本发明提供一种锂电池生产废气处理方法、系统和可读存储介质,方法包括:预设有m个废气排放节点以及n级废气处理装置;通过废气检测传感器分别实时检测各个废气排放节点处的废气浓度值;基于废气排放节点处的废气浓度值,确定落入的浓度范围并找出与该浓度范围相适配的废气处理装置;通过控制废气排放节点处的电磁阀,将废气通入废气处理装置以进行处理;如果,则由监测传感器监测废气处理装置排出气体是否达到废气排放标准,若是,则允许排放,若否,则停止排放;如果,则将废气处理装置排出的气体通入废气处理装置进行第级废气处理。本发明能够有效提升废气处理效率,节省废气处理成本。
本发明公开了一种锂离子电池导电浆料导电性的测试方法,包括如下步骤:S1、将碳酸钙、PVDF、导电浆料按94‑96:3‑5:1的比例与溶剂配制成混合浆料;S2、将混合均匀的混合浆料均匀涂覆至PET膜上;S3、将涂覆好混合浆料的PET膜烘干、切片并测试电阻率;解决了现有技术存在的电阻率测定波动较大、电阻率值准确性低和成本高的问题。
本发明涉及钻孔加工设备技术领域,提供了一种锂电池零部件生产用钻孔装置,包括基座,基座的顶部固定连接有控制台,控制台的中部开设有横向操作台,横向操作台的内腔开设有运输口,控制台的顶部固定连接有支架,横梁的顶部固定连接有驱动器,驱动器的底部设置有升降杆,升降杆的外圈中部设置有外螺纹齿,升降杆的底部螺纹连接有钻头,横梁底部的左侧固定连接有侧板,侧板之间固定连接有连接轴,连接轴的外圈设置有齿轮,控制台顶部的左侧固定连接有抓取机构,矩形口的内腔固定连接有中轴,中轴的外圈固定套装有轮盘。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,可以通过一系列机械化运作减少人工人本,并提高钻孔的进度。
本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的入卷前极片纠偏、旋转送料装置,包括正极片前后移动纠偏机构、负极片前后移动纠偏机构、正极片纠偏辊旋转驱动送片机构、负极片纠偏辊旋转驱动送片机构、正极片纠偏辊、负极片纠偏辊、三角固定座、正极片压紧轮、负极片压紧轮、正极片压紧机构和负极片压紧机构,正极片纠偏辊旋转驱动送片机构、负极片纠偏辊旋转驱动送片机构分别驱动正极片纠偏辊、负极片纠偏辊转动,正极片纠偏辊、负极片纠偏辊转动会使正极片、负极片、隔膜同步移动往卷绕区送料,三角固定座结构保证正极片、负极片、隔膜三者相靠近提高纠偏精确性和稳定性,正极片前后移动纠偏机构驱动正极片纠偏辊前后移动带着正极片纠偏,保证极片和隔膜的对齐度,提升产品品质和生产效率。
本发明公开了一种密封可靠易定位的锂电池,其涉及多边形离子电池领域,其包括设置有容纳槽的下组件,下组件上设置有与容纳槽相连通的第一开口,第一开口处设置有承载部,包括设置在第一开口处的上组件,上组件设置有向容纳槽内部内凹或向容纳槽外部外凹的凹槽,上组件具有第二开口,第二开口处设置有水平向外弯折的贴合部,贴合部与承载部密闭连接形成作为正极/负极的壳体,壳体内设置有电芯,壳体上设置有开口,开口装设有与电芯上的正极/负极连接的正极/负极连接块,正极/负极连接块与壳体绝缘连接,下组件和上组件均为多边形结构,本发明解决现有技术中多边形离子电池焊接时难以定位且焊接气密性效果差的技术问题。
本发明公开了一种锂电池与电路板连接处精确焊接设备,包括焊接座,所述焊接座左右分别设置一对输送机构,所述输送机构的结构相同;且位置相对,所述焊接座上固定焊接结构,所述焊接座与一对输送机构之间固定一对抓取机构,所述焊接座上方设有取料机构,输送机构是由安装在焊接座一侧的两对输送架、开在输送架相对外璧上的轴孔、插装在轴孔内的转轴、套装在一对转轴上的输送皮带和安装在输送架外璧上的驱动机构共同构成的。本发明的有益效果是,本技术方案为一个完成的生产线,搭载plc控制器后,可完全实现自动化,大大提高生产效率,降低人工工作压力,此成套设备,可连续不停歇的工作。
本发明公开了一种锂离子电池管状极耳,包括管状段和焊接段,管状段与焊接段相连接,管状段表面贴有密封胶,管状段两端设有开孔,一端开孔连通所在电芯外部,另一端开孔与焊接段连接且置于所在电芯内部,焊接段与电芯内极片焊接。一种含有管状极耳的电池,采用上述管状极耳实现电芯内外部导通。本发明的有益效果是:管状极耳能够作为软包电池的注液孔,避免因电池注液而造成铝塑膜的浪费,也减少了铝塑膜裁剪的工序,同时避免了电解液在注液过程中不可控的浪费。
本发明公开了一种锂电芯条码识别装置,包括:升降模组、相机安装板、IT系统、第一传感器、控制器、第二传感器、警示装置。使用时,当第一传感器感应到有新料盘叠放时,控制器控制该料盘下降至与相机等高的位置,并使相机拍照且将照片传送至IT系统,IT系统解码得到料盘内多个电池的电芯条码信息,进而完成电芯条码的识别;当第二传感器感应到顶端料盘的高度信息与警示装置预设的警示高度信息相等时,会发出警示,以提醒操作人员将整叠料盘搬走。由上述电芯条码识别过程可知,采用相机拍照以及IT系统解码的方式,能够一次性得到料盘内多个电池的电芯条码,且能够将各个尺寸的料盘摆放至升降台上,提高了装置的工作效率和兼容性。
本发明提供过了一种动力锂电池模块组合结构,包括绝缘底座,设置在绝缘底座上的用于电池单元组合的固定槽,沿所述固定槽的内周侧设置有多个由单体散热单元拼接形成的上传递散热块,至少一组单体电池单元,用于构成电池单元组合,该电池单元组合的底部固定在固定槽内,且在固定槽的内周侧由多个拼接的上传递散热块将电池单元组合与固定槽隔开,一绝缘组合上盖,用于将电池单元组合上部进行固定。单体电池单元的电池壳采用铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,石墨烯导热层可以将铝内壳体的热量传递至铜外壳体,在由铜外壳体上设置的第一散热通道和第二散热通道散发。
本发明公开一种小圆柱锂电池电芯卷针机构,由左卷绕组件、右卷绕组件、支撑件、上下驱动装置所组成,左卷绕组件、右卷绕组件相对设置在支撑件的上部,支撑件的下部与上下驱动装置的驱动端活动连接,左卷绕组件包括左卷绕装置、左驱动装置和旋转驱动装置,右卷绕组件包括右卷绕装置和右驱动装置,左卷绕装置的一端部与左驱动装置的驱动端活动连接,左卷绕装置的另一端部安装有左卷针,旋转驱动装置的驱动端分别与左卷绕装置、右卷绕装置传动连接,右卷绕装置的一端部与右驱动装置的驱动端活动连接,右卷绕装置的另一端部安装有右卷针。本发明对于卷针拆卸方便,安装维护简易,加工成本低,且整体性能稳定,加工精度高,效率高。
本发明公开了一种锂离子电池分条刀刀轴自动膨胀消隙装置,现有分条刀刀轴机构采用间隙配合设计,分条刀刀轴与分条刀的内孔配合间隙过大,分条刀圆跳动大,分条刀易磨损。本装置是在形成自动膨胀装置,有3个部件构成,依次是:1-膨胀键,2-膨胀轴,3-自动膨胀囊。有效地缩小了间隙,减小了圆跳动,有效地解决了分条刀刀轴与分条刀的内孔配合间隙大的问题。
本发明公开了一种锂离子电池的封装结构,包括铝塑膜,铝塑膜上设置有气囊和电芯放置槽,沿所述铝塑膜对折线的垂直线从对折线向铝塑膜的两端依次对称设置有所述电芯放置槽、气囊,并且所述电芯放置槽与气囊之间的所述铝塑膜设有容置极耳的避空缺口。根据该封装结构的封装方法和化成方法,能够有效地提高电池制备的质量、节省材料成本以及降低报废率。
本发明涉及供电电路技术领域,特指基于比较器的限流限压锂电池充电电路,电源、驱动电路模块、续流电路模块、电池组串联,电池组分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块的电连接,电压基准源模块分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块电连接,电压比较模块、电流比较模块分别与关断信号延时模块的输入端电连接,关断信号延时模块输出端与驱动电路模块电连接。其结构设计简单科学,完成开关模式控制的限流,限压,充电指示等功能,其成本低,效率高,可靠性高。
本发明涉及电池制造机械技术领域,其提供了锂离子动力电池的电芯叠片机,包括:叠片台机构、极片料盒机构、二次定位机构、取片机械臂、多片检测机构、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、隔膜切断机构、贴胶机构、电芯转移机构及电芯输送带,所述取片机械臂包括正极取片机械臂及负极取片机械臂。本发明设置正、负极取片机械臂,各包括两组备片吸盘、两组叠片吸盘,可使叠片台机构A和叠片机构B同时进行叠片,提升电芯的组装效率。
本发明提供了一种圆柱锂离子动力电池极耳焊接设备,包括机架、设置于所述机架上的工作台以及设置于所述工作台上表面的流水旋转机构,所述工作台和机架上沿所述流水旋转机构的边沿依次设置有用于将电池搬运于流水旋转机构上进行上、下料的上下料机构,用于将正负极极耳分别焊接在电池上的正极焊接机构和负极焊接机构,用于将电池翻转180度使得未焊接极耳的电池正极端朝向上的电芯翻转机构,用于将正极极耳折弯的极耳折弯机构,用于废弃不良品的废品下料机构,用于控制上下料机构、负极焊接机构、电芯翻转机构、正极焊接机构、极耳折弯机构和废品下料机构有序运作的控制系统,以及用于人机交互并与控制系统连接的触摸屏。
本实用新型公开了动力锂电池一体机,包括第一轨座和第一轨座底部沿水平方向依次设置的凹版双面底涂第二面印刷机构、凹版双面底涂全自动换卷放卷机构、凹版双面底涂放卷牵引张力机构、凹版双面底涂第一面印刷机构和凹版双面底涂出烘箱牵引机构,第一轨座的顶部通过支架沿竖直方向依次固定连接有凹版双面底涂第二层烘箱和凹版双面底涂第一层烘箱,凹版双面底涂出烘箱牵引机构远离凹版双面底涂第一面印刷机构的一侧设有凹版双面底涂与双面挤压涂布机备用全自动换卷机构。本实用新型结构合理,操作方便,工作效率高,流程化生产有利于提高电池极片的一致性和标准性。
本实用新型公开了一种锂电池生产废液处理装置,包括废液桶,废液桶外壁一侧的底部固定连通有输液管,输液管外壁的顶部固定安装有电磁阀,输液管外壁的两侧均固定连通有分支管,本实用新型电机驱动搅拌轴对废液和药剂混合,开启电磁阀和水泵,将处理后的废液输送到输液管内,滤网对滤渣过滤,转动密封盖打开分支管,推动连接柱带动推盘移动,将滤渣推出,对输液管和分支管疏通,避免影响处理装置的处理效率和处理效果,提高处理装置适用性,活性炭吸附块放入到透气桶内,转动透气盖与透气桶连接,连接块与出气管连,转动螺栓进行紧固,对废气净化吸附,避免对空气造成污染,也便于拆卸对活性炭吸附块进行更换。
本实用新型提供一种圆柱锂离子电池中心管,涉及电池技术领域,包括两端开口的管体及自管体两端向远离彼此的方向延伸而成的两个头部;管体具有连接两端的缝隙并开设有多个大冲孔及多个小冲孔;多个大冲孔沿缝隙均匀间隔分布且缝隙穿过每个大冲孔;多个小冲孔每两个为一组且同一组的两个小冲孔分别位于缝隙的两侧,多组小冲孔均匀间隔分布;每个头部具有与缝隙相连接的钩状收口,钩状收口的宽度随着与缝隙距离的增加而变窄。
本实用新型公开一种锂电池极片涂布机的NMP节能循环系统,包括第一热交换器、第二热交换器和依次连通的涂布机、冷凝主机、NMP储罐和精馏塔,所述涂布机的废气排出口与冷凝主机废气进口通过第一管道连接,所述冷凝主机出气口通过第二管道与涂布机的进气口连接,所述精馏塔顶部设有精馏回流管路,所述精馏回流管路依次通过冷凝器、回流罐、回流泵将精馏塔塔顶采出口和精馏塔上端回流入口连通,所述精馏塔塔顶采出口与冷凝器入口通过第三管道连接,所述第一管道和第二管道均经过第一换热器进行换热,所述第二管道和第三管道均经过第二换热器进行换热;其能减少NMP回收过程中的能耗,降低生产成本。
本实用新型公开了一种锂电池充电器用滑移结构,包括充电器壳体,所述充电器壳体内部设置有滑移机构;所述滑移机构包括方形槽、弹簧、电路板壳体、电路板、固定螺栓和卡块;所述充电器壳体前侧开设有方形槽,所述方形槽内部后侧左右两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有电路板壳体,所述电路板壳体内部放置有电路板,所述方形槽内部插入有卡块,所述卡块前侧左右两端均贴合有固定螺栓。本实用新型通过充电器壳体内的弹簧、电路板壳体和卡块,当将充电器壳体内部的卡块取出时,电路板壳体经过弹簧,会滑移弹出充电器壳体内,从而避免了将整个充电器壳体拆开,才能够对电路板进行维修,提升了维修的便捷性。
本实用新型公开了一种灌浆工艺扣式锂离子电池,其包括正极上盖、负极下盖、绝缘隔套、隔膜、电解液及正、负极浆料,本实用新型结构设计巧妙、合理,直接将正极材料、负极材料相应与正极上盖、负极下盖粘接在一起,取消了传统极片、极耳材料,不仅降低了产品材料成本,还简化了工艺流程,提高了制造自动化程度,从而降低了制造成本;同时避免了传统极耳、极片刺破隔膜造成短路起火的风险,提高了电池的安全性能;另外由于无传统极片和极耳占用电池内部空间,极高提升了电池的单位体积的能量密度。另外,本实用新型整体结构简单,易于实现,成本低,安全性好、综合竞争力高。
本实用新型提供一种自动化锂电池卷芯运输生产线,包括:一取卷芯机构,由一翻转上料模组以及以搬运模组构成,翻转上料模组包括数个翻转上料夹具,且翻转上料模组滑动安装于一纵向滑动轨道上,并由第一驱动装置驱动,搬运模组包括数个搬运夹具;一治具上料循环机构,由两组方向相反的传送带构成,且其中一条传送带设于上述搬运模组下方,作为上料治具轨道,另一条则作为空治具回流轨道,本实用新型通过取卷芯机构,配合设于卷绕机出料口的出料轨道以及设于取卷芯机构一侧的上料轨道,连接卷绕机以及卷芯测径入壳装置,实现自动化传送,从模式上避免了传统模式下的人工介入,大幅提升了工作效率,且避免了由于人工操作失误造成的产品质量不稳定。
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种防爆锂离子电池,包括外壳和电芯,所述电芯包括正极片、负极片、隔膜和电解单元,所述外壳包设于所述电芯,所述电芯外侧设有散热层,所述正极片采用富锰三元材料制成,所述正极片由若干片正极单片叠合后辊压成型,所述负极片由若干片负极单片叠合后辊压成型,位于中间位置的相邻两负极单片之间,设有一层铝箔层,本实用新型结构简单,设计合理,通过采用安全性能高的正极材料,提高电池安全性能,并通过设置散热层及在负极片设置铝箔层,有效提升了电池的散热性能,有效防止电池由于散热不良产生爆炸,使用安全可靠。
本实用新型公开了一种锂圆柱可充电电池。本实用新型中,包括充电电池本体,所述充电电池本体的内壁四周固定连接有防腐蚀隔板,所述充电电池本体的外部四周粘接有吸热层所述硬质安装块的内部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接有减震层,所述减震层的底部边缘处粘接有底部防护垫;所述固定垫片的内部开设有固定卡槽,所述固定卡槽的尺寸与充电器放置端表面的卡块相匹配,充电电池本体外部的吸热层可以将充电电池本体在使用过程中产生的热量及时排出,提高了充电电池本体的安全性,固定垫片内部的固定卡槽可以在充电电池本体进行充电时,对充电电池本体进行固定卡紧,从而提高了对充电电池本体使用过程中的稳定性。
本实用新型公开一种用于锂电池电芯的终止胶带,包括通过压敏光学胶层粘接的第一绝缘PET基膜和第二绝缘PET基膜,所述第一绝缘PET基膜背离所述压敏光学胶层的端面上设非硅离型层,所述第二绝缘PET基膜背离所述压敏光学胶层的端面上设第一压敏光学胶层;其中,所述终止胶带的厚度为132~245μm,所述压敏光学胶层和第一压敏光学胶层的厚度均为15~20μm,所述第一绝缘PET基膜和第二绝缘PET基膜的厚度均为50~100μm,所述非硅离型层的厚度为2~3μm。本实用新型的终止胶带耐高温、绝缘好、耐腐蚀。
本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极耳切刀前后定位装置,包括前定位机构和后定位机构,前定位机构安装于机架并位于极耳切刀机构前方,后定位机构安装于机架并位于极耳切刀机构后方,极耳切刀机构切断极耳时前定位机构、后定位机构夹正定位极耳,通过在极耳切刀前后方分别增加前定位机构、后定位机构,精确定位极耳位置保证切断时极耳不会偏位,提高精度,保证电芯生产品质,符合生产需求。
本实用新型实施例公开了一种锂电池石墨烯导电浆料制备用反应釜,包括釜体,所述釜体上方安装有搅拌电机,所述搅拌电机连接有伸入釜体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上由上至下依次安装有切盘和锚式搅拌器,所述切盘上安装有若干组切割刀片,所述釜体内顶部安装有固定架,所述固定架上安装有喷头,在每个所述喷头内均通过集液管连接有供给管,所述供给管通过三通端口连接有补液管和循环管,所述补液管上方通过分液端口连接有添加剂储罐;使得添加剂在进入反应釜体之后就快速的被分散,不会全部集中在一个区域内添加,进而避免现有技术中集中添加而导致反应不均衡的现象发生,在反应和搅拌的过程中能够将产生的泡沫及时清除,以消除泡沫对反应过程的影响。
本实用新型公开了一种锂离子软包动力电池夹紧托盘,包括托盘本体,托盘本体顶部设有第一凹槽,第一凹槽底部一侧设有滑轨和第一支撑板,第一凹槽底部另一侧设有第一连接板、第二连接板和第三连接板,滑轨内匹配设有滑板,滑板顶部设有电机,电机的输出轴一端设有丝杆,第一连接板和第二连接板之间设有活动连接的第一压板,第一连接板顶部靠近第三连接板一侧设有活动连接的第二压板,第一凹槽底部靠近第二连接板一侧设有滚动轴承,滚动轴承内壁设有第二转轴,第二转轴一端设有第二支撑板,第二支撑板顶部一侧设有电动推杆,L形连接杆一端设有固定板。本实用新型使用方便快捷,可实现阻止电池化成过程中发生鼓胀。
本实用新型公开了一种防爆的小型锂电池,包括电解反应堆,所述电解反应堆置于内置盒内,所述内置盒外部罩有外护壳,且外护壳包括顶护板和侧护板,所述侧护板设有四组,所述顶护板设有两组,所述外护壳的内腔与内置盒之间形成夹腔,所述内置盒的上下两端设有卡接槽,所述卡接槽内设有导热片,所述导热片插接在卡接槽上,所述导热片的表面均匀分布有散热片,且散热片与导热片为整体结构,所述顶护板上开设有散热条形槽,本实用新型通过在内置盒的上下表面散热片,当内置盒膨胀时,可带动散热片向外扩张,将与之连接的可拆条挤出散热条形槽,使得散热条形槽打开,利用散热条形槽进行快速散热,防止热量聚集产生爆炸,具有防爆效果。
本实用新型公开了一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构,包括并联夹底板,所述并联夹底板的顶部设有并联正极铜片和并联负极铜片,所述并联夹底板靠近所述并联正极铜片和所述并联负极铜片处设有多个极耳夹,所述极耳夹的底部开有凹槽一和凹槽二,所述并联正极铜片的一端贯穿所述凹槽一且延伸至所述凹槽一的外侧,所述并联负极铜片的一端贯穿所述凹槽二且延伸至所述凹槽二的外侧,所述极耳夹上设置有极耳夹正极和极耳夹负极,所述极耳夹的一侧连接有正极引出脚,所述极耳夹的另一侧连接有负极引出脚,所述正极引出脚与所述并联正极铜片焊接,所述负极引出脚与所述并联负极铜片焊接。有益效果:有效提高化成柜的利用率,降低操作难度。
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