在催化降解糖蜜酒精废水中的应用技术,该催化剂由钨酸根或多聚钨酸根与金属阳离子组成,组成阴离子的元素为钨,组成阳离子的元素为铋、锑、铅、钛、锆、锡、钒、铌、钽、锰、铁、钴、铜、锌中的一种或多种,该催化剂制备由沉淀、过滤、干燥、焙烧等工序组成,采用本专利催化剂,在太阳光或紫外光的照射下,通入空气进行糖蜜酒精废水的光催化氧化降解反应。某些工业废水方面如食品、纺织、皮革、制糖、造纸的污水,特别是糖蜜酒精废水经过预处理后进行光催化降解,脱色率可达99%,COD去除率可达85%,处理的成本低,效率高。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置。本实用新型提供一种可以将废水和残渣分离干净还方便清洗装废渣水容器的工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置。本实用新型提供了这样一种工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置，包括：储存箱，固定架上部设置有储存箱，储存箱贯穿固定架；筛网，储存箱内部靠右位置设置有筛网；密封盖，储存箱内部右侧上部设置有密封盖；出水管，储存箱右侧下部设置有出水管，出水管贯通储存箱。储存箱材质为不锈钢材质，不锈钢材质的储存箱可以方便工作人员在废渣水全部过滤完毕时清洗储存箱。
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本实用新型公开了一种甲硝唑生产含甲酸废水的转化回收装置，属于甲硝唑生产含甲酸废水处理技术领域。本实用新型包括反应釜、冷凝器、甲醇储存器和甲酸甲酯收集罐组成，其中采用甲酸与甲醇酯化，然后加热回流，蒸馏收集得甲酸甲酯的工艺，针对原料药2‑甲基‑5‑硝基咪唑‑1‑乙醇合成工艺中产生的甲酸工业废水排放超标的严重问题，分析甲酸工业废水转化回收的理论依据，使甲酸工业废水转化为一定浓度的可销售的甲酸甲酯成品，实现工业废水减排和增加经济效益的双重目的。
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本发明公开了一种以工业下脚料——废铝渣为原料的明矾生产过程中废水、废渣利用的方法，属于化工技术领域。采用本发明的方法，明矾生产过程中产生的废水可循环利用，实现零排放，节水降耗，大量节约一次水的使用量；产生的少量废渣可作为建筑材料的原材料，带来附加收益。本发明实现了废物的有效利用，既减少了环境污染，又节约了生产成本，产生了显著的经济效益，同时，本发明工艺简单，操作方便，适用于现有明矾生产企业的节能改造。
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本发明提出了一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺，属于工业废水物理处理领域。主要解决站域内含混凝土颗粒废水排放、站内粉尘飞扬、泥浆涂地面大、洗泵车废水分散处理的问题。它以真空收集系统收集站内分散的泥浆、砂浆、雨污，集中后通过渣浆泵提升，先采用碟片筛分离粗砂砾，回收骨料，再进行离心分离，分离中细砂、泥，最后经过刚性膜过滤，即时得到清水，进入循环使用；离心分离后的浓缩泥浆就近压滤，输出泥饼。本发明解决了高浓度、大颗粒悬浮物快速输送收集问题，规避了沟、管路的淤积、结壳、堵塞，消除了泥浆外露现象，直接输出固形泥饼，可大幅度提升搅拌站资源循环利用与生态文明水平。本发明用于混凝土搅拌站废水处理。
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本实用新型属于工业用水技术领域，具体的说是一种工业用水回收再利用装置，包括第一水箱；所述第一水箱上表面的中部固定安装有微滤机，本实用新型通过设置的微滤机以及水箱，能够在纸浆模塑餐具的生产中，将真空罐吸附浆液的废水、空压机和冷干机工作的废水进行二次过滤，去除纸浆模塑餐具浆液中的残渣，滤后的水可达生产用水要求，节约了用水成本，同时解决了工业用水的污染问题，另外通过设置的恒温计量组件，利用电热棒和温控器加热第二水箱内部的水，并保持恒温状态，能够在二次生产纸浆模塑餐具浆液过程中加快原料的反应速度，增加生产效率，同时设置的流量计以及集成数据传输控制中心配合电动阀门，能够精确控制每次生产所需的水的数量。
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一种处理高浓度含氯废水的方法，包括如下步骤：经过配液后在60～70℃采用石灰中和沉锌，反应后过滤得到沉锌渣和滤液，沉锌渣洗涤后回收金属锌，滤液加入石灰中和到pH=8.5～9.0后，静置24小时以除去砷、铁、铅、镁等杂质，除杂后液进行蒸发浓缩结晶得到工业无水氯化钙产品。采用本发明能够回收高浓度含氯废水中的锌铟金属，并使废水中的氯元素转为氯化钙产品，达到含氯废水无害化处理，既解决了环保问题，又实现经济效益。
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本发明公开了一种多原料酒精废水总氮总磷去除方法。方法在多原料酒精废水清液中，依次投入5.5～6.5kg/t污水聚合硫酸铁吸附剂50～60ppm聚丙烯酰胺絮凝剂，在经过斜板沉淀器进行固液分离，固体去往板块框压滤机脱水，废液进入清液罐后进入酒精废水处理系统。废液总氮去除率为47.54％～52.84％，总磷去除率为44.08％～58.02％。本发明解决了发酵酒精工业中废液总氮总磷关键指标合格技术问题。为大量酒精厂提供了对多原料的酒精废水的处理方法，该方法投资小，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种高盐废水用于水稻粉发酵制备乙醇的方法。方法通过1)高盐水的提取、2)用全水稻粉与高盐水制备粉浆、3)液化醪的制备、4)成熟醪液的制备、5)用成熟醪液经100℃蒸煮、冷凝得到含酒精液，再经78.3℃二次蒸馏得到含量99％以上的乙醇。本发明的有益效果是：1.应用本发明的制备方法进行全水稻粉发酵制备乙醇,基本上不需要再外加营养元素、营养盐等，不仅解决了淀粉糖工业废水高盐分难处理的问题,减轻了污水处理工段的运行压力；2.通过高盐水回用于全水稻粉拌料、发酵，减少了全淀粉粉浆拌料过程所需的一次水；3.建立糖醇联产清洁工业，实现节能减排。
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本实用新型涉及废水处理领域，具体说是用于钛白粉生产的废水处理系统，包括格栅池，还包括电催化设备，钛白粉生产过程产生的废水先流入所述格栅池预处理，然后流入所述电催化设备，经该电催化设备的阳极板和阴极板的电催化作用后流入渣水分离器，经该渣水分离器分离后的水再导入钛白粉生产过程循环使用。本实用新型先利用格栅池对钛白粉生产的废水进行预处理，滤去废水中的废渣，然后经电催化设备的电催化处理掉重金属等杂质，再经渣水分离滤去杂质，从而可获得符合要求的工业用水，该水可直接用于钛白粉生产，从而实现了废水的循环利用，减少了浪费，节约了成本。
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本发明提供了一种混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法，首先将废水破乳，再用无机絮凝剂把废水中颗粒较大的悬浮物在螺旋絮凝槽内絮凝，然后再用有机絮凝剂絮凝颗粒较小的悬浮物，经过斜管沉降池静置沉降，在底部压缩形成的絮凝层经沉降池底部污泥泵抽取，再次用有机絮凝剂絮凝，最后用带式浓缩真空压滤一体机处理，从带式浓缩真空压滤一体机滤饼出口出来的污泥含水率在40%以下；而斜管沉降池的溢流上清液和从带式浓缩真空压滤一体机清水出口的清水达到生产循环用水要求以及直接排放的标准。
本发明公开Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子，该粒子是将Sn、Sb、Mn金属离子采用浸渍法通过负载修饰颗粒活性炭制备得到的负载型Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子。以负载型Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子为粒子电极，以形稳阳极DSA电极为阳极，以钛板为阴极，构建复极式三维电化学反应器，在电化学氧化作用下进行三维电化学反应，将4‑氯酚最终降解为二氧化碳和水。运用Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子处理4‑氯酚废水，4‑氯酚的去除率可达到99％以上。同时，该粒子制备工艺简单，粒子可以重复使用，极大降低了4‑氯酚废水的处理成本，并提高了4‑氯酚废水处理效率。
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本发明公开了一种一体化城市废水处理装置及工艺,装置由钢板制成,包括内电解反应区、加药混合系统、螺旋絮凝沉降区、生物反应区,废水经内电解反应,絮凝沉降(除磷)再经好氧(硝化)生物反应和厌氧(反硝化)生物反应两段工艺处理,再加上双层滤池的物理截污功能,最终处理出水达到GB8978-1996一级排放标准,由于采用一体化处理工艺,占地面积小,设备投资少,处理效果好,很适合于城市小区、乡镇小城区、城市餐饮、食品加工屠宰等中小型企业安装使用。
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本发明提供了一种人造板废水、木业废水连续处理节能新工艺，本工艺是借助于污水处理系统完成的，其中，污水处理系统包括储存罐、压滤机、调节池、配水池、厌氧池、好氧池等，包括压滤机进行渣水和悬浮物分离、调节池进行水量和pH值调节、厌氧反应、好氧反应、混凝反应、污泥分离后上清液进入清水池，达标排放，下沉的污泥，通过污泥管自动排入污泥收集池等步骤。本发明能够实现废水的24小时连续处理和自动出水达标，具有自动化程度高，先进适用，处理效率高，耐冲击性好，稳定达标，运行成本低等优点，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
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本实用新型公开了用于处理废水样品的废水分析装置，包括容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F和废料池，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F内部分别设置有悬浮物检测器、生物需氧量检测器、化学需氧量检测器、酸碱检测器、重金属检测器和甲醛检测器，悬浮物检测器、生物需氧量检测器、化学需氧量检测器、酸碱检测器、重金属检测器和甲醛检测器均通过数据传输管与分析检测仪连接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F下方均与底板固定连接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F上方贯穿于固定板，固定板上方边角处固定连接有螺杆，固定板上方设置有盖板；它可以实现充分对废水中各成分检测。
本发明公开了一种可用于处理含抗生素有机废水的生物炭催化剂及制备方法、含抗生素有机废水降解方法，属于水处理材料技术领域，本发明的催化剂包括载体，所述载体为生物炭载体；活性组分，所述活性组分为过渡金属；所述活性组分负载于载体上，所述催化剂比表面积不小于370m2/g，另外通过生物炭基催化剂的制备，并将其用于活化氧化剂，对含抗生素有机废水进行有效处理，同时可以进一步实现廉价生物炭质材料如何进行有效利用。
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本发明涉及一种上流式多相氧化塔处理难生化降解废水的工艺方法。技术 方案为：将芬顿试剂和待处理的废水一起用泵送入上流式多相氧化塔内进行反 应，其中芬顿试剂投加过程中H2O2与Fe2+的摩尔比为5～20∶1，双氧水投加量 与待处理水中COD质量比为2～3∶1，反应时间0.5～1h。经氧化塔处理后的 废水依次进入中和池、脱气池和混凝沉淀池：在中和池调节pH值至中性；在 脱气池鼓风脱气10～20min，脱去反应中产生的微小氧气气泡，在混凝沉淀池 的废水加聚丙烯酰胺进行混凝沉淀，上清液达标排放。经试验，废水处理后 COD、色度的去除率均大于70％。该方法操作简单，反应物易得、费用便宜、 无复杂设备、处理时间短且对污染物的去除效率高。
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本实用新型公开了一种电镀废水及PCB废水的高效预处理系统，该系统包括线路板酸性废水反应槽、第一压滤机、电镀含铬废水反应槽、浓密机、油墨废水反应槽、第二压滤机、高级氧化反应槽；线路板酸性废水反应槽、第一压滤机、电镀含铬废水反应槽、浓密机依次经输送泵相连接；油墨废水反应槽、第二压滤机、高级氧化反应槽依次经输送泵相连接；第一压滤机的液体输出端还连接有伸入高级氧化反应槽内的进料管。本实用新型在线路板酸性废水反应槽通过用铁粉置换铜得到海绵铜，提高了资源化利用水平；同时含铬废水、油墨废水通过利用酸性废水脱铜后废液中的亚铁离子进行分别除铬、高级氧化去除有机污染物，达到以废治废的目的，可减少后续的药剂添加量。
本发明提供了一种有机废水深度处理电磁增强臭氧催化氧化装置及有机废水深度处理方法，属于有机废水深度处理技术领域。本发明所述有机废水深度处理电磁增强臭氧催化氧化装置的基本原理为：装置内固定的催化剂层与臭氧和有机废水中的水发生催化反应，生成羟基自由基，再由羟基自由基氧化分解有机废水中的有机污染物。本发明通过增加电磁感应作用、改变装置结构和运行方式，增加了臭氧催化氧化的氧化效率，提高臭氧利用率，节能降耗。
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本发明公开了一种电镀废水及PCB废水的预处理方法，该方法先将电镀废水及PCB废水至少分为线路板酸性废水、电镀含锌废水、线路板油墨废水、微蚀废液四类废水；然后再将线路板酸性废水进行预处理得到线路板酸性废水预处理后液，利用线路板酸性废水预处理后液对电镀含铬废水进行预处理，同时利用线路板酸性废水预处理后液和微蚀废液对线路板油墨废水进行预处理，电镀含铬废水预处理后液、线路板油墨废水预处理后液以及剩余的线路板酸性废水汇合至线路板有机废水池。本发明方法通过使用线路板酸性废水、微蚀废液对电镀含铬废水、油墨废水进行预处理，达到以废治废的目的，可减少后续的药剂添加量，操作简单,可广泛应用于电镀及PCB行业的废水处理工艺。
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2025年03月25日 ~ 27日 
