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本发明公开了一种高性能锂离子二次动力电池正极材料制备工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）预备磷酸钒锂原料及有机物，按照比例进行原料混合；（2）将得到的混合物进行球磨工序，而后进行充分混合；（3）将混合物在氩气气氛下进行低温预烧，得到预烧物；（4）将预烧物进行高能球磨工序；（5）对混合物投入氩气气氛下进行高温烧结；（6）对烧结物降至室温温度下，获得磷酸钒锂正极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料有效的改善了电子导电性和离子迁移率，突破了碳包覆的专利，获得了优异的高倍率充放电性能。
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本发明公开了一种利用废旧三元镍钴锰酸锂电池制备氧化钴的方法。先将废旧电池进行深度放电、拆解剥离后得到正极物质和负极物质，对两者进行混合、球磨、筛分、压块后在无氧条件下微波焙烧，得到的焙烧产物经过二氧化碳‑水浸以分离锂，过滤后对浸出渣进行干燥、磁选以分离锰，再对分离后渣进行酸浸、萃取、沉淀以得到草酸钴沉淀，最后微波煅烧得到氧化钴产品。本发明实现了废旧三元锂离子电池的综合回收和利用，在制备氧化钴的过程中也实现了锂、镍以及锰的回收。同时，微波加热的方式大大提高了还原阶段和煅烧阶段的效率，既提高了经济效益，又降低了生产成本。
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本发明涉及一种锂电储能系统，包括可控制和管理多个锂电池的BMS、用于控制锂电池充放电过程和进行交直流变换的PCS、与BMS和PCS连接的交换机以及与交换机连接的控制器；所述控制器外接有电网侧电表；所述控制器还外接有水浸传感器、烟雾传感器、消防报警、并网接触器以及电网断路器。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可合理有效地控制锂离子电池进行充放电的系统和控制方法。
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本发明公开了一种锂电池加工的定量注液装置，包括注液箱体、电解液箱、注液器和移动机构，所述注液箱体顶部左侧安装有电解液箱，所述注液箱体顶部中间安装有第一电缸，所述注液箱体内部设有支架，所述支架下方安装有注液器，所述注液箱体的背部安装有抽湿机，所述移动机构的传送带穿过电解液箱的进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴与传送带转轴连接。该锂电池加工的定量注液装置，设置有第二电缸和注液堵针，第二电缸的输出轴与注液堵针固定连接，在需要注液的时候通过电缸将注液堵针升起，电解液流入下层注液腔，进而注入到锂电池外壳内部，设计好电缸的伸缩时间间隔即可实现定量的注液，防止注液过少，导致锂电池的品质降低。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型凝胶锂电池的电极连接片。所述新型凝胶锂电池的电极连接片包括中间体和接线端子，绝缘材质的所述中间体两侧对称设置有多个连接弯板，所述连接弯板背离中间体一侧斜壁上均开设有凹槽，所述凹槽共同安装有电极片，所述电极片一端固定连接有引线端子，连接弯板背离中间体一端开设有通孔，用于连接电池极柱的所述接线端子设置于连接弯板的通孔的正上方，且接线端子与同侧的电极片固定连接。本发明提供的新型凝胶锂电池的电极连接片具有安装牢固，导电可靠，电池组安装便捷的优点。
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本发明公开了一种低温耐性好的锂电池装置，涉及锂电池装置技术领域。一种低温耐性好的锂电池装置，包括滑动板和防护内壳，所述滑动板边缘固定有连接绑带，所述滑动板内侧设置有内摩擦层，所述滑动板末端上方放置有防护内壳，所述防护内壳位于连接绑带之间，所述滑动板下表面通过安装螺钉连接有三角架，所述三角架末端安装有滑块，所述防护内壳上表面嵌装有顶部盖板，所述防护内壳下表面粘接有支撑底板，所述防护内壳内部放置有内置锂电池，所述防护内壳外侧均匀安装有导热块，所述导热块两侧安装有摩擦副。本发明具有较好的防护效果，并且能利用摩擦生热提高设备的低温耐性。
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本发明公开了轻量化设计的运载火箭锂离子电池组，属于锂离子电池组领域，轻量化设计的运载火箭锂离子电池组，包括电池堆、下壳体、上壳体、直撑杆、斜撑杆、液冷系统与两个内框架加强架；所述内框架加强架分别位于下壳体与上壳体的内部并通过螺栓固定安装；所述下壳体与上壳体上均一体成型有均匀分布的安装柱；所述安装柱的内侧开设有插槽，所述直撑杆与斜撑杆的两端分别与相邻的插槽插接，通过螺栓固定安装；所述下壳体、上壳体、直撑杆与斜撑杆形成电池组框架，所述电池堆安装于电池组框架的内侧。本发明，满足运载火箭的轻量化设计的同时保证整体结构的强度与稳定性，提供的散热能力能为锂离子电池组在太空时的正常使用。
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本发明涉及锂电定扭扳手，包括冲击传动组件、电机、风叶、电机驱动器、机壳和电池组件；还包括：散热装置，散热装置包括设置在电池组件上的电池通风孔和设置在机壳上的散热通风孔，风叶通过电机从电池通风孔吸气以及从散热通风孔出气，并对电池组件内部的锂电池以及机壳内的电机驱动器和电机散热；及电池固定装置，电池固定装置包括设置在机壳底部的固定槽，电池组件插在固定槽内，且电池组件的插入方向与锂电定扭扳手插向螺栓或螺母的方向相同。该锂电定扭扳手通过电池固定装置实现电池组件的可靠连接，电池组件不易脱落，并且拆装方便，同时通过散热装置对电池组件、电机驱动器和电机进行散热，能够长时间连续、稳定的工作，使用方便。
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本发明提供了一种高首次效率电极极片的制备方法，通过添加有机小分子和锂盐组分，进行原位聚合或原位反应，在活性物质表面形成SEI或CEI膜，以保护活性物质界面，减少在电池后续首次充电时，活性物质与电解液溶剂或添加剂的反应，从而减少首次充电时电子、活性锂离子的消耗，来提升首次效率、增加放电容量，从而进一步提升锂离子电池能量密度。且该保护层中存在支化结构的聚合物，支化结构的聚合物有较好的弹性，有利于抑制电极充放电循环膨胀收缩导致的电极劣化、接触阻抗增加等问题。本发明制备方法简单，与现有锂电池工艺兼容，利于大规模制备。
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本发明公开了一种风光互补锂电池一体机，包括锂电池一体机本体，锂电池一体机本体的顶部固定连接有控制箱，控制箱内设有光伏逆变器、变压器和控制器，控制箱的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部设有第一转轴，第一转轴的顶部通过第一滚动轴承与支撑柱的转动连接，第一转轴的顶部固定连接有发电机，发电机的输出端固定连接有叶片，支撑柱的左侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块的上表面固定连接有第一旋转电机。本发明能够方便对锂电池一体机本体进行充电，且能够使叶片与风力的方向相同，同时能够使光伏太阳能板与太阳的直射角度相同，且能够快速对光伏逆变器、变压器和控制器进行散热，同时能够方便对过滤网进行更换。
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本发明公开了一种离子膜法制备高纯度碳酸锂工艺，涉及高纯度碳酸锂制备技术领域，为解决现有高纯度碳酸锂多采用沉淀法和重结晶法制备，流程长，且杂质较多，而采用电解法制备高纯度碳酸锂电耗大，故应用较少的问题。步骤1：使用过滤网对收集来的盐湖卤水进行过滤处理；步骤2：将过滤后的盐湖卤水静置在容器中，进行自然沉降处理；步骤3：在容器中添加絮凝剂，并充分搅拌反应，吸附微粒，加快聚沉；步骤4：在除杂后的盐湖卤水即Li2CO3中添加过量的碳酸钠和氢氧化钠，再次过滤后，添加少量HCL溶液，以去除其中的Ca、Mg等阳离子杂质，若采用粗Li2CO3作为原料可直接从该步骤开始；对除杂后的溶液进行电解处理，获得高纯度LiOH溶液。
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本发明一种预防锂离子电池组热失控的相变材料降温方法涉及的是一种基于复合相变材料的预防锂离子电池组高温热失控的方法。包括箱体，在箱体内设有两块内层载体铝蜂巢板和两块外层载体铝蜂巢板，两块外层载体率蜂巢板分别靠近箱体上、下两侧设置并紧贴箱体两侧，在两外层载体铝蜂巢板内侧设有两块内层载体铝蜂巢板；使用时锂离子电池组处于两块内层载体铝蜂巢板中间；在内层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充一级复合相变材料；在外层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充二级复合相变材料。本发明增大了材料的利用率，降低产品成本，使锂离子电池组的使用安全系数大大提升。
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本发明公开了一种锂电池电池喷码限位支架，包含一对可相对转动的固定底座和一长条状的压紧横条，所述的固定底座包含一横向设置的第一固定横条和一纵向设置的第二固定横条，所述的第一固定横条的两侧分别设有一第一固定圆孔，所述的第一固定横条的中部设有一第一固定圆槽，所述的压紧横条的中部设有一压紧圆槽，所述的压紧圆槽与第一固定圆槽之间分别设有一连接长杆，所述的连接长杆的头部之间设有一长条状的定位横条。使用者直接将锂电池沿着输送皮带的侧边摆放好，当皮带输送机启动后，锂电池被平稳地送至喷码机的喷头的下方，完成锂电池的电池喷码作业，简单方便，喷码效率高。
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本发明公开了一种锂硫电池的碳硫复合物正极材料，及其制备方法和应用。该复合材料由三维筋撑石墨烯与单质硫复合而成，其可直接用作自支撑锂硫电池正极材料，无需另加导电剂集流体等。本发明操作简单，成本低廉，绿色环保，制得的锂硫电池活性物质利用率高，循环稳定性优异。可见本发明提供的三维筋撑石墨烯/硫复合材料能够有效缓解锂硫电池存在的导电性差、“穿梭效应”、体积膨胀等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池注液量计算方法，该方法按下列步骤进行：a、往组装成型的锂离子电池中注入常规量m1的电解液；b、注酸后至封装前对锂离子电池游离态电解液进行收集，收集量为m2。c、计算修正注液量m3=m1‑m2；d、测量锂离子电池内置正极片、负极片和隔膜各自的吸液量m4。e、最佳注液量；本发明计算方法简便，而且计算结果精确，有利于界定最佳注液量，这样既减少电解液的浪费，又减少环境污染，而且节约制造成本。
本发明公开了一种正四棱柱状磷酸铁锂/银/氧化石墨烯三元复合电极材料的制备方法。所述方法分别以七水合硫酸亚铁、磷酸、一水合氢氧化锂为铁源，磷源和锂源，以抗坏血酸为还原剂和碳源，以乙二醇为还原剂和稳定剂，搅拌下合成LiFePO4前驱体，再在前驱体溶液中滴加氨水，调节pH至9~11，进行溶剂热反应制得LiFePO4，最后将Ag/GO溶液缓慢滴加到LiFePO4的乙醇分散液中，搅拌烘干制得正四棱柱状LiFePO4/Ag/GO三元复合电极材料。本发明过程简单，原料来源广泛，有利于大规模生产，制得的锂离子电池正极材料具有良好的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命，且材料的容量较高。
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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。
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本发明提供一种延长智能家居中锂离子电池使用寿命的系统，第一腔体存储环状碳酸酯和成膜添加剂，在电极表面形成稳固的SEI膜，利用隔离的第二腔体存储粘度较低的链状碳酸酯以及更高浓度的锂盐，当隔膜在第一预定温度下融化时，第二腔体的电解液注入第一腔体，降低第一腔体中电解液的浓度，补充导电锂盐，提高导电率，在第二电解液注入时，电极表面形成了稳定的SEI膜，隔绝链状碳酸酯与电极活性物质接触，避免链状酯的分解；在高温条件下进行大电流脉冲充放电活化，使得部分沉积在电极表面的锂盐重新溶解进入电解液，进一步降低内阻，第二电解液中包括的阻燃添加剂能够提高电池在高温条件下的稳定性，保证激活过程中电池安全性，提高电池使用寿命。
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一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法，其特征在于所述加气混凝土由下述质量份组成：40～80份锂渣粉、20～60份镍渣粉、6～20份氢氧化钠溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份铝粉、0.005～0.02份稳泡剂组成。将锂渣粉和镍渣粉与氢氧化钠溶液、水玻璃溶液按照一定比例搅拌均匀后，加入铝粉发泡，并经60～80℃养护4～6小时后切割、码垛养护7天即可。本发明工艺简单，充分利用工业副产物锂渣和镍渣，整个过程中未采用高温蒸压养护制度，降低能源消耗，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种锂电池充放电纹波过滤电路，包括依次连接的输入滤波模块，对锂电池母线输入端电压进行滤波；纹波取样模块，采集一定比例的纹波电压；比较放大模块，将采集来的纹波电压按照一定的比例放大为原纹波电压的大小，但方向相反；调整模块，将比较放大模块输出的反向纹波电压与锂电池母线上的电压进行求和运算，去除纹波；输出滤波模块，调整模块输出端电压进行滤波。本发明所提供的锂电池充放电纹波过滤电路，采集一定比例的负载电压纹波信号，采用运算放大器U将其放大取反后，通过三极管进行调节，从而减小纹波对电路的影响，达到保护电池和整车器件的目的。
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本发明属于光电子器件制备领域，特别涉及一种具有良好的循环性能的锂离子电池阳极材料及其制备方法。制备方法为：采用谷胱甘肽作为硫源，在水性溶剂里，先让Cu2+粘附在GO表面，然后通过水热法使Cu2+与谷胱甘肽中的-SH反应，形成CuS纳米颗粒，分布在GO中；再通过第二次水热法，把GO还原成rGO，这样就形成了纳米CuS/还原石墨烯复合材料——CuS@rGO。作为锂离子电池阳极材料使用，具有很高的首次放电容量、可逆容量和库伦效率。
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本发明涉及锂离子电池正极材料的制造技术，涉及一种钕掺杂型磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法经过钕掺杂前躯体的制备、钕掺杂型前躯体的预处理和钕掺杂型LiFePO4/C材料制备等步骤，获得LiFe0.99Nd0.01PO4/C产品。本发明方法通过对磷酸铁锂正极材料进行改性，显著提高了材料的低温性能和循环性，并且通过改善材料内部成份结构，有效地降低了内阻，有利于提高锂电池的效率。
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本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，采用以下工艺步骤：(1)将镍盐、钴盐、锰盐、锂盐溶于去离子水中，加入螯合剂，再加入氨水pH值；(2)将混合溶液加热以蒸发水分，得到凝胶；(3)将凝胶体烘干，得到干燥的凝胶体；(4)将干燥的凝胶体与燃烧剂混合研磨均匀；(5)将干燥的凝胶体进行预烧，得到前驱体；前驱体自然冷却至室温后研磨，将研磨后的前驱体进行煅烧，煅烧后自然冷却至室温后再次研磨，即得到所述的锂离子电池纳米三元LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀，颗粒在50纳米左右，结晶性能好；本发明所提供的层状结构的正极材料具有比容量高，循环性能好等较好的电化学性能；适合大规模化生产，可以用于锂离子电池正极材料使用。
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一种后备式锂离子电池组管理方法及其管理系统，所述锂离子电池组管理方法包括：实时数据采样、运行状态识别和电量估算、智能充电管理和放电管理、自放电功耗管理、加热管理、告警以及安全保护。所述电池管理系统包括：供电单元，数据采集单元，存储单元，中央处理单元MCU，状态指示单元，均衡单元，加热单元，开关单元和通信单元。本发明旨在将锂离子电池无缝地接入现有各种后备电源系统中，按照各种后备电源的工况特点，使锂离子电池组在较长时间的储能备电期间始终保持充足的能量，并在备电输出时维持足够长的备电时间。
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本实用新型涉及一种锂电加工用长方形单面磁棒，具有由不锈钢材料制成的壳体，所述壳体端面呈矩形结构，其内部设置有两端开口的装配腔，所述装配腔的端面呈矩形结构，其内部插接有端面呈矩形结构的磁棒，所述磁棒顶面与所述装配腔的顶面贴合，底面及左右两侧侧面与装配腔内对应的底面和左右两侧侧面之间均具有间距相同的间隙，所述磁棒左右两侧侧面与装配腔左右两侧侧面之间形成的间隙内设置有与其插接配合的侧铁片，磁棒底面与装配腔底面之间形成的间隙内设置有与其插接配合的下铁片。这种锂电加工用长方形单面磁棒结构简单，磁场方向可以进行限制，使其能从单面散发出去，且单面的磁性更强，使用时安全系数高，便于锂电加工领域推广使用。
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本实用新型公开了一种可检测电量的锂电池包，包括箱体，所述箱体的上端外表面活动安装有箱盖，所述箱盖的上端外表面设置有充电槽，所述箱体的前端外表面固定安装有显示器，所述箱体的前端一侧开设有通气孔，所述箱体的内部左端固定安装有风机，所述风机的一侧外表面固定安装有安装板，所述安装板的左端一侧设置有温度传感器，所述安装板的左端另一侧设置有湿度传感器，所述箱体的内部下端固定安装有橡胶座，所述橡胶座的上端外表面放置有固定座，所述固定座的上端外表面卡接有电池主体，所述电池主体的上端另一侧设置有电量检测仪。本实用新型便于增加锂电池包的散热结构，并且能够提高锂电池包的使用效果，具有实用性。
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本实用新型涉及电路设计技术领域，尤其为一种解决锂电池保护板充电发热保护电路，包括锂电池、锂电池充电器、用于监控电芯状态的保护板控制电路以及用于在保护部分出现关断放电MOS的情况下开启放电MOS的充电电流检测电路，所述充电电流检测电路包括集成芯片U1、二极管D3、电容C1、C2、C3、电阻R1、R2和R3。本实用新型通过检测充电电流强制将放电MOS打开，充电电流就不会经过放电MOS，从而减少发热，保护板内部有两个部分控制电路，包括保护板控制电路，充电电流检测电路，保护板控制电路主要是用监控电芯的状态；充电电流检测电路用于在保护部分出现关断放电MOS的情况下开启放电MOS，通过运放检测充电电流，强制开启放电MOS。
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本实用新型公开了一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，包括：固定杆，所述固定杆的末端依次连接有连接杆和伸板，且固定杆、连接杆和伸板之间为固定一体化结构；冷却水孔，所述冷却水孔呈盲孔结构对应开设在固定杆、连接杆和伸板的整体结构内部；冷却水管，所述冷却水管对应穿插在冷却水孔的内侧。该用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，冷却水由冷却水管一直流入模具有效拉深部分，再由冷却水管与冷却水孔的间隙经出水孔回流，循环给模具冷却，达到模具温度稳定，从而保证拉深出的锂电池结构件尺寸一致，同时由于模具温度得到了恒定的控制,产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制,有利于提高尺寸精度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池铝塑膜一体成型模具，涉及铝塑膜技术领域。本实用新型包括：基板，基板的上侧安装有第一支撑板、四个电动推杆，第一支撑板的上侧开设有冲压槽，四个电动推杆的端部安装有箱体，箱体的内安装有固定组件；固定组件包括：电机，电机的输出端安装有转动杆，转动杆的端部安装有第一齿轮。本实用新型通过设置的固定组件，当需要对锂电池铝塑膜一体成型模具的模芯进行更换维修时，电机通过第一齿轮带动L形板滑动，从而方便了锂电池铝塑膜一体成型模具模芯的更换，操作简单快捷，且省时省力，提高了生产效率，增加了生产的收益。
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