广东东莞有色金属加工技术理论与应用

锂电池组故障检测装置 1002     

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本实用新型适用于检测装置技术领域，提供了一种锂电池组故障检测装置，包括外壳，所述外壳的底部设有四个垫脚，且垫脚与外壳之间为固定连接，所述外壳的顶部固定连接有提手，所述提手的前端设有指示灯，所述外壳的两侧均设有卡槽，且卡槽与外壳的之间为固定连接，所述卡槽的内侧设有海绵垫，所述海绵垫的内部设有检测笔，所述外壳的前端设有两个绕线轮，所述外壳的内部设有绝缘内胆，所述绝缘内胆的前侧设有接线孔，所述接线孔的一侧设有密封盖，所述密封盖与绝缘内胆之间设有连接轴，且连接轴与绝缘内胆之间为活动卡接。本实用新型通过连接轴可将密封盖进行旋转，从而能够将接线孔进行盖合，防止在本装置放置时，接线孔内进入杂质。

蓝牙锂电池电芯卷针机构 1017     

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本实用新型公开了一种蓝牙锂电池电芯卷针机构，包括机架以及安装于机架上的升降组件和转动穿拔针组件，转动穿拔针组件有两个，转动穿拔针组件呈对称地布置于机架上，转动穿拔针组件包括动力组件、针柄以及卷针，升降组件的输出端与动力组件连接并驱使该动力组件沿机架的高度方向运动或者驱使该动力组件的输出端做旋转运动，动力组件的输出端与针柄连接并驱使该针柄沿机架的宽度方向运动，卷针呈可拆卸地安装于针柄上。本实用新型通过以上结构可以实现将卷针于机架的高度方向实现精确的定位，且可以降低维修更换的成本以及便于卷针的安装。

减震性能好的锂电池 944     

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本实用新型公开了一种减震性能好的锂电池，包括运输盒和减震器，运输盒的内部设有减震器，护位器的侧端设有若干组的减震器，且一组侧槽内部设有一组减震器，安装板撞向盒体时，连接固定管的内部和压杆的一端之间的压缩弹簧进行收缩，设置在固定管外侧端的橡胶层，避免固定管与侧槽之间接触，防止增加震源，铰接在连接环内部的连接杆带动接轮在侧槽内部滑动，两组的侧移器向侧槽的两侧端进行滑动，避免安装板直接撞向盒体；基材层与阻尼层之间设有间隔层，且间隔层采用刚性蜂窝结构，是增加阻尼层的剪切变形，利用阻尼层可将振动能量不断转化为热能而被消耗的特性，将外界的冲击力进行消耗，使得内运区不受外界震动，可正常运作。

自动测温负压化成锂电池腔体 739     

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本实用新型公开了一种自动测温负压化成锂电池腔体，包括腔体底板、第一腔体侧板和第二腔体侧板，所述腔体底板的上端表面开设有梯形滑槽，所述第一腔体侧板的下端表面固定连接有梯形滑块，所述第一腔体侧板的内侧壁开设有矩形滑槽，所述第二腔体侧板的两侧表面固定连接有矩形滑块，所述第一腔体侧板和第二腔体侧板的表面设置有连接片，所述连接片的表面螺纹连接有扭固螺丝。本实用新型通过梯形滑槽、梯形滑块、矩形滑槽和矩形滑块，使得腔体底板、第一腔体侧板和第二腔体侧板之间具备了相应的拼组性，然后再配合着连接片进行相应的固定，从而在后期局部损坏的时候能够进行相应的针对性更换，更换的避免整体丢弃带来的资源浪费。

锂电池电芯短路测试装置 630     

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本实用新型公开了一种锂电池电芯短路测试装置，包括压扁机架，所述压扁机架包括放置电芯的下压板、上压板、固定在下压板两侧部的导杆，上压板穿设在两个导杆上，所述下压板边缘设有用于电连接测试仪负极的负极连接座，所述负极连接座上间隔可拆卸固定或滑动连接有用于与多个电芯各自的负极耳接触电连接的调节接头；所述上压板边缘设有用于将电芯负极耳压在调节接头上的压紧件；所述下压板或/和上压板设有正极连接件，所述正极连接件与下压板上放置的电芯外壳形成正极联通，电连接测试仪正极；本实用新型结构简单，容易操作，可同时测试多个电芯，极大缩短了测试时间，能够极大的提升短路测试效率，极大节约了人力成本和时间成本。

用于锂电池的导电石墨片 1036     

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本实用新型属于石墨片技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的导电石墨片，包括第一导电部、中间连接部和第二导电部，第一导电部和第二导电部分别设于中间连接部的两侧且垂直于中间连接部，第一导电部和第二导电部均设置有两个安装孔，中间连接部的中间区域设置有一弧形凸起；导电石墨片由上表面至下表面依次包括聚酰亚胺膜层、第一导电胶层、第一石墨层、导电布层、第二石墨层、第二导电胶层和镍片层，第一导电胶层在与第一石墨层接触的表面设置有第一凸起，第二导电胶层在与第二石墨层接触的表面设置有第二凸起。本实用新型解决动力电池模组与模组之间通过导电片连接时，易发生电化学腐蚀从而造成接触内阻过大的问题。

用于锂电池套管机的进料检测装置 668     

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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的进料检测装置，其包括固定底座、调节螺杆、防松螺母、固定支座和圆形近接开关；所述调节螺杆可旋转地固定在所述固定底座的侧边上；所述防松螺母旋转固定于所述调节螺杆上；所述固定支座固定在防松螺母上；所述圆形近接开关固定于所述固定支座上。由于圆形近接开关固定在固定支座上，且固定支座上固定有防松螺母，使用时，只要旋转调节螺杆并固定住防松螺母，防松螺母即可在调节螺杆上上下转动，进而带动圆形近接开关可以上下移动，从而实现了圆形近接开关的高度调节，其结构简单，生产成本低，拆装容易，不费时不费力，有利于降低企业生产成本，提高生产效率。

6020磷酸铁锂动力电池组 759     

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本实用新型公开了一种6020磷酸铁锂动力电池组，包括外壳体、循环系统、上封盖，所述外壳体的底部表面固定设置有凹字型支撑架，所述外壳体的左右侧表面上端通过开设凹槽分别纵向设有圆形散热扇，所述循环系统包括两个冷却箱、置物格、换热板，所述外壳体内壁左右两端分别竖直固定设置有隔离板，所述隔离板与外壳体左右两端内壁之间分别形成立方体状换气腔，所述置物格的底部表面横向开设有多条半圆形散热槽，所述上封盖的顶部表面一端纵向固定设置有正负接电柱。本实用新型通过上封盖底部表面感温元件在外部控制器作用下，能够根据使用环境需求的不同自主调控保温与散热操作，保证电池组使用性能的同时减小衰减以增大使用寿命，使用效果好。

聚合物锂电池全自动分组机 608     

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本实用新型公开了一种聚合物锂电池全自动分组机，其特征在于：包括上料机械手、六轴机械手、喷码枪、扫码枪、内压内阻测试装置和输送带，上料机械手抓取装有来料弹夹或吸塑盒中的电芯到输送带上，输送带前端上方设置喷码枪、扫码枪，输送带前端一侧设置内压内阻测试装置，输送带后端上方设置用于抓取测试过的电芯的六轴机械手。本实用新型实现了将半成品电池全自动化生产，效率高，有利于产品品质保持一致性，大大节约了人工成本，提高了生产效率和良品率。同时，设备的体积小、占地面积小，无半成品占用宝贵的车间空间问题，有利于合并到电池生产线中，用于从电池原材料到电池成品实现在线式生产。

锂电池卷绕机的运动式隔膜导向机构 607     

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本实用新型公开的锂电池卷绕机的运动式隔膜导向机构，包括一结构主体，所述结构主体由底座、隔离膜及送片机构组成，所述送片机构与所述底座滑动连接，所述送片机构前端安装有倾斜设置并相互配合的第一送片机构钢轮及第二送片机构钢轮，所述隔离膜于第一送片机构钢轮和第二送片机构钢轮的中间穿过，再从第二送片机构钢轮正上方绕过，随所述送片机构来回运动作活动式送料送入卷针卷绕。本实用新型通过气缸驱动送片机构钢化轮相向旋转，对隔离膜进行传送，传送过程中钢化轮有效地消除了隔离膜上的褶皱，精准完整的覆盖住阳极膜片，保证了电池性能一致，送片机构来回运动配合卷针将隔离膜活动式送入卷针进行卷绕，精准度高，大大提高了加工效率。

圆形软包锂电池U形封装机夹具结构 1024     

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本实用新型公开了一种圆形软包锂电池U形封装机夹具结构，包括夹具板，夹具板的顶面中间安装有两个对称设置的放置板，所述夹具板在放置板的两侧均成型有开口，所述两个放置板上安装有两个对称设置的U形板，U形板的弧形端设置在开口上，U形板的出口端与放置板固定连接，所述放置板上成型有多个圆孔，放置板的下方设有卸料板，卸料板的顶面垂直安装有多个销钉，销钉的底端固定在卸料板上，销钉的顶端贯穿圆孔，所述卸料板的两侧均连接有固定板，固定板设置在开口下面。

锂电池自动卷绕机及主传动装置 642     

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一种锂电池自动卷绕机及主传动装置，包括：固定盘，可旋转地装设在该固定盘上的前转动盘和后转动盘，连接在该前转动盘与后转动盘之间的支撑部，该支撑部上对应每个工位装设有一套线性动作系统，以承载一其他机构在该前转动盘与后转动盘之间前后动作，其中，该支撑部为一体结构，该前转动盘、该后转动盘及该支撑部均是铝合金材质的。本实用新型有利于提高卷绕质量和卷绕效率。

全极耳圆柱形钢壳锂离子电池 1032     

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本实用新型属于电池技术领域，特别涉及一种全极耳圆柱形钢壳锂离子电池，包括盖帽、正极汇流片、钢壳、电芯、负极汇流片和负极连接螺柱，电芯设置于钢壳内，正极汇流片设置于电芯的头部和盖帽之间，负极汇流片设置于电芯的底部和钢壳的底部之间，负极连接螺柱与钢壳的底部连接，负极汇流片的第一中心部设置为内螺纹结构，负极汇流片与负极连接螺柱螺接连接。相对于现有技术，本实用新型中的负极汇流片与负极连接螺柱螺接连接，接触面积大，接触牢靠，无虚焊漏焊现象，内阻小，温升低，且倍率性能有很大提升；另外本实用新型采用钢壳作为壳体，成本低，焊接工序少，工序简单，制程易控制，生产效率高，很容易实现自动化。

锂离子电池的压力化成夹具 962     

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本实用新型涉及一种锂离子电池的压力化成夹具，包括基板、压合臂、压合机构以及锁合机构。压合臂与基板活动配合；压合机构设置在压合臂一端上。锁合机构可在锁紧状态和解锁状态转换，锁合机构在锁紧状态时，提供锁合力保持压合机构和基板夹紧电池；锁合机构在解锁状态时，解除对压合臂的锁合力。本实用新型通过设置在基板上的压合臂以及与压合臂配合的压合机构、锁合机构，可对单一电池夹装后进行压力化成保压，降低了夹具的重量，便于搬运；夹装后电池的引线外露可与通用充电设备对接，节省了成本。

抑制锂离子电池隔圈翘起的压缩装置 956     

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本实用新型涉及一种抑制锂离子电池隔圈翘起的压缩装置，包括滚头（1）、压隔圈块（2）、固定螺母（3），本压缩装置可抑制电芯滚槽时隔圈翘起的功能，具有体积小，成本低，连续自动工作等优点。

方形铝壳锂电池电芯自动入壳机 554     

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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池电芯自动入壳机，它包括安装在工作台面中段的铝壳输送装置、工作台左端的自动落料装置，以及操控装置，于所述工作台面右端，设有一与外设电芯上料机构衔接的电芯移送定位装置和与电芯移送定位装置对接的电芯夹送机构；在电芯夹送机构的下方、与铝壳输送装置输出口衔接处，装有铝壳夹持定位机构，于电芯夹送机构导轨支架左侧装有间歇式入壳移动机构，下方装有与自动落料装置衔接的多位式入壳定位夹组。本实用新型通过设置的电芯移送定位装置、电芯夹送机构、铝壳夹持定位机构、间歇式入壳移动机构和多位式入壳定位夹组，将电池电芯与方形铝壳直立在入壳工位上，并辅以导引精准、间隙直入的方式装入方形铝壳壳体内。

锂离子电池半自动卷绕机的卷绕轴传动装置 1002     

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本实用新型提供了一种锂离子电池半自动卷绕机的卷绕轴传动装置,包括基体座,卷绕头通过轴承安装在基体座上,卷绕头上对称装有两根卷绕轴套和两个步进马达,形成双工位缠绕电池芯苞和上胶带;旋转主轴的一端装在卷绕头中心孔,另一端装在旋转主轴支承板上的主轴支承座上,在旋转主轴支撑板上还装有步进马达,导电滑环装在旋转主轴支撑板上的滑环固定座上。本实用新型省去了现有设备的摩擦轮机构和棘齿机构,由步进马达齿轮直接与卷绕轴套上的齿轮啮合工作,卷绕圈数准确,在卷绕头换向旋转过程中,由于采用了工业导电滑环,使得两个步进马达能够随着卷绕头一起旋转运动,且在旋转过程中马达的电源线不会被扭弯变形而断裂。

用于锂电池连接片的翻转出料机构 795     

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本实用新型公开了一种用于锂电池连接片的翻转出料机构，包括：架体；输送组件，输送组件沿X轴方向设有输送轨道，输送轨道上设置有若干个用于容置工件的第一放料槽；取料搬运组件，其包括X轴横移模组、第一升降模组和用于吸取工件的取料杆；X轴横移模组安装于架体上，第一升降模组沿X轴方向滑动连接于X轴横移模组的驱动端上；第一升降模组的升降驱动端与取料杆连接；翻转下料组件，其包括连接块和用于驱动连接块绕Y轴转动的旋转气缸，连接块上设有用于容置工件的第二放料槽；其中，连接块设置于输送轨道的正上方预设位置。本翻转出料机构无需人工操作，自动完成取料后翻转工件的工作，方便快捷，提高了工作效率，降低生产成本。

嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池及其制造方法 738     

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本发明公开了一种嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池及其制造方法，该电池包括电芯、绝缘套筒、正极绝缘垫片、负极绝缘垫片、正极密封垫片、负极密封垫片、钢包外壳、钢包顶盖、钢包底盖、榫槽、榫头、绝缘顶盖、绝缘底盖、正极端子和负极端子；该发明通过在电芯中嵌装温度保护组件，从而利用50℃时迅速熔化的热敏蜡层，使受热后电阻增大的热敏电阻层直接接触负极极片和正极极片而小电流持续放电，释放电池的存储能量，避免了电池热失控引起的爆炸问题，提高了电池安全性能，增设榫槽和榫头，利用榫卯和焊接的方式进行连接固定，从而降低了电池的制造难度，易于组装拆卸，方便人员对温度保护组件进行维修更换，延长了电池的使用寿命。

锂电子电池用废电池的隔膜回收装置及其操作方法 614     

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本发明公开了一种锂电子电池用废电池的隔膜回收装置及其操作方法，包括机架、清洗箱、固定板、压紧螺孔、压紧螺钉、压紧板、安装槽、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工作头、固定框、置物网板、滑槽、滑块、刮板、推拉板、推拉把手、排料管、开关阀、沉降离心机、集液管、集料管、集液箱、集料箱、清理口、清理盖、活动槽、滑杆、超声波发生器、耳板和遮挡翻盖；该发明设置固定板和压紧板，并增设压紧螺孔、压紧螺钉和安装槽，方便人员对易损的超声波换能器、超声波变幅杆和超声波工作头进行安装和拆卸，降低了维修更换的人力成本，提高了装置的工作效率，节省了隔膜的回收成本，避免了污垢沉积后装置的管路堵塞问题。

新型锂电池阴阳极片绝缘胶水工艺 649     

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本发明公开了一种新型锂电池阴阳极片绝缘胶水工艺，包括以下步骤：(1)取带有极片辅料、阴阳极片的极片基材，并在极片基材的极片辅料上涂刷绝缘胶水；(2)步骤(1)中经过涂刷绝缘胶水的极片基材经过固化光源照射绝缘胶水；(3)步骤(2)中极片基材经过固化光源照射绝缘胶水后在绝缘胶水完全固化前过棍卷绕成电池雏形；(4)对步骤(3)中卷绕成电池雏形的极片基材进行机械整形并冷却定型电芯。本发明思路创新，采用涂胶方式使在极片基材上涂刷绝缘胶水，相比于粘贴绝缘胶纸进一步的降低厚度，降低对电芯的能力密度的影响；同时采用涂胶方式对机械动作要求低，节约生产成本。

动力锂电池PACK线支架自动上下料设备 1038     

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一种动力锂电池PACK线支架自动上下料设备，包括上支架供料结构、下支架供料结构、上下料机械手、上支架运输结构和下支架运输结构，上下料机械手将上支架供料结构中的上支架和下支架供料结构中的下支架分别搬运到上支架运输结构和下支架运输结构上，上支架运输结构将上支架运输到上搬运位置，下支架运输结构将下支架运输到下搬运位置，第一机械人将下搬运位置上的下支架搬运出去，并且将电池组搬运到安装位置上，第一机械人将上搬运位置上的上支架搬运到安装位置上并将上支架安装在电池组的下支架上。本发明的上下料机械手将上支架和下支架分别搬运到上支架运输结构和下支架运输结构上，具有安装效率高、成本低和产品质量好等优点。

锂电池包边机中的贴胶机构 741     

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本发明涉及一种锂电池包边机中的贴胶机构，包括机架、配电控制箱、载料装置和贴胶机构，载料装置包括载料调节装置，载料调节装置上设置有载料座，载料座设置有载料压料气缸，载料压料气缸连接有载料压块，贴胶机构包括贴胶座，贴胶座上设置有相互配合的胶带筒和送带装置，送带装置的末端设置有活动压带装置，活动压带装置的正下方配合有拉带装置，所述的贴胶座上设置有贴带装置和切带装置，贴带装置包括贴带活动装置和两块贴带顶块，本发明在送带装置的末端设置压带部分和拉带部分，可实现胶带竖直绷紧，配合两块贴带顶块实现胶带给进的同时将胶带逐步的贴加在载具上的产品上，配合可以转动和活动载具，能实现产品三个贴胶处的自动精准贴胶带。

电池极耳封装结构、电池电芯封装结构及采用其的锂电池 1029     

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本申请提供的电池极耳、电芯封装结构及锂电池，所述电池极耳封装结构包括依序设置的极耳、密封层和不锈钢片材层，所述密封层其形成有相远离的第一表面和第二表面，所述第一表面环绕所述极耳的外轮廓紧密设置，所述不锈钢片材层形成有相远离的内表面和外表面，所述内表面环绕地形成于所述密封层的所述第二表面上、且所述外表面用于设置电池包装壳层。本申请通过采用不锈钢材料，实现了可靠性封装，能够很好的长期耐受电池的电解液/电解质腐蚀，并提供足够的粘结强度，还可以耐受电芯气体压强的增加而不会发生漏液，通过这种方式，本申请既兼顾软包结构工艺设计简单、质轻的优点，又兼顾铝壳封装长期可靠度的优点，实现性能可靠，价格低廉。

多串并锂离子电池组动态直流阻抗配组方法及系统 912     

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本发明公开了一种多串并锂离子电池组动态直流阻抗配组方法及系统，方法包括：将一批待配组电芯以预定放电电流Id放电至第一预定带电量SOC1；将各待配组电芯以第一直流电流I1放电预定时间T，获取各待配组电芯放电前后的第一电压差△U1；类似地，获取△U2、△U3和△U4；将各待配组电芯以预定充电电流Ic充电至第二预定带电量SOC2；将各待配组电芯以第一直流电流I1放电预定时间T，获取各待配组电芯放电前后的第五电压差△U5；类似地，获取△U6；对各待配组电芯进行配组，将各电压差参数均相同或者趋近相同的待配组电芯配为一组，电压差参数包括△U1、△U2、△U3、△U4、△U5和△U6。本发明选择动态直流阻抗特性一致的电芯进行配组，减小安全隐患。

锂电池封装设备的冲坑机构 598     

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本发明公开了一种锂电池封装设备的冲坑机构，它包括顶升装置、冲坑模具装置、冲坑驱动装置和冲坑模具固定座，所述冲坑模具装置包括上模具组件、下模具组件和冲头组件，所述下模具组件通过第一导向组件固定在上模具组件的下端，所述下模具组件的下端与顶升装置连接，所述冲头组件通过第二导向组件固定在上模具组件的上端，所述冲头组件的上端与冲坑驱动装置连接，所述上模具组件设于冲坑模具固定座上并可滑动；本发明在模具换型时，实现一体式滑入冲坑模具固定座上，从而将整个冲坑模具装置悬挂固定在冲坑模具固定座上，实现模具快速换型，定位精度高，大大提高换模的效率，节省维护成本。

软包装锂离子电芯的封装封头及封装装置 1034     

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本发明公开一种软包装锂离子电芯的封装封头，包括上封头与下封头，所述上封头具有朝向所述下封头的上封装面，所述下封头具有与所述上封装面相对的下封装面，所述上封装面设置有多个朝所述下封装面凸伸的上凸点，所述下封装面设置有多个朝所述上封装面凸伸的下凸点，所述上凸点与所述下凸点呈相互错开设置使所述上封头与所述下封头可相互啮合。本发明封装封头不易发生错位、对封装封头的平整度要求不高，能够明显地改善封装效果。

锂电池自动注液机 903     

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本发明公开了一种锂电池自动注液机，包括形成有注液腔室壳体、安装于所述壳体内的称重检测装置、注液装置、第一输送装置、第二输送装置，以及控制模块，称重检测装置测量待注液电池的重量以完成电池初检，测量注液后电池的重量以完成电池复检；注液装置对所述电池进行注液；第一输送装置将初检后的电池从所述称重检测装置的电池初检处输送至注液装置的注液工位取放区，并将注液后的电池从所述注液装置的注液工位取放区输送至称重检测装置进行复检；第二输送装置将复检后的电池输送至电池盒内存储；控制模块协调并控制所述称重检测装置、第一输送装置、第二输送装置和注液装置动作，可自动完成整个电池注液，工作效率高。

锂离子电池及其制作方法 907     

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一种锂离子电池及其制作方法，包括前盖和电芯组件，还包括金属薄片，所述前盖与电芯组件的一端连接，所述电芯组件设置于所述金属薄片形成的腔体内部，所述电芯组件的上表面通过双面粘胶层与所述金属薄片的其中一内表面连接，所述电芯组件的下表面通过双面粘胶层与所述金属薄片的另一内表面连接。本发明的电芯采用前盖加金属薄片包装，长度方向和厚度的空间得到充分的利用，使电芯容量可以做到最大化，使用金属薄片包裹电芯，增加电池表面的耐穿刺强度，电池与终端设备采用金属片或金手指或连接器等多种方式连接，满足客户的不同设备和使用环境的需求，而且，本发明电池采用零件少，结构简单、组装简易，节约了人工成本和材料成本。

塑化态电解液锂电池的制造方法 861     

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本发明公开了一种塑化态电解液锂电池的制造方法。其中,正、负电极膜片及隔离膜内都含有聚合物,这些聚合物能使电解液在高温下塑化形成凝胶态,并能在高温高压下使正、负极膜片与隔离膜形成良好的界面,从而达到优良的性能。该塑化态电解液电池是按公知的方法将正、负极膜片及隔离膜组装成裸电池芯,封入软包装薄膜袋内并加入电解液,经高温使电解液塑化,并在化成前后各加一次热压从而得到性能优良的一塑化态电解液电池。本发明工艺简单易控制,其工艺过程中不需萃取,简化工艺步骤,同时正、负电极与隔离膜的界面附着好,性能优良。