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本实用新型涉及一种锂电池隔膜分层机的料卷夹紧装置，包括左机架板、左气缸夹紧机构、右机架板和右气缸夹紧机构，左机架板左侧安装左气缸夹紧机构，右机架板右侧安装右气缸夹紧机构，空心的料卷放置在左机架板、右机架板之间，左气缸夹紧机构从左侧顶紧料卷，右气缸夹紧机构从左侧顶紧料卷，料卷被左气缸夹紧机构、右气缸夹紧机构夹紧，夹持力大、无需手动操作，使用灵活、换卷方便快捷，实用性强，有助于提高机器生产效率，满足生产需求。
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本实用新型公开一种新能源汽车动力锂电池加热板，包括有内发热线路层以及两面环氧树脂玻纤布；该内发热线路层夹设于两氧树脂玻纤布之间，内发热线路层和两面环氧树脂玻纤布通过热压结合固定在一起。本产品采用两面环氧树脂玻纤布通过热压与内发热线路层结合在一起，其电阻性电路排布均匀，热惯性小，与受热体紧密接触，升温速度快，与绝缘材料有极低的饱和蒸汽压，放气性低；并且，本产品为平面设计，相对其他发热丝加热片功率负荷低，使用寿命长，绝缘性好；还可以抵抗大多数化学物质，如酸和溶剂的腐蚀。
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一种锂电池自动智能卷绕机，包括正极片放卷机构、负极片放卷机构、隔膜放卷机构、多个张紧轮、纠偏机构、送片机构、切刀机构、卷绕机构，所述纠偏机构包括纠偏驱动模组、过渡轮、底座，所述纠偏驱动模组的驱动端连接有过渡轮，所述纠偏驱动模组设于底座上；所述送片机构包括送片驱动模组、贴胶底板、压紧气缸、压紧板，所述贴胶底板和压紧气缸均与送片驱动模组的驱动端连接，所述压紧板设于贴胶底板的上方，所述压紧气缸与压紧板驱动连接并驱动压紧板向贴胶底板贴合；所述切刀机构包括切刀座、切刀气缸、切刀，所述切刀气缸设于切刀座上，所述切刀气缸与切刀驱动连接并驱动切刀向切刀座贴合。本实用新型切片卷绕一体、附加纠偏功能、生产自动化。
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本实用新型公开了一种低功耗锂电充电电路及开关电路单元，其包括电源电路单元、充电电路单元及开关电路单元，开关电路单元包括第一、第二三极管、第一、第二、第三及第四电阻，第二三极管基极连接第四电阻一端，第四电阻另一端连接充电电路单元正输出端，第二三极管发射极接地，第二三极管集电极连接第二电阻一端，第二电阻另一端连接第一三极管基极，第一三极管集电极连接充电电路单元正输入端。本实用新型通过电源电路单元与充电电路单元之间连接开关电路单元，利用开关电路单元第二三极管基极端通过第四电阻与充电电路单元正输出端连接，通过待充电电池来给第二三极管提供导通电压，进而使得第一三极管导通保证电源电路单元提供电压让充电电路单元工作。
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本实用新型提供一种软包锂电池二次封装装置，便于封装机构的对下腔体进行清洁，提高使用寿命；包括有机架和设于机架上的封装机构、切边机构和用于将软包电池传送至封装机构和切边机构的传送机构；所述封装机构包括有上密封模块和下密封模块，所述上密封模块包括有上腔体以及上腔体驱动模组，所述下密封模块包括有下腔体以及下腔体驱动模组，所述上腔体驱动模组驱动上腔体往下腔体方向移动，所述下腔体驱动模组驱动下腔体往上腔体方向移动，所述上腔体与下腔体对应密封盖合形成密封腔，所述机架上设有延伸至机架外的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有第一滑块，所述下腔体密封模块设于第一滑块上。
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本实用新型公开的基于锂电池顶侧封测试一体机应用的封头溶胶装置，包括一台面板，所述台面板上设有分割转盘、分割器及封装机构，所述分割器位于所述分割转盘边沿，分割器底部与所述台面板固定连接，所述封装机构位于所述分割转盘后侧部，所述分割转盘上设有多组可定点旋转运动的电芯治具，所述封装机构包括封头及侧封。本实用新型通过设置气缸带动封头运动，实现自动加热、弹压、自动封装，提高了封装的效率，提高产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型提供的一种防潮聚合物锂离子电池，包括电芯、包裹着所述电芯的铝塑膜，所述电芯包括正极片、负极片以及位于所述正极片和所述负极片之间的隔膜，所述电芯上端连接着正极耳和负极耳，所述隔膜两面均涂覆有聚合物膜，所述铝塑膜左右两端均设有向上的折弯部，所述折弯部的顶端为圆形的通孔，所述通孔内填充有干燥填充柱。该电池的干燥填充柱内有干燥剂，干燥剂吸收电芯内的水分，使电芯始终保持干燥状态。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池组，包括固定装置，防震装置和散热装置，固定装置包括滑板、滑轨、滑杆，通过滑杆在滑轨之间进行滑动，从而对电池组进行固定作用，防震装置包括弹簧、滑杆、活塞，当受到震荡时，电池组会随内壳上下运动，弹簧起到缓冲作用，防止电池组受到外作用力而损坏，散热装置包括散热孔、风扇，电池组使用时产生的热量会由散热孔散发，然后通过风扇进行风冷散热，保护电池组不会过热而损坏，通过上述固定装置、防震装置、散热装置大大降低电池组的危险程度，从而使电池组受外界因素影响而损坏的几率大为降低。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切边料粉碎收集装置，其特征在于，其包括粉碎机构和收集机构，所述粉碎机构和收集机构通过粉尘管道相连通；其中，所述粉碎机构包括边料吸入管和粉碎机；所述收集机构包括负压抽风机构，及设于负压抽风机构下方的碎料收集箱。本实用新型的有益效果是：采用密封式吸尘机构，分切后产生的边料通过专用管道吸入粉碎装置内部，产生的粉尘均可以被吸到吸尘系统；具有粉碎废料的功能，废料经过粉碎后再进入吸尘收集箱内，废料粉碎后所需占用收集箱的空间大大减少，这样就提高收集箱的利用率2倍以上。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的真空烤箱密封结构，包括不锈钢内箱和烤漆钢板外箱，不锈钢内箱外表面的所有棱边上均设有垂直密封条，垂直密封条通过耐高温胶水层与不锈钢内箱固定粘附在一起，烤漆钢板外箱内表面的所有棱边上也设有垂直密封条，烤漆钢板外箱的一个侧面铰接有开关门，烤漆钢板外箱的侧面上设有凹字形槽道，凹字形槽道内设有耐高温橡胶圈，耐高温橡胶圈的中心位置设有与凹字形槽道对应的卡定槽，开关门的内表面设有与卡定槽对应的凸形密封圈，凸形密封圈的内部设有密封保温层，本结构紧凑，功能实现原理简单，箱门密封性强,保温性好，提高烤箱的工作效率，减少耗电量。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池高温加压化成机，包括机箱、装设于机箱内的夹具，夹具包括一升降机构和多个托板，托板下表面设置有用于加热电芯的加热板，托板四角上分别设置有夹子、开夹治具，开夹治具与夹子相接，托板上设置有钩子，托板四角还分别开设有导向孔和链条销子，导向轴穿过导向孔使得所述托板呈层叠式装配于导向轴上且位于活动压板和上固定板之间，层叠式的多个托板的链条销子上安装链条。本实用新型解决了传统加压化成机极耳与电芯接触不良的问题，使用链条保证每层拉开间距一致，不会因为有的间距小不好放电芯；另外，整机结构紧凑，占厂房空间小，节约能源，操作方便。
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本实用新型涉及一种新型锂离子圆柱电池托盘装置，包括托盘本体1、条码区2、支撑架3和电芯槽4，电芯槽位及尺寸大小根据检测设备的柜点多少调整，电芯槽位底部中空，槽位可装载3种不同型号圆柱电池，充分利用了托盘空间，降低了生产成本。
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本实用新型属于激光焊接夹具技术领域，尤其涉及一种锂离子电池保险丝的激光焊接夹具，包括安装板及与所述安装板配合组装的顶出板，所述顶出板设置有导柱、顶针孔和顶针，所述导柱固定设置于所述顶出板的边缘处，所述顶针安装于所述顶针孔内，所述安装板设置有容置腔，所述容置腔内设置有通孔，所述通孔与所述顶针间隙配合。本实用新型的结构简单、操作简便，在容置腔内的磁铁可以使得焊接产品实现有效的定位，容置腔的数量可设置为多个，使得本实用新型可以一次性焊接多个产品，实现产品的多个模型摆放，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构，其包括壳体、电芯卷芯、上盖、极柱及固定螺丝，电芯卷芯设置于壳体内，壳体上口由上盖密封，电芯卷芯由正极片、负极片及隔膜层叠排列并卷合而成，正极片及负极片分别凸伸形成接触片，极柱卡固于上盖上，接触片中部上开设有孔槽，极柱于壳体内部凸伸设有极柱片，极柱片中部开设有固持孔；接触片与极柱片周缘通过焊接进行固定并在接触片上形成点焊部，孔槽与固持孔匹配对接并通过固定螺丝连接在一起。本实用新型通过在接触片与极柱片焊接形成点焊部的基础上，增加固定螺丝将接触片与极柱片进一步卡固，防止接触片与极柱片在震动状态下分离，提高了产品导电效应及改善固定效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试及电池极耳整形裁切一体装置，包括机座，设置在机座上的半自动裁切机，半自动裁切机包括气缸，连接在气缸驱动端的裁切刀及整形压块，整形压块的下方设有固定在机座上的定位电夹具，其特征在于：在整形电池极耳的条形整形压块上镶装有正负两组探针，将正负两组探针分别由导线连接到装置外围的外接测试表笔用插座，插座数量正、负各1个或各2个，插座接内阻测试仪的正负测试表笔。本装置将原来电池电压内阻测试与电池极耳整形裁切需要分开作业的内容经过设计改进后进行了合并，提高了生产作业效率和降低作业劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料处理装置，包括搅拌仓，搅拌仓外壁的顶部与仓盖的内壁穿插连接，仓盖的顶端转动连接有曲柄，仓盖顶端的一侧固定设有安装块，电机的输出端与曲柄的顶端固定连接，本实用新型电机驱动曲柄，曲柄带动第一连杆往复偏转，推动连接条往复移动，连接条带动对应的分隔板往复移动，再由第二连杆和转杆的传动下，推动另一个分隔板往复移动，对原料分隔输送，避免发生原料堵塞导致处理效率降低，曲柄运作同时带动搅拌轴转动，带动固定条圆周运动，固定条同时带动毛刷圆周运动，对搅拌仓清洗，同时启动电动伸缩杆伸长，推动固定块带动仓盖与搅拌仓分离，便于搅拌处理装置的清洁，提高了实用性。
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本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极耳贴胶用红外线感温监控仪，包括红外感温探头和控制箱，红外感温探头和控制箱通过感温线连接，控制箱连接有电源，控制箱设置有报警装置。相对于现有技术，本实用新型通过使用具有红外感温功能的红外线感温监控仪对高频机输出的能量进行监控，红外感温探头探测到贴附于极耳上的粘胶的表面温度，并通过感温线反馈到控制箱内，当实际测定温度超出设定范围外时，该监控仪将以报警的形式告诉操作人员，从而对粘胶焊接成型工序的产品做到100%全检，有效防止高频机漏焊以及虚焊等问题的出现，防止焊接不良品的流出，最终保证成品电池的质量。?
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本实用新型涉及电池壳技术领域，公开了可拆卸铅酸替代锂电池塑胶外壳，包括塑胶底壳，所述塑胶底壳的上侧设置有塑胶盖板，所述塑胶底壳和塑胶盖板的交接处设置有若干个长螺纹杆，所述塑胶底壳和塑胶盖板交接处的两侧均设置有短螺纹杆，所述塑胶底壳包括塑胶底壳本体。本实用新型通过若干个长螺纹杆贯穿若干个第二连接孔和若干个第一连接孔使其相连接，第一连接孔内的铜螺母可以和长螺纹杆转动连接大大加强了塑胶底壳本体和塑胶盖板本体的连接强度，将胶水抹在填胶槽上，再将密封连接条卡在填胶槽上，可以使其密封，增强了其连接强度的同时可以避免外部雨水灰尘的侵入，大大增强了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池极片轧制后复合式红外热循环烘箱，包括外壳，所述外壳的一侧开设有进料口；该新型结构简单、使用方便，通过极片在红外加热和热循环风烘烤后，极片出现反弹值变化，缩短反弹周期的同时，便于提前发现潜在问题，为二次轧制工艺的轧实密度的科学计算提供了参数依据，同时对极片材料的微观组织结构进行了性能优化；相较于传统的加热方式，红外加热具有升温迅速，效率高，洁净环保等优点；通过第二电机、导风罩、循环风扇和风嘴的配合，形成热循环风结构，对红外加热的热能进行二次循环使用，大幅度降低能耗，通过对极片瞬时环境的影响，增加了其受热的均匀性。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池陶瓷裁极耳机结构，包括下陶瓷切刀和上陶瓷切刀，所述上陶瓷切刀顶端固定设有上切刀架，所述下陶瓷切刀固定在裁切机主架上，所述裁切机主架开设有与所述下陶瓷切刀相匹配的滑槽，所述下陶瓷切刀固定在所述滑槽内壁。有益效果：通过动力气缸带动推力杆连接的上切刀架进行下降，最终带动上陶瓷切刀下降，将电池放置在定长调节板上，再将电池的极耳放置下陶瓷切刀顶上，因为上陶瓷切刀一侧与下陶瓷切刀一侧接触，最终对电池极耳进行裁剪，通过动力气缸的带动下保证裁剪的稳定性，因为上陶瓷切刀刀头下降过程中始终与下陶瓷切刀侧壁摩擦，保证上陶瓷切刀裁剪定位的精准性。
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本实用新型属于转接工板技术领域，尤其为一种手机锂电池测试转接用工板，包括电池本体与转接工板，所述转接工板的上表面通过粘接固定设有工板接头柱，所述工板接头柱的上表面通过嵌合组件嵌合放置有插杆，所述嵌合片嵌合放置在工板接头柱的内壁，所述嵌合片的端部一体成型有锁紧片；工板与电池连接过程中接头通过锁紧片对外嵌片进行限位固定，连接部分通过弹簧片对外嵌片进行加压，使得锁紧片与外嵌片、连接片相接触，使得工板内部的触片连接更为紧密，提升电路连接稳定性；工板接头柱的侧表面开设有通槽，便于将嵌合片内部的碎屑排出，避免工板内部有异物堵塞。
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本实用新型公开了一种提升二次电芯电芯容量的电芯结构和锂离子电池，所述电芯结构包括：至少一个裸电芯，以及位于裸电芯之间和/或表面的改性结构，所述裸电芯和改性结构之间为叠片结构。本实用新型的电芯结构新颖，操作简单方便，对原有裸电芯设计无影响，搭配阴极极片或特定结构的极组，可以增加电芯容量，提升能量密度，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池的PACK加线焊锡装置，包括导线外管和限位套环，所述导线外管的内侧壁设有缓冲套管，所述缓冲套管和所述导线外管固定连接，所述缓冲套管的内侧壁设有锡焊导线端，所述锡焊导线端和所述缓冲套管可拆卸连接，所述限位套环位于所述导线外管的外侧，且与所述导线外管的连接处设有滑动夹片；在导线外管与锡焊导线端的夹层内设置了缓冲套管，在进行锡焊时，依次剥去导线外管和约三毫米的缓冲套管，只对缓冲套管以外的锡焊导线端进行锡焊，缓冲套管可以防止导线硬化，使导线可以正常弯曲，方便进行电池的使用，同时限位套环可以贴附电池极耳焊接区域，防止锡焊超出极耳部位，提升锡焊质量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的胶体磨设备，包括底座，底座的底部设有若干个支撑腿，支撑腿的底部均设有移动滚轮，底座的顶部设有箱体、收集箱和水箱，箱体位于收集箱和水箱之间，箱体的顶部设有箱盖，箱盖的顶部设有进料口，箱盖与进料口的接口处设有电磁阀。有益效果：通过第一旋转电机的设置，使得第一旋转轴第一旋转轴上的第一研磨轮进行旋转，配合第二旋转电机和第二研磨轮的设置，使得第一研磨轮与第二研磨轮进行不同方向的研磨，通过水箱和抽吸机的设置，使得水通过第二连接管进入水槽内，来降低研磨的温度，避免物料在高温条件下发生反应，大大提高了研磨效率，同时保证了质量，节约了成本并降低了资源浪费。
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一种锂离子电池极片的涂布模头和涂布机，包括上模头和下模头，该上模头和该下模头配合形成出料口，该下模头上设有进料口；该下模头上设有与该进料口连通的、横向延伸的料槽；该下模头上安装有搅拌装置，该搅拌装置包括：搅拌棒，其具有搅拌杆和突设在该搅拌杆上的搅拌叶，该搅拌叶收容在该料槽中；以及驱动装置，用于驱动该搅拌杆转动。本实用新型能够提高涂布质量。
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本实用新型提供了一种连续型低噪音锂基酯生产系统，包括过滤器，与过滤器连接的备用过滤器以及与过滤器和备用过滤器连接的加热搅拌装置；所述加热搅拌装置上设置有物料进口、加料装置以及伺服电机，所述加热搅拌装置的内部设置有加热管，所述加热管设置在加热搅拌装置的内壁上，其外侧设置有双层的石棉加热膜，所述伺服电机的底部连接有联动轴，该联动轴的底部设置有伸入加热搅拌装置的搅拌机构，所述石棉加热膜上设置有数个搅拌锅温度传感器，所述加热搅拌装置底部的物料出口经第一物料风机通过输送管路连接至冷却塔，物料经冷却后由第二物料风机通过输送管路输送至冷冻机，经冷冻完的物料经第三物料风机通过输送管路输送至研磨机进行研磨。
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本实用新型公开了一种锂电池软包电芯卷绕定位装置,包括主体，所述主体上部设有第一卷针，所述第一卷针顶部设有第一中心轴，所述第一中心轴下部设有第二卷针，所述第二卷针下部连接第二中心轴，所述第二中心轴与第第一中心轴处设有中心轴，所述中心轴上端连接传动轴且下部设有驱动电机，本实用新型通过第一卷针、第二卷针、中心轴、驱动电机的设置，可以确保卷绕处理的平稳高精度运行，工艺设备简单，操作管理方便，节约能源，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
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本实用新型提供一种具有新型导电连接结构的锂电池，包括依次连接的电芯、新型导电连接结构和电池盖板，电芯的一侧设有正极极耳和负极极耳，新型导电连接结构包括塑胶板和第一金属片、第二金属片，第一金属片、第二金属片位于塑胶板内并分别位于塑胶板中间的两侧，第一金属片和第二金属片的上表面与塑胶板为同一平面，正极极耳和负极极耳分别连接第一金属片和第二金属片，没有第一金属片和第二金属片表面露出的新型导电连接结构的底面和电池盖板贴附连接。本实用新型第一金属片和第二金属片通过塑胶树脂熔包成型，此连接结构设计，金属片熔包后，更容易入铝壳，极大的减少了因接处铝壳而产生短路或断路等不良问题的出现。
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本实用新型公开了一种圆形软包锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体包括铝塑膜和电芯体，所述铝塑膜具有一圆形形状，所述铝塑膜包裹在电芯体的外部，所述电芯体包括多片正极片和多片负极片，每片正极片的一侧均设置有与其连接的正极耳，每片负极片的一侧均设置有与其连接的负极耳，所述正极片和负极片交替叠加排列，所述正极片与负极片之间均设置有隔膜，所述正极耳和负极耳均伸出至铝塑膜的外部，所有正极耳对齐焊接，所有负极耳对齐焊接，所述铝塑膜的内部填充有电解液。本实用新型能够装入不规则的圆形产品中，解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。
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本实用新型提供一种动力锂离子电池壳体结构，所述壳体内部设置有至少一块导热板，所述导热板为轴对称或中心对称结构，所述导热板与壳体的底部和侧壁接触，将所述壳体分隔为不少于两个的独立空间。所述电池壳体结构体积小，重量轻，不会严重降低电芯的能量密度，用最少的导热材料达到足够的散热效果，促进电芯内部向电芯外表面的热传导，促进电芯内部温度的均衡，提升电芯的循环寿命，不改变电芯原有的壳体设计，降低变更成本，组装简便。
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