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本实用新型提供一种锂电池IPX7防水结构，包括一五金件，五金件两端设有端盖，分别为上端盖以及下端盖，上端盖以及下端盖对应五金件端面处设有密封槽，且密封槽内设有密封圈，密封圈与密封槽间过盈配合，且密封槽内侧设有数个限高胶位，限高胶位与密封圈相配合，据以恒定密封圈的压缩量，本实用新型通过密封槽配合密封圈实现初步防水效果，进一步通过密封圈与密封槽的过盈配合设计，能够有效吸收五金件，具体的为铝材较大的变形公差，并在密封槽内侧增设限高胶位，有效恒定密封圈的压缩量，使密封圈的压缩量达到预设的压缩比，且保证了密封圈各处的压缩量相同，大幅提升了该结构的防水效果，同时延长了其使用寿命。
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本实用新型公开了一种针对锂电池数码喷印专用的墨路系统，包括墨桶、供墨泵和一级过滤器，还包括二级过滤器、墨盒、供墨过滤器和喷头，所述墨桶的排料端连接有供墨泵，所述供墨泵的输出端连接有一级过滤器，所述一级过滤器输出端连接有二级过滤器，所述二级过滤器的输出端与墨盒的进料端连接，所述墨盒的排料端连接有供墨过滤器。通过在墨盒、喷头和缓冲瓶之间形成循环，使墨盒里面的墨水始终处于一个流动状态，且通过循环泵进行循环可以有效控制墨水循环流量，在保证喷头能够稳定工作的前提下，保证墨水不会沉淀或分层，且可以将加热后的墨水更快速的带到喷头里面，使墨水喷印时粘度更均匀。
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本实用新型实施例提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机的辅助加热装置，包括用于对铝塑膜一侧进行加热的第一加热机构及用于对铝塑膜另一侧进行加热的第二加热机构。本实用新型实施例通过第一加热机构和第二加热机构对铝塑膜两侧进行热辐射加热，使得铝塑膜在进行冲壳拉深之前能够进行预热，有效提高铝塑膜拉伸性能，从而减少铝塑膜冲壳时复合层间分离及出现明显损伤、气泡及皱纹等异常问题。
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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线自动下料机构，其包括水平设置的机架；所述机架上水平设有工作台；所述工作台的顶部左端水平设有互相平行的下料流水线和称重不合格下料流水线；所述下料流水线的上方水平设有下料机构；所述下料机构的底部与工作台固定；所述下料流水线的右侧轴向设有称重不合格电池运送机构；所述称重不合格电池运送机构的右侧设有烫边机；所述称重不合格下料流水线上方水平设有称重不合格电池下料机构；所述称重不合格电池下料机构的底部与工作台固定。
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本实用新型公开了一种具有安全性高的快速散热锂电池，包括壳体，所述壳体内部设有电池腔和冷却腔，所述冷却腔位于电池腔两侧，所述壳体两侧表面均设有散热鳍片，所述电池腔内部设有电池电芯，所述电池电芯上端设有正极针和负极针，所述电池电芯上方设有电芯盖，所述电芯盖表面设有正极输出端和负极输出端，所述壳体开口一端的冷却腔两侧均设有安装螺孔，所述冷却腔上方设有紧闭盖，所述紧闭盖两端内部均设有螺孔，所述紧闭盖中端设有注入口。本实用新型结构简单，使用方便、安全，能够保证使用者的使用安全，也能够大程度的降低企业的材料成本以及售后风险。
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本实用新型公开了一种锂电池装正极面垫机，其包括下机架、进料装置、转盘装置、极耳校正装置、极耳拉拔装置、面垫组装装置、收放料装置、CCD检测仪和出料装置，所述进料装置、所述极耳校正装置、所述极耳拉拔装置、所述面垫组装装置、所述CCD检测仪和所述出料装置根据组装顺序围绕所述转盘装置等角度设置，所述收放料装置的放料端、收料端分别对应所述面垫组装装置的进料端、出料端设置。本实用新型设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、正极耳的校正、正极面垫的组装、CCD检测面垫和出料的过程，多工位同时工作，工作效率高，可调整进出料速度，无滞料现象，定位精准，稳定性能强，产品合格率高，适用于长期稳定运作且高质量的生产。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切机，包括粉磁放料结构、接料平台、前调节辊、牵引辊、下角度辊、上角度辊、上轴收料轮和下轴收料轮，所述粉磁放料结构安装在分切机本体的前端，所述分切机本体的一侧安装有接料平台，接料平台上安装有前调节辊，前调节辊上安装有前压力传感器，接料平台上安装有牵引辊，分切机本体上安装有下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴上安装有下压力传感器和上压力传感器，分切机本体上安装有下角度辊和上角度辊，下角度辊和上角度辊上安装有下滚刷和上滚刷。本实用新型收卷张力正负极片分别设定，有触摸屏触摸按钮方便操作；压轮压紧收卷极片，配备配重块，保证收卷时不鼓边。
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本实用新型公开了一种锂电极分切机用角度辊，包括后角度轴、后定位直线轴承、后调节丝杆、前定位直线轴承、前轴承坐、前弹簧定位件和前调节丝杆；所述后角度轴通过后定位直线轴承安装在后轴承坐，后轴承上安装有后上下定位专用丝杆，后上下定位专用丝杆之间安装有后弹簧定位件，后齿轮箱的一侧安装有后调节丝杆，所述前角度轴通过前定位直线轴承安装有前轴承坐，前轴承坐上安装有前上下定位专用丝杆，前上下定位专用丝杆上安装有前弹簧定位件。本实用新型消除了更换角度辊、操作复杂，待机时间长，维护成本高昂，制造加工难度大，制造完成后由辊轮安装角度无法调整，达不到装配要求，造成报废的问题。
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本实用新型公开了一种锂电极分切机用刀架，包括前定位坐、下刀轴坐、下刀轴、上刀轴坐、上刀轴、前下压螺杆、上刀、下刀、后下压螺杆、后刀架定位、后定位坐和上刀传动齿轮，所述前定位坐和后定位坐通过螺栓固定在底座上，所述前定位坐的一侧通过螺钉固定有下刀轴坐和上刀轴坐，下刀轴坐和上刀轴坐上分别安装有下刀轴和上刀轴，前定位坐和后定位坐的顶端分别安装有前下压螺杆和后下压螺杆，前定位坐和后定位坐之间通过刀辊螺母安装有上刀辊和下刀辊，上刀辊上安装有上隔套，所述上隔套上安装有刀旋。本实用新型可完全避免因人员疏忽等因素导致的刀架掉落状况，同时装配效率更高，操作更为便捷方便，其工作实用性也得到了显著提升。
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本实用新型公开了一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，包括风机模块，脉冲反吹清灰模块，设于风机模块下方并与风机模块连接，其具有储气罐缸以及滤筒，防倒灌扰流模块，设于脉冲反吹清灰模块的侧方，其具有活动板，粉尘收集模块，设于滤筒的下方，用于收集粉尘。本实用新型通过进料除尘机构与极片边角料智能收集装置一体式设计，边角料收集装置无需额外配置除尘器或鼓风机，本身可为边角料收集提供负压动力，增加脉冲反吹清灰模块功能，滤筒清灰效果好，免去人工清灰，并且增加防倒灌扰流模块功能，避免反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌，污染极片。
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本实用新型属于电池检测设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池底焊检测装置，包括机架、检测支架和拉力检测器，机架上设有供电芯定向流转的流动槽，检测支架安装于机架上或流动槽上，检测支架与流动槽共同围设形成检测区，拉力检测器安装于检测支架上并位于检测区内，且拉力检测器用于对流经检测区的电芯的极耳进行夹持并拉动，检测时，拉力检测器通过电芯的极耳拉动力的大小来判断电芯底焊是否合格，当电芯底焊不合格时，拉力检测器将信息反馈给操作人员，此时操作人员对应地将该不合格的电芯取出即可；当电芯底焊合格时，电芯一直朝向流动槽的出料口流转至下一工序，如此轻松、快捷和准确对电芯底焊是否合格进行检测。
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本实用新型提供一种新型自动化锂电池生产线，包括：一冲青稞纸模组，由自动上料机构以及冲青稞纸机构构成；一自动分料收盒模组，由放料收盒机构以及传送机构构成；一自动翻转焊模组，由自动翻转机构以及自动点焊机构构成。本实用新型通过全自动化的冲青稞纸模组、自动分料收盒模组以及自动翻转焊模组，配合各个模组间的自动传动装置，使模组以及各模组间实现全自动化生产，且设有智能检测摄像头、CCD检测机构以及视觉识别装置等，在关键生产环节进行把控，优化生产质量，大幅提高了生产效率，避免过多的人工介入，提高生产质量的同时降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机及其滚贴胶纸机构，该滚贴胶纸机构包括滚贴轴及用于驱使滚贴轴旋转的旋转驱动器。滚贴轴的侧面具有沿滚贴轴的周向彼此隔开的第一滚贴面和第二滚贴面，滚贴轴的内部具有彼此不连通的第一真空通道和第二真空通道，第一真空通道和第二真空通道两者的入口各用于与外界真空发生装置连通，第一真空通道的出口位于第一滚贴面上，第二真空通道的出口位于第二滚贴面上，第一滚贴面和第二滚贴面在旋转驱动器驱使滚贴轴旋转过程中交替地在备胶工位切换。本实用新型的滚贴胶纸机构能提高极片贴胶效率。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的并膜辊组件稳固安装结构，包括左固定板、右固定板、加强连接板、左并膜移动装置、左并膜移动板、左滑轨、左滑块、左并膜辊、右并膜移动装置、右并膜移动板、右滑轨、右滑块、右并膜辊，左凹槽、右凹槽内侧壁分别安装左滑轨、右滑轨，左并膜移动板、左滑块、左并膜辊位于左凹槽内，右并膜移动板、右滑块、右并膜辊位于右凹槽内，左滑轨、右滑轨离左并膜辊、右并膜辊非常近，有效提高并膜辊抗振动性和解决悬臂过长引起的刚性不足问题，而且左固定板通过加强连接板连接起右固定板，使左右并膜组件形成一个稳固的整体，提高刚性防止出现摇晃保证卷绕对齐度。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池的电芯结构，包括电池箱和电池主体，电池箱的内部设置有电池主体，连接杆上均固定连接有扭力弹簧，连接杆的顶部均固定连接有限位块，电池箱的两侧均滑动连接有顶块，顶块的内侧均固定连接有壳体，壳体中间设置有L形杆，壳体上设置有限位杆，L形杆上设置有限位槽，限位杆与限位槽滑动连接，通过将电池主体从滑槽处塞进电池箱的内部，在限位块的作用下卡在电池箱内部，当需要取出的时候只需要按压顶块，顶块向内运动的时候带动壳体，进而通过限位杆在限位槽内活动，带动L形杆向内转动促使限位块转动，最后在压缩弹簧的作用下将电池主体顶出电池箱，方便安装和取出电池主体。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的自动撕膜装置，包括：竖直机架、水平机架、滑槽、滑块、导轮、调节轮、工作轮、气缸、复位机构、连接绳、工作头、胶带、电机、丝杆，所述的竖直机架与水平机架连接成一体，呈十字形状，所述的水平机架两侧设置有滑槽，所述的滑块滑动连接在两滑槽上，所述的调节轮安装在水平机架右侧的滑块上，所述的电机安装在水平机架右端，丝杆与电机输出轴固接，且丝杆通过螺纹圈与水平机架右侧滑块连接，所述的工作轮安装在水平机架左侧的滑块上，所述的气缸固接在水平机架左侧，且气缸伸缩杆与水平机架左侧滑块固接。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便、使用效果好和易于推广使用等优点。
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本实用新型公开一种改良的锂电池隔膜，包括聚烯烃微孔膜和涂覆于聚烯烃微孔膜上的耐热涂层，所述耐热涂层为勃姆石涂层，所述勃姆石涂层包括涂覆于聚烯烃微孔膜前侧的第一涂层和涂覆于聚烯烃微孔膜后侧的第二涂层，所述第一涂层的厚度为0.5‑4μm，所述第二涂层的厚度为0.5‑4μm。本实用新型通过在聚烯烃微孔膜的前后两侧涂覆勃姆石涂层，当隔膜受热时，勃姆石会分解成水和氧化铝，水可以吸收大量的热量，降低聚烯烃微孔膜的表面温度，从而抑制聚烯烃微孔膜的受热熔解，避免电芯的大面积短路，从而提高电池的安全性能；勃姆石分解生成的氧化铝是一种耐火隔热材料，可对反应生成的可燃气体进行冷却，避免热量传递到聚烯烃微孔膜表面。
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本实用新型属于包装桶清洗设备领域，尤其涉及一种锂离子电池用电解液包装桶清洗设备，包括电机、毛刷清洗机构、高压喷头和高压泵，所述毛刷清洗机构包括连杆、设置于所述连杆两端的两个清洗箱、若干个安装于所述清洗箱内的转动轴以及设置于所述转动轴上的刷毛，所述高压喷头设置于两个所述清洗箱之间，所述连杆连接于所述电机的输出端，所述高压喷头与所述高压泵连接。相对于现有技术，本实用新型设备结构紧凑，布局合理，而且采用该清洗设备清洗包装桶清洁度高，能够降低劳动强度，提高生产效率。
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一种锂离子电池全自动卷绕机极片纠偏机构由过渡轮、调节装置、平行摆轮、涡轮涡杆装置、固定板、伺服电机和平行摆轮座组成，所述固定板安装在涡轮箱的左面；所述平行摆轮座安装在涡轮箱的右面；所述平行摆轮安装在平行摆轮座的内部，其中部与涡轮的轮轴相接触；所述调节装置安装在涡轮涡杆装置的下方，其调节杆与涡杆相连接；所述伺服电机安装在涡轮箱的后面，其转轴与涡杆相连接。
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具有铜铝复合一体化负极端子的锂电池盖板，包括铝质的盖板基体、防爆片、正极极板、正极连接片、负极极板和铜质的负极连接片；所述负极极板通过PFA塑料注塑与所述盖板基体形成绝缘连接；所述负极极板中设有铜铝复合一体化的负极端子，所述负极端子的上部为铝体、下部为铜体，所述负极端子的铝体部与所述负极极板以过盈配合的方式形成紧密接触连接；所述负极端子的铜体部与所述负极连接片通过超声波焊接形成固定连接。本实用新型设计新颖，结构合理，负极端子的铝体部与负极极板过盈紧密接触，负极端子的铜体部与负极连接片焊接固定，因此不存在两种材料的物理连接，所以使得铜质负极连接片与铝质负极极板连接牢固、接触可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑包装膜连续成型装置，包括冲压成型磨具，该冲压成型磨具包括上下平行设置的上凸模与下凹模，该下凹模上具有一空腔，在该上凸模中且位于空腔正上方设置有一冲壳模具，还包括设置于冲压成型磨具一侧的剪切机构、及设置于冲压成型磨具另一侧的牵引机构，其中，所述剪切机构包括设置于上凸模侧边的剪切刀、设置于剪切刀上端的驱动马达、及设置于下凹模侧边且位于剪切机构正下方的限位组件。本实用新型在提高切膜及连续成型精度的同时，可缩短需切除的铝塑包装膜长度，提高铝塑包装膜的利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片薄膜测厚机，其包括磁力传感器、摄像头和供薄料绕经的磁性背轮，所述磁力传感器位于磁性背轮的正上方位置，摄像头位于磁性背轮的顶部一侧位置，且该摄像头朝向所述磁力传感器正对在磁性背轮的位置上；本实用新型的结构设计巧妙、合理，具有非接触，高精度，持续稳定的特点，在避免被测薄片被损坏的同时，也提升了检测精确性和速度，另外整体结构简单、易于实现，利于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种基于温差发电的锂电池充电装置，包括加热单元和电源管理模块，电源管理模块安装在加热单元的侧边，所述加热单元的上表面安装有加热铝板，所述加热铝板的两端上镶嵌有温差发电片，所述温差发电片中间开凿有冷凝水槽，两端的温差发电片连接有导电金属棒，所述导电金属棒的输出端连接有电压变换器，电压变换器的输出端连接到充电电池组；所述电源管理模块包括主控芯片，所述主控芯片的数据端连接有数据采集器和数据存储器，输出端连接有LCD驱动器、电子开关和功率调节器，所述LCD驱动器的驱动端连接有LCD显示器；本实用新型基于热电转换的温差发电装置，保持冷热两端温差的恒定，具有良好的发电效果。
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本实用新型公开了一种方型锂离子动力电池电芯的极片制袋设备，包括供料装置、放卷装置、极片移动装置、极片定位装置、裁切成型装置和收料装置，所述的供料装置设有供料盒；所述的放卷装置设有隔膜纠偏机构、隔膜张力机构，和隔膜过渡棍，可精确控制张力；所述的收料装置设有收料盒、收料机械手和拉料机械手，用于收集制袋后的极片。本实用新型的放卷装置可保持隔膜张力恒定，隔膜延伸变形量小，且隔膜可自动进行纠偏。通过对极片的精确定位可保证随着隔膜行进时无错位。极片定位部分配置有超声波传感器，可检测多片重复叠放；极片移动装置配置有抖动机构，而裁切成型装置配合有压胶辊和隔热封刀等，可保证折叠时的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池之电池芯的叠片结构,电池包括电池芯和包裹电池芯的包装薄膜,本实用新型的电池芯由若干个阴极电极片、阳极电极片和两种不同的隔离膜,通过不同的折叠方式而形成。由于使用了两种不同的隔离膜,所以在阴极电极和阳极电极之间形成效果不同导电界面,从而改善了电池的循环性能和电芯的机械强度。并且,可以通过调整两种界面的比例,找到电池机械强度和循环性能的平衡点。
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本实用新型公开了一种方便夹持的锂电池保护板生产装置，包括工字底架，所述工字底架四个端部均安装有万向轮，所述工字底架两侧均固定连接有两个伸缩杆，四个伸缩杆伸缩端之间固定连接有切割台，同一侧的两个伸缩杆之间还固定连接有用于驱动切割台进行上下移动的电动缸；所述切割台两侧均固定连接有放置台，所述切割台上端面两端均固定连接有安装立板，两个安装立板中间位置之间设有用于对板材进行切割的切割组件；本实用新型通过设置的固定板、电动推杆和压板，可在使用时对所要切割的板材进行固定，进而避免在进行切割时出现板材偏移的情况。
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